一种顶芽茶叶的制作方法

摘要

本发明属于茶叶加工领域，具体的说是一种顶芽茶叶的制作方法，包括外框；所述外框的顶部设置有电机，且外框的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的底部设置有搅拌机构，且电机的底部与搅拌机构的顶部活动连接，所述搅拌机构的正下方设置有搅拌块，所述搅拌块的外表面均匀设置有加热机构，且搅拌块的外表面与加热机构的顶部相接触，所述加热机构的底部设置有连接环，且加热机构的内壁与连接环的外表面活动连接，所述搅拌块的底部设置有活动机构，且搅拌块的底部与活动机构的顶部固定连接，所述活动机构的底部设置有动力源，且活动机构的底部与动力源的顶部活动连接，所述外框包括顶框，所述顶框的内部均匀设置有支撑杆。

说明书

技术领域

本发明属于茶叶加工领域，具体的说是一种顶芽茶叶的制作方法。

背景技术

茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，茶叶加工工艺包含有采摘、杀青、揉捻和烘焙，在加工工艺中，各地茶叶生产出来后外形各一，口感多带有地方特色，传统的顶芽茶叶加工工艺生产出的茶叶口感欠佳，品质仍存在不足，且对于茶叶制造的大部分步骤仍由人工完成，加工效率慢，且成品率难以保障，现提出一种顶芽茶叶的制作方法用以解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种顶芽茶叶的制作方法，解决了茶叶制作耗费人力的问题。

(二)技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种顶芽茶叶的制作方法，包括外框；所述外框的顶部设置有电机，且外框的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的底部设置有搅拌机构，且电机的底部与搅拌机构的顶部活动连接，所述搅拌机构的正下方设置有搅拌块，所述搅拌块的外表面均匀设置有加热机构，且搅拌块的外表面与加热机构的顶部相接触，所述加热机构的底部设置有连接环，且加热机构的内壁与连接环的外表面活动连接，所述搅拌块的底部设置有活动机构，且搅拌块的底部与活动机构的顶部固定连接，所述活动机构的底部设置有动力源，且活动机构的底部与动力源的顶部活动连接。

优选地，所述外框包括顶框，所述顶框的内部均匀设置有支撑杆，且顶框的内壁与支撑杆的左端固定连接，所述支撑杆的右端设置有支撑框，且支撑杆的右端与支撑框的外表面固定连接，所述支撑框的内部设置有支撑板，且支撑框的内壁与支撑板的外表面固定连接，所述顶框的底部均匀设置有支撑柱，且顶框的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述支撑柱的底部设置有底框，且支撑柱的底部与底框的顶部固定连接，所述底框的顶部均匀设置有挤压机构，且底框的顶部与挤压机构的底部固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有套杆，且搅拌杆的底部与套杆的顶部固定连接，所述套杆的外表面均匀设置有加固杆，且套杆的外表面与加固杆的左端固定连接，所述加固杆的右端设置有搅拌环，且加固杆的右端与搅拌环的内环固定连接，所述搅拌环的外表面均匀设置有细化块，且搅拌环的外表面与细化块的内壁相接触，所述细化块的两端对称设置有搅拌凸起，且细化块的顶端与搅拌凸起的底部固定连接，所述搅拌环的正下方设置有辅助环，所述辅助环的正下方设置有主杆，且辅助环的底部与主杆的底部相接触。

优选地，所述活动机构包括活动杆，所述活动杆的顶部设置有活动球，且活动杆的顶部与活动球的底部活动连接，所述活动球的顶部设置有连接杆，且活动球的顶部与连接杆的底部活动连接，所述连接杆的顶部设置有限位板，且连接杆的顶部与限位板的底部固定连接，所述限位板的内部均匀设置有接触块，且限位板的内壁与接触块的底部固定连接，限位板的顶部均匀设置有连接柱，所述连接柱的底部与限位板的顶部固定连接。

优选地，所述加热机构包括固定筒，所述固定筒的右端设置有导向柱，且固定筒的右端与导向柱的左端固定连接，所述导向柱的右端设置有散热筒，且导向柱的右端与散热筒的左端固定连接，所述散热筒的右端设置有聚合框，且散热筒的右端与聚合框的左端固定连接。

