一种蟹黄瓜子仁油炸加工设备及利用该设备的加工工艺

摘要

本发明涉及一种蟹黄瓜子仁油炸加工设备及利用该设备的加工工艺，该设备包括沿水平方向平行分布的挂浆桶、收集桶和油炸桶，挂浆桶上方分布支架，所述挂浆桶和支架之间分布有升降台，升降台上设有存放瓜子仁的料框；升降台上设有搅动瓜子仁使瓜子仁均匀挂浆和均匀受热的搅动单元，收集桶处分布有对搅动单元进行清洗的清洗单元，油炸桶处分布有收集油炸后残渣的收集单元。本发明通过一号电机和二号电机配合带动搅拌棒往复搅动对瓜子仁进行搅拌，使瓜子仁搅拌充分挂浆均匀，在油炸时将瓜子仁打撒，使瓜子仁受热均匀；本发明通过收集框收集油炸后的面糊残渣，保证油品质量，同时防止面糊残渣与瓜子仁一同装袋影响最终的食用口感。

说明书

技术领域

本发明涉及瓜子加工生产领域，具体的说是一种蟹黄瓜子仁油炸加工设备及利用该设备的加工工艺。

背景技术

蟹黄瓜子仁生活中常见的消遣的零食,因为口感香脆,受到人们的喜爱，近年来销量也在逐渐攀升；蟹黄瓜子仁加工，是在瓜子仁表面裹一层蟹黄面浆进行油炸，通过油炸后表面的蟹黄面浆酥脆香浓,口感绝美。

现有的蟹黄瓜子仁加工在挂浆和油炸时依旧使用人工辅助搅拌，挂浆时阻力大，需要反复快速搅动，工人工作强度大，若无法充分搅拌，导致瓜子仁挂浆不均匀极易影响最后成品口感；由于油炸时，工人需要在高温环境下作业，同时要防止高温热油飞溅，工作环境危险，因此设计了一种蟹黄瓜子仁油炸加工设备及利用该设备的加工工艺解决上述问题。

发明内容

现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种蟹黄瓜子仁油炸加工设备及利用该设备的加工工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种蟹黄瓜子仁油炸加工设备，包括沿水平方向平行分布的挂浆桶、收集桶和油炸桶，所述挂浆桶上方分布支架，所述挂浆桶和支架之间分布有升降台(5)，所述升降台上设有存放瓜子仁的料框；

所述升降台上设有搅动瓜子仁使瓜子仁均匀挂浆和均匀受热的搅动单元，所述收集桶处分布有对搅动单元进行清洗的清洗单元，所述油炸桶处分布有收集油炸后残渣的收集单元。

所述搅动单元包括绕料框呈中心对称分布的搅拌棒，所述搅拌棒均连接有万向节，所述万向节均连接有带动搅拌棒转动的一号电机，所述搅拌棒均配合有带动搅拌棒绕万向节摆动以搅动瓜子仁的摆动机构，所述升降台上设有带动搅拌棒远离料框以与清洗单元配合进行的转动机构。

所述摆动机构包括套装在搅拌棒上的一号套管，所述一号套管配合有带动一号套管以使搅拌棒绕万向节摆动的二号电机

所述转动机构包括转动安装在升降台上用以固定一号电机和摆动机构的转台，所述转台连接有安装在升降台上的三号电机。

所述清洗单元包括若干个平行分布的喷嘴，所述喷嘴通过水管连接有水箱。

所述升降台上设有将瓜子仁上的多余浆料抖动去除的振动电机。

所述收集单元包括将油炸桶覆盖以防止热油四溅的封盖，所述封盖配合有滑动安装在支架上以带动封盖进行两自由度运动的一号运动单元，所述封盖上安装有四号电机，所述四号电机连接有收集框，所述封盖上设有带动收集框翻转以收集漂浮的油炸的翻转机构。

所述翻转机构包括翻转机构包括与四号电机相连的二号套管，所述收集框插入二号套管内，所述二号套管上转动安装有与收集框相连的摆杆，所述封盖上设有分布在二号套管两侧且与摆杆抵合的滚轮，所述滚轮均连接有安装在封盖上的气缸。

