一种多功能云状穿孔板

摘要

本实用新型公开了一种多功能云状穿孔板，具体涉及穿孔板技术领域，目前的穿孔板在使用时，一般都是通过焊接将多个穿孔板连接在一起，导致安装和拆卸都较为不便，同时目前的穿孔板在使用时隔音性能较差，所述第一穿孔板的一侧活动连接有第二穿孔板，第一穿孔板和第二穿孔板的一侧均开设有限位槽，第一穿孔板的前表面设置有外板，第一穿孔板的后表面设置有背板，第一穿孔板的一侧设置有拼接组件，外板的一侧设置有辅助组件，通过设置拼接组件，可以在使用时，便于安装和拆卸第二穿孔板，提高了工作效率，通过设置辅助组件，便于增强第一穿孔板的隔音性能，且同时便于增强第一穿孔板的硬度，避免在使用时，被碰撞损坏。

说明书

技术领域

本实用新型涉及穿孔板技术领域，具体是一种多功能云状穿孔板。

背景技术

穿孔板原名冲孔板，就是在不同材质的板材上打孔得到的板材，穿孔板在现实生活中的应用非常之广泛，可以作为装饰用板，美观大方，有些可以做成各种器皿，耐腐蚀，坚固耐用，可以做成厨房用品耐高温。

但是，目前的穿孔板在使用时，一般都是通过焊接将多个穿孔板连接在一起，导致安装和拆卸都较为不便，同时目前的穿孔板在使用时隔音性能较差。因此，本领域技术人员提供了一种多功能云状穿孔板，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能云状穿孔板，通过设置拼接组件，可以在使用时，便于安装和拆卸第二穿孔板，提高了工作效率，通过设置辅助组件，便于增强第一穿孔板的隔音性能，且同时便于增强第一穿孔板的硬度，避免在使用时，被碰撞损坏。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多功能云状穿孔板，包括第一穿孔板，所述第一穿孔板的一侧活动连接有第二穿孔板，第一穿孔板和第二穿孔板的一侧均开设有限位槽，第一穿孔板的前表面设置有外板，第一穿孔板的后表面设置有背板，第一穿孔板的一侧设置有拼接组件，拼接组件包括固定块，固定块的两侧内壁均开设有滑动槽，固定块的内部设置有弹簧，弹簧的一侧设置有移动板，移动板的两侧均固接有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外板的一侧设置有辅助组件，辅助组件包括碳纤维层，碳纤维层的下表面固接有吸音海绵层，吸音海绵层的下表面固接有隔音毡层，隔音毡层的下表面固接有硬质铝合金层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的一端与固定块的一侧内壁相连接，弹簧的另一端与移动板的一侧相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块滑动连接于滑动槽的内部，且固定块的一侧与第一穿孔板的一侧相固接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碳纤维层的一侧与外板的一侧相固接，硬质铝合金层的一侧与背板的一侧相固接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碳纤维层、吸音海绵层、隔音毡层和硬质铝合金层的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置拼接组件，可以在使用时，可以把固定块竖直放置进限位槽的内部，在弹簧的作用下，则会使滑块的一侧与限位槽的一侧内壁相贴合，这时即可固定第一穿孔板和第二穿孔板之间的位置，当后期需要分离第一穿孔板和第二穿孔板时，竖直向上取出第二穿孔板即可。

2、通过设置碳纤维层，可以提高第一穿孔板的耐腐蚀性能，避免第一穿孔板长期风吹日晒而导致损坏，通过设置吸音海绵层和隔音毡层可以进一步增强第一穿孔板的隔音性能，通过设置硬质铝合金层，可以便于增强第一穿孔板的硬度，避免第一穿孔板在使用时被外力撞击而损坏。

