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一种水利工程用水库水位监测装置

摘要

本发明公开了一种水利工程用水库水位监测装置,包括标尺、固定座机构、滑动机构及清洗机构,标尺的一侧沿长度方向设置有刻度;固定座机构包括固定座和导向件,固定座连接于水库拦河坝,导向件沿标尺的长度方向设置并连接于固定座;滑动机构包括两个间隔设置的滑动件、至少两个限位件及直线驱动件,滑动件包括滑动部,滑动部沿导向件的导向可滑动连接于导向件,两个限位件分别连接于两个滑动部,用于限制滑动件相对导向件滑动,直线驱动件的固定端和伸缩端分别连接于两个滑动部,用于驱动两个滑动部靠近或者远离;清洗机构包括清洁块,清洁块连接于滑动部并可滑动抵接标尺。本发明能有效监测水位无需人工对监测水位的部件进行清洁。

著录项

  • 公开/公告号CN114593785A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-06-07

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 耿毅;

    申请/专利号CN202210031912.X

  • 申请日2022-01-12

  • 分类号G01F23/04;B08B1/00;

  • 代理机构北京鑫知翼知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人张云珠

  • 地址 464000 河南省信阳市浉河区解放路60号

  • 入库时间 2023-06-19 15:35:18

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-06-07

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本发明涉及水库水位监测技术领域,尤其涉及一种开关装置一种水利工程用水库水位监测装置。

背景技术

水库是用于拦洪蓄水和调节水流的水利工程建筑物,水库的水位有正常蓄水水位、死水位、防洪限制水位、防洪高水位、设计洪水位、校核洪水位等,需要对水库的水位进行监测,已获取水库的水位信息。

对水库的水位进行监测的装置有:设置于水库水坝上的刻度尺、超声波水位计、雷达水位计、投入式水位计等,由于刻度尺能直观的显示水库的水位且无需电源,使得刻度尺为水库的标配。

公告号为CN207379578U的中国发明专利公开了一种用于水利水电工程领域的大坝水位测量尺,包括设置在竖直或倾斜的混凝土坡体(4)上的刻度标记:所述刻度标记采用带有不同色彩的瓷砖拼接而成,其中,底板采用白色瓷砖,刻度线采用黑色瓷砖,高程数字采用红色瓷砖。

通过测量尺可以对水库的水位进行实时测量,但是由于测量尺常年浸泡在水中,水中的藻类及杂质会沾附在测量尺上,杂质会遮挡测量尺的刻度,目前一般的处理方式为,在水库大坝的顶部下方吊篮,使得人站在吊篮上,通过人手持工具对刻度尺进行清洁,这种方式费时费力,且存在一定的危险性。

发明内容

有鉴于此,有必要提供一种水利工程用水库水位监测装置,解决现有技术中水位监测装置需要人手工清理的技术问题。

为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种水利工程用水库水位监测装置,包括:

标尺,所述标尺的一侧沿长度方向设置有刻度;

固定座机构,包括固定座和至少一个导向件,所述固定座连接于水库拦河坝,所述导向件沿所述标尺的长度方向设置并连接于所述固定座;

滑动机构,包括两个间隔设置的滑动件、至少两个限位件及直线驱动件,所述滑动件包括滑动部,所述滑动部沿所述导向件的导向可滑动连接于所述导向件,至少两个所述限位件分别连接于两个所述滑动部,用于限制所述滑动件相对所述导向件滑动,所述直线驱动件的固定端和伸缩端分别连接于两个所述滑动部,用于驱动两个所述滑动部靠近或者远离;

清洗机构,包括清洁块,所述清洁块连接于所述滑动部并可滑动抵接所述标尺设置有刻度的一侧。

在其中的一个实施例中,所述导向件形成有沿其导向设置的多个齿,多个所述齿组合形成齿条,所述滑动件还包括连接于所述滑动部的连接部,所述限位件包括齿轮和限位单元,所述齿轮绕自身轴线可转动连接于所述连接部并与所述齿条相啮合,所述限位单元连接于所述齿轮和所述连接部,用于限制所述齿轮相对所述连接部转动。

在其中的一个实施例中,所述限位单元包括转轴、第一摩擦盘和第二摩擦盘,所述转轴的一端可转动连接所述连接部、另一端连接所述齿轮,所述第一摩擦盘连接于所述齿轮,所述第二摩擦盘相对所述第一摩擦盘设置并沿所述转轴的轴向可滑动连接于所述连接部。

在其中的一个实施例中,所述限位单元还包括弹性部,所述弹性部连接于所述第二摩擦盘和所述连接部,并具有推动所述第二摩擦盘贴合所述第一摩擦盘的弹性力,以使得所述第二摩擦盘限制所述第一摩擦盘转动。