所述支架上设有带动升降台进行两自由度运动以使料框分布进入挂浆桶、收集桶和油炸桶的二号运动单元。

一种蟹黄瓜子仁加工工艺，该方法包括以下步骤：

第一步：分布在挂浆桶和油炸桶内置入浆料和食用油，同时将瓜子仁置入料框内；

第二步：二号运动单元驱动升降台运动使料框进入挂浆桶内，带浆料全部进入料框内后一号电机和二号电机驱动搅拌棒进行往复摆动，使瓜子仁均匀挂浆；

第三步：挂浆完成后，二号电机和三号电机配合使搅拌棒运动出料框，同时二号运动单元驱动升降台运动使料框进入收集桶，随后喷嘴对搅拌棒进行清洗，料框在收集桶内静止让多余浆料滴出，清洗完成后振动电机工作加速多余浆料滴出；

第四步：二号运动单元驱动升降台运动使料框进入油炸桶内，同时二号电机和三号电机配合使搅拌棒进入出料框，随后油炸桶升温对瓜子仁进行油炸，同时一号电机和二号电机驱动搅拌棒进行往复摆动；

第五步：油炸时，一号运动单元带动封盖运动至油炸桶上方，防止热油四溅，油炸完成后封盖复位，二号电机和三号电机配合使搅拌棒运动出料框；

第六步：一号运动单元带动封盖运动使收集框进入料框，随后四号电机带动收集框转动，收集完成后气缸带动摆杆绕二号套管转动防止残渣掉落，一号运动单元带动封盖带动复位，气缸带动摆杆绕二号套管转动将残渣释放。

本发明的有益效果是：本发明通过一号电机和二号电机配合带动搅拌棒往复搅动对瓜子仁进行搅拌，使瓜子仁搅拌充分挂浆均匀，在油炸时将瓜子仁打撒，使瓜子仁受热均匀；本发明通过收集框收集油炸后的面糊残渣，保证油品质量，同时防止面糊残渣与瓜子仁一同装袋影响最终的食用口感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的搅动单元立体结构示意图；

图4为本发明的收集单元左视结构示图；

图5为本发明的收集单元立体结构示意图。

图中所示：1、挂浆桶；2、收集桶；3、油炸桶；4、支架；5、升降台；6、料框；7、搅动单元；8、清洗单元；9、收集单元；10、振动电机；11、二号运动单元；71、搅拌棒；72、万向节；73、一号电机；74、摆动机构；75、转动机构；741、一号套管；742、二号电机；751、转台；752、三号电机；81、喷嘴；82、水箱；91、封盖；92、一号运动单元；93、四号电机；94、收集框；95、翻转机构；96、安装台；951、二号套管；952、摆杆；953、滚轮；954、气缸。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图5所示，一种蟹黄瓜子仁油炸加工设备，包括沿水平方向平行分布的挂浆桶1、收集桶2和油炸桶3，所述挂浆桶1上方分布支架4，所述挂浆桶1和支架4之间分布有升降台5，所述升降台5上设有存放瓜子仁的料框6；

所述升降台5上设有搅动瓜子仁使瓜子仁均匀挂浆和均匀受热的搅动单元7，所述收集桶2处分布有对搅动单元7进行清洗的清洗单元8，所述油炸桶3处分布有收集油炸后残渣的收集单元9；所述料框6上分布有若干个出浆孔便于将浆料进入和多余浆料排出。

所述搅动单元7包括绕料框6呈中心对称分布的搅拌棒71，所述搅拌棒71均连接有万向节72，所述万向节72均连接有带动搅拌棒71转动的一号电机73，所述搅拌棒71均配合有带动搅拌棒71绕万向节72摆动以搅动瓜子仁的摆动机构74，所述升降台5上设有带动搅拌棒71远离料框6以与清洗单元8配合进行的转动机构75。

所述摆动机构74包括套装在搅拌棒71上的一号套管741，所述一号套管741配合有带动一号套管741以使搅拌棒71绕万向节72摆动的二号电机742；所述二号电机742带动一号套管741转动，使搅拌棒71绕万向节72转动，同时一号电机73驱动搅拌棒71自转，通过一号电机73和二号电机742实现搅拌棒71的往复搅动，保证瓜子仁挂浆均匀。

所述转动机构75包括转动安装在升降台5上用以固定一号电机73和摆动机构74的转台751，所述转台751连接有安装在升降台5上的三号电机752；所述二号电机742和一号电机73均安装在转台751上；二号电机742带动一号套管741转动，使搅拌棒71绕万向节72转动水平状态，随后三号电机752带动转台751转动180度，使搅拌棒71离开料框6。

所述清洗单元8包括若干个平行分布的喷嘴81，所述喷嘴81通过水管连接有水箱82；当料框6进入收集桶2后，搅拌棒71通过二号电机742和三号电机752离开料框6，喷嘴81喷洒清水对搅拌棒71进行清洗，防止搅拌棒71在油炸桶3内搅动时产生面糊残渣。

