一种机械制造业用自动化模具打磨系统

摘要

本发明公开了一种机械制造业用自动化模具打磨系统，包括安装套盒，所述安装套盒顶部的一侧固定连接有打磨机构，所述打磨机构表面的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的前端固定连接有第一调节套盒，所述第一调节套盒内壁的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的一侧固定连接有第二调节套盒。本发明通过打磨机构、安装杆、第一调节套盒、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套环、第二调节套盒和打磨转盘的设置，打磨转盘将前侧的模具进行的打磨的效果，从而达到了将装置一侧的打磨装置进行调节高度与横移程度的效果，且便于工作人员进行操作。

说明书

技术领域

本发明涉及模具打磨技术领域，具体为一种机械制造业用自动化模具打磨系统。

背景技术

模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨，但现有的装置在打磨时的效果较为一般，需要进一步改进。

现有技术中机械制造业用自动化模具打磨系统存在的缺陷是：

1、使用时，现有的装置打磨模具时需要对打磨机构进行配套调节，但现有的大多数装置对于打磨机构的调节活动较为一般，导致装置整体的使用效果较差，需要工作人员进行改进；

2、使用时，工作人员需要对模具进行限位固定，并且对其高度进行调节，但现有的装置在使用时的效果较为一般，导致装置整体的灵活度较差，需要对其进行改进；

3、使用时，工作人员对打磨后的模具进行一系列的后期维护，但现有的装置在使用时的维护需要进行人工操作，导致装置整体的使用效果较差，需要工作人员对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械制造业用自动化模具打磨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种机械制造业用自动化模具打磨系统，包括安装套盒，所述安装套盒顶部的一侧固定连接有打磨机构，所述安装套盒顶部的一侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构一侧的中部固定连接有高度调节机构，所述安装套盒内壁的一侧固定连接有输送机构，所述安装套盒内壁的中部固定连接有清洗机构，所述安装套盒内壁的另一侧固定连接有烘干机构；

所述打磨机构表面的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的前端固定连接有第一调节套盒，所述第一调节套盒内壁的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的一侧固定连接有第二调节套盒，所述第二调节套盒内壁的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧螺纹连接有锥形套盒，所述锥形套盒内壁的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有打磨转盘。

优选的，所述夹持机构顶部的一侧固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶部的中部固定连接有安装块，所述安装块表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧的顶部固定连接有气泵。

优选的，所述气泵的输出端安装有出气管，所述出气管的前端固定连接有连接支架，所述连接支架一侧的中部固定连接有夹持板，且安装板一侧的底部固定连接于高度调节机构的两侧。

优选的，所述高度调节机构底部的中部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有衔接板，且衔接板两侧的中部固定连接于安装板的表面，所述高度调节机构顶部的中部固定连接有固定套管。

优选的，所述输送机构内壁的一侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管表面的一侧固定连接有搭接板，所述搭接板底部的一侧套接有滑动杆，且滑动杆表面的一侧固定连接于安装套盒的内壁。

优选的，所述清洗机构内壁的一侧固定连接有储水箱，所述清洗机构底部的一侧固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输入端安装有抽水管，且抽水管的顶端固定连接于储水箱的底部，所述高压水泵的输出端安装有喷水管，所述喷水管的前端固定连接有高压喷头。

优选的，所述烘干机构顶部的一侧固定连接有防护套盒，所述防护套盒内壁的一侧固定连接有烘干灯管，所述防护套盒顶部的中部固定连接有蓄电池盒。

优选的，所述安装套盒表面的中部固定连接有控制面板主体，所述安装套盒表面的底部固定连接有出水管，所述安装套盒一侧的中部固定连接有放置板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过打磨机构、安装杆、第一调节套盒、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套环、第二调节套盒、第二伺服电机、第一丝杆、螺纹套管、锥形套盒、驱动电机、转动杆和打磨转盘的设置，打磨转盘将前侧的模具进行的打磨的效果，从而达到了将装置一侧的打磨装置进行调节高度与横移程度的效果，且便于工作人员进行操作。