在其中的一个实施例中,所述限位单元还包括推动部,所述推动部连接于所述连接部和所述第二摩擦盘,用于推动所述第二摩擦盘沿远离所述第一摩擦盘的方向滑动,以使得所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘分离。

在其中的一个实施例中,所述导向件包括多个相互平行且同轴设置的导向杆,所述导向杆的一端开设有螺纹孔,所述导向杆的另一端形成有与所述螺纹孔相配合的螺纹管,相邻的所述导向杆之间螺纹连接。

在其中的一个实施例中,所述导向杆的一端开设有定位孔,所述导向杆的另一端的端面相对所述定位孔开设有滑槽,所述导向杆的另一端的周壁开设有与所述滑槽相连通的固定槽,所述滑槽沿所述导向杆的轴向设置,所述导向件还包括定位柱、推动弹簧及推动块,所述定位柱配合可滑动插设于所述滑槽,所述定位柱相对所述定位孔设置且其截面尺寸与所述定位孔相配合,所述推动弹簧的一端连接于所述定位柱、另一端连接于所述固定槽的内壁,用于提供所述定位柱凸出于所述滑槽的弹性力,所述推动块内置于所述固定槽并连接于所述定位柱。

在其中的一个实施例中,所述导向杆的周壁沿轴向开设有定位槽,用于相邻的的所述导向杆之间的周向定位。

在其中的一个实施例中,所述清洗机构还包括固定块和至少一个弹性件,所述固定块设置于所述连接部和所述清洁块之间并连接于所述清洁块,所述弹性件连接于所述固定块和所述连接部,用于提供所述清洁块紧贴所述标尺的弹性力。

在其中的一个实施例中,所述清洁块具有柔性,所述固定块相对所述标尺的一侧开设有安装槽,所述清洗机构还包括至少一个滚珠,所述滚珠的一侧可滚动且配合嵌设于所述安装槽、另一侧可滚动抵接所述标尺,所述滚珠凸出于所述固定块的厚度小于所述清洁块的厚度。

与现有技术相比,本发明的有益效果包括:通过设置有刻度的标尺可以对水库的水位进行实时测量,用于监测水库的水位;当标尺上沾附有水藻等杂质需要清理时,将固定座连接于水库拦河坝,并使得清洁块抵接标尺设置有刻度的一侧,此时滑动件可沿导向件的导向上下滑动,当需要控制清洁块向下滑动时,通过限位件控制位于下方的滑动件相对导向件固定,然后通过直线驱动件收缩,直线驱动件带动位于上方的滑动件向下滑动,然后通过限位件控制位于上方的滑动件相对导向件固定并解除下方的滑动件的固定,然后通过直线驱动件的伸长,推动位于下方的滑动件向下滑动,不断的重复上述过程,即可控制滑动件沿导向件向下滑动,同理也可以通过相同的方式控制滑动件沿导向件向上滑动,滑动件上下滑动的过程中,带动清洁块上下滑动,上下滑动并与标尺滑动抵接的清洁块能将标尺上沾附的杂质刷下,无需人手工对标尺进行清洁。

当需要对顽固的杂质进行清洁时,通过限位件控制两个滑动件中的一个相对导向件固定,通过直线驱动件往复的伸缩,以使得另一滑动件相对导向件不断的上下滑动,能对标尺上较为顽固的杂质进行清洁。

附图说明

图1是本发明一实施例的三维示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图;

图3是本发明一实施例中标尺、固定座机构、滑动机构及清洗机构的结构示意图;

图4是本发明一实施例中标尺、固定座机构、滑动机构及清洗机构另一视角的结构示意图;

图5是图4中B处的局部放大示意图;

图6是本发明一实施例中固定座机构、滑动机构及清洗机构的三维示意图;

图7是本发明一实施例中固定座机构、滑动机构及清洗机构另一视角的三维示意图;

图8是本发明一实施例中固定座机构、滑动机构及清洗机构的结构示意图;

图9是沿图8中C—C线的剖视图;

图10是图9中D处的局部放大示意图;

图11是图10中E处的局部放大示意图;

图12是图10中F处的局部放大示意图;

图13是本发明一实施例中滑动机构的三维示意图;

图14是本发明一实施例中滑动机构的结构示意图;

图15是沿图14中G—G线的剖视图;

图16是本发明一实施例中清洗机构的结构示意图;

图17是本发明一实施例中导向件的局部三维示意图;

图18是本发明一实施例中导向件的局部结构示意图。

附图标记:

标尺1;

固定座机构2;固定座21;导向件22;导向杆221;螺纹管222;定位柱223;推动弹簧224;推动块225;齿条226;固定螺母23;

