一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板

摘要

本发明提供一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板，包括：支撑梁，所述支撑梁为工字梁结构型材；内衬框，所述内衬框为方管型材；外扣板，所述外扣板为封闭边框；所述支撑梁、内衬框和外扣板采用粘接模式组装整体成型。本发明利用复合材料拉挤工艺成型技术，将封堵板拆分为若干模块，并通过计算机模拟仿真技术对封堵板尺寸及模块连接方式进行设计，实现可快速组装封堵板的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板。

背景技术

人防又称民防，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动。民防防护工程出入口的门叫人防门，人防门是属于民防防护设备。而封堵板属于人防门的一种，用于封堵大型洞口的。根据其设置位置的不同可分为通风口或连通口防护密闭封堵板和临空墙防护密闭封堵板两大类。

目前国内传统封堵板的下部和侧边开设有孔，孔起安装巩固作用。孔为圆形孔，在安装时因门框或门扇制作中出现的不可避免的圆形孔误差，将可能出现不能调整密封度的情况，当圆形孔半径过小时将导致无调节余地，当圆形孔半径过大时将导致螺栓锁紧力不足的问题。受圆形孔形状及大小约束，影响门扇的安装和密闭度的调试，进而影响整体工程安装进度。针对以上问题，已有专利进行了技术优化改进：如专利CN 203050414U，提供了一种封堵板，封堵板下部和侧边分别开设有孔，孔为腰形孔。由于腰形孔较之圆形孔可供调节余地更充溢，腰形孔在保持圆形孔特性的同时提高了螺栓锁紧力，又解决了封堵板受限制不易调节位置的问题，从而改善门扇的安装和密封度的调试问题，提高了安装效率，将孔位误差影响降到最小。为战时组织指挥、人员掩蔽和医疗救护提供必要的条件，使救援工作有序地进行，把灾害造成的损失降低到最低程度，从而有效地保护人民群众生命财产的安全。专利CN 202544691 U，提供了一种临空墙防护密闭封堵板，其封堵门框中设有封堵框，封堵框与封堵门框间分别通过承压板相间隔定位分布和密封条回路相密封，且封堵框上设有封堵板。该封堵板结构简单，安装便捷，造价成本低，防护密闭性能好，能够有效阻止毒气渗入。专利CN 202140115 U，提供了一种隔断门封堵板，其隔断门包括门框，其可拆卸固定于隧道内壁上；门体，枢接在该门框上；可拆卸门槛，其固定于地面，并与该门框形成完整的框体用以支撑该门体。而封堵板包括上封堵板，其设于门体的上方，与门框固定相连；下封堵板，其设于上封堵板和门体之间；密封片，其设于上封堵板和下封堵板的相连处。上封堵板的下缘设有一第一凹槽，下封堵板的上缘与第一凹槽相应位置设有一第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽配合形成一孔。由于上封堵板和下封堵板之间形成一可供电线通过的孔，所安装的封堵板不对门体上放的电线产生破坏。同时由于密封片的密封作用，所安装的封堵板又能保证对门体上部空间的密封。胡鹏飞组[1]研发了一种新型超高强钢纤维混凝土水平防护密闭封堵板，其主要由封堵板、滑轨、门框、吊环、升降机构和螺栓构成。以封堵板为预制件，框架有槽钢焊接拼装，采用超高强钢纤维混凝土和钢板复合结构，在同等抗力级别下，与采用普通钢结构或普通混凝土材料相比，板体厚度更薄。且堵板整体设计合理，安装效率高，临战转换快，具有较高的经济效益和社会效益。随着国家经济和人民防空工程的建设发展，在城市新建民用建筑方面，按照国家有关规定需要修建大量防空地下室，随之而来的是，人防工程的防护设备使用量剧增。目前现有技术中由于受建筑结构的限制，有些出入口部和通风口部无法安装平转式防护密闭门，降低了人防的安全性能，使有毒气体进入工程内部。

发明内容

本发明提供一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板，有效阻止毒气渗入工程内部，基于拉挤型材的复合材料组合式封堵板结构，可实现如下目的：利用复合材料拉挤工艺成型技术，将封堵板拆分为若干模块，并通过计算机模拟仿真技术对封堵板尺寸及模块连接方式进行设计，实现可快速组装封堵板的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板，包括：

支撑梁，所述支撑梁为工字梁结构型材；

内衬框，所述内衬框为方管型材；

外扣板，所述外扣板为封闭边框；

所述支撑梁、内衬框和外扣板采用粘接模式组装整体成型。

进一步地，所述支撑梁为连续玻璃纤维增强树脂基复合材料。

进一步地，所述内衬框为三维编织玻璃纤维增强树脂基复合材料。

进一步地，所述外扣板为编织拉挤纤维增强树脂基复合材料。

进一步地，所述玻璃纤维增强树脂基复合材料的基体材料为不饱和聚酯、聚氨酯。

进一步地，所述玻璃纤维增强树脂基复合材料的增强材料为碳纤维、玄武岩纤维。

本发明上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明提供一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板，采用低密度环氧树脂作为基体，以高强度、高模量纤维作为增强相，提高复合材料力学性能。此外，通过模拟仿真的途径，对纤维增强复合材料封堵板的结构进行优化，在满足封堵板性能的前提下，实现纤维增强复合材料封堵板可组装、便携等功能。与国内近年来开发的封堵板产品相比，解决了现有产品生产工艺周期长、生产过程复杂和材料性能发挥不高的问题，实现了产品的轻量化和模块化。此外，最大限度的发挥了增强纤维材料的性能，降低了生产过程成本，大大提高了产品生产效率。

附图说明

图1.基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板；

图中：1、外扣板，2、内衬框，3、支撑梁。

具体实施方式

本发明实施例提供一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板，有效阻止毒气渗入工程内部，基于拉挤型材的复合材料组合式封堵板结构，可实现如下目的：利用复合材料拉挤工艺成型技术，将封堵板拆分为若干模块，并通过计算机模拟仿真技术对封堵板尺寸及模块连接方式进行设计，实现可快速组装封堵板的目的。

下面结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部所得实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种基于拉挤型材的复合材料人民防空工程封堵板，包括：

支撑梁，所述支撑梁为工字梁结构型材，其中，所述支撑梁为连续玻璃纤维增强树脂基复合材料；

内衬框，所述内衬框为方管型材，其中，所述内衬框为编织玻璃纤维增强树脂基复合材料；

外扣板，所述外扣板为封闭边框，所述外扣板为编织玻璃纤维增强树脂基复合材料。

所述支撑梁、内衬框和外扣板采用粘接模式组装整体成型。

其中，所述玻璃纤维增强树脂基复合材料的基体材料为不饱和聚酯、聚氨酯。

其中，所述玻璃纤维增强树脂基复合材料的增强材料为碳纤维、玄武岩纤维。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。