多联片治具与多联片制造方法

摘要

本发明提出一种多联片治具与多联片治具制造方法，多联片治具包括上治具与下治具。上治具具有第一压合部与第二压合部，其中第一压合部与第二压合部之间具有第一角度，上治具用以设置第一组件，第一组件包括至少两区域。下治具具有第一承载部与第二承载部，其中第一承载部与第二承载部之间具有角度。下治具用以设置第二组件，第二组件包括至少两元件。上治具与下治具用以相互压合，使得上述区域分别贴合至上述元件。借此可以提升产能。

说明书

技术领域

本揭露是有关于制造多联片的方法与治具。

背景技术

多联片是指具有多个显示区域的显示装置，例如车用的显示装置可有两个显示区域，其中一个显示区域用以替代原本的仪表板，另一个显示区域用以替代原本的中央控制台。每个显示区域中都具有显示面板以及/或者触控模块，在制造这样的多联片时通常需要个别的贴合显示面板在对应的显示区域上，也就是说必须先贴合一个显示面板，然后再贴合另一个显示面板，然而这样的制造程序非常耗费时间，如何提出一种更有效率的制造程序，为此领域技术人员所关心的议题。

发明内容

本揭露的实施例提出一种多联片治具，包括上治具与下治具。上治具具有第一压合部与第二压合部，其中第一压合部与第二压合部之间具有第一角度，上治具用以设置第一组件，第一组件包含第一区与第二区，第一区的位置对应至第一压合部，第二区的位置对应至第二压合部。下治具具有第一承载部与第二承载部，其中第一承载部与第二承载部之间具有第二角度，第二角度是配对至第一角度，下治具用以设置第二组件，第二组件包含第一元件与第二元件，第一元件的位置对应至第一承载部，第二元件的位置对应至第二承载部。上治具与下治具用以相互压合，使得第一区至少部分的贴合第一元件，同时第二区至少部分的贴合第二元件。

在一些实施例中，上治具包含多个第一定位器，用以固定第一组件。下治具包含多个第二定位器，用以固定第二组件。

在一些实施例中，下治具包含凹陷部，多联片治具还包括托盘。托盘用以承载第二组件，托盘用以卡合至凹陷部之中。

在一些实施例中，第一角度大于170度且小于180度，第一角度相同于第二角度。

在一些实施例中，第一组件为保护盖板，第一元件与第二元件为触控膜。

在一些实施例中，第一组件为触控模块，第一元件与第二元件为显示模块。

以另一个角度来说，本揭露的实施例提出一种多联片的制造方法，包括：在上治具设置第一组件，其中上治具具有第一压合部与第二压合部，第一压合部与第二压合部之间具有第一角度，第一组件包含第一区与第二区，第一区的位置对应至第一压合部，第二区的位置对应至第二压合部；在下治具设置第二组件，其中下治具具有第一承载部与第二承载部，第一承载部与第二承载部之间具有第二角度，第二角度是配对至第一角度，第二组件包含第一元件与第二元件，第一元件的位置对应至第一承载部，第二元件的位置对应至第二承载部；在第一组件或第二组件上涂布贴合胶：以及将上治具与下治具相互压合，使得第一区至少部分的贴合第一元件，同时第二区至少部分的贴合第二元件。

在一些实施例中，上治具包含相对的第一侧与第二侧，第一组件是设置于第一侧，当设置第一组件时，第二侧与下治具同向。制造方法还包括：翻转上治具，使上治具的第一侧同向于下治具，使上治具与下治具彼此压合。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1跟图2是根据实施例绘示多联片的示意图；

图3A至图3C是根据实施例绘示使用多联片治具来制造多联片的各阶段的示意图；

图4是根据一实施例绘示上治具的立体示意图；

图5是根据一实施例绘示下治具的上视图；

图6是根据一实施例绘示下治具的凹陷部、托盘与第二组件的示意图；

图7是根据一实施例绘示多联片治具的示意图。

【符号说明】

100:多联片

110:侧视图

120:上视图

101:第一显示区

102:第二显示区

103:折线

121,122:显示模块

200:多联片

201～203:显示区

210:侧视图

211,212:折线

220:上视图

221～223:显示模块

300:多联片治具

310:上治具

310a:第一侧

310b:第二侧

311:第一压合部

312:第二压合部

320:下治具

320a:第一侧

320b:第二侧

321:第一承载部

322:第二承载部

330:第一组件

331:第一区

332:第二区

340:第二组件

341:第一元件

342:第二元件

351,352:贴合胶

410:折线

411～414,421～424:凹槽

431～434:定位器

501～514:定位器

610:凹陷部

620:托盘

700:多联片治具

710:上治具

711:第一压合部

712:第二压合部

713:第三压合部

720:下治具

721:第一承载部

722:第二承载部

723:第三承载部

730:第一组件

731:第一区

732:第二区

733:第三区

741:第一元件

742:第二元件

743:第三元件

θ，θ

具体实施方式

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指次序或顺位的意思，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

