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一种玉米加工用玉米须处理装置

摘要

本发明公开了一种玉米加工用玉米须处理装置,涉及玉米须处理设备技术领域,包括主体,所述主体的主体的内部设置有传送装置,所述传送装置的上端设置有码垛装置,所述传送装置的一侧设置有剥离装置,所述剥离装置的一侧设置有电机,所述电机的上端一侧设置有旋转齿轮,所述码垛装置的上方设置有烘干机构。本发明通过支撑架、码垛器、放置槽、驱动装置和转辊的共同作用下,可以将从玉米表面剥离下的玉米须全部整齐堆放在一起,便于后期对其进行搬运与储存,避免玉米须四处散落,通过压力表、水管、泵体、喷枪和水箱的共同作用下,可以对剥离后的玉米表面起到清洗的作用,避免玉米表面粘附大量污渍,并且也能将粘附在其表面的玉米须冲刷下来。

著录项

  • 公开/公告号CN114920070A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-19

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 刘强;

    申请/专利号CN202210690005.6

  • 发明设计人 刘强;

    申请日2022-06-17

  • 分类号B65H51/00(2006.01);B65G13/06(2006.01);F26B11/12(2006.01);F26B21/00(2006.01);F26B25/04(2006.01);B08B3/02(2006.01);B08B13/00(2006.01);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 230000 安徽省合肥市包河区望江东路299号金中环广场办1-1109

  • 入库时间 2023-06-19 16:26:56

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):B65H51/00 专利申请号:2022106900056 申请日:20220617

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本发明涉及玉米须处理设备技术领域,具体涉及一种玉米加工用玉米须处理装置。

背景技术

玉米是我国主要农作物之一,在我国每年的谷物收成中占据很大比重,玉米具有耐旱和产量高等优点,玉米秆还可以作为柴火使用,在我们的日常生活中,经常能见到一些玉米加工产品,非常的美味和方便,玉米加工成产品需要经过很多加工工序,其中玉米须剥离是不可少的一环。针对现有技术存在以下问题:

1、现有的玉米加工用玉米须处理装置,无法将玉米须完全彻底的从玉米表面剥下,工作效率质量较低,并且不具备清洗污渍的功能;

2、现有的玉米加工用玉米须处理装置,无法将剥离后的玉米须进行码垛处理,玉米须易四处飞散,不具备烘干功能,实用性较低。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种玉米加工用玉米须处理装置,包括主体,所述主体的主体的内部设置有传送装置,所述传送装置的上端设置有码垛装置,所述传送装置的一侧设置有剥离装置,所述剥离装置的一侧设置有电机,所述电机的上端一侧设置有旋转齿轮,所述码垛装置的上方设置有烘干机构,所述烘干机构的一侧设置有电源箱,所述烘干机构的一侧设置有清洗机构;所述烘干机构包括引风机、热风炉、筒体、插栓、进料溜槽,所述进料溜槽位于筒体的上端,所述插栓位于筒体的一侧;所述插栓的一侧通过槽口与筒体的一侧可拆卸连接,所述筒体与进料溜槽之间设置有焊接块,所述进料溜槽的下端通过焊接块与筒体的上端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述热风炉位于筒体的内部,所述引风机位于筒体的后端,所述热风炉包括热风机、风网、加热管、扬料板、热风道,所述风网位于热风机的下端,所述热风道位于风网的下端,所述加热管位于热风道的一侧,所述扬料板位于热风道的两侧。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述热风炉与筒体之间设置有连接管,所述热风炉的一侧通过连接管与筒体的内部固定连接,所述引风机的前端通过导管与筒体的后端固定连接,所述热风道的两侧通过焊接块与扬料板的一侧固定连接,所述加热管的下端通过连接孔与热风道的一侧固定连接,所述热风机与风网之间设置有螺丝,所述风网的上端通过螺丝与热风机的下端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述剥离装置包括转轴、安装块、螺纹套、尖刺、剥离筒、弹性件,所述安装块位于转轴的一侧,所述螺纹套套接于转轴的中间部位,所述剥离筒位于转轴的另一侧,所述尖刺位于剥离筒的上端,所述弹性件位于剥离筒的一侧。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述安装块与转轴之间设置有螺纹槽,所述安装块的一侧通过螺纹槽与转轴的一侧可拆卸连接,所述尖刺与剥离筒之间设置有焊接块,所述剥离筒的上端通过焊接块与尖刺的下端固定连接,所述螺纹套与转轴之间设置有连接孔,所述转轴的中间部位通过连接孔与螺纹套的内部固定连接,所述剥离筒与弹性件之间设置有槽口,所述弹性件的一侧通过槽口与剥离筒的一侧可拆卸连接,所述剥离筒与转轴之间设置有螺纹槽,所述剥离筒的另一侧通过螺纹槽与转轴的一侧活动连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述码垛装置包括支撑架、码垛器、放置槽、驱动装置、转辊,所述转辊位于支撑架的上端,所述驱动装置位于转辊的一侧,所述放置槽位于转辊的另一侧,所述码垛器位于放置槽的下端。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述转辊与支撑架之间设置有螺纹槽,所述支撑架的上端通过螺纹槽与转辊的两端活动连接,所述驱动装置与转辊之间设置有轴承,所述驱动装置的一侧通过轴承与转辊的一侧传动连接,所述放置槽与码垛器之间设置有螺栓,所述放置槽的一侧通过螺栓与码垛器的上端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述清洗机构包括压力表、水管、泵体、喷枪、水箱,所述泵体位于水箱的一侧,所述水管位于泵体的一侧,所述压力表位于水管的前端,所述喷枪位于水管的下端。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述水箱与泵体之间设置有管道,所述泵体的一侧通过管道与水箱的一侧固定连接,所述泵体与水管之间设置有法兰盘,所述水管的一侧通过法兰盘与泵体的另一侧固定连接,所述喷枪与水管之间设置有螺纹槽,所述喷枪的上端通过螺纹槽与水管的下端可拆卸连接,所述压力表与水管之间设置有接口,所述压力表的后端通过接口与水管的前端固定连接。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明提供一种玉米加工用玉米须处理装置,通过引风机、热风机、风网、加热管、扬料板、热风道、筒体、插栓和进料溜槽的共同作用下,可以将清洗过后的玉米与玉米须进行烘干处理,便于后续对其进行储存和码垛,避免玉米须水分较多导致装置内部生锈或者导致码垛无法正常进行,通过引风机将外界气体引入筒体内部,并由其内部的热风机对气体进行加热转化,经风网从热风道向外排出,并将玉米与玉米须从进料溜槽进入筒体内,因筒体此时内部气体温度较高,可以将玉米须与玉米表面水分快速蒸发,而设有的扬料板可以使玉米扬起,使其每一面都能均匀受热,从而加快烘干进程,烘干过后的玉米须则输送至传送装置表面进行码垛处理,非常实用高效。

