一种用于防弹陶瓷防弹性能检测装置的陶瓷定位机构

摘要

本发明公开了防弹陶瓷检测技术领域的一种用于防弹陶瓷防弹性能检测装置的陶瓷定位机构，包括放置台，所述放置台的顶部两侧均设置有支撑板，两组所述支撑板上均横向贯穿有螺杆一，两组所述螺杆一相互远离的一端均设置有把手，两组所述螺杆一相互靠近的一端均通过轴承转动连接有C型板，两组所述C型板相对侧内壁的后端均与防弹陶瓷本体连接，所述防弹陶瓷本体的后侧两端均贴合有支撑机构，所述放置台的顶部开设有通槽，所述放置台的底部两侧均设置有台座，通过液压缸带动底板移动，使得竖杆可以带动伸缩件移动，进而可以配合不同位置的支撑辊使用，从而可以避免装置长期使用导致的螺杆二磨损，从而保证了夹紧块对防弹陶瓷本体的定位。

说明书

技术领域

本发明涉及防弹陶瓷检测技术领域，具体为一种用于防弹陶瓷防弹性能检测装置的陶瓷定位机构。

背景技术

陶瓷和金属的防弹机理有很大的不同，金属是由于塑性变形而吸收射弹的动能，而陶瓷是由于其破裂而吸收射弹的动能，专利号CN202010815631.4中提出的一种防弹陶瓷防弹性能的检测装置，公开了“夹板406通过第一手拧螺栓405与C型板404构成伸缩结构，且C型板404通过T型螺纹杆402与导向管401构成伸缩结构，固定住防弹陶瓷本体3，可以对其进行枪击检测”，其在实际使用时，子弹打到防弹陶瓷本体3的中部，防弹陶瓷本体3的两侧会对夹板406产生向前的推力，进而推动第一手拧螺栓405在C型板404上轻微移动，从而导致第一手拧螺栓405的螺纹产生磨损，在多次长期检测后，容易导致第一手拧螺栓405的螺纹磨损严重，进而导致夹板406无法有效对防弹陶瓷本体3进行定位，为此，我们提出一种用于防弹陶瓷防弹性能检测装置的陶瓷定位机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于防弹陶瓷防弹性能检测装置的陶瓷定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防弹陶瓷防弹性能检测装置的陶瓷定位机构，包括放置台，所述放置台的顶部两侧均设置有支撑板，两组所述支撑板上均横向贯穿有螺杆一，两组所述螺杆一相互远离的一端均设置有把手，两组所述螺杆一相互靠近的一端均通过轴承转动连接有C型板，两组所述C型板相对侧内壁的后端均与防弹陶瓷本体连接，所述防弹陶瓷本体的后侧两端均贴合有支撑机构，所述放置台的顶部开设有通槽，所述放置台的底部两侧均设置有台座，两组所述台座的相对侧均设置有阻碍机构，所述防弹陶瓷本体的前侧两端均贴合连接有夹紧块，两组所述夹紧块的前侧均通过轴承转动连接有螺杆二，所述螺杆二的前端贯穿C型板连接有旋钮。

优选的，所述支撑机构包括设置在C型板后侧的安装架，所述安装架呈L型，所述安装架上设置有驱动组件，所述驱动组件上连接有滑动座，所述滑动座与安装架滑动连接，所述滑动座上连接有与C型板连接的弹簧一，所述滑动座上连接有支撑辊件。

优选的，所述驱动组件包括贯穿安装架的齿条杆，所述齿条杆与齿轮相啮合，所述齿轮套接在电机的动力端上，所述电机固定连接在安装架上，所述齿条杆的前端连接有滑动连接在安装架上的缓冲座，所述缓冲座的前端连接有与滑动座连接的弹簧二，所述齿条杆的右侧卡接有限位杆，所述限位杆的右端贯穿连接座，所述连接座的后侧连接在安装架上，所述限位杆的顶部设置有拉块，所述拉块的一侧设置有与连接座连接的弹簧三。

优选的，所述支撑辊件包括一端铰接在滑动座上的支撑架，所述支撑架的另一端与转轴转动连接，所述转轴上套接有支撑辊，所述支撑辊的前端贴合连接在防弹陶瓷本体上，所述转轴的底端转动连接有滑动轴承座，所述滑动轴承座滑动连接在通槽上。