滑动机构3;滑动件31;滑动部311;连接部312;限位件32;齿轮321;限位单元322;转轴3221;第一摩擦盘3222;第二摩擦盘3223;弹性部3224;推动部3225;固定杆3226;第一固定盘3227;第二固定盘3228;直线驱动件33;

清洗机构4;清洁块41;固定块42;弹性件43;滚珠44;刮板45;储液组件46;储液箱461;喷嘴462;滑块463;配重块464;连通组件47;连通管47a;固定管47b;密封套47c;封闭杆47d;导通孔d1;缓冲筒47e;活塞47f;缓冲弹簧47g;导通管47h;单向阀47i;阻尼管47j;凸出块47k;限位块47l;伸缩杆48;

水库拦河坝5。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理,并非用于限定本发明的范围。

如图1至18所示,本发明提供了一种水利工程用水库水位监测装置,包括标尺1、固定座机构2、滑动机构3及清洗机构4,标尺1的一侧沿长度方向设置有刻度;固定座机构2包括固定座21和至少一个导向件22,固定座21可拆卸连接于水库拦河坝5,导向件22沿标尺1的长度方向设置并连接于固定座21;滑动机构3包括两个间隔设置的滑动件31、至少两个限位件32及直线驱动件33,滑动件31包括滑动部311,滑动部311沿导向件22的导向可滑动连接于导向件22,两个限位件32分别连接于两个滑动部311,用于限制滑动件31相对导向件22滑动,直线驱动件33的固定端和伸缩端分别连接于两个滑动部311,用于驱动两个滑动部311靠近或者远离;清洗机构4包括清洁块41,清洁块41连接于滑动部311并可滑动抵接标尺1设置有刻度的一侧。

通过设置有刻度的标尺1可以对水库的水位进行实时测量,用于监测水库的水位;当标尺1上沾附有水藻等杂质需要清理时,将固定座21连接于水库拦河坝5,并使得清洁块41抵接标尺1设置有刻度的一侧,此时滑动件31可沿导向件22的导向上下滑动,当需要控制清洁块41向下滑动时,通过限位件32控制位于下方的滑动件31相对导向件22固定,然后通过直线驱动件33收缩,直线驱动件33带动位于上方的滑动件31向下滑动,然后通过限位件32控制位于上方的滑动件31相对导向件22固定并解除下方的滑动件31的固定,然后通过直线驱动件33的伸长,推动位于下方的滑动件31向下滑动,不断的重复上述过程,即可控制滑动件31沿导向件22向下滑动,同理也可以通过相同的方式控制滑动件31沿导向件22向上滑动,滑动件31上下滑动的过程中,带动清洁块41上下滑动,上下滑动并与标尺1滑动抵接的清洁块41能将标尺1上沾附的杂质刷下,无需人手工对标尺1进行清洁。

当需要对顽固的杂质进行清洁时,通过限位件32控制两个滑动件31中的一个相对导向件22固定,通过直线驱动件33往复的伸缩,以使得另一滑动件31相对导向件22不断的上下滑动,能对标尺1上较为顽固的杂质进行清洁。

可以理解的,标尺1固定嵌设于水库拦河坝5并设置于水库拦河坝5蓄水的一侧,标尺1上的刻度中的长横线为红色、短横线为黑色,并在长横线处设置与长横线相对应的红色数字,通过不同颜色的划线来提高水位的辨识度,便于在远处清楚的观察水位。

可以理解的,固定座21可以固定连接于水库拦河坝5,也可以可拆卸连接于水库拦河坝5。

在其中的一个实施例中,固定座21相对锚固于水库拦河坝5的螺栓开设有安装孔,并经安装孔套设于螺栓,然后通过螺母将固定座21固定于螺栓上,实现了固定座21与水库拦河坝5的可拆卸连接。

可以理解的,导向件22可以为一根完整的超长的导向杆,或者伸缩杆等,也可以由多根导向杆可拆卸连接组成。

在其中的一个实施例中,导向件22包括多个相互平行且同轴设置的导向杆221,导向杆221的一端开设有螺纹孔,导向杆221的另一端形成有与螺纹孔相配合的螺纹管222,相邻的导向杆221之间螺纹连接。

通过将导向件22设置成多个相互平行且螺纹连接的导向杆221,使得导向件22的长度可以根据水库拦河坝5的高度进行调节,且由多根导向杆221组成的导向件22可以运输至水库拦河坝5现场进行组装,便于组装;当需要对多根导向杆221进行拼接时,将导向杆221的螺纹管222与另一导向杆221的螺纹孔螺纹连接,实现了相邻的导向杆221之间的可拆卸连接,且连接的过程中,仅需转动导向杆221即可。

