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一种车辆的调试工艺文件的生成方法及装置、轨道车辆

摘要

本发明公开了一种车辆的调试工艺文件的生成方法及装置、轨道车辆。该发明包括:确定目标车辆对应的车型架构信息;依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件。通过本发明,解决了相关技术中编写不同车型的调试工艺文件造成作业大量重复,工作效率低下的问题。

著录项

  • 公开/公告号CN114936054A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN202210375863.1

  • 发明设计人 沈华波;孙晓东;胡昊;李伟;陶伟;

    申请日2022-04-11

  • 分类号G06F9/451(2018.01);G06F30/15(2020.01);

  • 代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司 11240;

  • 代理人霍文娟

  • 地址 266111 山东省青岛市城阳区锦宏东路88号

  • 入库时间 2023-06-19 16:26:56

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-09

    实质审查的生效 IPC(主分类):G06F 9/451 专利申请号:2022103758631 申请日:20220411

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本发明涉及车辆调试领域,具体而言,涉及一种车辆的调试工艺文件的生成方法及装置、轨道车辆。

背景技术

相关技术中,动车组调试工艺文件是针对不同车型及修程,在线下单独分别编写excel用来调试工艺文件,再导入系统平台转化为结构化数据。由于不同车型调试试验条目基本相同,仅试验标准不同,因此编写不同车型的工艺文件会造成大量重复作业,工作效率低下。

针对相关技术中存在的上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种车辆的调试工艺文件的生成方法及装置、轨道车辆,以解决相关技术中编写不同车型的调试工艺文件造成作业大量重复,工作效率低下的问题。

为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种车辆的调试工艺文件的生成方法。该发明包括:确定目标车辆对应的车型架构信息;依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定车型架构信息对应的至少一个车载设备以及至少一个车载设备对应的至少一个车载设备名称;确定至少一个车载设备在目标车辆上对应的至少一个装车位置信息;确定车型架构信息对应的装车台份;将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车载设备对应的至少一个温度值,以及至少一个温度值所属的至少一个温度范围;确定至少一个车载设备对应的至少一个压力值,以及至少一个压力值所属的至少一个压力范围;将至少一个温度值,至少一个温度范围、至少一个压力值、至少一个压力范围,确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车型架构信息对应的至少一个工装参数以及至少一个工装参数对应的至少一个工装类型;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装类型编码;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装状态,其中工装状态为以下任一种:存在至少一个工装类型的状态,不存在工装类型的状态;确定至少一个工装类型对应的至少一个交互方式;将至少一个工装类型、至少一个工装类型编码、至少一个工装状态、至少一个工装类型对应的至少一个交互方式,确定为工装参数,并将工装参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件,包括:依据车型架构信息,确定与调试工艺文件对应的调试工艺文件模板;将每个参数表中的信息写入调试工艺文件模板中对应的位置以生成工艺模型文件;获取与工艺模型文件对应的确认项规则,并依据确认项规则以及工艺模型文件,生成目标调试工艺文件,其中,确认项规则用于确认车载设备对应的调试结果是正常还是异常。

进一步地,在获取与工艺模型文件对应的确认项规则之前,该方法包括:生成确认项规则;生成确认项规则,包括:确定目标调试工艺文件对应的至少一个确认项规则以及至少一个确认项规则对应的至少一个调试工艺文件模版;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别;确定至少一个调试工艺文件模版对应的工艺参数对应的预设范围,预设范围为确认项规则的填写范围;依据至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码、至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别、至少一个调试工艺文件模版对应的填写范围,生成确认项规则。

进一步地,在获取确认项规则之后,该方法包括:依据确认项规则,确定确认项规则对应的逻辑,以确定调试工艺文件模型对应的至少一个列的信息是否正确生成。

进一步地,在将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的车载设备参数;在车载设备参数存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为有效数据;在车载设备参数不存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

进一步地,在将至少一个车载设备对应的温度值,温度值所属的温度范围、至少一个车载设备对应的压力值,压力值所属的压力范围确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的工艺参数;在工艺参数存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为有效数据;在工艺参数不存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

