一种GPPS透明增韧改性材料及其制备方法

摘要

本发明揭示了一种GPPS透明增韧改性材料及其制备方法，其中，一种GPPS透明增韧改性材料包括以下重量份的组分：GPPS27‑49.7份，苯乙烯—丁二烯共聚物50‑70份，扩链剂0.1‑1份，抗氧化剂0.1‑1份，扩散剂0.1‑1份。本申请通过采用苯乙烯—丁二烯共聚物和扩链剂复合改性GPPS材料，以提高GPPS材料的抗冲击强度和韧性，同时，苯乙烯—丁二烯共聚物是透明族树脂，其不会影响GPPS材料的透明度。

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地，一种GPPS透明增韧改性材料及其制备方法。

背景技术

目前，应用在LED灯条上的材料主要为ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料，但是ABS材料的价格偏高，导致了LED价格较高，限制了LED照明走向平常百姓。为了推广LED灯条，寻求新的材料替代ABS材料来降低成本，目前已有采用GPPS作为替换材料，但是普通的GPPS(通用级聚苯乙烯)材料具有良好的透光率以及透明性能，但是强度较差，在生产和后续的装配过程中，容易发生开裂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种GPPS透明增韧改性材料及其制备方法。

本发明公开的一种GPPS透明增韧改性材料包括以下重量份的组分：

GPPS：27-49.7份

苯乙烯—丁二烯共聚物：50-70份

扩链剂:0.1-1份

抗氧化剂：0.1-1份

扩散剂:0.1-1份。

根据本发明一实施方式，一种GPPS透明增韧改性材料包括以下重量份的组分：

GPPS：33.2-44.4份

苯乙烯—丁二烯共聚物：55-65份

扩链剂:0.2-0.6份

抗氧化剂：0.2-0.6份

扩散剂:0.2-0.6份。

根据本发明一实施方式，扩链剂为巴斯夫扩链剂Joncryl ADR-4400。

根据本发明一实施方式，抗氧化剂为抗氧化剂1010。

根据本发明一实施方式，扩散剂为花王扩散剂EBS。

一种GPPS透明增韧改性材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)称量好GPPS、苯乙烯—丁二烯共聚物、扩链剂、抗氧化剂以及扩散剂，倒入混料机中充分混合，获得混合物，待用；

(2)将上述混合物利用螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒。

根据本发明一实施方式，在步骤(2)中，螺杆挤出机为双螺杆挤出机。

根据本发明一实施方式，在步骤(2)中，螺杆挤出机的喂料机转速为8～13r/min。

根据本发明一实施方式，在步骤(2)中，螺杆挤出机的主机转速为380～420r/min。

根据本发明一实施方式，在步骤(2)中，螺杆挤出机的一区温度为160-180℃，二区温度为180-200℃，三区温度为200-210℃，四区温度为200-210℃，五区温度为200-210℃，六区温度为200-210℃，七区温度为210-220℃，八区温度为210-220℃，机头温度为200-210℃。

本申请的有益效果在于：采用苯乙烯—丁二烯共聚物和扩链剂复合改性GPPS材料，以提高GPPS材料的抗冲击强度和韧性，同时，苯乙烯—丁二烯共聚物是透明族树脂，其不会影响GPPS材料的透明度。

具体实施方式

以下将揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。

本实施例中的一种GPPS透明增韧改性材料包括以下重量份的组分：GPPS27-49.7份，苯乙烯—丁二烯共聚物50-70份，扩链剂0.1-1份，抗氧化剂0.1-1份，扩散剂0.1-1份。进一步的，一种GPPS透明增韧改性材料包括以下重量份的组分：GPPS33.2-44.4份，苯乙烯—丁二烯共聚物55-65份，扩链剂0.2-0.6份，抗氧化剂0.2-0.6份，扩散剂0.2-0.6份。

优选的，扩链剂为巴斯夫扩链剂Joncryl ADR-4400，抗氧化剂为抗氧化剂1010，扩散剂为花王扩散剂EBS。

一种GPPS透明增韧改性材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)称量好GPPS、苯乙烯—丁二烯共聚物、扩链剂、抗氧化剂以及扩散剂，倒入混料机中充分混合，获得混合物，待用；