在其中的一个实施例中,固定座21开设有两个通孔,两个通孔沿标尺1的长度方向设置并设置于标尺1的两侧,导向件22与通孔一一对应设置,导向件22配合且可滑动插设于通孔,位于顶部的导向杆221的螺纹管222上螺纹连接有固定螺母23,固定螺母23与导向件22一一对应设置,固定螺母23设置于固定座21的上方且其外径大于通孔的外径。

通过设置固定螺母23,实现了顶部的导向杆221与固定座21的可拆卸连接,能将导向件22固定于固定座21。

在其中的一个实施例中,导向杆221的一端开设有定位孔,导向杆221的另一端的端面相对定位孔开设有滑槽,导向杆221的另一端的周壁开设有与滑槽相连通的固定槽,滑槽沿导向杆221的轴向设置,导向件22还包括定位柱223、推动弹簧224及推动块225,定位柱223配合且可滑动插设于滑槽,定位柱223相对定位孔设置且其截面尺寸与定位孔相配合,推动弹簧224的一端连接于定位柱223、另一端连接于固定槽的内壁,用于提供定位柱223凸出于滑槽的弹性力,推动块225内置于固定槽并连接于定位柱223。

相邻的导向杆221之间螺纹连接后,可能会因为后续的拼接或者其它的因素影响,导致相邻的导向杆221之间出现扭转松动,为了避免出现上述问题,故而设置了定位柱223、推动弹簧224及推动块225,相邻的导向杆221在螺纹连接时,将推动块225向远离相邻的导向杆221的方向滑动,推动块225带动定位柱223沿导向杆221的导向滑入滑槽内,且定位柱223滑入滑槽的过程中压缩推动弹簧224,相邻的导向杆221转动到预设的位置后,松开推动块225,推动弹簧224推动定位柱223插入定位孔,实现了相邻的导向杆221的定位,当定位柱223设置于定位孔后,相邻的导向杆221无法相对转动,而相邻的导向杆221之间的螺纹连接会限制导向杆221沿轴向移动,实现了相邻的导向杆221之间的稳固连接,避免相邻的导向杆221之间相互转动或者沿轴向移动。

在其中的一个实施例中,导向杆221的周壁沿轴向开设有定位槽,用于相邻的导向杆221之间的周向定位。

相邻的导向杆221之间螺纹连接时,由于定位孔位于导向杆221的端部,螺纹连接到一定的长度后,相邻的导向杆221的端部遮蔽了定位孔,导致定位孔不可见,不便于将定位柱223插入定位孔中,本申请通过设置定位槽,当相邻的导向杆221螺纹连接至两个定位槽相连通且同轴设置,此时导向杆221上的定位孔正对定位柱223,此时松开推动块225,推动弹簧224可推动定位柱223插入定位孔,实现相邻的导向杆221之间的定位。

可以理解的,滑动部311可以为配合且可滑动套设于导向杆221的套筒、环体等,在其中的一个实施例中,滑动部311为配合且可滑动套设于导向杆221的两个圆环,两个圆环相互平行且同轴设置。

滑动件31中滑动部311的数量可以为一个、两个、三个、四个等,在其中的一个实施例中,滑动件31中滑动部311的数量为两个,两个滑动部311分别可滑动连接于两个导向件22。

可以理解的,限位件32可以为气缸或者电动推杆驱动的夹钳,通过夹钳夹紧导向件22来实现滑动部311与导向件22的连接,限位件32也可以为电动推杆或者气缸推动的摩擦块,通过推动摩擦块压紧在导向件22上,实现了摩擦块相对导向件22的固定,进而实现了滑动部311与导向件22的固定,限位件32还可以为其它的能实现限位功能的装置。

在其中的一个实施例中,导向件22形成有沿其导向设置的多个齿,多个齿组合形成齿条226,滑动件31还包括连接于滑动部311的连接部312,限位件32包括齿轮321和限位单元322,齿轮321绕自身轴线可转动连接于连接部312并与齿条226相啮合,限位单元322连接于齿轮321和连接部312,用于限制齿轮321相对连接部312转动。

由于滑动件31需要可任意的固定在导向杆221沿导向的某一处,本申请通过在导向件22上设置齿条226,并在连接部312上设置于齿条226相啮合的齿轮321,当需要限制滑动件31相对导向杆221滑动时,通过限位单元322限位齿轮321相对连接部312转动,齿轮321此时无法相对齿条226转动,实现了齿轮321相对齿条226的固定,实现了连接部312和滑动部311相对导向杆221的固定,且齿轮321与齿条226可以在任意的位置啮合,使得齿轮321可以将滑动部311固定在导向杆221沿导向的任意位置。