为了实现上述目的,根据本发明的另一方面,提供了一种车辆的调试工艺文件的生成装置。该装置包括:第一确定单元,用于确定目标车辆对应的车型架构信息;第二确定单元,用于依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;第一生成单元,用于依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;第二生成单元,用于依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件。

为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种轨道车辆,该轨道车辆包括一种车辆的调试工艺文件的生成装置,用于执行上述一种车辆的调试工艺文件的生成方法。

为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质包括存储的程序,其中,该程序执行上述任意一项的一种车辆的调试工艺文件的生成方法。

为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种处理器,处理器用于运行程序,其中,该程序执行上述任意一项的一种车辆的调试工艺文件的生成方法。

通过本发明,采用以下步骤:确定目标车辆对应的车型架构信息;依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件,解决了相关技术中编写不同车型的调试工艺文件造成作业大量重复,工作效率低下的问题,进而达到了减轻调试工艺人员工作量,保证调试工艺文件数据的一致性和准确性的效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是根据本发明实施例提供的一种车辆的调试工艺文件的生成方法的流程图;

图2是根据本发明实施例提供的在协同调试工艺文件编辑平台中调试工艺文件生成步骤的显示界面一;

图3是根据本发明实施例提供的在协同调试工艺文件编辑平台中调试工艺文件生成步骤的显示界面二;

图4是根据本发明实施例提供的在协同调试工艺文件编辑平台中调试工艺文件生成步骤的显示界面三;

图5是根据本发明实施例提供的一种车辆的调试工艺文件的生成装置的示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明的实施例,提供了一种车辆的调试工艺文件的生成方法。

图1是根据本发明实施例的一种车辆的调试工艺文件的生成方法的流程图。如图1所示,该发明包括以下步骤:

步骤S101,确定目标车辆对应的车型架构信息。

本申请提供的实施例中,车型架构信息包含了车辆的设计、研发、生产等全套信息,不同车型具有不同的车型架构信息。

步骤S102,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数。

上述地,调试工艺文件为对车辆进行生产操作,以及进行生产和工艺管理用的各种技术文件的总称,调试工艺文件对应包括多项参数。

步骤S103,依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表。

上述地,目标参数包括多种配置信息,依据目标参数的多种配置信息,生成对应的目标参数表。

步骤S104,依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件。

上述地,车辆的调试工艺文件由多个目标参数表生成。

通过上述方法,本申请简化了动车组调试工艺文件编制流程,记录全设计流程,对工艺文件修改人员、时间、内容及工艺版本进行管理,提供设计的追溯性。

同时,本申请提供了一个协同调试工艺文件编辑平台,可实现在不同时域、空域及设计个体的协同设计,提高了项目团队设计的协作紧密度,降低了项目管理成本和难度,如图2、图3、图4所示,图2-图4为本申请提供的在协同调试工艺文件编辑平台中调试工艺文件生成步骤的显示界面。

在一种可选的实例中,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定车型架构信息对应的至少一个车载设备以及至少一个车载设备对应的至少一个车载设备名称;确定至少一个车载设备在目标车辆上对应的至少一个装车位置信息;确定车型架构信息对应的装车台份;将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数。

上述地,车载设备为在车辆上所使用的设备,车载设备名称为在车辆上所使用的设备名称,例如,车载设备名称为空调,装车位置信息为车载设备安装在车辆的具体位置信息,装车台份为车载设备安装在车辆的型号信息以及所在位置信息,例如,以动车为例,A型号空调安装在动车的单号车厢,B型号空调安装在动车的双号车厢。将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数。

表1是根据本发明提供的一种车载设备配置表,如表1所示,以车型架构信息为单位,配置各种车型车辆上的车载设备名称、车载设备的装车位置信息以及装车台份,通过表1即可获知对应车型上所安装车载设备的种类以及车载设备安装在车辆的哪些位置。根据车型架构信息,并结合相应的车载设备是否需要做调试试验,形成表1。表1如下表所述(其中表中√代表做调试试验,×代表不做调试试验):

在一种可选的实例中,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车载设备对应的至少一个温度值,以及至少一个温度值所属的至少一个温度范围;确定至少一个车载设备对应的至少一个压力值,以及至少一个压力值所属的至少一个压力范围;将至少一个温度值,至少一个温度范围、至少一个压力值、至少一个压力范围,确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数。

