耳机固定组件、耳机镀膜治具以及耳机镀膜治具组

摘要

耳机固定组件、耳机镀膜治具以及耳机镀膜治具组，其中耳机固定组件包括：固定块，所述固定块内具有固定腔；装配于固定腔内的弹性体，所述弹性体内具有弹性腔，且固定块的表面暴露出弹性腔。通过将耳机的头部直接插入所述弹性体的弹性腔内进行固定，使得耳机能够保持竖直的状态，避免耳机的壳体表面与所述固定块之间有接触，能够保证耳机的壳体进行全方位的镀膜，进而减少耳机的壳体表面有各种不均匀的膜纹颜色。耳机的头部由于后续会套装耳塞，即使耳机的头部无法进行镀膜，但在套装耳塞之后也不会影响整体的外部观感。另外，由于所述弹性体对耳机的壳体不会造成损伤，因此在将耳机的头部插入所述弹性体时，无需特别注重力度，进而提升操作效率。

说明书

技术领域

本发明涉及镀膜技术领域，尤其涉及一种耳机固定组件、耳机镀膜治具以及耳机镀膜治具组。

背景技术

随着电子技术的发展，诸如手机或耳机等电子设备应运而生，以满足用户的使用需求，提高用户的生活品质。耳机作为一种转换单元，原来是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机又多用于手机、随身听、收音机或音讯播放器等。

为了提升耳机的防水等级，通常需要对耳机进行真空镀膜以提升耳机的防水性能，真空镀膜是把基材放入真空室里，在真空状态下把所要镀的疏水剂加热蒸发，然后被镀物体在真空室内转动，膜层材料沉积在被镀物体表面，起到对水汽、雨水等的阻隔作用。

现有技术中，使用的常规治具在耳机镀膜时，由于耳机是直接放置于治具上，因此会导致部分耳机的外壳与治具表面接触而无法镀膜，进而会造成产品表面有各种不均匀的膜纹颜色(即行业中所谓的色差)。另外在将耳机放入治具上时，为了避免治具对耳机的外壳造成磕伤，因此在放置的过程需要十分小心，进而会影响操作效率。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种耳机固定组件、耳机镀膜治具以及耳机镀膜治具组，能够减少耳机的壳体表面有各种不均匀的膜纹颜色、以及提升操作效率。

为解决上述问题，本发明提供一种耳机固定组件，包括：固定块，所述固定块内具有固定腔；装配于所述固定腔内的弹性体，所述弹性体内具有弹性腔，且所述固定块的表面暴露出所述弹性腔。

可选的，所述固定腔包括：第一腔体部以及与所述第一腔体部连通的第二腔体部，所述第一腔体部具有第一直径，所述第二腔体部具有第二直径，所述第二直径小于所述第一直径，所述固定块的表面暴露出所述第二腔体部。

可选的，所述弹性体包括：与所述第一腔体部相适配的第一弹性部、以及与所述第二腔体部相适配的第二弹性部，所述第二弹性部与所述第一弹性部固定连接。

可选的，所述弹性体卡装于所述固定腔内。

可选的，所述弹性体的材料包括：硅胶。

可选的，所述固定块的材料包括：塑料。

相应的，本发明技术方案中还提供了一种耳机镀膜治具，包括：耳机隔板；装配于所述耳机隔板内的若干耳机固定组件，所述耳机固定组件如上述所述。

可选的，所述耳机隔板上具有若干限位槽，所述耳机固定组件固定于所述限位槽内。

可选的，还包括：与所述耳机隔板固定连接的载盘，所述耳机隔板位于所述耳机固定组件和所述载盘之间，所述载盘与所述耳机隔板之间在竖直方向上具有第一间隔尺寸。

可选的，还包括：若干第一间隔柱，各个所述第一间隔柱固定于所述耳机隔板和所述载盘之间，使得所述耳机隔板和所述载盘之间在竖直方向上具有所述第一间隔尺寸。

可选的，所述第一间隔尺寸为5mm～10mm。

可选的，所述载盘的材料包括：塑料。

相应的，本发明技术方案中还提供了一种耳机镀膜治具组，包括：若干重叠设置且相互固定连接的耳机镀膜治具，各个所述耳机镀膜治具如上述所述，相邻的所述耳机镀膜治具之间在竖直方向上具有第二间隔尺寸。

