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九宫池智能化集成式污水处置装置

摘要

本发明公开了九宫池智能化集成式污水处置装置,包含污水处理站,所述污水处理站的中间设置有九组氧化池,九组所述氧化池以九宫形式排列且首尾通过管道串联,所述污水处理站的下方设置有地基,所述地基的左侧设置有调节池和污泥池,所述调节池的出口与氧化池管道连接,且管道内设置有阀腔,所述调节池的左端设置有污水管和清水管,所述污水管与废水排放口管道连接,所述清水管与外部水源管道连接且管道内设置有清水泵,所述调节池的内部设置有滤板,所述滤板的表面设置有多组滤孔,所述调节池的前端固定有定轴,所述定轴的后端轴承连接有圆盘,本发明,便捷高效地实现了智能混合和自动疏通堵塞功能,满足了节能环保的要求。

著录项

  • 公开/公告号CN114853266A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN202210424011.7

  • 发明设计人 李春放;刘宏华;刘军;

    申请日2022-04-21

  • 分类号C02F9/14(2006.01);

  • 代理机构天津垠坤知识产权代理有限公司 12248;天津垠坤知识产权代理有限公司 12248;

  • 代理人江洁;王忠玮

  • 地址 213000 江苏省常州市武进区横山桥镇省庄村

  • 入库时间 2023-06-19 16:16:00

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-07-18

    授权

    发明专利权授予

  • 2022-08-23

    实质审查的生效 IPC(主分类):C02F 9/14 专利申请号:2022104240117 申请日:20220421

    实质审查的生效

  • 2022-08-05

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本发明应用于污水处理设备背景,名称是九宫池智能化集成式污水处置装置。

背景技术

污水处理装置是处理生活污水和工业污水的装置,污水处理过程实际上就是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

然而现有的污水处理装置均含有调节池和污泥池,需要对污水进行预处理和泥沙沉淀,防止过多的大颗粒进入到氧化池中,同时污水的排放流量是不稳定的,现有的设备中不能及时的根据流量进行清水的混合,从而使得处理后的污水浓度一致,而且在向氧化池中注入废水时,滤网容易堵塞,现有的设备都是人工清理,费时费力。

故,有必要提供九宫池智能化集成式污水处置装置,可以达到智能混合和自动疏通堵塞的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供九宫池智能化集成式污水处置装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:九宫池智能化集成式污水处置装置,包含污水处理站,所述污水处理站的中间设置有九组氧化池,九组所述氧化池以九宫形式排列且首尾通过管道串联,所述污水处理站的下方设置有地基,所述地基的左侧设置有调节池和污泥池,所述调节池的出口与氧化池管道连接,且管道内设置有阀腔,所述调节池的左端设置有污水管和清水管,所述污水管与废水排放口管道连接,所述清水管与外部水源管道连接且管道内设置有清水泵,所述调节池的内部设置有滤板,所述滤板的表面设置有多组滤孔。

在一个实施例中,所述调节池的前端固定有定轴,所述定轴的后端轴承连接有圆盘,所述圆盘的四周固定有多组叶片,所述叶片位于污水管的正下方,所述叶片的一端设置有废液槽,所述叶片的另一端设置有水孔,所述定轴中空且端口设置有缺口,所述叶片内部设置有空腔且出口正对缺口,所述定轴通过中空与污泥池管道连接,且管道内设置有污泥泵。

在一个实施例中,所述圆盘的内部设置有多组液腔,多组所述液腔的近轴端均固定有压簧,所述压簧的另一端固定有活塞,所述活塞与液腔滑动连接,所述清水泵串联有电阻,所述电阻的内部设置有滑轨,所述电阻的一端固定有支架,所述支架的右端固定有弹性囊,所述弹性囊的右端固定有绝缘体,所述绝缘体的右端固定有滑片,所述滑片与滑轨滑动连接,所述液腔的远轴端与弹性囊通过旋转组件管道连接。

在一个实施例中,所述旋转组件包括旋转腔,所述旋转腔一端轴承连接有固定腔,所述旋转腔与液腔管道连接,所述固定腔与弹性囊管道连接。

在一个实施例中,所述调节池的底部固定有检测腔,所述检测腔的内侧底部固定有弹性拉绳,所述弹性拉绳的另一端固定有活动块,所述活动块的上端固定有拉绳,所述拉绳的另一端固定有浮体,所述阀腔的内侧底部固定有弹性绳,所述弹性绳的另一端固定有阀块,所述检测腔与阀腔管道连接。

