一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的方法

摘要

本发明涉及一水葡萄糖生产技术领域，尤其涉及一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的方法，包括对淀粉乳的液化、糖化、过滤、精制、浓缩、结晶、分离和烘干，所述糖化步骤中通过加入酶制剂进行糖化，酶制剂的加入位置为多个加入点，加入点于糖化容器内的不同高度位置分布，还提出了一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置，包括转化罐，所述转化罐的上下端分别设置有进料口与排出口，本发明方法可以有效缩淀粉液的糖化时长，大大提升了糖化效率，且基于其更为均匀的糖化处理，可以提升糖化收率，减少原材料的浪费，且对应使用的装置不会出现阻塞问题，后期维护也较为便利，且维护充分。

说明书

技术领域

本发明涉及一水葡萄糖生产技术领域，尤其涉及一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的方法。

背景技术

现有技术中常采用双酶法生产葡萄糖，可以提高转化率及糖液浓度，改善糖液质量，是目前最为理想的制糖方法。其具体过程如下：运用耐高温酶α-淀粉酶和喷射液化器通过缓冲罐、层流罐、 高压罐等一系列设备，完成淀粉转化糊精的生产过程，即把淀粉乳调浆配料后，经过第一次喷射（糊化），保温液化，第二次喷射（进一步糊化）再保温液化四道工序，使淀粉全部糊精化，蛋白絮凝，而且达到规定的DE值。将液化后的料液用酸将pH值调至4.0-4.5，加入糖化酶，经过一定糖化周期后，料液达到预期的DE值。

而在上述糖化酶加入中，使用喷射液化器的方式进行糖化酶的喷入，由于整个罐体体积较大，酶的分布不均匀，致使糖转化速率较低与不充分的问题发生，而基于淀粉液的特性，并无法直接通过管道深入液体内的方式进行注入，此方式容易造成管路阻塞的问题发生，故而，对于糖化过程中存在较大问题，对于酶量的分布均匀程度难以把控，后期酶补充后转化的均匀程度差，严重较低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的方法，包括对淀粉乳的液化、糖化、过滤、精制、浓缩、结晶、分离和烘干，所述糖化步骤中通过加入酶制剂进行糖化，酶制剂的加入位置为多个加入点，加入点于糖化容器内的不同高度位置分布。

优选的，所述加入点于竖向呈等距分布，相邻所述加入点高度差为65-85cm。

还提出了一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的方法，用来进行上述的方法，包括转化罐，所述转化罐的上下端分别设置有进料口与排出口，还包括：

搅拌机构：设置在转化罐内侧中心位置；

刮壁机构：活动设置在转化罐内壁；

进液管路：包括依次连接的竖向管、弯管段与横向管，所述竖向管穿过转化罐的上表面并延伸至转化罐的内侧，且所述竖向管的外表面开设有若干个排出孔；

疏通机构：包括从弯管段上表面滑动插入的活动杆、固定套设在活动杆外侧的若干个刮环；

往复机构：设置在转化罐上表面，驱动活动杆上下往复移动。

优选的，所述搅拌机构包括转动安装在转化罐内侧的驱动轴、固定安装在转化罐上端面的第一电机，所述第一电机的输出轴与驱动轴的上端固定连接，所述驱动轴的外表面固定安装有若干个搅拌叶。

优选的，所述刮壁机构包括设置在转化罐内侧的传动齿圈，所述转化罐的内壁上开设有环槽，所述传动齿圈活动卡入环槽的内侧，所述转化罐的内顶面转动安装有传动轴，所述传动轴的下端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿圈相啮合，所述传动轴的上端固定连接第二电机的输出轴，且所述第二电机固定安装在转化罐的上表面，所述传动齿圈的下端面固定连接有刮板。

优选的，所述进料口的上端端口处转动安装有盖子，所述排出口的端口设置有阀门，所述转化罐的下端面靠近边缘处固定安装有若干个支撑脚。

优选的，所述往复机构包括通过安装座固定安装在转化罐上表面的第三电机，所述第三电机的输出轴端连接有连接盘，所述连接盘的侧表面靠近边缘处转动连接有传动杆，所述传动杆的下端转动连接在活动杆的上端。