上述地,工艺参数是根据动车组车型车辆设计参数及工艺要求生产,为相应车型上各个车载设备配置调试工艺过程,以及达到调试要求时各个车载设备应当处于的状态,每个工艺参数按照不同车型架构信息进行记录,每个车载设备都具有相应的变量名称和相应的工艺参数,包括温度值、温度范围、压力值、压力范围等。

表2是根据本发明提供的一种工艺参数配置表,如表2所示,最小作业单元试验文件模型中,“确认/标准”编写的内容:记录换气装置高速713电流,将“日立换气装置高速”作为变量,针对不同车型和不同修程分别配置该变量的正确范围值。表2如下表所述:

在一种可选的实例中,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车型架构信息对应的至少一个工装参数以及至少一个工装参数对应的至少一个工装类型;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装类型编码;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装状态,其中工装状态为以下任一种:存在至少一个工装类型的状态,不存在工装类型的状态;确定至少一个工装类型对应的至少一个交互方式;将至少一个工装类型、至少一个工装类型编码、至少一个工装状态、至少一个工装类型对应的至少一个交互方式,确定为工装参数,并将工装参数确定为一项目标参数。

上述地,为了提升调试作业的时效性和准确性,在动车组车辆调试试验过程中使用自动化智能工装来代替人工进行调试试验,工装参数包括:至少一个工装类型、至少一个工装类型编码、至少一个工装状态、至少一个工装类型对应的至少一个交互方式,其中,工装类型为自动化智能设备的名称,工装类型编码为自动化智能设备的名称的代码,工装状态为车辆上是否安装自动化智能设备的状态,交互方式为多个互动个体之间的交流方式,例如,本申请中的工装类型为移动终端PAD、电机转向检测工装、贯通指令试验器,上述工装类型对应的工装编码为0、AS2、AS6,交互方式为任务式。

表3是根据本发明提供的一种工装参数配置表,如表3所示,最小作业单元试验文件模型中,“操作/步骤”列和“确认结果值”列使用自动化智能工装来进行调试操作和采集调试数据结果时,需要在“确认工装”列配置智能工装名称。表3如下表所述:

在一种可选的实例中,依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件,包括:依据车型架构信息,确定与调试工艺文件对应的调试工艺文件模板;将每个参数表中的信息写入调试工艺文件模板中对应的位置以生成工艺模型文件;获取与工艺模型文件对应的确认项规则,并依据确认项规则以及工艺模型文件,生成目标调试工艺文件,其中,确认项规则用于确认车载设备对应的调试结果是正常还是异常。

上述地,工艺模型文件以车型架构信息为单位来编辑,根据不同车型架构信息的特点,提取调试最小作业单元来生成目标调试工艺文件,对于特殊车型不同作业单元需要特殊处理,工艺模型文件的每一行都代表一个最小单元模型,在生成目标调试工艺文件时,可以根据实际情况选择相应行。

在一种可选的实施例中,设置车载设备变量规则、工艺参数变量规则以及、工装参数变量规则,并基于这些规则利用工艺模型文件中的各个列自动匹配表1、表2、表3中的各项数据,并将相应数据自动填入工艺模型文件中的各个列中,以形成工艺模型文件。

进一步地,工艺模型文件中编辑的变量规则包括:车载设备变量规则、工艺参数变量规则、工装参数变量规则,其中,车载设备变量规则为:工艺模型文件中设置有“车载设备”列,利用该名称自动匹配车载设备配置信息表,将相应的车载设备名称逐个写入工艺模型文件中的“车载设备”列;工艺参数变量规则为:工艺模型文件中设置有“操作/步骤”列和“确认/标准”列,利用“操作/步骤”列匹配变量参数信息配置表,将相应的车载设备在进行调试工艺时,需要执行的工作逐个写入工艺模型文件中的“操作/步骤”列,工艺模型文件中配置有“确认/标准”,利用“操作/步骤”列自动匹配变量参数信息配置表,将达到调试要求时各个车载设备应该处于的工作状态,逐个自动填入“确认/标准”列,在“操作/步骤”列或“确认/标准”列配置“”,配置的“”可自动读取变量参数信息配置表中各个车载设备在达到调试要求时各个车载设备应当处于的状态对应的相应工艺参数;工装参数变量规则为:调试工艺文件中,“操作工装列”自动匹配工装类型配置信息表,确定调试相应车载设备时的工作内容由哪个自动化智能工装操控进行;“确认工装列”自动匹配工装类型配置信息表,确定由哪个自动化智能工装操控进行确认相应车载设备是故障还是正常。