优选的，所述滑动轴承座的前后两侧均开设有滑条，且通槽内壁的前后两侧均开设有滑条相匹配的滑槽。

优选的，所述阻碍机构包括横向设置在台座桑的液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有底板，所述底板的顶部两侧均设置有竖杆，两组所述竖杆的顶部均与伸缩件连接。

优选的，所述伸缩件包括两组结构相同的套筒，两组所述套筒的底端分别设置在两组所述竖杆上，两组所述套筒的内部均滑动连接有阻碍杆，两组所述阻碍杆相互靠近的一端分别贴合连接在滑动轴承座上，两组所述阻碍杆的顶部均设置有凸块，两组所述阻碍杆相互远离的一端均连接有设置在套筒上的弹簧四。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置支撑机构，当防弹陶瓷本体受到枪击时，通过支撑辊可以起到支撑防弹陶瓷本体的作用，避免防弹陶瓷本体将力施加给夹紧块，进而导致螺杆二磨损，通过电机带动齿轮旋转，使得齿条杆带动缓冲座移动，进而带动滑动座在安装架上移动，进而可以带动转轴上的滑动轴承座在通槽内滑动，可以改变支撑辊的位置，从而可以根据不同大小的防弹陶瓷本体来调整支撑辊的位置，保证了不同大小的防弹陶瓷本体受到枪击时，支撑辊均可以起到支撑的作用，以避免夹紧块受到向前的推力，导致螺杆二移动磨损；

2、通过设置阻碍机构，通过伸缩件弹性限位滑动轴承座，使得支撑辊受到防弹陶瓷本体传来的力时，伸缩件上的弹簧四可以起到消力的作用，且通过液压缸带动底板移动，使得竖杆可以带动伸缩件移动，进而可以配合不同位置的支撑辊使用，从而可以避免装置长期使用导致的螺杆二磨损，从而保证了夹紧块对防弹陶瓷本体的定位。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构的俯视示意图；

图3为本发明A处结构示意图；

图4为本发明B处结构示意图；

图5为本发明C处结构示意图；

图6为本发明伸缩件内部结构示意图；

图7为本发明D处结构示意图。

图中：1、放置台；2、支撑板；3、螺杆一；4、把手；5、C型板；6、防弹陶瓷本体；7、支撑机构；71、安装架；72、驱动组件；721、齿条杆；722、齿轮；723、电机；724、缓冲座；725、弹簧二；726、限位杆；727、连接座；728、拉块；729、弹簧三；73、滑动座；74、弹簧一；75、支撑辊件；751、支撑架；752、转轴；753、支撑辊；754、滑动轴承座；8、通槽；9、阻碍机构；91、液压缸；92、底板；93、竖杆；94、伸缩件；941、套筒；942、阻碍杆；943、凸块；944、弹簧四；10、台座；11、夹紧块；12、螺杆二；13、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种用于防弹陶瓷防弹性能检测装置的陶瓷定位机构，请参阅图1、图2和图4，包括放置台1，放置台1的顶部两侧均设置有支撑板2，两组支撑板2上均横向贯穿有螺杆一3，两组螺杆一3相互远离的一端均设置有把手4，两组螺杆一3相互靠近的一端均通过轴承转动连接有C型板5，通过旋转把手4，即可通过螺杆一3带动C型板5移动，以夹紧不同大小的防弹陶瓷本体6，两组C型板5相对侧内壁的后端均与防弹陶瓷本体6连接，防弹陶瓷本体6的后侧两端均贴合有支撑机构7，放置台1的顶部开设有通槽8，放置台1的底部两侧均设置有台座10，两组台座10的相对侧均设置有阻碍机构9，防弹陶瓷本体6的前侧两端均贴合连接有夹紧块11，两组夹紧块11的前侧均通过轴承转动连接有螺杆二12，螺杆二12的前端贯穿C型板5连接有旋钮13，通过旋钮13带动螺杆二12旋转，即可带动夹紧块11夹紧防弹陶瓷本体6。