在其中的一个实施例中,齿条226的数量为多个且与导向杆221一一对应设置,齿条226固定嵌设于定位槽,齿轮321的外缘可转动嵌入定位槽。

可以理解的,限制齿轮321相对连接部312转动的方式可以为,通过与连接部312相连接的摩擦片,通过气缸、液压缸及电动推杆等推动齿轮321和摩擦片相互靠近,直至齿轮321与摩擦片相互抵接,此时,齿轮321相对连接部312固定;也可以直接通过气缸、液压缸及电动推杆等装置的输出轴顶紧齿轮321,来实现齿轮321相对连接部312的固定,还可以通过限位螺钉,通过限位螺钉限制齿轮321的转动轴的转动来限制齿轮321相对连接部312的转动,限制齿轮321相对连接部312转动的方式有多种,不限定于此。

在其中的一个实施例中,限位单元322包括转轴3221、第一摩擦盘3222及第二摩擦盘3223,转轴3221的一端可转动连接连接部312、另一端连接齿轮321,第一摩擦盘3222连接于齿轮321,第二摩擦盘3223相对第一摩擦盘3222设置并沿转轴3221的轴向可滑动连接于连接部312。

当需要限制齿轮321相对连接部312转动时,通过滑动第二摩擦盘3223,使得第二摩擦盘3223抵接第一摩擦盘3222,相抵接的第二摩擦盘3223能限制第一摩擦盘3222沿转轴3221的轴向转动,在摩擦接触的第一摩擦盘3222和第二摩擦盘3223的摩擦力的作用下,能限制齿轮321相对连接部312转动,可以根据需要将齿轮321固定在齿条226沿长度方向的某一处。

在其中的一个实施例中,限位单元322还包括弹性部3224,弹性部3224连接于第二摩擦盘3223和连接部312,并具有推动第二摩擦盘3223贴合第一摩擦盘3222的弹性力,以使得第一摩擦盘3222限制第二摩擦盘3223转动。

如果通过电动推杆、气缸、液压缸等装置驱使第二摩擦盘3223滑动至抵接第一摩擦盘3222,当电动推杆、气缸、液压缸的动力源突然断开,或导致第一摩擦盘3222与第二摩擦盘3223之间失去相抵接的摩擦力,此时,滑动设置于导向杆221上的滑动机构3和清洗机构4可能沿导向杆221的导向快速向下滑动,导致滑动机构3和清洗机构4可能有与导向杆221分离的危险。

通过设置弹性部3224,第一摩擦盘3222和第二摩擦盘3223在不受其它外力的作用下,弹性部3224的能推动第二摩擦盘3223贴合第一摩擦盘3222,实现了第二摩擦盘3223与第一摩擦盘3222的摩擦连接,第一摩擦盘3222和第二摩擦盘3223在常态下处于摩擦连接的状态,能避免动力源短暂失去时第一摩擦盘3222和第二摩擦盘3223分离。

可以理解的,弹性部3224可以为弹簧、弹性条、碟簧等。

在其中的一个实施例中,限位单元322还包括推动部3225,推动部3225连接于连接部312和第二摩擦盘3223,用于推动第二摩擦盘3223沿远离第一摩擦盘3222的方向滑动,以使得第二摩擦盘3223与第一摩擦盘3222分离。

可以理解的,推动部3225可以为电动推杆、气缸、液压缸、电磁体等,通过推动部3225可以驱使第二摩擦盘3223沿远离第一滑动部311的方向滑动,以使得与第二摩擦盘3223与第一摩擦盘3222分离,此时,齿轮321可相对连接部312转动。

在其中的一个实施例中,推动部3225为环形的电磁铁。

在其中的一个实施例中,第二摩擦盘3223沿转轴3221的导向开设有两个固定孔,限位单元322还包括两个固定杆3226,固定杆3226沿固定孔的轴向设置,固定杆3226的一端连接于连接部312,另一端配合且可滑动插设于固定孔。

由于第二摩擦盘3223沿转轴3221的轴向可滑动连接于连接部312,为了避免第二摩擦盘3223相对转轴3221转动,需要限制第二摩擦盘3223绕转轴3221的轴线转动,本申请通过设置固定杆3226,固定杆3226连接于连接部312并可滑动插设于第二摩擦盘3223,能限制第二摩擦盘3223绕转轴3221的轴线转动,但是不限制第二摩擦盘3223沿转轴3221的轴向滑动。

