公开/公告号CN114058140A
专利类型发明专利
公开/公告日2022-02-18
原文格式PDF
申请/专利权人 宁夏实德新型建材有限公司;
申请/专利号CN202111519418.X
申请日2021-12-13
分类号C08L27/06(2006.01);C08L33/12(2006.01);C08L33/04(2006.01);C08L23/28(2006.01);C08K3/26(2006.01);C08K7/26(2006.01);C08K5/09(2006.01);B29C48/00(2019.01);
代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638;
代理人卢超
地址 750021 宁夏回族自治区银川市经济技术开发区文昌南街218号
入库时间 2023-06-19 15:49:21
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-03-08
实质审查的生效 IPC(主分类):C08L27/06 专利申请号:202111519418X 申请日:20211213
实质审查的生效
技术领域
本发明涉及建材制备技术领域，具体为一种新型建材消纳粉煤灰制备板材的方法。
背景技术
现户外地板一般为木质地板、PE地板、木塑地板及以碳酸钙为主要填料的PVC地板。他们都有不同缺陷具体如下：木塑、木质地板受潮后容易腐烂且容易产生膨胀变形的问题，使用寿命短；PE地板耐候性差、使用寿命短；以碳酸钙为主要原料的PVC户外地板成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型建材消纳粉煤灰制备板材的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型建材消纳粉煤灰的板材,建材粉煤灰板材包括PVC表面共挤和基材两个部分。
优选的，所述PVC表面共挤包括以下重量份数的原料：PVC100-110份、稳定剂7-10份、ACR0.3-1份、KM-355 10-14份、偶联剂0.1-0.6份、轻质碳酸钙8-12份、紫外线吸收剂0.3-0.6份、PMMA10-15份、颜料2-6份。
优选的，所述基材主要包括以下重量份数的原料：PVC100-110份、稳定剂4.5-7份、CPE11-16份、ACR6-10份、粉煤灰160-180份、偶联剂0.9-1.2份、硬脂酸0.5-1份、颜料2-4份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、采用114机挤出的方法，将基材原料由主挤出机挤出；
B、同时采用锥双45机将表面原料由共挤机挤出；
C、并将挤出后的表面共挤料与基材挤出料在模具中合流后在口模挤出，经加热压纹铸形装置压纹后冷却成型。
优选的，所述步骤A中主挤出机为114平行双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区：160-185℃，机筒2区：160-185℃，机筒3区：160-185℃，机筒4区：160-180℃，机筒5区：160-180℃，机筒6区：160-180℃，适配器160-180℃，模区190-200℃；螺杆转速6-10转，喂料转速30-60转。
优选的，所述步骤B中共挤出机为45型锥双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区:150-180℃，机筒2区：150-180℃，机筒3区：150-180℃，适配器：140，机颈：180℃；螺杆转速设定频率40HZ，喂料转速设定频率5HZ。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的建材粉煤灰板材防水、防潮解决了木质、木塑产品受潮后容易腐烂、且容易产生膨胀变形的问题。使用寿命长：此板材防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。环保效果更好：聚氯乙烯和粉煤灰材料，高环保性、无污染、无公害、可循环利用。符合国家产业政策。使用粉煤灰代替碳酸钙填料，实现了工业废渣无害化、资源化循环利用的目标。高防火性：能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄。安装简单，施工便捷：不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供如下技术方案：一种新型建材消纳粉煤灰板材,建材粉煤灰板材包括PVC表面共挤和基材两个部分，所述PVC表面共挤包括以下重量份的原料：PVC100份、稳定剂7份、ACR0.3份、KM-355 10份、偶联剂0.1份、轻质碳酸钙8份、紫外线吸收剂0.3份、PMMA10份、颜料2份。