进一步地,利用工艺模型文件生成目标调试工艺文件时,需要配置确认项规则,即在生成调试工艺文件时,需要自动生成相应的试验确认记录项,以供确认相应车载设备调试结果是正常还是故障。

在一种可选的实例中,在获取与工艺模型文件对应的确认项规则之前,该方法包括:生成确认项规则;生成确认项规则,包括:确定目标调试工艺文件对应的至少一个确认项规则以及至少一个确认项规则对应的至少一个调试工艺文件模版;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别;确定至少一个调试工艺文件模版对应的工艺参数对应的预设范围,预设范围为确认项规则的填写范围;依据至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码、至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别、至少一个调试工艺文件模版对应的填写范围,生成确认项规则。

上述地,设备代码为:“0”:代表由移动操作终端填写试验结果;其它:由其它智能设备传回试验结果。填写类别为:“A”:模拟量“D”:数字量。填写范围为:<良,故障>:试验记录里可在“良-故障”之间切换,填写类别应为“D”数字量,<0,20>:试验记录里可在“0-20”之间填写数字,对应填写类别的“A”模拟量,例如,确认项规则表现形式为[Rule_0A<0,20>]或者[Rule_0D<良,故障>]其中“0”代表设备代码,“A”填写设备类别,<0,20>代表填写范围。

在一种可选的实例中,在获取确认项规则之后,该方法包括:依据确认项规则,确定确认项规则对应的逻辑,以确定调试工艺文件模型对应的至少一个列的信息是否正确生成。

上述地,确认项规则对应的逻辑为以下内容:调试最小作业单元工艺模型中,若本行车载设备的调试试验“操作/确认”列中的车载设备调试工艺过程涉及到自动化智能工装,则生成的规则的填写类别为智能工装的设备代码,例如,设备代码可以为[Rule_设备代码D<良,故障>]。调试最小作业单元工艺模型中,若车载设备的调试试验“操作/确认”栏中的车载设备调试工艺过程涉及到工艺参数,则生成的规则的参数的填写范围,例如,参数的填写范围为[Rule_1A<参数范围>]。调试最小作业单元工艺模型中,若本行车载设备的调试试验“操作/确认”栏中的车载设备调试工艺过程既涉及智能工装配置又涉及工艺参数,则生成的规则的填写范围为参数的范围,即[Rule_设备代码A<参数范围>]。调试最小作业单元工艺模型中,若本行车载设备的调试试验“操作/确认”栏中的车载设备调试工艺过程既不涉及智能工装也不涉及工艺参数,则默认为移动操作终端填写<良,故障>,即[Rule_0D<良,故障>]。

在一种可选的实例中,在将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的车载设备参数;在车载设备参数存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为有效数据;在车载设备参数不存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

上述地,将车载设备参数的导入文件数据进行分析,以便对车载设备参数进行错误匹配校验及错误自动提示,错误匹配校验及错误自动提示的处理逻辑为:系统根据车型架构信息、修程去查找车载设备参数,其中,修程为根据铁路车辆使用年限对车辆规定的修理种别。在车载设备参数存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为有效数据;在车载设备参数不存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示,其中,触发信息可以为颜色标注的信息。

在一种可选的实例中,在将至少一个车载设备对应的温度值,温度值所属的温度范围、至少一个车载设备对应的压力值,压力值所属的压力范围确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的工艺参数;在工艺参数存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为有效数据;在工艺参数不存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

上述地,将工艺参数的导入文件数据进行分析,以便对工艺参数进行错误匹配校验及错误自动提示,错误匹配校验及错误自动提示的处理逻辑为:系统根据车型架构信息、修程去查找工艺参数,在工艺参数存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为有效数据;在工艺参数不存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示,其中,触发信息可以为颜色标注的信息。