可选的，所述耳机镀膜治具包括相对的第一面和第二面；所述耳机镀膜治具组还包括：与所述耳机镀膜治具第一面固定连接的若干第二间隔柱；与所述耳机镀膜治具第二面固定连接的第三间隔柱。

可选的，由相邻所述耳机镀膜治具的所述第二间隔柱和所述第三间隔柱连接，使得相邻的所述耳机镀膜治具之间在竖直方向上具有所述第二间隔尺寸。

可选的，所述第二间隔尺寸为10mm～45mm。

可选的，还包括：与位于顶部的所述耳机镀膜治具固定连接的上盖板，且所述上盖板与位于顶部的所述耳机镀膜治具之间在竖直方向上具有第三间隔尺寸。

可选的，还包括：与所述上盖板固定连接的若干第四间隔柱。

可选的，由所述上盖板的第四间隔柱，与位于顶部的所述耳机镀膜治具的第二间隔柱连接，使得所述上盖板与位于顶部的所述耳机镀膜治具之间在竖直方向上具有第三间隔尺寸。

可选的，所述第三间隔尺寸为15mm～45mm。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明技术方案的耳机固定组件，通过将耳机的头部直接插入所述弹性体的弹性腔内进行固定，使得耳机能够保持竖直的状态，避免耳机的壳体表面与所述固定块之间有接触，能够保证耳机的壳体进行全方位的镀膜，进而减少耳机的壳体表面有各种不均匀的膜纹颜色。耳机的头部由于后续会套装耳塞，即使耳机的头部无法进行镀膜，但在套装耳塞之后也不会影响整体的外部观感。另外，由于所述弹性体对耳机的壳体不会造成损伤，因此在将耳机的头部插入所述弹性体时，无需特别注重力度，进而提升操作效率。

进一步，所述固定腔包括：第一腔体部以及与所述第一腔体部连通的第二腔体部，所述第一腔体部具有第一直径，所述第二腔体部具有第二直径，所述第二直径小于所述第一直径，所述固定块的表面暴露出所述第二腔体部；所述弹性体包括：与所述第一腔体部相适配的第一弹性部、以及与所述第二腔体部相适配的第二弹性部，所述第二弹性部与所述第一弹性部固定连接。由于所述第二腔体部的第二直径小于所述第一腔体部的第一直径，且所述弹性体具有较大的形变能力，因此能够实现所述弹性体卡装于所述固定腔内。具体的将所述弹性体的第一弹性部装配于所述固定腔的第一腔体部内，将所述弹性体的第二弹性部装配于所述固定腔的第二腔体部内。利用所述第二腔体部的第二直径小于所述第一腔体部的第一直径的特点，使得所述弹性体卡装于所述固定腔之后，所述弹性体会被限制在所述固定腔内而不会掉落。如果耳机的头部需要更大的所述弹性体的弹性腔才能容纳固定，可以通过人为施加力将所述弹性体从所述固定腔内拉出，进行更大的所述弹性体的更换，以满足不同型号的耳机的固定。在本实施例中，通过将弹性体卡装于所述固定腔内的设计，不需要额外的零部件实现所述弹性体和所述固定腔的固定，便于对所述弹性体进行更换。

通过将弹性体卡装于所述固定腔内，便于对所述弹性体进行更换，以满足不同型号的耳机的固定。

进一步，所述固定块的材料包括塑料。塑料材质造价成本低，而且便于清洗。

进一步，所述弹性体的材料包括硅胶。硅胶材质不但能够实现较大的形变，而且质地柔软，不会对耳机的头部造成损伤。

本发明技术方案的耳机镀膜治具，包括：耳机隔板；装配于所述耳机隔板内的若干耳机固定组件。所述耳机隔板上可以同时容纳放置多个耳机固定组件，因此能够提高耳机镀膜的效率。

进一步，所述耳机隔板上具有若干限位槽，所述耳机固定组件固定于所述限位槽内，通过将所述耳机固定组件放置于所述限位槽内，再利用螺丝将所述耳机固定组件与所述耳机隔板进行固定。利用提前在所述耳机隔板上开设最优排布的限位槽，便于后续的放置与排布。

