一种防逸散性阀门

摘要

本发明公开了一种防逸散性阀门，涉及阀门技术领域；阀盖的法兰下侧设置有逸散介质储存环形槽以及逸散介质储存环形槽外侧的环形凸台，逸散介质储存环形槽、环形弹性密封圈一之间形成了壳体逸散介质储存环形密封容器，双控压盖与阀盖之间设置有空腔，空腔、环形弹性密封圈二、环形弹性密封圈三之间形成了填料函逸散介质储存环形密封容器，填料函逸散介质储存环形密封容器、壳体逸散介质储存环形密封容器与逸散报警装置连接；本发明的阀门出现填料函或壳体逸散性泄漏，逸散报警装置给予报警或提供自动操作信号，提醒监控人员关闭阀门或自动关闭阀门，实地维护检修保持密封性能后再开启阀门，确保工况场所的环境不受污染和避免人身伤亡事故的发生。

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种防逸散性阀门。

背景技术

目前使用在介质将会产生挥发性污染气体或危险性气体管道上的各类阀门，阀门在使用前虽然对阀杆和壳体连接处泄漏进行了各类的检验试验，但阀门在使用过程中阀杆填料及波纹管和壳体连接处的垫片，会出现波纹管疲劳破裂、填料磨损松动和垫片受反作用力松动，从而产生非预见性和隐蔽性泄漏，为保护工况场所环境不受污染和避免人身伤亡事故的发生，为此，设计了一种防逸散性阀门。

发明内容

为解决现有的阀门在使用过程中阀杆填料及波纹管和壳体连接处的垫片，会出现波纹管疲劳破裂、填料磨损松动和垫片受反作用力松动，从而产生非预见性和隐蔽性泄漏的问题；本发明的目的在于提供一种防逸散性阀门。

本发明的一种防逸散性阀门，包括阀体、静密封件、阀盖、双控压盖、环形弹性密封圈一、环形弹性密封圈二、环形弹性密封圈三、环形法兰垫片、阀杆、环形填料、动密封件、壳体逸散介质储存环形密封容器、填料函逸散介质储存环形密封容器、逸散介质连接管一、逸散介质连接管二、逸散报警装置、阀门启闭装置、螺母一、螺母二、阀杆螺母；

所述阀体内部的中心位置安装有静密封件，静密封件与动密封件相配合密封，动密封件的上端与阀杆连接，阀体的上侧设置有阀盖，阀体的中法兰和阀盖的法兰外侧内边缘设有的通孔内分别套装双头螺栓，双头螺栓两侧分别拧装螺母紧固连接，阀体的中法兰上侧中心设置有凹面，凹面内设置有环形法兰垫片，

所述阀盖的中心位置设置有填料盒，阀杆穿接在填料盒的中心并延伸出阀盖的外部，阀杆的上侧与阀杆螺母通过螺纹连接，阀杆的上端安装有阀门启闭装置，填料盒内设置有环形填料，双控压盖的下侧沿中心通孔套装在阀杆上，填料盒的上方设置有环形凹面，环形凹面的外侧设置有沉头螺孔，沉头螺孔内连接有双头螺栓，双头螺栓的上侧穿接在双控压盖的通孔内并通过螺母二锁紧，紧动螺母二将环形填料压紧，

所述阀盖法兰下侧设置有与阀体凹面相配合的凸台，阀盖的法兰下侧设置有逸散介质储存环形槽以及逸散介质储存环形槽外侧的环形凸台，环形凸台的外侧密封槽内安装有环形弹性密封圈一，阀体的中法兰上开设有与环形凸台相配合的凹槽，且环形弹性密封圈一与凹槽密封连接，逸散介质储存环形槽、环形弹性密封圈一之间形成了壳体逸散介质储存环形密封容器，壳体逸散介质储存环形密封容器上开设有孔槽，孔槽通过逸散介质连接管一与逸散报警装置连接，

所述双控压盖的中心孔上侧密封槽内安装有环形弹性密封圈二，双控压盖的下侧上圆柱体外侧的环形密封槽内安装有环形弹性密封圈三，环形弹性密封圈三与阀盖相密封，环形弹性密封圈二与阀杆相密封，双控压盖的下圆柱体与阀盖之间设置有空腔，空腔、环形弹性密封圈二、环形弹性密封圈三之间形成了填料函逸散介质储存环形密封容器，填料函逸散介质储存环形密封容器上开设有通孔，通孔通过逸散介质连接管二与逸散报警装置连接。

作为优选，所述逸散报警装置检测到壳体逸散介质储存环形密封容器、填料函逸散介质储存环形密封容器的逸散性泄漏时给予声光报警或提供自动操作信号。

作为优选，所述阀门启闭装置为手动操作式或自动操作式。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

阀门出现填料函或壳体逸散性泄漏，逸散报警装置给予报警或提供自动操作信号，提醒监控人员关闭阀门或自动关闭阀门，监控人员根据预警进行实地维护检修，保持其密封性能后再行开启阀门，确保了工况场所的环境不受污染和避免人身伤亡事故的发生。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本具体实施方式二的结构示意图。