优选的，所述传动杆的上端与连接盘之间通过的第一连接轴转动连接，所述传动杆的下端与活动杆的上端通过第二连接轴转动连接。

优选的，所述活动杆的外表面固定套装有安装套，所述安装套的外表面与刮环的内壁间固定连接有若干根连接杆，所述刮环的上下边分别开设有削尖边，所述活动杆的下端固定连接有底套筒，所述底套筒的外表面开设有若干个换下阵列排布的滑槽，所述活动杆的外表面靠近下端处凸设有导块，所述导块滑动嵌入滑槽的内侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明方法可以有效缩淀粉液的糖化时长，大大提升了糖化效率，且基于其更为均匀的糖化处理，可以提升糖化收率，减少原材料的浪费，且对应使用的装置不会出现阻塞问题，后期维护也较为便利，且维护充分。

2、将液化后的淀粉液加入转化罐内后，向横向管端口加入糖化酶，经过弯管段与竖向管后进入至转化罐的内侧，从而进行内侧液体的糖化，由于液体的特性，排出孔时长发生堵住的问题，此时，通过第三电机的驱动，使得连接盘转动，在传动杆、第一连接轴与第二连接轴的配合下，使得活动杆上下往复移动，进而使得刮环不断的对排出孔的端口处进行清刮，防止阻塞的问题发生，配合第一电机带动驱动轴与搅拌叶转动，进而使得内侧的液体与酶液充分混合，达到各层充分混合的目的，进而提高了糖化效率。

3、在随着活动杆上下移动时，底套筒也会上下移动，导块沿着滑槽的内侧上下移动，在底套筒下移与竖向管错开时，滑槽还起到了排走底部酶液的作用，在后期维护的过程中，由于底套筒的上下移动，刮环的清刮，会使得竖向管内的清洁变得充分且方便。

4、通过第二电机驱动传动齿轮转动，进而使得传动齿圈转动，传动齿圈带动刮板转动，可以起到防止转化罐内壁糖液堆积的问题发生，在糖化过程中，可以促进糖化的均匀，在排出过程中，促进液体的充分排出，减少液体堆积在内壁的问题发生。

附图说明

图1为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的结构示意图；

图2为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的局部剖视图；

图3为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的进液管路处示意图；

图4为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的往复机构处示意图；

图5为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的底套筒处剖视图；

图6为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的底套筒示意图；

图7为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的刮壁机构处示意图；

图8为本发明一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置的图7中A处放大图。

1、转化罐；2、驱动轴；3、搅拌叶；4、第一电机；5、进料口；6、盖子；7、排出口；8、支撑脚；9、第二电机；10、传动轴；11、传动齿轮；12、传动齿圈；13、刮板；14、竖向管；15、横向管；16、弯管段；17、活动杆；18、安装套；19、连接杆；20、刮环；21、削尖边；22、排出孔；23、底套筒；24、滑槽；25、导块；26、安装座；27、第三电机；28、连接盘；29、传动杆；30、第一连接轴；31、第二连接轴；32、环槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图8所示的一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的方法，包括对淀粉乳的液化、糖化、过滤、精制、浓缩、结晶、分离和烘干，糖化步骤中通过加入酶制剂进行糖化，酶制剂的加入位置为多个加入点，加入点于糖化容器内的不同高度位置分布。