2、本发明通过夹持机构、安装板、气泵、连接支架、夹持板、高度调节机构、第三伺服电机、活动杆、第二丝杆、螺纹套筒和衔接板的设置，连接支架进行伸缩，将一侧设置有夹持板进行弹出，使得夹持板将内部的模具进行固定夹持，螺纹套筒的顶部设置有衔接板，在衔接板的一侧设置有安装板，使得装置整体带动安装板进行升降操作，从而达到了将夹持住的模具进行升降操作，且便于工作人员进行使用。

3、本发明通过清洗机构、储水箱、高压水泵、抽水管和喷水管的设置，高压喷头将装置内部的模具进行清洗，烘干灯管通过蓄电池盒内部的蓄电池进行供电操作，使得烘干灯管将装置内部的模具进行烘干操作，从而达到了对装置内部打磨好的模具进行清洗与烘干的效果，且方便对其进行后期维护。

附图说明

图1为本发明的结构立体图；

图2为本发明的夹持机构结构立体图；

图3为本发明的打磨机构结构立体图；

图4为本发明的第三丝杆结构立体图；

图5为本发明的驱动电机结构立体图；

图6为本发明的高度调节机构结构示意图；

图7为本发明的打磨转盘结构示意图；

图8为本发明的输送机构结构示意图。

图中：1、安装套盒；2、打磨机构；3、夹持机构；4、高度调节机构；5、输送机构；6、清洗机构；7、烘干机构；101、控制面板主体；102、出水管；103、放置板；201、安装杆；202、第一调节套盒；203、第一伺服电机；204、螺纹杆；205、螺纹套环；206、第二调节套盒；207、第二伺服电机；208、第一丝杆；209、螺纹套管；2010、锥形套盒；2011、驱动电机；2012、转动杆；2013、打磨转盘；301、伸缩支架；302、安装块；303、安装板；304、气泵；305、连接支架；306、夹持板；401、第三伺服电机；402、活动杆；403、第二丝杆；404、螺纹套筒；405、衔接板；406、固定套管；501、第四伺服电机；502、驱动杆；503、第三丝杆；504、螺纹连接管；505、搭接板；506、滑动杆；601、储水箱；602、高压水泵；603、抽水管；604、喷水管；701、防护套盒；702、烘干灯管；703、蓄电池盒。

具体实施方式

请参阅图1和图2和图5和图6和图7，一种机械制造业用自动化模具打磨系统；

包括安装套盒1，安装套盒1顶部的一侧固定连接有打磨机构2，安装套盒1顶部的一侧固定连接有夹持机构3，夹持机构3一侧的中部固定连接有高度调节机构4，安装套盒1内壁的一侧固定连接有输送机构5，安装套盒1内壁的中部固定连接有清洗机构6，安装套盒1内壁的另一侧固定连接有烘干机构7；打磨机构2表面的一侧固定连接有安装杆201，安装杆201的前端固定连接有第一调节套盒202，第一调节套盒202内壁的一侧设置有第一伺服电机203，第一伺服电机203的输出端安装有螺纹杆204，螺纹杆204表面的一侧螺纹连接有螺纹套环205，螺纹套环205表面的一侧固定连接有第二调节套盒206，第二调节套盒206内壁的一侧固定连接有第二伺服电机207，第二伺服电机207的输出端安装有第一丝杆208，第一丝杆208表面的一侧螺纹连接有螺纹套管209，螺纹套管209表面的一侧螺纹连接有锥形套盒2010，锥形套盒2010内壁的一侧固定连接有驱动电机2011，驱动电机2011的输出端安装有转动杆2012，转动杆2012的前端固定连接有打磨转盘2013；