进一步，还包括：与所述耳机隔板固定连接的载盘，所述耳机隔板位于所述耳机固定组件和所述载盘之间，所述载盘与所述耳机隔板之间在竖直方向上具有第一间隔尺寸。通过所述载盘能够提升在放置若干所述耳机固定组件后，所述耳机隔板的稳固性。

进一步，所述载盘的材料包括塑料。塑料材质造价成本低，而且便于清洗。

本发明技术方案的耳机镀膜治具组，包括：若干重叠设置且相互固定连接的耳机镀膜治具，相邻的所述耳机镀膜治具之间在竖直方向上具有第二间隔尺寸。所述耳机镀膜治具组可以同时容纳放置多个耳机固定组件，因此能够提高耳机镀膜的效率。

附图说明

图1是本发明一实施例中耳机固定组件和耳机的爆炸结构示意图；

图2是本发明一实施例中耳机固定组件和耳机装配后的剖面结构示意图；

图3是本发明一实施例中耳机镀膜治具的爆炸结构示意图；

图4是本发明一实施例中耳机镀膜治具的结构示意图；

图5是本发明一实施例中耳机镀膜治具组的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

图1是本发明实施例中耳机固定组件和耳机的爆炸结构示意图；图2是本发明实施例中耳机固定组件和耳机装配后的剖面结构示意图。

请参考图1和图2，一种耳机固定组件1，包括：固定块10，所述固定块10内具有固定腔101；装配于所述固定腔101内的弹性体11，所述弹性体11内具有弹性腔111，且所述固定块10的表面暴露出所述弹性腔111。

在本实施例中，通过将耳机的头部直接插入所述弹性体11的弹性腔111内进行固定，使得耳机能够保持竖直的状态，避免耳机的壳体表面与所述固定块10之间有接触，能够保证耳机的壳体进行全方位的镀膜，进而减少耳机的壳体表面有各种不均匀的膜纹颜色。耳机的头部由于后续会套装耳塞，即使耳机的头部无法进行镀膜，但在套装耳塞之后也不会影响整体的外部观感。另外，由于所述弹性体11对耳机的壳体不会造成损伤，因此在将耳机的头部插入所述弹性体11时，无需特别注重力度，进而提升操作效率。

请继续参考图2，在本实施例中，所述固定腔101包括：第一腔体部101a以及与所述第一腔体部101a连通的第二腔体部101b，所述第一腔体部101a具有第一直径，所述第二腔体部101b具有第二直径，所述第二直径小于所述第一直径，所述固定块10的表面暴露出所述第二腔体部101b。

请继续参考图2，在本实施例中，所述弹性体11包括：与所述第一腔体部101a相适配的第一弹性部112、以及与所述第二腔体部101b相适配的第二弹性部113，所述第二弹性部113与所述第一弹性部112固定连接。

由于所述第二腔体部101b的第二直径小于所述第一腔体部101a的第一直径，且所述弹性体11具有较大的形变能力，因此能够实现所述弹性体11卡装于所述固定腔101内。具体的将所述弹性体11的第一弹性部112装配于所述固定腔101的第一腔体部101a内，将所述弹性体11的第二弹性部113装配于所述固定腔101的第二腔体部101b内。利用所述第二腔体部101b的第二直径小于所述第一腔体部101a的第一直径的特点，使得所述弹性体11卡装于所述固定腔101之后，所述弹性体11会被限制在所述固定腔101内而不会掉落。

如果耳机的头部需要更大的所述弹性体11的弹性腔111才能容纳固定，可以通过人为施加力将所述弹性体11从所述固定腔101内拉出，进行更大的所述弹性体11的更换，以满足不同型号的耳机的固定。