本实施例中，基材主要包括以下重量份的原料：PVC100份、稳定剂4.5份、CPE11份、ACR6份、粉煤灰160份、偶联剂0.9份、硬脂酸0.5份、颜料2份。
本实施例制备方法包括以下步骤：
A、采用114机挤出的方法，将基材原料由主挤出机挤出；
B、同时采用锥双45机将表面原料由共挤机挤出；
C、并将挤出后的表面共挤料与基材挤出料在模具中合流后在口模挤出，经加热压纹铸形装置压纹后冷却成型。
本实施例中，步骤A中主挤出机为114平行双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区：160℃，机筒2区：162℃，机筒3区：164℃，机筒4区：166℃，机筒5区：168℃，机筒6区：170℃，适配器160℃，模区190℃；螺杆转速6转，喂料转速30转。
本实施例中，步骤B中共挤出机为45锥形双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区:150℃，机筒2区：155℃，机筒3区：160℃，适配器：140，机颈：180℃；螺杆转速设定频率40HZ，喂料转速设定频率5HZ。
实施例二：
一种新型建材消纳粉煤灰板材,建材粉煤灰板材包括PVC表面共挤和基材两个部分，所述PVC表面共挤包括以下重量份的原料：PVC110份、稳定剂10份、ACR1份、KM-355 14份、偶联剂0.6份、轻质碳酸钙12份、紫外线线吸收剂0.6份、PMMA15份、颜料6份。
本实施例中，基材主要包括以下重量份的原料：PVC110份、稳定剂7份、CPE16份、ACR10份、粉煤灰180份、偶联剂1.2份、硬脂酸1份、颜料4份。
本实施例制备方法包括以下步骤：
A、采用114机挤出的方法，将基材原料由主挤出机挤出
B、同时采用锥双45机将表面原料由共挤机挤出；
C、并将挤出后的表面共挤料与基材挤出料在模具中合流后在口模挤出，经加热压纹铸形装置压纹后冷却成型。
本实施例中，步骤A中主挤出机为114平行双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区：164℃，机筒2区：168℃，机筒3区：170℃，机筒4区：172℃，机筒5区：173℃，机筒6区：174℃，适配器165℃，模区192℃；螺杆转速7转，喂料转速35转。
本实施例中，步骤B中共挤出机为45锥形双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区:163℃，机筒2区：165℃，机筒3区：167℃，适配器：140，机颈：180℃；螺杆转速设定频率40HZ，喂料转速设定频率5HZ。
实施例三：
一种新型建材消纳粉煤灰板材,建材粉煤灰板材包括PVC表面共挤和基材两个部分，所述PVC表面共挤包括以下重量份的原料：PVC108份、稳定剂9份、ACR0.8份、KM-35513份、偶联剂0.5份、轻质碳酸钙11份、紫外线线吸收剂0.5份、PMMA14份、颜料5份。
本实施例中，基材主要包括以下重量份的原料：PVC108份、稳定剂6份、CPE15份、ACR9份、粉煤灰172份、偶联剂1份、硬脂酸0.8份、颜料4份。
本实施例制备方法包括以下步骤：
A、采用114机挤出的方法，将基材原料由主挤出机挤出
B、同时采用锥双45机将表面原料由共挤机挤出；
C、并将挤出后的表面共挤料与基材挤出料在模具中合流后在口模挤出，经加热压纹铸形装置压纹后冷却成型。
本实施例中，步骤A中主挤出机为114平行双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区：168℃，机筒2区：169℃：机筒3区：170℃，：机筒4区：172℃，机筒5区：173℃，机筒6区：174℃，适配器172℃，模区193℃；螺杆转速8转，喂料转速55转。
本实施例中，步骤B中共挤出机为45锥形双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区:156℃，机筒2区：158℃，机筒3区：60℃，适配器：140，机颈：180℃；螺杆转速设定频率40HZ，喂料转速设定频率5HZ。
实施例四：