请参阅图1、图2和图4，支撑机构7包括设置在C型板5后侧的安装架71，安装架71呈L型，安装架71上设置有驱动组件72，驱动组件72上连接有滑动座73，滑动座73与安装架71滑动连接，滑动座73上连接有与C型板5连接的弹簧一74，滑动座73上连接有支撑辊件75，通过滑动座73移动，可以改变支撑辊件75的位置。

请参阅图2、图4和图7，驱动组件72包括贯穿安装架71的齿条杆721，齿条杆721与齿轮722相啮合，齿轮722套接在电机723的动力端上，电机723固定连接在安装架71上，通过电机723工作，即可带动齿轮722旋转，通过齿轮722的正反旋转，即可带动齿条杆721上的缓冲座724在安装架71上滑动，齿条杆721的前端连接有滑动连接在安装架71上的缓冲座724，缓冲座724的前端连接有与滑动座73连接的弹簧二725，弹簧二725可以缓冲滑动座73受到的冲击力，齿条杆721的右侧卡接有限位杆726，齿条杆721上均匀设置有齿条，用于与齿轮722啮合，限位杆726的一端卡在相邻齿条之间，可以卡住齿条杆721，限位杆726的右端贯穿连接座727，连接座727的后侧连接在安装架71上，限位杆726的顶部设置有拉块728，拉块728的一侧设置有与连接座727连接的弹簧三729，在调节滑动座73位置之前，先通过拉动拉块728，使得限位杆726不会卡住齿条杆721，在调节好滑动座73位置之后，此时松开拉块728，弹簧三729复位即可带动限位杆726卡住齿条杆721，可以避免齿条杆721移动。

请参阅图2、图3和图5，支撑辊件75包括一端铰接在滑动座73上的支撑架751，支撑架751的另一端与转轴752转动连接，转轴752上套接有支撑辊753，支撑辊753的前端贴合连接在防弹陶瓷本体6上，转轴752的底端转动连接有滑动轴承座754，滑动轴承座754滑动连接在通槽8上，通槽8用于对滑动轴承座754进行导向，当防弹陶瓷本体6受到枪击时，支撑辊753可以起到支撑防弹陶瓷本体6的作用，避免防弹陶瓷本体6将力施加给夹紧块11，进而导致螺杆二12磨损，通过齿条杆721带动滑动座73在安装架71上移动，进而可以带动转轴752上的滑动轴承座754在通槽8内滑动，可以改变支撑辊753的位置，从而可以根据不同大小的防弹陶瓷本体6来调整支撑辊753的位置，保证了不同大小的防弹陶瓷本体6受到枪击时，支撑辊753均可以起到支撑的作用，以避免夹紧块11受到向前的推力，导致螺杆二12移动磨损。

请参阅图5，滑动轴承座754的前后两侧均开设有滑条，且通槽8内壁的前后两侧均开设有滑条相匹配的滑槽，使得滑动轴承座754可以在通槽8内壁上横向滑动。

请参阅图1、图5和图6，阻碍机构9包括横向设置在台座10桑的液压缸91，液压缸91的活塞杆上连接有底板92，底板92的顶部两侧均设置有竖杆93，两组竖杆93的顶部均与伸缩件94连接。

请参阅图5和图6，伸缩件94包括两组结构相同的套筒941，两组套筒941的底端分别设置在两组竖杆93上，两组套筒941的内部均滑动连接有阻碍杆942，两组阻碍杆942相互靠近的一端分别贴合连接在滑动轴承座754上，两组阻碍杆942的顶部均设置有凸块943，凸块943便于使用者拉动阻碍杆942，便于安装时，阻碍杆942接触在滑动轴承座754上，两组阻碍杆942相互远离的一端均连接有设置在套筒941上的弹簧四944，当需要改变支撑辊753的位置时，一人控制液压缸91带动底板92横向移动，使得伸缩件94可以水平移动，同时控制电机723来改变支撑辊753的位置，支撑辊753受到防弹陶瓷本体6传来的力时，会将力传递给滑动轴承座754，进而通过阻碍杆942的弹簧四944可以起到消力的作用，且通过液压缸91带动底板92移动，使得竖杆93可以带动阻碍杆942移动，进而可以配合不同位置的支撑辊753使用，从而可以避免装置长期使用导致的螺杆二12磨损，从而保证了夹紧块11对防弹陶瓷本体6的定位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。