使用时，工作人员需要将一侧的模具进行调节打磨，因在打磨机构2的一侧设置有安装杆201，在安装杆201的前端通过第一调节套盒202设置有第一伺服电机203，工作人员将第一伺服电机203接通电源，第一伺服电机203的输出端带动前端的螺纹杆204进行转动，在螺纹杆204的表面螺纹连接有螺纹套环205，使得螺纹杆204带动螺纹套环205进行升降套接，且在螺纹套环205的一侧设置有第二调节套盒206，在第二调节套盒206的内部设置有第二伺服电机207，工作人员将第二伺服电机207接通电源，第二伺服电机207的输出端带动第一丝杆208进行转动，在第一丝杆208的表面螺纹连接有螺纹套管209，使得第一丝杆208带动螺纹套管209进行横移，且在螺纹套管209的表面设置有锥形套盒2010，在锥形套盒2010的内部设置有驱动电机2011，工作人员将驱动电机2011接通电源，驱动电机2011的输出端带动转动杆2012进行转动，且在转动杆2012的前端设置有打磨转盘2013，使得打磨转盘2013将前侧的模具进行的打磨的效果，从而达到了将装置一侧的打磨装置进行调节高度与横移程度的效果，且便于工作人员进行操作。

请参阅图1和图3和图4和图5和图6和图7，一种机械制造业用自动化模具打磨系统；

夹持机构3顶部的一侧固定连接有伸缩支架301，伸缩支架301顶部的中部固定连接有安装块302，安装块302表面的一侧固定连接有安装板303，安装板303一侧的顶部固定连接有气泵304，气泵304的输出端安装有出气管，出气管的前端固定连接有连接支架305，连接支架305一侧的中部固定连接有夹持板306，且安装板303一侧的底部固定连接于高度调节机构4的两侧，高度调节机构4底部的中部固定连接有第三伺服电机401，第三伺服电机401的输出端安装有活动杆402，活动杆402的顶端固定连接有第二丝杆403，第二丝杆403表面的一侧螺纹连接有螺纹套筒404，螺纹套筒404的顶端固定连接有衔接板405，且衔接板405两侧的中部固定连接于安装板303的表面，高度调节机构4顶部的中部固定连接有固定套管406；

使用时，工作人员需要将装置内部模具进行夹持，因在夹持机构3的一侧设置有安装板303，在安装板303的一侧设置有气泵304，工作人员将气泵304接通电源，气泵304的输出端通过出气管进行出气，且在出气管的前端设置有连接支架305，使得连接支架305进行伸缩，将一侧设置有夹持板306进行弹出，使得夹持板306将内部的模具进行固定夹持，且在一侧设置有高度调节机构4，在高度调节机构4的底部设置有第三伺服电机401，工作人员将第三伺服电机401的输出端带动活动杆402进行转动，在活动杆402的顶端设置有第二丝杆403，使得活动杆402带动第二丝杆403进行转动，在第二丝杆403的表面螺纹连接有螺纹套筒404，使得第二丝杆403带动螺纹套筒404进行升降调节，并在螺纹套筒404的顶部设置有衔接板405，在衔接板405的一侧设置有安装板303，使得装置整体带动安装板303进行升降操作，从而达到了将夹持住的模具进行升降操作，且便于工作人员进行使用。

请参阅图1和图3和图4和图8，一种机械制造业用自动化模具打磨系统；

输送机构5内壁的一侧固定连接有第四伺服电机501，第四伺服电机501的输出端安装有驱动杆502，驱动杆502的前端固定连接有第三丝杆503，第三丝杆503表面的一侧螺纹连接有螺纹连接管504，螺纹连接管504表面的一侧固定连接有搭接板505，搭接板505底部的一侧套接有滑动杆506，且滑动杆506表面的一侧固定连接于安装套盒1的内壁，清洗机构6内壁的一侧固定连接有储水箱601，清洗机构6底部的一侧固定连接有高压水泵602，高压水泵602的输入端安装有抽水管603，且抽水管603的顶端固定连接于储水箱601的底部，高压水泵602的输出端安装有喷水管604，喷水管604的前端固定连接有高压喷头，烘干机构7顶部的一侧固定连接有防护套盒701，防护套盒701内壁的一侧固定连接有烘干灯管702，防护套盒701顶部的中部固定连接有蓄电池盒703，安装套盒1表面的中部固定连接有控制面板主体101，安装套盒1表面的底部固定连接有出水管102，安装套盒1一侧的中部固定连接有放置板103；