2、本发明提供一种玉米加工用玉米须处理装置,通过转轴、安装块、螺纹套、尖刺、剥离筒和弹性件的共同作用下,可以将玉米须快速精准的从玉米表面剔下,并且不会是玉米表面受到损害,由电机提供动力使转轴旋转,从而带动一侧的剥离筒旋转,将玉米放置在剥离装置一侧的斜板上,通过剥离筒旋转且不停的与玉米表面发生摩擦,因剥离筒表面设有多个尖刺,所以在与玉米接触时可通过旋转力使尖刺将玉米须刮下,并从斜板滑落至传送装置表面,非常实用高效,因尖刺柔软度较高,所以在与玉米接触时不会使其肉粒受到损害。

3、本发明提供一种玉米加工用玉米须处理装置,通过支撑架、码垛器、放置槽、驱动装置和转辊的共同作用下,可以将从玉米表面剥离下的玉米须全部整齐堆放在一起,便于后期对其进行搬运与储存,避免玉米须四处散落,由驱动装置提供动力,使转辊旋转,并将玉米须放置在转辊表面,通过转辊旋转从而挤压玉米须将其挤压成一个整体,并输送至放置槽内进行储存,而码垛器则是为了保证玉米须码垛的稳定、准确以及灵活,并且能够使码垛更加自动化,提高了处理装置对玉米须的处理效果。

4、本发明提供一种玉米加工用玉米须处理装置,通过压力表、水管、泵体、喷枪和水箱的共同作用下,可以对剥离后的玉米表面起到清洗的作用,避免玉米表面粘附大量污渍,并且也能将粘附在其表面的玉米须冲刷下来,便于后续对其进行码垛处理,保证了玉米的干净度,通过泵体将水箱内的水抽出,并由水管输送至喷枪处,使喷枪对玉米表面不停冲刷喷水,从而清洗玉米表面并由冲刷力使玉米须掉落至码垛装置上,而设有的压力表则是便于调控冲洗水压大小,避免冲洗力度过大导致玉米受损,安全性能较高。

附图说明

图1为本发明的玉米加工用玉米须处理装置的结构示意图;

图2为本发明的剥离装置的结构示意图;

图3为本发明的清洗机构的结构示意图;

图4为本发明的烘干机构的结构示意图;

图5为本发明的码垛装置的结构示意图;