在本实施例中，通过将弹性体11卡装于所述固定腔101内的设计，不需要额外的零部件实现所述弹性体11和所述固定腔101的固定，便于对所述弹性体11进行更换。

在本实施例中，所述弹性体11的材料采用硅胶。硅胶材质不但能够实现较大的形变，而且质地柔软，不会对耳机的头部造成损伤。

在本实施例中，所述弹性体11的第一弹性部112和所述第二弹性部113采用一体式注胶形成。

在本实施例中，所述固定块10的材料采用塑料。塑料材质造价成本低，而且便于清洗。

图3是本发明实施例中耳机镀膜治具的爆炸结构示意图；图4是本发明实施例中耳机镀膜治具的结构示意图。

相应的，本发明的实施例中还提供了一种耳机镀膜治具2，请参考图3和图4，包括：耳机隔板20；装配于所述耳机隔板20内的若干耳机固定组件1，所述耳机固定组件1如上述所述。

在本实施例中，所述耳机隔板20上可以同时容纳放置多个耳机固定组件1，因此能够提高对耳机镀膜的效率。

请继续参考图3，所述耳机隔板20上具有若干限位槽201，所述耳机固定组件1固定于所述限位槽201内。

在本实施例中，通过将所述耳机固定组件1放置于所述限位槽201内，再利用螺丝将所述耳机固定组件1与所述耳机隔板20进行固定。利用提前在所述耳机隔板20上开设最优排布的所述限位槽201，便于后续的放置与排布。

请继续参考图3，还包括：与所述耳机隔板20固定连接的载盘21，所述耳机隔板20位于所述耳机固定组件1和所述载盘21之间，所述载盘21与所述耳机隔板20之间在竖直方向上具有第一间隔尺寸。

在本实施例中，通过所述载盘21能够提升在放置若干所述耳机固定组件1后，所述耳机隔板20的稳固性。

请继续参考图3，还包括：若干第一间隔柱22，各个所述第一间隔柱22固定于所述耳机隔板20和所述载盘21之间，使得所述耳机隔板20和所述载盘21之间在竖直方向上具有所述第一间隔尺寸。

在本实施例中，所述第一间隔尺寸为5mm～10mm,第一间隔尺寸用于层流通过。当第一间隔尺寸大于10mm时会影响装载量；当第一间隔尺寸小于5mm时影响结构强度和镀膜效果。

在本实施例中，所述载盘21的材料采用塑料。塑料材质造价成本低，而且便于清洗。

图5是本发明实施例中耳机镀膜治具组的结构示意图。

相应的，本发明的实施例中还提供了一种耳机镀膜治具组3，请参考图5，包括：若干重叠设置且相互固定连接的耳机镀膜治具2，各个所述耳机镀膜治具2如上述所述，相邻的所述耳机镀膜治具2之间在竖直方向上具有第二间隔尺寸。

在本实施例中，所述耳机镀膜治具组3可以同时容纳放置多个耳机固定组件1，因此能够提高耳机镀膜的效率。

在本实施例中，相邻的所述耳机镀膜治具2之间在竖直方向上具有第二间隔尺寸，以便于耳机的放置。

在本实施例中，所述第二间隔尺寸为10mm～45mm。所述第二间隔尺寸能够高于市场上大多数的耳机竖直高度，以满足不同型号耳机的放置。

请继续参考图5，在本实施例中，所述耳机镀膜治具2包括相对的第一面2a和第二面2b；所述耳机镀膜治具组3还包括：与所述耳机镀膜治具2第一面2a固定连接的若干第二间隔柱30；与所述耳机镀膜治具2第二面2b固定连接的第三间隔柱31。由相邻所述耳机镀膜治具2的所述第二间隔柱30和所述第三间隔柱31连接，使得相邻的所述耳机镀膜治具2之间在竖直方向上具有所述第二间隔尺寸。

请继续参考图5，在本实施例中，还包括：与位于顶部的所述耳机镀膜治具2固定连接的上盖板32，且所述上盖板32与位于顶部的所述耳机镀膜治具2之间在竖直方向上具有第三间隔尺寸。

在本实施例中，还包括：与所述上盖板32固定连接的若干第四间隔柱33。

在本实施例中，由所述上盖板32的第四间隔柱33，与位于顶部的所述耳机镀膜治具2的第二间隔柱30连接，使得所述上盖板33与位于顶部的所述耳机镀膜治具2之间在竖直方向上具有第三间隔尺寸。

在本实施例中，所述第三间隔尺寸为15mm～45mm。所述第三间隔尺寸能够高于市场上大多数的耳机竖直高度，以满足不同型号耳机的放置。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。