在一个实施例中,所述调节池的后端固定有电机,所述电机的输出端固定有转轴,所述转轴伸入圆盘的内部,所述转轴的前端固定有多组拉伸弹簧,多组所述拉伸弹簧的另一端均固定有凸块,所述圆盘的内侧设置有凹槽,所述检测腔的上端固定有电箱,所述电箱的内部固定有开关,所述检测腔的上端设置有通孔,所述开关贯穿通孔,且通孔内设置有弹簧,所述开关位于浮体的正上方,所述开关与电机串联。

在一个实施例中,所述叶片的外端设置有清洁腔,所述清洁腔的外侧设置有孔洞,所述清洁腔的内部固定有拉簧,所述拉簧的另一端固定有清洁块。

在一个实施例中,多组所述氧化池的部分设置在地下。

在一个实施例中,所述氧化池为不锈钢材质。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有调节池和污泥池,方便的实现了污泥和水的分离,并且能够根据注入污水的量,实时调节清水的注入量,使污水的浓度保持在较低的水准,避免污染和损坏污水净化设备,同时在污水输出出现堵塞时,可以自动的通过切换电驱动,对滤板实施高速的振动,保证污水输入和输出的畅通。

附图说明

下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

在附图中:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的整体结构俯视示意图;

图3是本发明的整体结构剖视示意图;

图4是本发明的调节池结构示意图;

图5是本发明的A处局部结构示意图;

图6是本发明的圆盘结构示意图;

图7是本发明的污泥流向管道示意图;

图8是本发明的可变电阻结构示意图;

图9是本发明的旋转组件结构示意图;

图10是本发明的B处局部结构示意图;

图11是本发明的液位检测及流量控制原理示意图;

图中:1、污水处理站;2、地基;3、氧化池;4、调节池;5、污泥池;6、污水管;7、清水管;8、清水泵;9、污泥泵;10、阀腔;11、电机;12、滤板;13、转轴;14、定轴;15、圆盘;16、叶片;17、水孔;18、废液槽;19、活塞;20、压簧;21、液腔;22、孔洞;23、清洁块;24、拉簧;25、检测腔;26、弹性拉绳;27、拉绳;28、浮体;29、滑片;30、绝缘体;31、支架;32、电阻;33、弹性囊;34、固定腔;35、旋转腔;36、弹性绳;37、阀块;38、电箱;39、弹簧;40、开关;41、通孔;43、缺口;44、拉伸弹簧;45、凸块;46、凹槽;47、滑轨;48、活动块;49、清洁腔。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-4,本发明提供技术方案:九宫池智能化集成式污水处置装置,包含污水处理站1,污水处理站1的中间设置有九组氧化池3,九组氧化池3以九宫形式排列且首尾通过管道串联,氧化池3为九组或九组以上,单组或多组以九宫形式排列或以一字形式或其他形式排列,设置以地上或半地上形式,且因为多池串联模式,可最大化进行工艺的优化,例如前端设置了水解和兼氧的水处理工艺,则中级和后级以好氧为主,污水处理站1的下方设置有地基2,地基2的左侧设置有调节池4和污泥池5,调节池4的出口与氧化池3管道连接,且管道内设置有阀腔10,调节池4的左端设置有污水管6和清水管7,污水管6与废水排放口管道连接,清水管7与外部水源管道连接且管道内设置有清水泵8,通过污水和清水的注入,调节池4可以对污水进行预处理和污泥分离,使输入氧化池3的水质统一,防止污水浓度过大而不便处理,调节池4的内部设置有滤板12,滤板12的表面设置有多组滤孔,通过滤板12的设置,可以阻塞污水中过大的絮状物和污泥,从而提高污水净化的效率和保护净化设备;

请参阅图4、5、7,调节池4的前端固定有定轴14,定轴14的后端轴承连接有圆盘15,圆盘15可以绕着定轴14做圆周运动,圆盘15的四周固定有多组叶片16,叶片16位于污水管6的正下方,叶片16的一端设置有废液槽18,叶片16的另一端设置有水孔17,定轴14中空且端口设置有缺口43,叶片16内部设置有空腔且出口正对缺口43,缺口43位于定轴14的端部和轴承之间,且设置有多组连接筋,定轴14通过中空与污泥池5管道连接,且管道内设置有污泥泵9,因为叶片16位于污水管6的正下方,当从污水管6注入污水时,可以带动叶片16做逆时针转动,对污水进行搅拌,防止污泥沉底,同时废液槽18会自动把污水中的污泥铲入叶片16的内部,并在污泥泵9的作用下,经由叶片16内的空腔落入缺口43中,然后从定轴14的中空处,通过管道进入污泥池中;