优选地，所述挤压机构包括固定柱，所述固定柱的顶部设置有收纳筒，且固定柱的顶部与收纳筒的底部固定连接，所述收纳筒的左端设置有伸缩柱，且收纳筒的左端与伸缩柱的右端活动连接，所述伸缩柱的左端设置有接触板，且伸缩柱的左端与接触板的右端固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置外框，可以大大提高该种顶芽茶叶的制作方法在进行制作时的效率，通过该设备内部设置外框，可以使得顶芽茶叶在进行制作过程中可以通过外框将搅拌块进行固定，通过外框内部均匀设置的挤压机构可以使得搅拌块在旋转过程中始终保持在同心圆的位置，且通过外框顶部设置的支撑板可以安装电机，大大提高了顶芽茶叶的制作效率。

2.本发明通过设置搅拌机构，可以大大提高该种顶芽茶叶的制作效率，通过在搅拌块顶部设置搅拌机构可以使得放置在搅拌块内部的茶叶受到充分搅拌，进而使得茶叶中的湿气通过底部的搅拌块加热排出，使得顶芽茶叶的制作效率大大提高，且通过搅拌机构内部设置的辅助环等可以在不破坏茶叶的情况下将其搅拌均匀，使得茶叶中所含湿气能够迅速排出，大大提高了该种顶芽茶叶的制作水平。

3.本发明通过设置活动机构和加热机构，可以大大提高该种顶芽茶叶的制作水平，通过活动机构可以实现搅拌块的旋转运动，进而使得搅拌块可以均匀受热，进而可以快速将搅拌块内部的茶叶中的湿气除去，通过设置在搅拌块底部的加热机构可以实现搅拌块的加热处理，使得搅拌块内部的茶叶可以进行烘干处理，大大提高了该种顶芽茶叶的制作水平。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明外框的结构示意图；

图3是本发明搅拌机构的结构示意图；

图4是本发明活动机构的结构示意图；

图5是本发明加热机构的结构示意图；

图6是本发明挤压机构的结构示意图；

图7是本发明图制作方法流程示意图；

图中：外框1、电机2、搅拌块3、连接环4、活动机构5、搅拌机构6、加热机构7、动力源8、支撑板11、支撑框12、支撑柱13、底框14、挤压机构15、顶框16、支撑杆17、聚合框18、散热筒19、导向柱20、固定筒21、连接柱51、接触块52、限位板53、活动球54、连接杆55、活动杆56、搅拌杆61、主杆62、搅拌环63、细化块64、辅助环65、搅拌凸起66、套杆67、收纳筒71、伸缩柱72、接触板73、固定柱74。

具体实施方式

使用图1-图7对本发明一实施方式的一种顶芽茶叶的制作方法进行如下说明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种顶芽茶叶的制作方法，包括外框1；外框1的顶部设置有电机2，且外框1的顶部与电机2的底部固定连接，电机 2的底部设置有搅拌机构6，且电机2的底部与搅拌机构6的顶部活动连接，搅拌机构6的正下方设置有搅拌块3，搅拌块3的外表面均匀设置有加热机构 7，且搅拌块3的外表面与加热机构7的顶部相接触，加热机构7的底部设置有连接环4，且加热机构7的内壁与连接环4的外表面活动连接，搅拌块3的底部设置有活动机构5，且搅拌块3的底部与活动机构5的顶部固定连接，活动机构5的底部设置有动力源8，且活动机构5的底部与动力源8的顶部活动连接，设置活动机构5的目的是为了使得放置在搅拌块3内部的茶叶可以受热均匀。

外框1包括顶框16，顶框16的内部均匀设置有支撑杆17，且顶框16的内壁与支撑杆17的左端固定连接，支撑杆17的右端设置有支撑框12，且支撑杆17的右端与支撑框12的外表面固定连接，支撑框12的内部设置有支撑板11，且支撑框12的内壁与支撑板11的外表面固定连接，顶框16的底部均匀设置有支撑柱13，且顶框16的底部与支撑柱13的顶部固定连接，支撑柱 13的底部设置有底框14，且支撑柱13的底部与底框14的顶部固定连接，底框14的顶部均匀设置有挤压机构15，且底框14的顶部与挤压机构15的底部固定连接，通过设置外框1，可以大大提高该种顶芽茶叶的制作方法在进行制作时的效率，通过该设备内部设置外框1，可以使得顶芽茶叶在进行制作过程中可以通过外框1将搅拌块3进行固定，通过外框1内部均匀设置的挤压机构15可以使得搅拌块3在旋转过程中始终保持在同心圆的位置，且通过外框 1顶部设置的支撑板11可以安装电机2，大大提高了顶芽茶叶的制作效率。