附图说明

图1为一种多功能云状穿孔板的结构示意图；

图2为一种多功能云状穿孔板辅助组件的结构示意图；

图3为一种多功能云状穿孔板中第一穿孔板的安装结构示意图；

图4为图3中A区域的放大图。

图中：1、第一穿孔板；2、第二穿孔板；3、限位槽；4、外板；5、背板； 6、拼接组件；61、固定块；62、滑动槽；63、弹簧；64、移动板；65、滑块；7、辅助组件；71、碳纤维层；72、吸音海绵层；73、隔音毡层；74、硬质铝合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3和图4所示，一种多功能云状穿孔板，包括第一穿孔板1，第一穿孔板1的一侧活动连接有第二穿孔板2，第一穿孔板1和第二穿孔板2的一侧均开设有限位槽3，第一穿孔板1的前表面设置有外板4，第一穿孔板1的后表面设置有背板5，第一穿孔板1的一侧设置有拼接组件6，拼接组件6包括固定块61，固定块61的两侧内壁均开设有滑动槽62，固定块61的内部设置有弹簧63，弹簧63的一侧设置有移动板64，弹簧63的一端与固定块61的一侧内壁相连接，弹簧63的另一端与移动板64的一侧相连接，移动板64的两侧均固接有滑块65，滑块65滑动连接于滑动槽62的内部，且固定块61的一侧与第一穿孔板1的一侧相固接，在使用时，如果需要把第一穿孔板1和第二穿孔板2 拼接在一起使用时，可以首先把第一穿孔板1一侧的固定块61插入第二穿孔板 2的限位槽3中，当固定块61位于限位槽3的内部时，移动板64则会受到限位槽3一侧内壁的挤压，从而向固定块61的内部运动，同时移动板64也会受到弹簧63的作用，从而向固定块61的外部运动，在两个相反的作用力下，即可固定移动板64的位置，使移动板64的一侧与限位槽3的一侧相贴合，且同时由于固定块61和限位槽3均是左侧宽度大于右侧宽度的设计，所以在使用时，第一穿孔板1和第二穿孔板2之间的位置，较为稳定，不便于在水平方向上分开。

如图1和图2所示，外板4的一侧设置有辅助组件7，辅助组件7包括碳纤维层71，碳纤维层71的下表面固接有吸音海绵层72，吸音海绵层72的下表面固接有隔音毡层73，隔音毡层73的下表面固接有硬质铝合金层74，碳纤维层 71的一侧与外板4的一侧相固接，硬质铝合金层74的一侧与背板5的一侧相固接，碳纤维层71、吸音海绵层72、隔音毡层73和硬质铝合金层74的厚度相等，使用时，通过设置碳纤维层71，可以提高第一穿孔板1的耐腐蚀性能，避免第一穿孔板1长期风吹日晒而导致损坏，通过设置吸音海绵层72和隔音毡层73 可以进一步增强第一穿孔板1的隔音性能，通过设置硬质铝合金层74，可以便于增强第一穿孔板1的硬度，避免第一穿孔板1在使用时被外力撞击而损坏。

本实用新型的工作原理是：在使用时，如果需要把第一穿孔板1和第二穿孔板2拼接在一起使用时，可以首先把第一穿孔板1一侧的固定块61插入第二穿孔板2的限位槽3中，当固定块61位于限位槽3的内部时，移动板64则会受到限位槽3一侧内壁的挤压，从而向固定块61的内部运动，同时移动板64 也会受到弹簧63的作用，从而向固定块61的外部运动，在两个相反的作用力下，即可固定移动板64的位置，使移动板64的一侧与限位槽3的一侧相贴合，且同时由于固定块61和限位槽3均是左侧宽度大于右侧宽度的设计，所以在使用时，第一穿孔板1和第二穿孔板2之间的位置，较为稳定，不便于在水平方向上分开，当后续需要分离第一穿孔板1和第二穿孔板2时，竖直向上从限位槽3的内部取出固定块61即可，结构简单，且便于操作，然后在使用时，通过设置碳纤维层71，可以提高第一穿孔板1的耐腐蚀性能，避免第一穿孔板1长期风吹日晒而导致损坏，通过设置吸音海绵层72和隔音毡层73可以进一步增强第一穿孔板1的隔音性能，通过设置硬质铝合金层74，可以便于增强第一穿孔板1的硬度，避免第一穿孔板1在使用时被外力撞击而损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。