请参阅图6、8,圆盘15的内部设置有多组液腔21,多组液腔21的近轴端均固定有压簧20,压簧20的另一端固定有活塞19,活塞19与液腔21滑动连接,液腔21设置有液压油,在圆盘15逆时针转动时,由于离心力的作用,活塞19会向远轴端运动,从而挤压液腔21中的液压油,清水泵8串联有电阻32,电阻32的内部设置有滑轨47,电阻32的一端固定有支架31,支架31的右端固定有弹性囊33,弹性囊33的右端固定有绝缘体30,绝缘体30的右端固定有滑片29,滑片29与滑轨47滑动连接,电阻32类似于滑动变阻器,且为液压控制,弹性囊33中设置有液压油,当弹性囊33膨胀时,会推动滑片29向右运动,从而使清水泵8电路中的电阻变小,清水泵8功率增大,泵入的清水也变多,当弹性囊33收缩时,会带动滑片29向左运动,从而使清水泵8电路中的电阻变大,清水泵8功率减小,泵入的清水也变小,液腔21的远轴端与弹性囊33通过旋转组件管道连接,当没有污水注入时,弹性囊33收缩到最小,此时泵入的清水最少,只对调节池4进行清洁,随着污水的注入,带动圆盘15逆时针转动,从而挤压液腔21中的液压油进入到弹性囊33中使其膨胀,而且污水注入的流量越多,弹性囊33膨胀的幅度越大,从而泵入的清水越多,达到了根据污水流量泵入清水的目的,达到调节水质,使其浓度保持一致的作用;

请参阅图9,旋转组件包括旋转腔35,旋转腔35一端轴承连接有固定腔34,旋转腔35与液腔21管道连接,固定腔34与弹性囊33管道连接,因为圆盘15的旋转会使液压管路缠绕,通过设置有旋转腔35,保证液压传输的稳定性;

请参阅图11,调节池4的底部固定有检测腔25,检测腔25的内侧底部固定有弹性拉绳26,弹性拉绳26的另一端固定有活动块48,活动块48的上端固定有拉绳27,拉绳27的另一端固定有浮体28,阀腔10的内侧底部固定有弹性绳36,弹性绳36的另一端固定有阀块37,检测腔25与阀腔10管道连接,检测腔25和阀腔10中设置有液压油,浮体28初始状态下靠自身重力作用在活动块48上,且挤压检测腔25中的液压油进入阀腔10中,推动阀块37完全封闭出液管道,拉绳较短且具有弹性,同时设定当浮球浮力达到最大时,排污管道的出水流量大于注水流量的最大值,随着调节池4中污水的增加,直到使浮体28受到浮力,此时浮体28挤压检测腔25的力度变小,在弹簧力的作用下,阀腔10中的液压油慢慢进入检测腔25中,从而打开出液管道并向氧化池3提供污水,随着调节池4中污水越来越多,阀块37打开的幅度越来越大,排出的污水也随着增加,直到达到一个平衡点,此时注入的污水和清水的量和排出的污水量相同,此时调节池4中水位不再增加,从而达到控制调节池4中水位的目的;

请参阅图6、11,调节池4的后端固定有电机11,电机11的输出端固定有转轴13,转轴13伸入圆盘15的内部,转轴13的前端固定有多组拉伸弹簧44,多组拉伸弹簧44的另一端均固定有凸块45,圆盘15的内侧设置有凹槽46,检测腔25的上端固定有电箱38,电箱38的内部固定有开关40,检测腔25的上端设置有通孔41,开关40贯穿通孔41,且通孔41内设置有弹簧39,开关40位于浮体28的正上方,开关40与电机11串联,随着污水处理的持续,调节池4中堆积的絮状物和污泥越来越多,从而会堵塞滤板12,此时阀块37的打开速度已经不能及时的排出调节池4中的污水,从而水位不停的升高,随着水位的持续升高,当浮体28顶住开关40使其闭合时,电机11开始工作,从而带动转轴13高速逆时针运动,由于转轴13高速转动,带动凸块45向远轴端运动,并卡入凹槽46中,从而带动圆盘15一起做高速逆时针运动,并通过废液槽18把调节池4中过多的絮状物和污泥排入污泥池5中,达到自动清洁的作用;

请参阅图6,叶片16的外端设置有清洁腔49,清洁腔49的外侧设置有孔洞22,清洁腔49的内部固定有拉簧24,拉簧24的另一端固定有清洁块23,随着圆盘15的高速运动,带动叶片16一起做高速运动,由于离心力的作用,清洁块23滑出清洁腔49,使得叶片16的旋转半径增加,从而可以拍打到滤板12上,并对滤板12持续振动,从而把滤板12上堵塞的絮状物和污泥排掉,直到滤板12畅通为止;

多组氧化池3的部分设置在地下,氧化池3可以根据情况设置在地上或者部分设置在地下,从而节约空间;

氧化池3为不锈钢材质,不锈钢材质既可以增加防腐性能,同时在该材质可以重复利用,环保和节约。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。

以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

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