在本申请提供的一种实施例中,本申请能够提供动车组车载设备和调试设计变量参数配置功能,具有信息化数据解析功能,能够将车载设备及调试设计变量参数的导入文件数据进行智能分析,对车载设备和工艺变量参数进行错误匹配校验及错误自动提示,并提供在线编辑修改功能及日志记录功能,同时按照动车组工艺设计数据模型生成调试工艺结构化文件,结合了智能化工装的应用,提高了设计数据转换效率和数据的准确性。本申请能够提供模块化、可编辑、数据共享的动车组调试最小作业单元设计模型,按照全寿命周期理念,结合调试工艺系统,能够对工艺文件修改人员、时间、内容及工艺版本进行管理,实现动车组调试工艺文件的自动生成。针对动车组调试工艺设计的特性分别建立动车组通用试验模型、车型设备模型、工艺参数模型,通过各模型的组合生成不同车型的工艺文件,解决动车组车辆新造及高级修工艺设计过于复杂的问题。

本发明实施例提供的一种车辆的调试工艺文件的生成方法,通过确定目标车辆对应的车型架构信息;依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件,解决了相关技术中编写不同车型的调试工艺文件造成作业大量重复,工作效率低下的问题,进而达到了减轻调试工艺人员工作量,保证调试工艺文件数据的一致性和准确性的效果。

需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

本发明实施例还提供了一种车辆的调试工艺文件的生成装置,需要说明的是,本发明实施例的一种车辆的调试工艺文件的生成装置可以用于执行本发明实施例所提供的用于一种车辆的调试工艺文件的生成方法。以下对本发明实施例提供的一种车辆的调试工艺文件的生成装置进行介绍。

图5是根据本发明实施例的一种车辆的调试工艺文件的生成装置的示意图。如图5所示,该装置包括:第一确定单元501,用于确定目标车辆对应的车型架构信息;第二确定单元502,用于依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;第一生成单元503,用于依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;第二生成单元504,用于依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件。

在一种可选的实例中,第二确定单元502,包括:第一确定子单元,用于确定车型架构信息对应的至少一个车载设备以及至少一个车载设备对应的至少一个车载设备名称;第二确定子单元,用于确定至少一个车载设备在目标车辆上对应的至少一个装车位置信息;第三确定子单元,用于确定车型架构信息对应的装车台份;第四确定子单元,用于将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数。

在一种可选的实例中,第二确定单元502,包括:第五确定子单元,用于确定至少一个车载设备对应的至少一个温度值,以及至少一个温度值所属的至少一个温度范围;第六确定子单元,用于确定至少一个车载设备对应的至少一个压力值,以及至少一个压力值所属的至少一个压力范围;第七确定子单元,用于将至少一个温度值,至少一个温度范围、至少一个压力值、至少一个压力范围,确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数。

在一种可选的实例中,第二确定单元502,包括:第八确定子单元,用于确定至少一个车型架构信息对应的至少一个工装参数以及至少一个工装参数对应的至少一个工装类型;第九确定子单元,用于确定至少一个工装类型对应的至少一个工装类型编码;第十确定子单元,用于确定至少一个工装类型对应的至少一个工装状态,其中工装状态为以下任一种:存在至少一个工装类型的状态,不存在工装类型的状态;第十一确定子单元,用于确定至少一个工装类型对应的至少一个交互方式;第十二确定子单元,用于将至少一个工装类型、至少一个工装类型编码、至少一个工装状态、至少一个工装类型对应的至少一个交互方式,确定为工装参数,并将工装参数确定为一项目标参数。

在一种可选的实例中,第二生成单元502,包括:第十三确定子单元,用于依据车型架构信息,确定与调试工艺文件对应的调试工艺文件模板;写入子单元,用于将每个参数表中的信息写入调试工艺文件模板中对应的位置以生成工艺模型文件;生成子单元,用于获取与工艺模型文件对应的确认项规则,并依据确认项规则以及工艺模型文件,生成目标调试工艺文件,其中,确认项规则用于确认车载设备对应的调试结果是正常还是异常。

