一种型钢电气设备故障检查散热装置及工作方法

摘要

本发明涉及电气故障检查装置技术领域，具体公开了一种型钢电气设备故障检查散热装置及工作方法，包括机箱和机架，机箱上下均设有通孔，机架安装在机箱的通孔处，机架包括上机架和下机架，上机架和下机架上均安装有外阻隔板和内阻隔板，内阻隔板连接旋转控制机构，旋转控制机构安装在机架内且控制内阻隔板转动；上机架上设有安装架，安装架上安装有热量传感器、电机和风扇，电机连接电机转速控制机构，电机转速控制机构安装在安装架内；本发明能够在机箱内部温度高时自动进行散热，当机箱内部温度低时自动对通风口进行封堵避免灰尘进入的效果；从而达到了能够自动调节散热功率，避免能源浪费的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及电气故障检查装置技术领域，具体涉及一种型钢电气设备故障检查散热装置及工作方法。

背景技术

在进行型钢铸造的过程中，为了对型钢进行锻造和运输，需要使用多种设备进行协同运作，再次过程中需要电气设备对工作设备进行控制，电气设备一般安置在工作场地的周边，为了对电气设备进行保护，将电气设备集成在箱体的内部，避免对电气设备造成损伤，为了维持电气设备进行稳定的工作，需要对电气设备进行散热，现在一般在箱体的内部安装风扇对电气设备进行散热，将热量吹出箱体。

但是现在的散热设备不能够根据环境进行自动启停，同时环境中的灰尘会从散热孔进入机箱的内部，对电气设备造成腐蚀损伤。因此，需要设计一种型钢电气设备故障检查散热装置及工作方法，以解决现有检测散热设备不能自动启停存在能耗浪费以及箱体内进入灰尘的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种型钢电气设备故障检查散热装置及工作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型钢电气设备故障检查散热装置，包括机箱和机架，所述机箱上下均设有通孔，所述机架安装在机箱的通孔处，所述机架包括上机架和下机架，所述上机架和下机架上均安装有外阻隔板和内阻隔板，所述内阻隔板连接旋转控制机构，所述旋转控制机构安装在机架内且控制内阻隔板转动；

所述上机架上设有安装架，所述安装架上安装有热量传感器、电机和风扇，所述电机连接电机转速控制机构，电机转速控制机构安装在安装架内。

具体的是，所述机架上固定连接有外阻隔板，所述外阻隔板设置在机箱的通孔处，所述外阻隔板的表面开设有条孔，所述内阻隔板贴合在外阻隔板的内表面，内阻隔板的表面开设有互补的条孔。

具体的是，所述旋转控制机构设有两组均包括滑槽、滑块、电磁块和弹簧，所述滑槽开设在机架上靠近外阻隔板一侧，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有电磁块，所述滑块的侧面固定连接有顶出弹簧，所述滑块的固定连接有内阻隔板。

具体的是，所述滑槽一端的机架上固定连接有电磁块，所述滑槽侧面机架上的电磁块与滑块内部的电磁块的相近端为同名磁极。

具体的是，所述安装架的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述安装架的底部固定连接有热量传感器。

具体的是，所述热量传感器的一端连接有电源，热量传感器的另一端通过电线与电磁块和安装架内部电路相互连接。

具体的是，所述电机转速控制机构包括滑板、金属触杆、电阻条和双金属片，所述安装架下侧的内部滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有金属触杆，所述安装架靠近金属触杆的侧面设有电阻条，所述滑板的底部固定连接有双金属片。

具体的是，所述金属触杆滑动连接在电阻条的表面，所述金属触杆与内部电源连接，所述电阻条的底部通过电线与风扇的内部线路连接。

一种型钢电气设备故障检查散热装置的工作方法，包括以下步骤：

S1、当机箱内部的温度变高时，热量传感器能够被触发，此时电磁块与电源相互连通，两个电磁块相互排斥，使得滑块向滑槽的另一端滑动，滑块带动内阻隔板转动，内阻隔板表面的条孔与外阻隔板表面的条孔垂直，使得空气能够从外界进入机箱的内部；

S2、此时电机开始工作带动风扇转动，将外界的空气输入机箱的内部，并通过底部排出；

S3、在机箱内部的温度保持较低的水平时，热量传感器不被触发，此时电机和电磁块断电，滑块在顶出弹簧的作用下恢复原状，此时内阻隔板将外阻隔板表面的通孔进行堵塞，将通风口关闭；

S4、当机箱内部的温度持续升高时，双金属片能够在温度的作用下弯曲，并带动滑板向下运动，此时金属触杆滑动至电阻条的下端，接入电机内部的电阻变小，电机的功率增大，风扇能够快速转动，对机箱的内部进行快速散热；

S5、当机箱内部的温度降低时，双金属片恢复原状，此时滑板向上运动，金属触杆滑动至电阻条的上端，接入电机内部的电阻变大，电机的功率变小，风扇缓慢地转动。

本发明具有以下有益效果：

本发明设计的型钢电气设备故障检查散热装置及工作方法，具备以下有益效果：

1、该型钢电气设备故障检查装置，通过热量传感器被触发时，内阻隔板转动将外阻隔板表面开设的通孔打开，并触发风扇开始工作，将机箱内部的热量从机箱底部排出，对机箱的内部进行自动散热，且能够在机箱内部温度降低时，内阻隔板在顶出弹簧的作用下恢复原状，对通风口进行封堵，从而达到了能够在机箱内部温度高时自动进行散热，当机箱内部温度低时自动对通风口进行封堵避免灰尘进入的效果；