图6为本发明的热风炉的结构示意图。

图中:1、主体;2、电机;3、剥离装置;31、转轴;32、安装块;33、螺纹套;34、尖刺;35、剥离筒;36、弹性件;4、码垛装置;41、支撑架;42、码垛器;43、放置槽;44、驱动装置;45、转辊;5、传送装置;6、旋转齿轮;7、清洗机构;71、压力表;72、水管;73、泵体;74、喷枪;75、水箱;8、烘干机构;81、引风机;82、热风炉;821、热风机;822、风网;823、加热管;824、扬料板;825、热风道;83、筒体;84、插栓;85、进料溜槽;9、电源箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

如图1-6所示,本发明提供了一种玉米加工用玉米须处理装置,包括主体1,主体1的主体1的内部设置有传送装置5,传送装置5的上端设置有码垛装置4,传送装置5的一侧设置有剥离装置3,剥离装置3的一侧设置有电机2,电机2的上端一侧设置有旋转齿轮6,码垛装置4的上方设置有烘干机构8,烘干机构8的一侧设置有电源箱9,烘干机构8的一侧设置有清洗机构7;烘干机构8包括引风机81、热风炉82、筒体83、插栓84、进料溜槽85,进料溜槽85位于筒体83的上端,插栓84位于筒体83的一侧;插栓84的一侧通过槽口与筒体83的一侧可拆卸连接,筒体83与进料溜槽85之间设置有焊接块,进料溜槽85的下端通过焊接块与筒体83的上端固定连接,热风炉82位于筒体83的内部,引风机81位于筒体83的后端,热风炉82包括热风机821、风网822、加热管823、扬料板824、热风道825,风网822位于热风机821的下端,热风道825位于风网822的下端,加热管823位于热风道825的一侧,扬料板824位于热风道825的两侧,热风炉82与筒体83之间设置有连接管,热风炉82的一侧通过连接管与筒体83的内部固定连接,引风机81的前端通过导管与筒体83的后端固定连接,热风道825的两侧通过焊接块与扬料板824的一侧固定连接,加热管823的下端通过连接孔与热风道825的一侧固定连接,热风机821与风网822之间设置有螺丝,风网822的上端通过螺丝与热风机821的下端固定连接。

在本实施案例中,可以将清洗过后的玉米与玉米须进行烘干处理,便于后续对其进行储存和码垛,避免玉米须水分较多导致装置内部生锈或者导致码垛无法正常进行,通过引风机81将外界气体引入筒体83内部,并由其内部的热风机821对气体进行加热转化,经风网822从热风道825向外排出,并将玉米与玉米须从进料溜槽85进入筒体83内,因筒体83此时内部气体温度较高,可以将玉米须与玉米表面水分快速蒸发,而设有的扬料板824可以使玉米扬起,使其每一面都能均匀受热,从而加快烘干进程,烘干过后的玉米须则输送至传送装置5表面进行码垛处理,非常实用高效。

实施例2

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,剥离装置3包括转轴31、安装块32、螺纹套33、尖刺34、剥离筒35、弹性件36,安装块32位于转轴31的一侧,螺纹套33套接于转轴31的中间部位,剥离筒35位于转轴31的另一侧,尖刺34位于剥离筒35的上端,弹性件36位于剥离筒35的一侧,安装块32与转轴31之间设置有螺纹槽,安装块32的一侧通过螺纹槽与转轴31的一侧可拆卸连接,尖刺34与剥离筒35之间设置有焊接块,剥离筒35的上端通过焊接块与尖刺34的下端固定连接,螺纹套33与转轴31之间设置有连接孔,转轴31的中间部位通过连接孔与螺纹套33的内部固定连接,剥离筒35与弹性件36之间设置有槽口,弹性件36的一侧通过槽口与剥离筒35的一侧可拆卸连接,剥离筒35与转轴31之间设置有螺纹槽,剥离筒35的另一侧通过螺纹槽与转轴31的一侧活动连接。

在本实施例中,可以将玉米须快速精准的从玉米表面剔下,并且不会是玉米表面受到损害,由电机2提供动力使转轴31旋转,从而带动一侧的剥离筒35旋转,将玉米放置在剥离装置3一侧的斜板上,通过剥离筒35旋转且不停的与玉米表面发生摩擦,因剥离筒35表面设有多个尖刺34,所以在与玉米接触时可通过旋转力使尖刺34将玉米须刮下,并从斜板滑落至传送装置5表面,非常实用高效,因尖刺柔软度较高,所以在与玉米接触时不会使其肉粒受到损害。