在一种可选的实例中,该装置包括:第三生成单元,用于在获取与工艺模型文件对应的确认项规则之前,生成确认项规则;第四生成单元,用于生成确认项规则,包括:第三确定单元,用于确定目标调试工艺文件对应的至少一个确认项规则以及至少一个确认项规则对应的至少一个调试工艺文件模版;第四确定单元,用于确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码;第五确定单元,用于确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别;第六确定单元,用于确定至少一个调试工艺文件模版对应的工艺参数对应的预设范围,预设范围为确认项规则的填写范围;第五生成单元,用于依据至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码、至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别、至少一个调试工艺文件模版对应的填写范围,生成确认项规则。

在一种可选的实例中,该装置包括:第七确定单元,用于在获取确认项规则之后,依据确认项规则,确定确认项规则对应的逻辑,以确定调试工艺文件模型对应的至少一个列的信息是否正确生成。

在一种可选的实例中,该装置还包括:第一查找单元,用于在将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数之后,依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的车载设备参数;第八确定单元,用于在车载设备参数存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为有效数据;第九确定单元,用于在车载设备参数不存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

在一种可选的实例中,该装置还包括:第二查找单元,用于在将至少一个车载设备对应的温度值,温度值所属的温度范围、至少一个车载设备对应的压力值,压力值所属的压力范围确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数之后,依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的工艺参数;第十确定单元,用于在工艺参数存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为有效数据;第十一确定单元,用于在工艺参数不存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

本发明实施例提供的一种车辆的调试工艺文件的生成装置,通过第一确定单元501,用于确定目标车辆对应的车型架构信息;第二确定单元502,用于依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;第一生成单元503,用于依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;第二生成单元504,用于依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件,解决了相关技术中编写不同车型的调试工艺文件造成作业大量重复,工作效率低下的问题,进而达到了减轻调试工艺人员工作量,保证调试工艺文件数据的一致性和准确性的效果。

所述一种车辆的调试工艺文件的生成装置包括处理器和存储器,上述第一确定单元501等均作为程序单元存储在存储器中,由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。

处理器中包含内核,由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上,通过调整内核参数来解决相关技术中编写不同车型的调试工艺文件造成作业大量重复。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM),存储器包括至少一个存储芯片。

本发明实施例提供了一种轨道车辆,该轨道车辆包括一种车辆的调试工艺文件的生成装置,用于执行上述一种车辆的调试工艺文件的生成方法。

本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有程序,该程序被处理器执行时实现所述一种车辆的调试工艺文件的生成方法。

本发明实施例提供了一种处理器,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行所述一种车辆的调试工艺文件的生成方法。

本发明实施例提供了一种设备,设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序,处理器执行程序时实现以下步骤:确定目标车辆对应的车型架构信息;依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定车型架构信息对应的至少一个车载设备以及至少一个车载设备对应的至少一个车载设备名称;确定至少一个车载设备在目标车辆上对应的至少一个装车位置信息;确定车型架构信息对应的装车台份;将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车载设备对应的至少一个温度值,以及至少一个温度值所属的至少一个温度范围;确定至少一个车载设备对应的至少一个压力值,以及至少一个压力值所属的至少一个压力范围;将至少一个温度值,至少一个温度范围、至少一个压力值、至少一个压力范围,确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车型架构信息对应的至少一个工装参数以及至少一个工装参数对应的至少一个工装类型;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装类型编码;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装状态,其中工装状态为以下任一种:存在至少一个工装类型的状态,不存在工装类型的状态;确定至少一个工装类型对应的至少一个交互方式;将至少一个工装类型、至少一个工装类型编码、至少一个工装状态、至少一个工装类型对应的至少一个交互方式,确定为工装参数,并将工装参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件,包括:依据车型架构信息,确定与调试工艺文件对应的调试工艺文件模板;将每个参数表中的信息写入调试工艺文件模板中对应的位置以生成工艺模型文件;获取与工艺模型文件对应的确认项规则,并依据确认项规则以及工艺模型文件,生成目标调试工艺文件,其中,确认项规则用于确认车载设备对应的调试结果是正常还是异常。

进一步地,在获取与工艺模型文件对应的确认项规则之前,该方法包括:生成确认项规则;生成确认项规则,包括:确定目标调试工艺文件对应的至少一个确认项规则以及至少一个确认项规则对应的至少一个调试工艺文件模版;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别;确定至少一个调试工艺文件模版对应的工艺参数对应的预设范围,预设范围为确认项规则的填写范围;依据至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码、至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别、至少一个调试工艺文件模版对应的填写范围,生成确认项规则。