所述升降台5上设有将瓜子仁上的多余浆料抖动去除的振动电机10；在搅拌棒71清洗完成后，振动电机10工作带动料框6振动，将多余面糊抖落，防止油炸时瓜子仁结团；由于在振动时可能会导致部分瓜子仁经出浆孔离开料框6，故采用收集桶2进行收集。

所述收集单元9包括将油炸桶3覆盖以防止热油四溅的封盖91，所述封盖91配合有滑动安装在支架4上以带动封盖91进行两自由度运动的一号运动单元92，所述封盖91上安装有四号电机93，所述四号电机93连接有收集框94，所述封盖91上设有带动收集框94翻转以收集漂浮的油炸的翻转机构95；所述封盖91与一号运动单元92之间设有安装台96，所述封盖91沿竖直方向滑动安装在安装台96上，如图2所示，一号运动单元92穿过安装台96带动封盖91升降并通过连接柱传递动力带动安装台96沿水平方向运动；所述收集框94上设有出油口，防止捞取残渣时带有油料。

所述翻转机构95包括翻转机构95包括与四号电机93相连的二号套管951，所述收集框94插入二号套管951内，所述二号套管951上转动安装有与收集框94相连的摆杆952，所述封盖91上设有分布在二号套管951两侧且与摆杆952抵合的滚轮953，所述滚轮953均连接有安装在封盖91上的气缸954；由于面糊残渣油炸后会浮起且经过反复油炸易产生糊味损坏油品，因此在油炸后需要将面糊残渣捞起；滚轮953分别带动收集框94绕顺时针摆动和逆时针摆动，气缸954推动滚轮953与摆杆952抵合，带动摆杆952转动顺时针转动时，收集框94绕二号套管951顺时针摆动时将残渣捞起；一侧的气缸954复位后，另一侧的气缸954推动滚轮953与摆杆952抵合，带动摆杆952转动逆时针转动，收集框94绕二号套管951逆时针摆动时将残渣倒出；四号电机93带动二号套管951转动，使收集框94可覆盖料框6；所述气缸954带动滚轮953回收至极限位置后不与摆杆952配合，在四号电机93驱动收集框94转动时不会发生干涉。

所述支架4上设有带动升降台5进行两自由度运动以使料框6分布进入挂浆桶1、收集桶2和油炸桶3的二号运动单元11；所述二号运动单元11和一号运动单元92分为成熟技术应用故未做详细展开；所述二号运动单元11和一号运动单元92分别带动升降台5和封盖91沿水平和竖直方向进行两自由度运动，沿水平方向运动优选采用丝杠导轨机构，沿竖直方向运动采用液压导杆机构，也可采用例如齿轮齿条机构，连杆机构等其他实现直线运动的机构实现该功能。

一种蟹黄瓜子仁加工工艺，该方法包括以下步骤：

第一步：分布在挂浆桶1和油炸桶3内置入浆料和食用油，同时将瓜子仁置入料框6内；

第二步：二号运动单元11驱动升降台5运动使料框6进入挂浆桶1内，带浆料全部进入料框6内后一号电机73和二号电机742驱动搅拌棒71进行往复摆动，使瓜子仁均匀挂浆；

第三步：挂浆完成后，二号电机742和三号电机752配合使搅拌棒71运动出料框6，同时二号运动单元11驱动升降台5运动使料框6进入收集桶2，随后喷嘴81对搅拌棒71进行清洗，料框6在收集桶2内静止让多余浆料滴出，清洗完成后振动电机10工作加速多余浆料滴出；

第四步：二号运动单元11驱动升降台5运动使料框6进入油炸桶3内，同时二号电机742和三号电机752配合使搅拌棒71进入出料框6，随后油炸桶3升温对瓜子仁进行油炸，同时一号电机73和二号电机742驱动搅拌棒71进行往复摆动；

第五步：油炸时，一号运动单元92带动封盖91运动至油炸桶3上方，防止热油四溅，油炸完成后封盖91复位，二号电机742和三号电机752配合使搅拌棒71运动出料框6；

第六步：一号运动单元92带动封盖91运动使收集框94进入料框6，随后四号电机93带动收集框94转动，收集完成后气缸954带动摆杆952绕二号套管951转动防止残渣掉落，一号运动单元92带动封盖91带动复位，气缸954带动摆杆952绕二号套管951转动将残渣释放。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。