图1是根据一实施例绘示多联片的示意图。请参照图1，在此绘示了从使用者方向看向多联片的侧视图110与从上方看向多联片的上视图120。多联片100包括第一显示区101与第二显示区102，在两个显示区101、102之间具有一折线103，第一显示区101与第二显示区102沿着折线103弯折形成角度θ。在一些实施例中，角度θ是大于170度且小于180度。从上视图120来看，多联片100包括了显示模块121、122，分别对应至第一显示区101与第二显示区102。在一些实施例中，在第一显示区101与第二显示区102中还可设置触控模块，或者触控模块与显示模块可以整合在一起。

图2是根据一实施例绘示多联片的示意图。在图2也绘示了侧视图210与上视图220。与图1不同的是，多联片200具有三个显示区201～203，分别对应至显示模块221～223。在显示区201与显示区202之间具有折线211以形成角度θ

图3A至图3C是根据实施例绘示使用多联片治具来制造多联片的各阶段的示意图。请参照图3A，多联片治具300包括上治具310与下治具320。上治具310具有第一压合部311与第二压合部312，其中第一压合部311的上表面与第二压合部312的上表面之间具有角度θ

下治具320具有第一承载部321与第二承载部322，其中第一承载部321的上表面与第二承载部322的上表面之间具有角度θ

首先在上治具310的第一侧310a设置第一组件330，此第一组件330包含第一区331与第二区332，第一区331的位置对应至第一压合部311，而第二区332的位置是对应至第二压合部312。在此实施例中，第一区331与第二区332是彼此相连，第一区331与第二区332之间也形成角度θ

在设置第一组件330的之前、之后或同时，在下治具320的第一侧320a设置第二组件340。第二组件340包含彼此分隔开来的第一元件341与第二元件342。第一元件341设置在第一承载部321之上，第二元件342设置在第二承载部322之上。在设置第二组件340之后，在第二组件340上涂布贴合胶351、352，其中贴合胶351涂布在第一元件341上，贴合胶352涂布在第二元件342上。在其他实施例中，贴合胶也可以涂布在第一组件330之上。而在其他实施例中，第二组件340的第一元件341与第二元件342可以是彼此连接的相邻两元件，本揭露并不限于此。

接下来，请参照图3B，翻转上治具310，使第一侧310a同向于下治具320，(在本实施例中是第一侧310a朝向下治具320)。在一些实施例中，上治具310的第一侧310a设置有多个通孔(未绘示)，透过真空吸附可以将第一组件330依附在上治具310而不至于掉落。

接下来请参照图3C，将上治具310与下治具320相互压合，使得第一区331至少部分的贴合第一元件341，同时第二区332至少部分的贴合第二元件342。值得注意的是，上述“贴合”指的是透过接合胶351、352使得对应的两元件相互粘接在一起。透过此实施例的多联片治具可以一次贴合多个元件，相较于习知技术来说能够提高产能，降低成本。

在一些实施例中，第一组件330可为保护盖板，而第一元件341与第二元件342可为触控感测膜或触控功能层，经过图3C的程序以后所形成的中间产品称为触控模块。在一些实施例中，第一组件330为触控模块，而第一元件341与第二元件342为显示模块。然而，在其他实施例中，第一组件330也可以是液晶显示面板，第一元件341与第二元件342也可以背光模块，本揭露并不限于此。在一些实施例中，第一组件330与第二组件340的元件可以互换。

图4是根据一实施例绘示上治具的立体示意图。在图4的实施例中，第一压合部311与第二压合部312之间具有折线410以形成角度θ

图5是根据一实施例绘示下治具的上视图。下治具包括了定位器501～510与定位器511～514，在此实施例中定位器501～510是固定限位销(pin)，当组件/元件设置在下治具320时，这些固定限位销可以透过卡合、插入等手段固定组件/元件。此外，定位器511～514可以是伸缩限位销，其中设置有弹性结构(例如弹簧)，当组件/元件设置在下治具320时，这些伸缩限位销也可以固定组件/元件。在一些实施例中，下治具320也可以设置多个凹槽，让这些定位器在凹槽中滑动以夹住组件/元件。为了简化起见，在图5中并未标示所有的定位器，本揭露并不限制这些定位器的数目与位置。

图6是根据一实施例绘示下治具的凹陷部、托盘与第二组件的示意图。下治具320的第一承载部321与第二承载部322上具有凹陷部，在图6的实施例中仅绘示第一承载部321上的凹陷部610。此外，多联片治具还包含托盘620，此托盘620的轮廓符合凹陷部610的轮廓，借此托盘620可以卡合至凹陷部610中。托盘用以承载第二组件340的第一元件341。

图7是根据一实施例绘示多联片治具的示意图。在图7的实施例中，多联片治具700包括上治具710与下治具720，上治具710包含第一压合部711、第二压合部712与第三压合部713，每两个压合部之间都有小于180度的角度。上治具710用以设置第一组件730，第一组件730包含第一区731、第二区732与第三区733。下治具720包括第一承载部721、第二承载部722与第三承载部723，分别用以设置第一元件741、第二元件742与第三元件743。其中第一承载部721与第二承载部722之间具有角度，第二承载部722与第三承载部723之间也具有角度。透过多联片治具700，可以一次贴合三个元件741～743，借此生产具有三个显示区域的多联片。关于多联片的制造方法可参照图3A至图3C的流程，在此并不详细赘述。本揭露并不限制上治具中压合部的数目，也不限制下治具中承载部的数目。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。