搅拌机构6包括搅拌杆61，搅拌杆61的底部设置有套杆67，且搅拌杆 61的底部与套杆67的顶部固定连接，套杆67的外表面均匀设置有加固杆68，且套杆67的外表面与加固杆68的左端固定连接，加固杆68的右端设置有搅拌环63，且加固杆68的右端与搅拌环63的内环固定连接，搅拌环63的外表面均匀设置有细化块64，且搅拌环63的外表面与细化块64的内壁相接触，细化块64的两端对称设置有搅拌凸起66，且细化块64的顶端与搅拌凸起66的底部固定连接，搅拌环63的正下方设置有辅助环65，辅助环65的正下方设置有主杆62，且辅助环65的底部与主杆62的底部相接触，通过设置搅拌机构6，可以大大提高该种顶芽茶叶的制作效率，通过在搅拌块3顶部设置搅拌机构6可以使得放置在搅拌块3内部的茶叶受到充分搅拌，进而使得茶叶中的湿气通过底部的搅拌块3加热排出，使得顶芽茶叶的制作效率大大提高，且通过搅拌机构6内部设置的辅助环65等可以在不破坏茶叶的情况下将其搅拌均匀，使得茶叶中所含湿气能够迅速排出，大大提高了该种顶芽茶叶的制作水平。

活动机构5包括活动杆56，活动杆56的顶部设置有活动球54，且活动杆56的顶部与活动球54的底部活动连接，活动球54的顶部设置有连接杆55，且活动球54的顶部与连接杆55的底部活动连接，连接杆55的顶部设置有限位板53，且连接杆55的顶部与限位板53的底部固定连接，限位板53的内部均匀设置有接触块52，且限位板53的内壁与接触块52的底部固定连接，限位板53的顶部均匀设置有连接柱51，连接柱51的底部与限位板53的顶部固定连接，通过设置活动机构5和加热机构7，可以大大提高该种顶芽茶叶的制作水平，通过活动机构5可以实现搅拌块3的旋转运动，进而使得搅拌块3 可以均匀受热，进而可以快速将搅拌块3内部的茶叶中的湿气除去，通过设置在搅拌块3底部的加热机构7可以实现搅拌块3的加热处理，使得搅拌块内部的茶叶可以进行烘干处理，大大提高了该种顶芽茶叶的制作水平。

加热机构7包括固定筒21，固定筒21的右端设置有导向柱20，且固定筒21的右端与导向柱20的左端固定连接，导向柱20的右端设置有散热筒19，且导向柱20的右端与散热筒19的左端固定连接，散热筒19的右端设置有聚合框18，且散热筒19的右端与聚合框18的左端固定连接，设置加热机构7 的目的是为了除去茶叶中的水分子。

挤压机构15包括固定柱74，固定柱71的顶部设置有收纳筒71，且固定柱74的顶部与收纳筒71的底部固定连接，收纳筒71的左端设置有伸缩柱72，且收纳筒71的左端与伸缩柱72的右端活动连接，伸缩柱72的左端设置有接触板73，且伸缩柱72的左端与接触板73的右端固定连接，设置挤压机构15 的目的是为了提高该种设备的使用效果。

具体工作流程如下：

工作时，该设备通过外部设置的外框1对电机2进行固定，通过电机2 的底部设置的搅拌机构6对放置在搅拌块3内部的茶叶进行搅拌，使得搅拌块3内部的茶叶可以快速烘干，且通过搅拌块3底部均匀设置的挤压机构15 对搅拌块3起到一定的支撑作用，当该设备开始工作时通过搅拌块3底部设置的活动机构5将搅拌块3作圆周运动，且当搅拌块3作圆周运动时可以通过加热机构7对搅拌块3的底部进行均匀加热，使得搅拌块3内部的茶叶可以进行烘干处理。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。