在其中的一个实施例中,转轴3221可转动穿过连接部312,限位单元322还包括第一固定盘3227和第二固定盘3228,第一固定盘3227连接于转轴3221并设置于转轴3221远离齿轮321的一端,第一摩擦盘3222通过螺钉连接于第一固定盘3227并设置于第一固定盘3227靠近连接部312的一侧,第二固定盘3228相对转轴3221开设有第一滑动孔并经第一滑动孔可滑动套设于转轴3221,第二固定盘3228相对两个固定杆3226开设有两个第二滑动孔并经两个第二滑动孔可滑动套设于两个固定杆3226,第二摩擦盘3223相对转轴3221开设有第三滑动孔并经第三滑动孔可滑动套设于转轴3221,第二摩擦盘3223通过螺钉连接于第二固定盘3228并设置于第二固定盘3228靠近第一摩擦盘3222的一侧,弹性部3224设置于连接部312与第二固定盘3228之间并通过第二固定盘3228连接第二摩擦盘3223。

可以理解的,直线驱动件33可以为气缸、液压缸、电动推动杆、电机驱动的丝杆螺母副等,在其中的一个实施例中,直线驱动件33为电动推杆,电动推杆的固定端连接于两个滑动件31中的一个滑动部311、伸缩端连接于另一个滑动部311。

可以理解的,直线驱动件33的数量可以为一个、两个、三个、四个等,在其中的一个实施例中,直线驱动件33的数量为两个,两个直线驱动件33相互平行且间隔设置。

可以理解的,清洗机构4的数量可以为一个、两个、三个等,在其中的一个实施例中,清洗机构4的数量为两个,清洗机构4与滑动部311一一对应设置。

可以理解的,清洁块41可以为海绵、毛刷等。

在其中的一个实施例中,清洗机构4还包括固定块42和至少一个弹性件43,固定块42设置于连接部312和清洁块41之间并连接于清洁块41,弹性件43连接于固定块42和连接部312,用于提供清洁块41紧贴标尺1的弹性力。

由于清洁块41与标尺1之间仅为滑动抵接,清洁块41与标尺1之间的抵接力不确定,无法保证清洁块41对标尺1的清洁效果,本申请通过设置固定块42和弹性件43,通过弹性件43可以推动固定块42和清洁块41向靠近标尺1的方向移动的弹性力,使得清洁块41以适当的力贴合标尺1,能加强清洁块41对标尺1上杂质的去除效果。

在其中的一个实施例中,清洁块41具有柔性,固定块42相对标尺1的一侧开设有安装槽,清洗机构4还包括至少一个滚珠44,滚珠44的一侧可滚动且配合嵌设于安装槽、另一侧可滚动抵接标尺1,滚珠44凸出于固定块42的厚度小于清洁块41的厚度。

由于弹性件43需要以适当的力推动清洁块41抵接标尺1,当弹性力过大,会导致清洁块41磨损加快或者损坏标尺1,当弹性力过小,会影响清洁块41对标尺1的清洁效果。本申请通过设置滚珠44,可以设置弹性较大的弹性件43,弹性件43推动清洁块41抵接标尺1的过程中,清洁块41先接触标尺1并发生形变,然后滚珠44抵接标尺1,此时清洁块41无法继续向靠近标尺1的方向移动,弹性件43的弹性力直接经滚珠44传递给标尺1,且与固定块42可滚动连接的滚珠44接触标尺1时,可相对标尺1滚动,其与标尺1之间的摩擦阻力小,不会限制清洁块41相对标尺1的移动。

在其中的一个实施例中,两个清洗机构4中位于下方的清洗机构4还包括一刮板45,刮板45连接于固定块42并设置于固定块42的底部,刮板45向靠近标尺1的方向倾斜设置,刮板45的截面呈三角形并沿远离固定块42的方向尺寸逐渐减小。

通过在位于下方的清洗机构4的固定块42上设置刮板45,固定块42向下移动的过程中,刮板45能将标尺1上沾附的部分较大的杂质刮下,刮下的杂质在重力的作用下落入水内,实现了对部分杂质的提前去除。

在其中的一个实施例中,清洗机构4还包括两个储液组件46,与滑动件31一一对应设置的储液组件46,储液组件46包括储液箱461和喷嘴462,储液箱461内设置有除垢溶剂,喷嘴462连接于固定块42且其进液口与储液箱461相连通、出液口相对标尺1设置,出液口呈一字型且与标尺1的长度方向相互垂直。

可以理解的,除垢溶剂可以为乙酸、柠檬酸、表面活性剂等,还可以将除垢溶剂换成其它的能对标尺进行养护的液体。

在其中的一个实施例中,储液箱461的内部空心且分开设有排气孔和出液孔,储液组件46还包括滑块463和配重块464,滑块463配合且可沿导向杆221的导向可滑动内置于储液箱461,滑块463的周壁与储液箱461的内壁滑动密封连接,滑块463将储液箱461的内部空腔分隔成上方的空气腔和下方的储液腔,空气腔和储液腔分别与排气孔和出液孔相连通,配重块464连接于滑块463并设置于滑块463的顶部。