一种新型建材消纳粉煤灰板材,建材粉煤灰板材包括PVC表面共挤和基材两个部分，所述PVC表面共挤包括以下重量份的原料：PVC104份、稳定剂8份、ACR0.6份、KM-355 11份、偶联剂0.5份、轻质碳酸钙9份、紫外线线吸收剂0.5份、PMMA13份、颜料4份。
本实施例中，基材主要包括以下重量份的原料：PVC104份、稳定剂6份、CPE13份、ACR8份、粉煤灰174份、偶联剂1份、硬脂酸0.8份、颜料3份。
本实施例制备方法包括以下步骤：
A、采用114机挤出的方法，将基材原料由主挤出机挤出
B、同时采用锥双45机将表面原料由共挤机挤出；
C、并将挤出后的表面共挤料与基材挤出料在模具中合流后在口模挤出，经加热压纹铸形装置压纹后冷却成型。
本实施例中，步骤A中主挤出机为114平行双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区：168℃，机筒2区：170℃：机筒3区：173℃，：机筒4区：174℃，机筒5区：175℃，机筒6区：174℃，适配器176℃，模区199℃；螺杆转速7转，喂料转速50转。
本实施例中，步骤B中共挤出机为45锥形双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区:163℃，机筒2区：165℃，机筒3区：168℃，适配器：140，机颈：180℃；螺杆转速设定频率40HZ，喂料转速设定频率5HZ。
实施例五：
一种新型建材消纳粉煤灰板材,建材粉煤灰板材包括PVC表面共挤和基材两个部分，所述PVC表面共挤包括以下重量份的原料：PVC105份、稳定剂8份、ACR0.6份、KM-355 12份、偶联剂0.4份、轻质碳酸钙10份、紫外线线吸收剂0.5份、PMMA14份、颜料4份。
本实施例中，基材主要包括以下重量份的原料：PVC105份、稳定剂6份、CPE14份、ACR8份、粉煤灰170份、偶联剂1份、硬脂酸0.6份、颜料3份。
本实施例制备方法包括以下步骤：
A、采用114机挤出的方法，将基材原料由主挤出机挤出
B、同时采用锥双45机将表面原料由共挤机挤出；
C、并将挤出后的表面共挤料与基材挤出料在模具中合流后在口模挤出，经加热压纹铸形装置压纹后冷却成型。
本实施例中，步骤A中主挤出机为114平行双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区：170℃，机筒2区：174℃：机筒3区：175℃，：机筒4区：177℃，机筒5区：179℃，机筒6区：180℃，适配器180℃，模区195℃；螺杆转速8转，喂料转速45转。
本实施例中，步骤B中共挤出机为45锥双螺杆共挤机，其生产工艺参数为：机筒1区:165℃，机筒2区：170℃，机筒3区：175℃，适配器：140，机颈：180℃；螺杆转速设定频率40HZ，喂料转速设定频率5HZ。
筒区温度太低，原料塑化不好，流动性差。筒区温度太高，出料太软，不易成型。螺杆转速、喂料转速可根据不同机型进行调整。保证共挤面和基材料出料速度匹配，共挤料或基材料出料太快均会出现起皮、鼓包，表面状态差等现象。为解决此类问题，应用：地板生产原料疏散喂料装置得到彻底解决。
本发明公开的户外地板的PVC合金改性共挤面及基材均是PVC材料。具有热塑性塑料挤出加工的特性。具有环保无毒安全硬度范围广，有优良的着色性，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，可以循环使用降低成本，可以二次挤塑成型。
此外，此PVC合金改性共挤户外地板材料还有以下优点：1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2)易于回收、降低成本，生产过程中产生的废料可直接返回作为基材料再利用。
实验例：
采用本发明各实施例制得板材进行性能测试，得到数据如下表：
综上所述，本发明制备的建材粉煤灰板材防水、防潮解决了木质、木塑产品受潮后容易腐烂、且容易产生膨胀变形的问题。使用寿命长：此板材防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。环保效果更好：聚氯乙烯和粉煤灰材料，高环保性、无污染、无公害、可循环利用。符合国家产业政策。使用粉煤灰代替碳酸钙填料，实现了工业废渣无害化、资源化循环利用的目标。高防火性：能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄。安装简单，施工便捷：不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