2、该型钢电气设备故障检查装置，通过双金属片在受热时弯曲，带动滑板向上和向下运动，使得电机能够在机箱内部温度高时，提高功率，带动风扇对机箱内部快速散热，在机箱内部温度低时，降低功率，对机箱内部慢速散热，从而达到了能够自动调节散热功率，避免能源浪费的效果。

附图说明

图1是型钢电气设备故障检查散热装置的整体正面立体结构示意图。

图2是型钢电气设备故障检查散热装置的整体正面立体剖视图。

图3是机架设置滑槽处的截面剖视图。

图4是内阻隔板转动后呈打开状态的结构示意图。

图5是内阻隔板未转动呈关闭状态的结构示意图。

图6是安装架内电机转速控制机构的结构示意图。

图中：1-机箱；2-上机架；3-外阻隔板；4-滑槽；5-滑块；6-电磁块；7-顶出弹簧；8-内阻隔板；9-安装架；10-电机；11-风扇；12-热量传感器；13-滑板；14-金属触杆；15-电阻条；16-双金属片；17-下机架。

具体实施方式

以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-图6所示，一种型钢电气设备故障检查装置，包括机箱1，机箱1的上下段均固定连接有机架，机架包括上机架2和下机架17，机架的上端均固定连接有外阻隔板3，机架靠近外阻隔板3的侧面开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的内部固定连接有电磁块6，滑槽4的侧面固定连接有电磁块6，滑槽4侧面的电磁块6与滑块5内部的电磁块6的相近端为同名磁极，使得电磁块6得电时能够相互排斥，使得滑块5向滑槽4的另一端滑动。

滑块5的侧面固定连接有顶出弹簧7，滑块5的侧面固定连接有内阻隔板8，外阻隔板3的表面开设有通孔，内阻隔板8贴合在外阻隔板3的下表面，且内阻隔板8的表面开设有互补的通孔，使得内阻隔板8转动时能够将外阻隔板3的通孔打开，此时空气能够进行流通，当内阻隔板8恢复原状时，能够将外阻隔板3的通孔关闭，此时空气停止流动。

上机架2的底部固定连接有安装架9，安装架9固定连接在上机架2的底部，空气能够从上端向下端流动，进入机箱1内部的空气能够将内部的热量带出，达到散热的效果。

参照图3-6，安装架9的内部设有电机10，电机10的输出端固定连接有风扇11，安装架9的底部固定连接有热量传感器12，热量传感器12的一端连接有电源，且热量传感器12的另一端通过电线与电磁块6和安装架9内部电路相互连接，使得热量传感器12被热量触发开始工作时，将电磁块6与电源连通，此时电磁块6产生磁性，实现在热量达到预定值时，自动触发的效果。

安装架9下侧的内部滑动连接有滑板13，滑板13的侧面固定连接有金属触杆14，安装架9靠近金属触杆14的侧面设有电阻条15，金属触杆14滑动连接在电阻条15的表面，金属触杆14与内部电源连接，电阻条15的底部通过电线与风扇11的内部线路连接，使得滑板13向下滑动时，接入电机10内部的电阻变小，此时电机10的功率变大，带动风扇11进行快速地转动，进行快速散热，滑板13向上滑动时，接入电机10内部的电阻变大，此时电机10的功率变小，带动风扇11缓慢转动，进行慢速散热；

滑板13的底部固定连接有双金属片16，双金属片16能够在热量增加时弯曲，此时滑板13被带动向下运动，当内部温度降低时，双金属片16恢复原状，此时滑板13被带动向上运动。

本装置使用时，当机箱1内部的温度变高时，热量传感器12能够被触发，此时电磁块6与电源相互连通，两个电磁块6相互排斥，使得滑块5向滑槽4的另一端滑动，滑块5带动内阻隔板8转动，内阻隔板8表面的通孔与外阻隔板3表面的通孔垂直，使得空气能够从外界进入机箱1的内部，且此时电机10开始工作带动风扇11转动，将外界的空气输入机箱1的内部，并通过底部排出，在内部的温度保持较低的水平时，热量传感器12不被触发，此时电机10和电磁块6断电，滑块5在顶出弹簧7的作用下恢复原状，此时内阻隔板8将外阻隔板3表面的通孔进行堵塞，将通风口关闭，避免灰尘进入机箱1内部。

当机箱1内部的温度持续升高时，双金属片16能够在温度的作用下弯曲，并带动滑板13向下运动，此时金属触杆14滑动至电阻条15的下端，接入电机10内部的电阻变小，电机10的功率增大，风扇11能够快速转动，对机箱1的内部进行快速散热，当机箱1内部的温度降低时，双金属片16恢复原状，此时滑板13向上运动，金属触杆14滑动至电阻条15的上端，接入电机10内部的电阻变大，电机10的功率变小，风扇11缓慢地转动。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。