图中：1-阀体；2-静密封件；3-阀盖；4-双控压盖；5-环形弹性密封圈一；6-环形弹性密封圈二；7-环形弹性密封圈三；8-环形法兰垫片；9-阀杆；10-环形填料；11-动密封件；12-壳体逸散介质储存环形密封容器；13-填料函逸散介质储存环形密封容器；14-逸散介质连接管一；15-逸散介质连接管二；16-逸散报警装置；17-阀门启闭装置；18-螺母一；19-螺母二；20-阀杆螺母；21-波纹管组件；22-导向块；23-立柱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

具体实施方式一：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括阀体1、静密封件2、阀盖3、双控压盖4、环形弹性密封圈一5、环形弹性密封圈二6、环形弹性密封圈三7、环形法兰垫片8、阀杆9、环形填料10、动密封件11、壳体逸散介质储存环形密封容器12、填料函逸散介质储存环形密封容器13、逸散介质连接管一14、逸散介质连接管二15、逸散报警装置16、阀门启闭装置17、螺母一18、螺母二19、阀杆螺母20；

所述阀体1内部的中心位置安装有静密封件2，静密封件2与动密封件11相配合密封，动密封件11的上端与阀杆9连接，阀体1的上侧设置有阀盖3，阀体1的中法兰和阀盖3的法兰外侧内边缘设有的通孔内分别套装双头螺栓，双头螺栓两侧分别拧装螺母18紧固连接，阀体1的中法兰上侧中心设置有凹面，凹面内设置有环形法兰垫片8，阀盖3法兰下侧设置有与阀体凹面相配合的凸台，阀盖3的法兰下侧设置有逸散介质储存环形槽以及逸散介质储存环形槽外侧的环形凸台31，环形凸台31的外侧密封槽内安装有环形弹性密封圈一5，阀体1的中法兰上开设有与环形凸台31相配合的凹槽，且环形弹性密封圈一5与凹槽密封连接，逸散介质储存环形槽、环形弹性密封圈一5之间形成了壳体逸散介质储存环形密封容器12，壳体逸散介质储存环形密封容器12上开设有孔槽，孔槽通过逸散介质连接管一14与逸散报警装置16连接，阀门在使用过程中，如壳体逸散性泄漏，逸散报警装置16给予声光报警或提供自动操作信号，提醒监控人员操作或自动操作阀门启闭装置17关闭阀门后，监控人员根据预警进行实地维护检修，可在壳体逸散泄漏情况变严重之前，提前采取分别紧固阀体法兰与阀盖法兰连接的双头螺柱上的螺母等措施，保持其密封性能后再行开启阀门，确保了工况场所的环境不受污染和避免了安全事故的发生。

所述阀盖3的中心位置设置有填料盒，阀杆9穿接在填料盒的中心并延伸出阀盖3的外部，阀杆9的上侧与阀杆螺母20通过螺纹连接，阀杆9的上端安装有阀门启闭装置17，填料盒内设置有环形填料10，双控压盖4的下侧沿中心通孔套装在阀杆9上，填料盒的上方设置有环形凹面，环形凹面的外侧设置有沉头螺孔，沉头螺孔内连接有双头螺栓，双头螺栓的上侧穿接在双控压盖4的通孔内并通过螺母二19锁紧，紧动螺母二19将环形填料10压紧，双控压盖4的中心孔上侧密封槽内安装有环形弹性密封圈二6，双控压盖4的下侧上圆柱体外侧的环形密封槽内安装有环形弹性密封圈三7，环形弹性密封圈三7与阀盖3相密封，环形弹性密封圈二6与阀杆9相密封，双控压盖4的下圆柱体与阀盖3之间设置有空腔，空腔、环形弹性密封圈二6、环形弹性密封圈三7之间形成了填料函逸散介质储存环形密封容器13，填料函逸散介质储存环形密封容器13上开设有通孔，通孔通过逸散介质连接管二15与逸散报警装置16连接，阀门在使用过程中，如填料函逸散性泄漏，逸散报警装置16给予声光报警或提供自动操作信号，提醒监控人员操作或自动操作阀门启闭装置17关闭阀门后，监控人员根据预警进行实地维护检修，可在填料逸散泄漏情况变严重之前，提前采取紧动填料等措施，保持其密封性能后再行开启阀门，确保了工况场所的环境不受污染和避免了安全事故的发生。

进一步的，本具体实施方式中所述逸散报警装置16检测到壳体逸散介质储存环形密封容器12、填料函逸散介质储存环形密封容器13的逸散性泄漏时给予声光报警或提供自动操作信号。

进一步的，本具体实施方式中所述阀门启闭装置17为手动操作式或自动操作式。

具体实施方式二：

如图2所示，本具体实施方式与具体实施方式一不同之处在于：将逸散检测装置应用在波纹管阀门上，其中波纹管阀门的阀杆9上安装有波纹管组件21，波纹管组件21设置在阀盖3的内中部，而波纹管组件21与阀杆9、阀盖3为密封连接，当波纹管组件21出现泄露后再由填料进行密封，使得密封性能更高，而阀盖3的上端通过立柱23与阀杆螺母20连接，立柱23的两端均通过螺母锁紧，阀杆9的上侧安装有导向块22，且导向块22设置在双控压盖4的上侧，其它组成与连接关系与具体实施方式一相同，而本具体实施方式中波纹管阀门应用了逸散检测装置，主要由壳体逸散介质储存环形密封容器12、填料函逸散介质储存环形密封容器13、逸散报警装置16构成，其能够实现逸散泄露的检测，而逸散泄露报警装置也能应用在其它阀门上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。