(2)将上述混合物利用螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒。

优选的，在步骤(2)中，螺杆挤出机为双螺杆挤出机，螺杆挤出机的喂料机转速为8～13r/min，主机转速为380～420r/min，螺杆挤出机的一区温度为160-180℃，二区温度为180-200℃，三区温度为200-210℃，四区温度为200-210℃，五区温度为200-210℃，六区温度为200-210℃，七区温度为210-220℃，八区温度为210-220℃，机头温度为200-210℃。

采用苯乙烯—丁二烯共聚物和扩链剂复合改性GPPS材料，以提高GPPS材料的抗冲击强度和韧性，同时，苯乙烯—丁二烯共聚物是透明族树脂，其不会影响GPPS材料的透明度。

以下将示出多个实施例对本发明进行更加详细的说明。.

实施例1

称量好27份GPPS、70份苯乙烯—丁二烯共聚物、1份扩链剂、1份抗氧化剂以及1份扩散剂，倒入混料机中充分混合，获得混合物，将上述混合物利用双螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒，双螺杆挤出机的喂料机转速为11r/min，主机转速为400r/min，双螺杆挤出机的一区温度为160℃，二区温度为180℃，三区温度为200℃，四区温度为200℃，五区温度为200℃，六区温度为200℃，七区温度为210℃，八区温度为210℃，机头温度为200℃。

将实施例1得到的GPPS透明增韧改性材料通过挤出成型的方法制备出片材A1。

实施例2

称量好33.2份GPPS、65份苯乙烯—丁二烯共聚物、0.6份扩链剂、0.6份抗氧化剂以及0.6份扩散剂，倒入混料机中充分混合，其他条件与实施例1相同。

将实施例2得到的GPPS透明增韧改性材料通过挤出成型的方法制备出片材A2。

实施例3

称量好36.5份GPPS、62份苯乙烯—丁二烯共聚物、0.5份扩链剂、0.5份抗氧化剂以及0.5份扩散剂，倒入混料机中充分混合，其他条件与实施例1相同。

将实施例3得到的GPPS透明增韧改性材料通过挤出成型的方法制备出片材A3。

实施例4

称量好39份GPPS、60份苯乙烯—丁二烯共聚物、0.3份扩链剂、0.3份抗氧化剂以及0.4份扩散剂，倒入混料机中充分混合，其他条件与实施例1相同。

将实施例4得到的GPPS透明增韧改性材料通过挤出成型的方法制备出片材A4。

实施例5

称量好44.4份GPPS、55份苯乙烯—丁二烯共聚物、0.2份扩链剂、0.2份抗氧化剂以及0.2份扩散剂，倒入混料机中充分混合，其他条件与实施例1相同。

将实施例5得到的GPPS透明增韧改性材料通过挤出成型的方法制备出片材A5。

实施例6

称量好49.7份GPPS、50份苯乙烯—丁二烯共聚物、0.1份扩链剂、0.1份抗氧化剂以及0.1份扩散剂，倒入混料机中充分混合，其他条件与实施例1相同。

将实施例6得到的GPPS透明增韧改性材料通过挤出成型的方法制备出片材A6。

对比例1

将GPPS原料通过挤出成型的方法制备出片材D1。

测试上述片材A1-A6以及片材D1的耐冲击强度、断裂伸长率、透光率以及雾度，测试结果如下表所示：

由上表的实验结果可得，与普通的GPPS片材D1相比，GPPS透明增韧改性材料制备的片材A1-A6的悬臂梁缺口冲击强度和断裂伸长率明显提高，即改性后的GPPS透明增韧改性材料的强度和韧性明显得到提升。与普通的GPPS片材D1相比，GPPS透明增韧改性材料制备的片材A1-A6的透光率有所下降，雾度有所上升，但是变化幅度不大，即改性后的GPPS透明增韧改性材料的透明度变化不大，不会影响其在LED灯条上的使用。

综上：本申请中的一种GPPS透明增韧改性材料采用苯乙烯—丁二烯共聚物和扩链剂复合改性GPPS材料，以提高GPPS材料的抗冲击强度和韧性，同时，苯乙烯—丁二烯共聚物是透明族树脂，其不会影响GPPS材料的透明度。

上仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。