当需要驱动储液箱461内的除垢溶剂向外排出时,如果除垢溶剂具有一定的粘性,除垢溶剂难以在自身的重力作用下流出储液箱461,可以通过电动的挤压组织或者气动的挤压装置来驱动储液箱461内的除垢溶剂流出,这种方式需要额外的动力源,也可以以弹簧为动力驱动储液箱461内的除垢溶剂流出,但是由于弹簧不同的压缩状态弹性力不同,弹簧通过块体推动储液箱461内的除垢溶剂流出时,弹簧的弹力逐渐减弱,对除垢溶剂的推力逐渐减小,驱动除垢溶剂从储液箱461中流出不均匀。本申请通过设置滑块463,通过移动滑块463,可以将除垢溶剂从储液向内挤出,且能避免空气在储液内接触除垢溶剂,通过设置配重块464,配重块464能施加给滑块463恒定的沿导向杆221的导向滑动的力,使得除垢溶剂能均匀的流出储液箱461。

在其中的一个实施例中,两个清洗机构4中的配重块464均设置于滑块463的上方。

在其中的一个实施例中,清洗机构4还包括连通组件47,连通组件47包括连通管47a、固定管47b、密封套47c、封闭杆47d、缓冲筒47e、活塞47f、缓冲弹簧47g、导通管47h、单向阀47i及阻尼管47j,连通管47a固定于固定块42且其一端与喷嘴462的进液口相连通、另一端与出液孔相连通,连通管47a沿导向杆221的导向开设有通孔,固定管47b和密封套47c沿导向杆221的导向设置,固定管47b和密封套47c分别设置于连通管47a的两侧并均与通孔相连通,固定管47b的内部空心且一端开口,固定管47b的开口端连接于连通管47a且其开口端与通孔相连通,固定管47b设置于连通管47a远离另一清洗机构4的一侧,封闭杆47d的一端配合且可滑动穿过密封套47c和通孔并可滑动插设于固定管47b,封闭杆47d的周壁与通孔和连通管47a的内壁相配合并密封连接,封闭杆47d将连通管47a分隔不导通的两段,封闭杆47d的周壁与固定管47b的内壁相配合且其一端的端部与固定管47b的内壁合围形成有一第一储液腔,封闭杆47d还开设有用于导通连通管47a相对隔离的两段的导通孔d1,两个清洗机构4中的封闭杆47d相对设置,且可在两个滑动件31相互靠近时相互抵接并相对固定管47b滑动,以使得导通孔d1导通连通管47a相对隔离的两段,缓冲筒47e的内部空心,且其一端开设有第三连通孔和第四连通孔、另一端开设有通气孔,活塞47f配合且可滑动内置于缓冲筒47e,活塞47f的周壁与缓冲筒47e的内壁密封连接,活塞47f将缓冲筒47e的内部空腔分隔呈通气腔和缓冲腔,缓冲腔和第一储液腔内充满阻尼液,缓冲腔与第三连通孔和第四连通孔相连通,通气腔与通气孔相连通,缓冲弹簧47g沿活塞47f的滑动方向内置于通气腔且其一端连接于活塞47f、另一端连接于缓冲筒47e的内壁,导通管47h的一端与第一连通孔相连通、另一端与第三连通孔相连通,单向阀47i安装于导通管47h,用于控制导通管47h从第一连通孔至第三连通孔的单向导通,阻尼管47j的一端连通第二连通孔、另一端连通第四连通孔,用于为阻尼液从第四连通孔流向第二连通孔提供阻尼。

两个封闭杆47d在未相互抵接的状态下,导通孔d1位于密封套47c内。

可以理解的,封闭杆47d的周壁与密封套47c和固定管47b之间可以通过密封圈进行密封。

为了避免储液箱461内的除垢溶剂时刻的排出喷嘴462,故而设计了连通组件47,使得储液箱461内的除垢溶剂可以在需要的时候排出喷嘴462,当需要喷嘴462喷出除垢溶剂时,通过直线驱动件33控制两个滑动机构3相互靠近,两个滑动机构3带动两个清洗机构4相互靠近,直至两个封闭杆47d相互抵接,随着两个滑动件31相互靠近,会推动两个封闭杆47d向伸入固定管47b的方向移动,封闭杆47d插入固定管47b的过程中会推动第一储液腔内的阻尼液经导通管47h流入缓冲腔,流入缓冲腔内的阻尼液推动活塞47f压缩缓冲弹簧47g,随着封闭杆47d的不断伸入,导通孔d1进入连通管47a并导通连通管47a相对隔离的两端,使得储液箱461内的除垢溶剂经连通管47a进入喷嘴462,并从喷嘴462喷在标尺1上,对标尺1上的杂质进行清洁。

