镍基时效强化高温合金机匣焊接组件变形控制方法及工装

摘要

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种镍基时效强化高温合金机匣焊接组件变形控制方法及其工艺装备。利用线膨胀系数相近的材料刚性限位来控制焊接变形量，采用可满足焊接时刚性支撑和控制消除焊接残余应力变形工装结构，内环与八个T形支板组件形成八卦后，增加550℃的消除应力热处理工序，减少电子束焊前内环与支板根部的残余应力。所有焊接工序完成后，增加970℃真空固溶处理加720℃和620℃双时效处理，以求彻底消除焊后残余内应力，达到使用性能。本发明解决了现有燃机无法控制疲劳裂纹及燃机的可靠性和寿命要求等问题，采用新的焊接工艺方法及工艺装备，资金投入少，操作简单，便于工程化应用。