使用时，工作人员需要将装置内部的模具进行清洗。因在清洗机构6的内部设置有储水箱601，在储水箱601的底部设置有高压水泵602，工作人员将高压水泵602接通电源，高压水泵602的输入端通过抽水管603将装置内部的储水箱601抽出水源，再通过高压水泵602的输出端通过喷水管604将装置内部喷出水源，并在喷水管604的前端设置有高压喷头，使得高压喷头将装置内部的模具进行清洗，并在内部设置有烘干机构7，烘干机构7的内部设置有烘干灯管702，烘干灯管702通过蓄电池盒703内部的蓄电池进行供电操作，使得烘干灯管702将装置内部的模具进行烘干操作，从而达到了对装置内部打磨好的模具进行清洗与烘干的效果，且方便对其进行后期维护。

工作原理，使用时，工作人员需要将一侧的模具进行调节打磨，因在打磨机构2的一侧设置有安装杆201，在安装杆201的前端通过第一调节套盒202设置有第一伺服电机203，工作人员将第一伺服电机203接通电源，第一伺服电机203的输出端带动前端的螺纹杆204进行转动，在螺纹杆204的表面螺纹连接有螺纹套环205，使得螺纹杆204带动螺纹套环205进行升降套接，且在螺纹套环205的一侧设置有第二调节套盒206，在第二调节套盒206的内部设置有第二伺服电机207，工作人员将第二伺服电机207接通电源，第二伺服电机207的输出端带动第一丝杆208进行转动，在第一丝杆208的表面螺纹连接有螺纹套管209，使得第一丝杆208带动螺纹套管209进行横移，且在螺纹套管209的表面设置有锥形套盒2010，在锥形套盒2010的内部设置有驱动电机2011，工作人员将驱动电机2011接通电源，驱动电机2011的输出端带动转动杆2012进行转动，且在转动杆2012的前端设置有打磨转盘2013，使得打磨转盘2013将前侧的模具进行的打磨的效果，从而达到了将装置一侧的打磨装置进行调节高度与横移程度的效果，使用时，工作人员需要将装置内部模具进行夹持，因在夹持机构3的一侧设置有安装板303，在安装板303的一侧设置有气泵304，工作人员将气泵304接通电源，气泵304的输出端通过出气管进行出气，且在出气管的前端设置有连接支架305，使得连接支架305进行伸缩，将一侧设置有夹持板306进行弹出，使得夹持板306将内部的模具进行固定夹持，且在一侧设置有高度调节机构4，在高度调节机构4的底部设置有第三伺服电机401，工作人员将第三伺服电机401的输出端带动活动杆402进行转动，在活动杆402的顶端设置有第二丝杆403，使得活动杆402带动第二丝杆403进行转动，在第二丝杆403的表面螺纹连接有螺纹套筒404，使得第二丝杆403带动螺纹套筒404进行升降调节，并在螺纹套筒404的顶部设置有衔接板405，在衔接板405的一侧设置有安装板303，使得装置整体带动安装板303进行升降操作，从而达到了将夹持住的模具进行升降操作，使用时，工作人员需要将装置内部的模具进行清洗。因在清洗机构6的内部设置有储水箱601，在储水箱601的底部设置有高压水泵602，工作人员将高压水泵602接通电源，高压水泵602的输入端通过抽水管603将装置内部的储水箱601抽出水源，再通过高压水泵602的输出端通过喷水管604将装置内部喷出水源，并在喷水管604的前端设置有高压喷头，使得高压喷头将装置内部的模具进行清洗，并在内部设置有烘干机构7，烘干机构7的内部设置有烘干灯管702，烘干灯管702通过蓄电池盒703内部的蓄电池进行供电操作，使得烘干灯管702将装置内部的模具进行烘干操作，从而达到了对装置内部打磨好的模具进行清洗与烘干的效果，且方便对其进行后期维护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。