一种放射性固体废物全流程管理系统

摘要

本发明公开了一种放射性固体废物全流程管理系统，通过废物产生数据管理模块、废物贮存数据管理模块、废物外运送处数据管理模块、废物数据存储分析模块建立废物信息、废物存储信息、废物外送等信息，建立废物信息二维码及二维码编号后，废物数据存储分析模块根据存储的废物贮存数据为要暂存的废物选择合适的暂存库；废物外运送处数据管理模块存储废物外送信息；实现了放射性固体废物的全流程管理，保障放射性固体废物受控，掌握放射性固体废物的盘存、转移数据，形成放射性固体废物管理动态登记系统，建立高效科学的放射性固体废物管理方式，避免人工统计误差；且降低了劳动力。

说明书

技术领域

本发明涉及放射性废物的安全管理技术领域，具体涉及一种核设施的放射性固体废物全流程管理系统。

背景技术

核设施在运行过程种除了气载、液态途径释放流出物外，还产生大量的放射性固体废物。相关规定中，放射性固体废物需送有资质单位处理处置，但未明确放射性固体废物的管理要求和管理流程。

目前，各单位放射性固体废物实行分类管理的原则，依据放射性废物的材质和活度水平进行分类，分为低水平可燃废物、低水平不可燃可压废物、低水平不可燃不可压废物；中水平可燃废物、中水平不可燃可压废物、中水平不可燃不可压废物；高水平废物。目前废物的入库暂存和出库、盘存量仍采用人工统计的方式，入库单和转运单采用手动填报的方式，存在人为统计误差，废物管理统计数据误差较大，不利于放射性固体废物的管理。

发明内容

针对现有技术所存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种保障放射性固体废物受控，实现放射性固体废物的全流程管理，掌握放射性固体废物的盘存、转移数据，形成放射性固体废物管理动态登记系统，避免人工统计误差的放射性固体废物全流程管理系统。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：一种放射性固体废物全流程管理系统，包括废物产生数据管理模块、废物贮存数据管理模块、废物外运送处数据管理模块、废物数据存储分析模块；所述废物产生数据管理模块根据废物产生数据形成二维码，并建立废物的二维码编号；并将二维码编号、二维码传输至废物数据存储分析模块；所述废物贮存数据管理模块建立废物贮存库信息、废物贮存入库信息、废物贮存出库信息、废物容量信息；并将信息传输至废物数据存储分析模块；所述废物外运送处数据管理模块将废物编号、废物外运时间、废物外运地点、废物外运车辆、废物外运管理人员传输至所述废物数据存储分析模块；已建立二维码编号的废物需要进入暂存库时，所述废物数据存储分析模块根据存储信息选择合适的暂存库，将废物运输至相应的暂存库。

进一步地，还包括扫描模块，所述扫描模块扫描外运废物上的二维码及编号，将扫描时间、外运车辆信息传输至所述废物外运送处数据管理模块；所述废物外运送处数据管理模块与预存的带外运送的废物信息核对，并将扫描的信息传输至所述废物数据存储分析模块。

进一步地，还包括控制器；所述废物数据存储分析模块传输存储信息于所述控制器。

进一步地，所述废物产生数据管理模块建立各车间放射性固体废物产生数据、废物产生源二维码及二维码编号。

进一步地，所述放射性固体废物产生数据包括产生车间、产生位置(辐射防护分区红区、黄区等)、产生时间、废物名称(棉织物、过滤器芯、金属等)、废物类型(可燃、不可燃可压、不可燃不可压)、废物活度水平(极低水平、低水平、中水平、高水平)、主要核素及活度、废物产生量、包装容器(200L废物桶、2m

进一步地，所述废物贮存库信息包括全厂所有废物库信息，废物库信息包括废物库名称、接收废物类型、废物贮存库接收限值；废物贮存入库信息包括废物编码、废物入库时间、暂存区域信息；废物贮存出库信息包括废物编码、废物出库时间；废物容量包括设计库容、占用库容、剩余库容信息。

进一步地，还包括数据传输模块及后台服务器，所述废物数据存储分析模块存储的数据通过所述数据传输模块传输至所述后台服务器。

进一步地，还包括监控模块，所述监控模块与所述后台服务器连接，所述后台服务器连接警报装置；监控模块所监测的信息传输至所述后台服务器，所述后台服务器识别异常情况时发送指令至报警装置，所述报警装置发出警报。

采用本发明的技术方案带来的有益效果是，一种放射性固体废物全流程管理系统，通过废物产生数据管理模块、废物贮存数据管理模块、废物外运送处数据管理模块、废物数据存储分析模块建立废物信息、废物存储信息、废物外送等信息，废物信息建立二维码及二维码编号后，废物数据存储分析模块根据存储的废物贮存数据为要暂存的废物选择合适的暂存库；废物外运送处数据管理模块存储废物外送信息；实现了放射性固体废物的全流程管理，保障放射性固体废物受控，掌握放射性固体废物的盘存、转移数据，形成放射性固体废物管理动态登记系统；实现了废物产生、废物贮存、废物转运的全流程电子化管理，实现放射性废物盘存信息的自动统计，建立了高效科学的放射性固体废物管理方式，避免人工统计误差；且降低了劳动力。