加入点于竖向呈等距分布，相邻加入点高度差为65-85cm。

本发明方法可以有效缩淀粉液的糖化时长，大大提升了糖化效率，且基于其更为均匀的糖化处理，可以提升糖化收率，减少原材料的浪费，可以有效缩端生产周期。

还提出了一种应用酶制剂提高一水葡萄糖收率的装置，用来进行上述的方法中，包括转化罐1，转化罐1的上下端分别设置有进料口5与排出口7，还包括：

搅拌机构：设置在转化罐1内侧中心位置；

刮壁机构：活动设置在转化罐1内壁；

进液管路：包括依次连接的竖向管14、弯管段16与横向管15，竖向管14穿过转化罐1的上表面并延伸至转化罐1的内侧，且竖向管14的外表面开设有若干个排出孔22；

疏通机构：包括从弯管段16上表面滑动插入的活动杆17、固定套设在活动杆17外侧的若干个刮环20；

往复机构：设置在转化罐1上表面，驱动活动杆17上下往复移动。

搅拌机构包括转动安装在转化罐1内侧的驱动轴2、固定安装在转化罐1上端面的第一电机4，第一电机4的输出轴与驱动轴2的上端固定连接，驱动轴2的外表面固定安装有若干个搅拌叶3，通过第一电机4驱使驱动轴2转动，从而使得搅拌叶3发生转动，对内侧液体进行搅拌。

刮壁机构包括设置在转化罐1内侧的传动齿圈12，转化罐1的内壁上开设有环槽32，传动齿圈12活动卡入环槽32的内侧，转化罐1的内顶面转动安装有传动轴10，传动轴10的下端固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11与传动齿圈12相啮合，传动轴10的上端固定连接第二电机9的输出轴，且第二电机9固定安装在转化罐1的上表面，传动齿圈12的下端面固定连接有刮板13，刮板13清刮转化罐1的内壁，达到清洁效果。

进料口5的上端端口处转动安装有盖子6，以便于加料过程的进行，排出口7的端口设置有阀门，阀门用来控制排出口7的通断，转化罐1的下端面靠近边缘处固定安装有若干个支撑脚8，协助装置的稳定放置。

往复机构包括通过安装座26固定安装在转化罐1上表面的第三电机27，第三电机27的输出轴端连接有连接盘28，连接盘28的侧表面靠近边缘处转动连接有传动杆29，传动杆29的下端转动连接在活动杆17的上端，传动杆29的上端与连接盘28之间通过的第一连接轴30转动连接，传动杆29的下端与活动杆17的上端通过第二连接轴31转动连接，该部分结构用来驱动活动杆17上下的往复移动。

活动杆17的外表面固定套装有安装套18，安装套18的外表面与刮环20的内壁间固定连接有若干根连接杆19，刮环20的上下边分别开设有削尖边21，活动杆17的下端固定连接有底套筒23，底套筒23的外表面开设有若干个换下阵列排布的滑槽24，活动杆17的外表面靠近下端处凸设有导块25，导块25滑动嵌入滑槽24的内侧，在随着活动杆17上下移动时，底套筒23也会上下移动，导块25沿着滑槽24的内侧上下移动，在底套筒23下移与竖向管14错开时，滑槽24还起到了排走底部酶液的作用，在后期维护的过程中，由于底套筒23的上下移动，刮环20的清刮。

在具体的糖化过程中，将液化后的淀粉液加入转化罐1内后，向横向管15端口加入糖化酶，经过弯管段16与竖向管14后进入至转化罐1的内侧，从而进行内侧液体的糖化，由于液体的特性，排出孔22时长发生堵住的问题，此时，通过第三电机27的驱动，使得连接盘28转动，在传动杆29、第一连接轴30与第二连接轴31的配合下，使得活动杆17上下往复移动，进而使得刮环20不断的对排出孔22的端口处进行清刮，防止阻塞的问题发生，配合第一电机4带动驱动轴2与搅拌叶3转动，进而使得内侧的液体与酶液充分混合，达到各层充分混合的目的，进而提高了糖化效率；在随着活动杆17上下移动时，底套筒23也会上下移动，导块25沿着滑槽24的内侧上下移动，在底套筒23下移与竖向管14错开时，滑槽24还起到了排走底部酶液的作用，在后期维护的过程中，由于底套筒23的上下移动，刮环20的清刮，会使得竖向管14内的清洁变得充分且方便；通过第二电机9驱动传动齿轮11转动，进而使得传动齿圈12转动，传动齿圈12带动刮板13转动，可以起到防止转化罐1内壁糖液堆积的问题发生，在糖化过程中，可以促进糖化的均匀，在排出过程中，促进液体的充分排出，减少液体堆积在内壁的问题发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。