实施例3

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,码垛装置4包括支撑架41、码垛器42、放置槽43、驱动装置44、转辊45,转辊45位于支撑架41的上端,驱动装置44位于转辊45的一侧,放置槽43位于转辊45的另一侧,码垛器42位于放置槽43的下端,转辊45与支撑架41之间设置有螺纹槽,支撑架41的上端通过螺纹槽与转辊45的两端活动连接,驱动装置44与转辊45之间设置有轴承,驱动装置44的一侧通过轴承与转辊45的一侧传动连接,放置槽43与码垛器42之间设置有螺栓,放置槽43的一侧通过螺栓与码垛器42的上端固定连接。

在本实施例中,可以将从玉米表面剥离下的玉米须全部整齐堆放在一起,便于后期对其进行搬运与储存,避免玉米须四处散落,由驱动装置44提供动力,使转辊45旋转,并将玉米须放置在转辊45表面,通过转辊45旋转从而挤压玉米须将其挤压成一个整体,并输送至放置槽43内进行储存,而码垛器42则是为了保证玉米须码垛的稳定、准确以及灵活,并且能够使码垛更加自动化,提高了处理装置对玉米须的处理效果。

实施例4

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,清洗机构7包括压力表71、水管72、泵体73、喷枪74、水箱75,泵体73位于水箱75的一侧,水管72位于泵体73的一侧,压力表71位于水管72的前端,喷枪74位于水管72的下端,水箱75与泵体73之间设置有管道,泵体73的一侧通过管道与水箱75的一侧固定连接,泵体73与水管72之间设置有法兰盘,水管72的一侧通过法兰盘与泵体73的另一侧固定连接,喷枪74与水管72之间设置有螺纹槽,喷枪74的上端通过螺纹槽与水管72的下端可拆卸连接,压力表71与水管72之间设置有接口,压力表71的后端通过接口与水管72的前端固定连接。

在本实施案例中,可以对剥离后的玉米表面起到清洗的作用,避免玉米表面粘附大量污渍,并且也能将粘附在其表面的玉米须冲刷下来,便于后续对其进行码垛处理,保证了玉米的干净度,通过泵体73将水箱75内的水抽出,并由水管72输送至喷枪74处,使喷枪对玉米表面不停冲刷喷水,从而清洗玉米表面并由冲刷力使玉米须掉落至码垛装置4上,而设有的压力表71则是便于调控冲洗水压大小,避免冲洗力度过大导致玉米受损,安全性能较高。

下面具体说一下该玉米加工用玉米须处理装置的工作原理。

如图1-6所示,当此玉米须处理装置在使用时,通过清洗机构7可以对剥离后的玉米表面起到清洗的作用,避免玉米表面粘附大量污渍,并且也能将粘附在其表面的玉米须冲刷下来,便于后续对其进行码垛处理,保证了玉米的干净度,通过泵体73将水箱75内的水抽出,并由水管72输送至喷枪74处,使喷枪对玉米表面不停冲刷喷水,从而清洗玉米表面并由冲刷力使玉米须掉落至码垛装置4上,而设有的压力表71则是便于调控冲洗水压大小,避免冲洗力度过大导致玉米受损,安全性能较高,并由烘干机构8可以将清洗过后的玉米与玉米须进行烘干处理,便于后续对其进行储存和码垛,避免玉米须水分较多导致装置内部生锈或者导致码垛无法正常进行,通过引风机81将外界气体引入筒体83内部,并由其内部的热风机821对气体进行加热转化,经风网822从热风道825向外排出,并将玉米与玉米须从进料溜槽85进入筒体83内,因筒体83此时内部气体温度较高,可以将玉米须与玉米表面水分快速蒸发,而设有的扬料板824可以使玉米扬起,使其每一面都能均匀受热,从而加快烘干进程,烘干过后的玉米须则输送至传送装置5表面进行码垛处理,非常实用高效,通过剥离装置3可以将玉米须快速精准的从玉米表面剔下,并且不会是玉米表面受到损害,由电机2提供动力使转轴31旋转,从而带动一侧的剥离筒35旋转,将玉米放置在剥离装置3一侧的斜板上,通过剥离筒35旋转且不停的与玉米表面发生摩擦,因剥离筒35表面设有多个尖刺34,所以在与玉米接触时可通过旋转力使尖刺34将玉米须刮下,并从斜板滑落至传送装置5表面,非常实用高效,因尖刺柔软度较高,所以在与玉米接触时不会使其肉粒受到损害,通过码垛装置4可以将从玉米表面剥离下的玉米须全部整齐堆放在一起,便于后期对其进行搬运与储存,避免玉米须四处散落,由驱动装置44提供动力,使转辊45旋转,并将玉米须放置在转辊45表面,通过转辊45旋转从而挤压玉米须将其挤压成一个整体,并输送至放置槽43内进行储存,而码垛器42则是为了保证玉米须码垛的稳定、准确以及灵活,并且能够使码垛更加自动化,提高了处理装置对玉米须的处理效果。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

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