附图说明

图1是本发明实施例一的放射性固体废物全流程管理系统框架图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

实施例一

参照附图1，本发明实施例一提供了一种放射性固体废物全流程管理系统，包括废物产生数据管理模块、废物贮存数据管理模块、废物外运送处数据管理模块、废物数据存储分析模块；所述废物产生数据管理模块根据废物产生数据通过二维码生成器形成二维码，并建立废物的二维码编号；并将二维码编号、二维码传输至废物数据存储分析模块；所述废物贮存数据管理模块建立废物贮存库信息、废物贮存入库信息、废物贮存出库信息、废物容量信息；并将信息传输至废物数据存储分析模块；所述废物外运送处数据管理模块将废物编号、废物外运时间、废物外运地点、废物外运车辆、废物外运管理人员传输至所述废物数据存储分析模块；已建立二维码编号的废物需要进入暂存库时，所述废物数据存储分析模块根据存储信息选择合适的暂存库，将废物运输至相应的暂存库。

优选地，还包括扫描模块，所述扫描模块扫描外运废物上的二维码及编号，将扫描时间、外运车辆信息传输至所述废物外运送处数据管理模块；所述废物外运送处数据管理模块与预存的带外运送的废物信息核对，并将扫描的信息传输至所述废物数据存储分析模块。

优选地，还包括控制器；所述废物数据存储分析模块传输存储信息于所述控制器。

所述控制器根据所述废物数据存储分析模块传输的存储信息，为待进入暂存库的废物选择合适的暂存库，工作人员根据控制器选择的暂存库，直接将相应的废物运输至所述暂存库。不需要人工现场寻找合适的暂存库，极大地节省了劳动力，提高了工作人员的安全性。

优选地，所述废物产生数据管理模块建立各车间放射性固体废物产生数据、废物产生源二维码及二维码编号。

优选地，所述放射性固体废物产生数据包括产生车间、产生位置(辐射防护分区红区、黄区等)、产生时间、废物名称(棉织物、过滤器芯、金属等)、废物类型(可燃、不可燃可压、不可燃不可压)、废物活度水平(极低水平、低水平、中水平、高水平)、主要核素及活度、废物产生量、包装容器(200L废物桶、2m

优选地，所述废物贮存库信息包括全厂所有废物库信息，废物库信息包括废物库名称、接收废物类型、废物贮存库接收限值；废物贮存入库信息包括废物编码、废物入库时间、暂存区域信息；废物贮存出库信息包括废物编码、废物出库时间；废物容量包括设计库容、占用库容、剩余库容信息。

优选地，还包括后台服务器，所述控制器存储的数据传输至所述后台服务器。

优选地，还包括监控模块，所述监控模块与所述后台服务器连接，所述后台服务器连接警报装置；监控模块所监测的信息传输至所述后台服务器，所述后台服务器识别异常情况时发送指令至报警装置，所述报警装置发出警报。警报形式可为声光、振动等。

实施例二

采用本发明实施例的一的放射性固体废物全流程管理系统处理某某核电厂A车间产生的放射性废物棉织物。

厂A车间黄区废物暂存间产生放射性棉织物一桶，需将该桶放射性固体废物纳入放射性固体废物全流程管理系统。

首先，A车间将该桶废物信息进行统计输入，输入表单信息如下表1。所述废物产生数据管理模块接收所述废物信息，并通过二维码生成器，实现该废物桶的二维码信息，二维码自动进行编号2020AKR-001，贴在废物桶表面。核电厂设有多个废物库，该废物为低水平可燃废物，需暂存废物量为200L废物桶1桶；所述废物数据存储分析模块根据存储的废物贮存数据信息自动筛选推荐可暂存废物库，1#废物库接收类型为低水平放射性固体废物，接收限值≤4.0E+11Bq/kg，设计库容300桶，已接收废物280桶，可满足接收要求，推荐编号为2020AKR-001废物桶进入1#废物库暂存。

表1废物产生数据表单及二维码信息

编码为2020AKR-001废物桶进入1#废物库暂存，废物贮存数据管理模块记录1#废物库将入库时间2022年6月21日，暂存区域为1#废物库地上a区，废物已接受废物为281桶，可接受废物19桶。

2022年8月21日，编码为2020AKR-001废物桶将外运焚烧处理，需要办理出库，选择废物外运后，通过输入废物编码即可获知废物外运送处数据管理模块中的废物外运时间、废物外运地点、废物外运车辆、废物外运管理人员等信息，实现该桶废物的外运。

经废物数据分析模块查询，将显示编号为2020AKR-001废物桶的全部信息，包括产生情况、暂存位置、外运情况等，具体查询信息见表2。此外，废物数据分析模块还将统计各废物库的库容、各车间、核电厂废物的暂存总量，具体统计信息见表3。

表2废物查询信息

表3废物统计信息

通过本发明实施例一的放射性固体废物管理系统，实现废物产生、废物贮存、废物转运的全流程电子化管理，实现放射性废物盘存信息的自动统计。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。