当不需要喷嘴462喷出除垢溶剂时,通过直线驱动件33伸长,使得两个滑动机构3相互远离,两个滑动机构3带动两个清洗机构4相互远离,使得两个封闭杆47d相互远离,此时在缓冲弹簧47g的弹性复位力的作用下,推动活塞47f移动,活塞47f推动缓冲腔内的阻尼液经阻尼管47j进入第一储液腔内,阻尼液推动封闭杆47d复位,使得导通孔d1滑入密封套47c内,实现了对连通管47a相对隔离的两段的分隔,避免储液箱461内的除垢溶剂经连通管47a进入喷嘴462。

为了避免直线驱动件33驱动两个滑动机构3相互远离时,封闭杆47d在缓冲弹簧47g的作用下快速复位,本申请设计了缓冲结构,封闭杆47d复位时,活塞47f在缓冲弹簧47g的推动下复位,活塞47f需要推动缓冲腔内的阻尼液进入第一储液腔内,但是由于导通管47h的单向导通,缓冲腔内的阻尼液只能经阻尼管47j进入第一储液腔内,此时在阻尼液和阻尼管47j的双重阻尼作用下,能避免活塞47f快速的复位,能避免阻尼液推动封闭杆47d快速的复位,能避免两个滑动机构3相互远离时,连通组件47快速的关闭储液箱461前往喷嘴462的流道。

可以理解的,可以通过将阻尼管47j的内径设置为小于固定管47b的内径,来为阻尼液的通过提供阻尼,还可以在阻尼管47j的内壁上开设用于阻止阻尼液流动的结构来提供阻尼。

可以理解的,阻尼液可以为粘度系数较大的润滑油、润滑脂等。

在其中的一个实施例中,两个相互平行且间隔设置的清洗机构4中,两个封闭杆47d的另一端相对设置,且位于上方的封闭杆47d的外壁向外形成凸出块47k,连通组件47还包括限位块47l,限位块47l连接于连接部312并设置于凸出块47K的移动路径上,用于限制封闭杆47d向下滑动。

由于位于上方的封闭杆47d具有向下的重力,重力具有驱使封闭杆47d的向下滑动的趋势,通过设置凸出块47k和限位块47l,能避免两个封闭杆47d中位于上方的封闭杆47d在重力的作用下滑出固定管47b。

在其中的一个实施例中,清洗机构4还包括伸缩杆48,伸缩杆48的两端分别连接于连接部312和固定块42,伸缩杆48可沿其长度方向伸缩。

通过设置伸缩杆48,能对可相对标尺1移动的清洁块41进行支撑,并限制清洁块41相对固定块42只能沿伸缩杆48的伸缩方向移动。

本发明的工作流程:具有刻度的标尺1能时刻测量水库的水位,当需要对标尺1进行清洁时,将固定座21连接与水库拦河坝5,并使得清洁块41抵接标尺1设置有刻度的一侧,此时滑动件31可沿导向件22的导向上下滑动,当需要控制清洁块41向下滑动时,通过限位件32控制位于下方的滑动件31相对导向件22固定,然后通过直线驱动件33收缩,直线驱动件33带动位于上方的滑动件31向下滑动,然后通过限位件32控制位于上方的滑动件31相对导向件22固定并解除下方的滑动件31的固定,通过直线驱动件33的伸长,推动位于下方的滑动件31向下滑动,不断的重复上述过程,即可控制滑动件31沿导向件22向下滑动,同理也可以通过相同的方式控制滑动件31沿导向件22向上滑动,滑动件31上下滑动的过程中,带动清洁块41上下滑动,上下滑动并与标尺1滑动抵接的清洁块41能将标尺1上沾附的杂质刷下,无需人手工对标尺1进行清洁。

当需要对顽固的杂质进行清洁时,通过限位件32控制两个滑动件31中的一个相对导向件22固定,通过直线驱动件33往复的伸缩,以使得另一滑动件31相对导向杆221不断的上下滑动,能对标尺1上较为顽固的杂质进行清洁,

清洁块41对标尺1进行清洁时,可以通过直线驱动件33,控制储液箱461内的除垢溶剂经喷嘴462喷在标尺1上,使得上下滑动的清洁块41沾附除垢溶剂对标尺1上沾附的杂质进行清洁。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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