进一步地,在获取确认项规则之后,该方法包括:依据确认项规则,确定确认项规则对应的逻辑,以确定调试工艺文件模型对应的至少一个列的信息是否正确生成。

进一步地,在将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的车载设备参数;在车载设备参数存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为有效数据;在车载设备参数不存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

进一步地,在将至少一个车载设备对应的温度值,温度值所属的温度范围、至少一个车载设备对应的压力值,压力值所属的压力范围确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的工艺参数;在工艺参数存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为有效数据;在工艺参数不存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

本文中的设备可以是服务器、PC、PAD、手机等。

本发明还提供了一种计算机程序产品,当在数据处理设备上执行时,适于执行初始化有如下方法步骤的程序:确定目标车辆对应的车型架构信息;依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数;依据多项目标参数,生成与多项目标参数对应的多个目标参数表,其中,一项目标参数对应一个目标参数表;依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定车型架构信息对应的至少一个车载设备以及至少一个车载设备对应的至少一个车载设备名称;确定至少一个车载设备在目标车辆上对应的至少一个装车位置信息;确定车型架构信息对应的装车台份;将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车载设备对应的至少一个温度值,以及至少一个温度值所属的至少一个温度范围;确定至少一个车载设备对应的至少一个压力值,以及至少一个压力值所属的至少一个压力范围;将至少一个温度值,至少一个温度范围、至少一个压力值、至少一个压力范围,确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据车型架构信息,确定调试工艺文件对应的多项目标参数,包括:确定至少一个车型架构信息对应的至少一个工装参数以及至少一个工装参数对应的至少一个工装类型;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装类型编码;确定至少一个工装类型对应的至少一个工装状态,其中工装状态为以下任一种:存在至少一个工装类型的状态,不存在工装类型的状态;确定至少一个工装类型对应的至少一个交互方式;将至少一个工装类型、至少一个工装类型编码、至少一个工装状态、至少一个工装类型对应的至少一个交互方式,确定为工装参数,并将工装参数确定为一项目标参数。

进一步地,依据多个目标参数表,生成目标调试工艺文件,包括:依据车型架构信息,确定与调试工艺文件对应的调试工艺文件模板;将每个参数表中的信息写入调试工艺文件模板中对应的位置以生成工艺模型文件;获取与工艺模型文件对应的确认项规则,并依据确认项规则以及工艺模型文件,生成目标调试工艺文件,其中,确认项规则用于确认车载设备对应的调试结果是正常还是异常。

进一步地,在获取与工艺模型文件对应的确认项规则之前,该方法包括:生成确认项规则;生成确认项规则,包括:确定目标调试工艺文件对应的至少一个确认项规则以及至少一个确认项规则对应的至少一个调试工艺文件模版;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码;确定至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别;确定至少一个调试工艺文件模版对应的工艺参数对应的预设范围,预设范围为确认项规则的填写范围;依据至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备代码、至少一个调试工艺文件模版对应的至少一个设备类别、至少一个调试工艺文件模版对应的填写范围,生成确认项规则。

进一步地,在获取确认项规则之后,该方法包括:依据确认项规则,确定确认项规则对应的逻辑,以确定调试工艺文件模型对应的至少一个列的信息是否正确生成。

进一步地,在将至少一个车载设备名称、至少一个装车位置信息以及装车台份,确定为车载设备参数,并将车载设备参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的车载设备参数;在车载设备参数存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为有效数据;在车载设备参数不存在的情况下,确定车载设备参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

进一步地,在将至少一个车载设备对应的温度值,温度值所属的温度范围、至少一个车载设备对应的压力值,压力值所属的压力范围确定为至少一个车载设备对应的工艺参数,并将工艺参数确定为一项目标参数之后,该方法还包括:依据车型架构信息以及目标车辆对应的修程,在目标参数表中查找是否存在与目标车辆对应的工艺参数;在工艺参数存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为有效数据;在工艺参数不存在的情况下,确定工艺参数对应的数据为无效数据,并触发信息以对无效数据进行提示。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带、磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

以上仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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