一种现有露天堆场区域大面积预应力管桩综合施工方法

摘要

本发明实施例公开一种现有露天堆场区域大面积预应力管桩综合施工方法，包括以下步骤：对于桩基沉桩施工前的表层密实土体处理；对于地坪处理桩基沉桩施工前的表层密实土体处理；对预应力管桩进行沉桩，其中沉桩步骤如下：将锤击桩机先施工中间挡墙及隔墙桩基区域，从正中间的轴线往边沿的轴线方向顺打；使用锤击桩机施工中间挡墙及隔墙桩基区域；用4个锤击桩机施工料格地坪处理桩区域；待中间挡墙及隔墙区域桩基施工完成后，开始施工东西两侧纵向矮墙桩基区域；最后施工大棚基础桩基区域及配套转运站基础桩基区域。本发明提高打桩效率，保证桩基施工质量。

说明书

技术领域

本发明涉及管桩施工领域，具体是一种现有露天堆场区域大面积预应力管桩综合施工方法。

背景技术

长江中下游地区现有露天原料堆场在建设初期因为土层中存在大量砂层，一般采用换填、强夯等方式进行地基处理，导致堆场表面土层中含有较多且粒径较大的石块。同时，由于大部分堆场已投入使用15年以上，在物料反复堆存、取用过程中，现有露天堆场地基存在一定的沉降，导致现有堆场表层土体较为密实且含有较多杂质等障碍物。

近些年来，为满足国家环保要求，长江中下游地区现有露天堆场均已开始陆续实施以封闭为主要目的的技术改造。但在由于现有露天堆场表层土体的密实性及复杂性，导致预应力管桩在穿透堆场表层土体时施工较为困难，且大面积管桩施工会因挤土效应和产生的超静孔压，导致桩周围土体产生较大的侧向位移和隆起，从而造成桩顶标高无法控制、挤压断桩等影响桩基质量的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种现有露天堆场区域大面积预应力管桩综合施工方法，提高打桩效率，保证桩基施工质量。

为达此目的，本发明实施例提供如下的技术方案：

一种现有露天堆场区域大面积预应力管桩综合施工方法，包括以下步骤：

对于桩基沉桩施工前的表层密实土体处理；

对于地坪处理桩基沉桩施工前的表层密实土体处理；

对预应力管桩进行沉桩，其中沉桩步骤如下：

S1：将锤击桩机先施工中间挡墙及隔墙桩基区域，从正中间的轴线往边沿的轴线方向顺打；

S2：待锤击桩机施工一定纵向区域后，再使用锤击桩机施工中间挡墙及隔墙桩基区域，从正中间的轴线往S1步骤中锤击桩机运行反方向顺打；

S3：待前面4个锤击桩机总计施工一定纵向区域后，再用4个锤击桩机施工料格地坪处理桩区域，其中5#和6#桩机由B轴线往A轴线方向顺打，7#和8桩机由B轴线往C轴线方向顺打，此处的A轴线、B轴线和C轴线与1#锤击桩机的移动路线平行，其中B轴线位于正中间处，A轴线和C轴线对称设置在B轴线的两端；

S4：待中间挡墙及隔墙区域桩基施工完成后，开始施工东西两侧纵向矮墙桩基区域；

S5：最后施工大棚基础桩基区域及配套转运站基础桩基区域。

进一步的，对于一般桩基沉桩施工前的表层密实土体处理方法如下：

按照桩位平面布置，在桩位布置范围内采用大型挖机对堆场原状地面进行翻挖；

分捡出石块和杂物并清运至场外集中堆放；

余土原位回填并压实，如达不到标高要求从外运土进行回填。

进一步的，对于地坪处理桩基沉桩施工前的表层密实土体处理方法如下：

采用大功率旋挖设备对所有地坪处理桩位进行钻孔，钻孔深度保证穿过表层密实土体；

对因地下障碍物而导致旋挖设备未能顺利成孔的桩位再次使用大功率潜孔锤钻机进行钻孔，在钻孔过程中对表层密实土体中的地下障碍进行破碎，保证桩位顺利成孔。

进一步的，在沉桩的S5步骤中，使用9#-12#4个锤击桩机由中间向两侧进行顺打。

进一步的，在步骤S2中，待1#和2#锤击桩机施工50米纵向区域后，3#和4#锤击桩机施工中间挡墙及隔墙桩基区域。

进一步的，在步骤S3中，4个锤击桩机总计施工150m纵向区域后，再用4个锤击桩机施工料格地坪处理桩区域。

进一步的，在步骤S1中，使用1#和2#2个锤击桩机先施工中间挡墙及隔墙桩基区域。

进一步的，在步骤S2中，待1#和2#锤击桩机施工一定纵向区域后，3#和4#锤击桩机施工中间挡墙及隔墙桩基区域。

与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：

本发明实施例在桩基正式施打前对表层密实土体进行翻挖，在桩基施工场地内实际形成了深度、宽度均较大的隔震沟，很好的抑制了土体隆起，同时也节约了相关的施工措施费用，可以明显的提高施工进度，很好的控制住因大面积预应力管桩施工而使土体产生较大的侧向位移和隆起。

附图说明

为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。

图1为本发明一实施例S1施工示意图；

图2为本发明一实施例S2施工示意图；

图3为本发明一实施例S3施工示意图；

图4为本发明一实施例S4施工示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本发明实施例中所提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书以及本发明实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本发明实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本发明实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

大面积管桩沉桩时会因挤土效应和产生的超静孔压，导致桩周围土体产生较大的侧向位移和隆起，从而造成桩顶标高无法控制、挤压断桩等影响桩基质量的问题。为尽量避免此类影响桩基施工质量的问题，大面积预应力管桩施工应遵循分区分块、由里到外、先深后浅、分散对称、疏松顺打、密集跳打的沉桩方法。本发明以C型原料棚桩基施工为例.。

如图所示：

本发明实施例公开一种现有露天堆场区域大面积预应力管桩综合施工方法，包括以下步骤：

对于桩基沉桩施工前的表层密实土体处理；

对于地坪处理桩基沉桩施工前的表层密实土体处理；

对预应力管桩进行沉桩，其中沉桩步骤如下：

S1：将1#和2#锤击桩机先施工中间挡墙及隔墙桩基区域，从正中间的轴线往边沿的轴线方向顺打，图1中的箭头D为1#和2#锤击桩机打桩移动路线；此处的顺打是指沿着一个方向打桩。图1中正中间的轴线为轴线34，1#和2#锤击桩机从34轴线朝轴线1方向打桩。当然，锤击桩机的数量还可以是其他数量。

S2：待1#和2#锤击桩机施工一定纵向区域后，3#和4#锤击桩机施工中间挡墙及隔墙桩基区域，从正中间的轴线往1#和2#锤击桩机反方向顺打；图2中的箭头E为3#和4#锤击桩机移动路线。

S3：待前面4个锤击桩机总计施工一定纵向区域后，再用4个锤击桩机施工料格地坪处理桩区域，其中5#和6#桩机由B轴线往A轴线方向顺打，7#和8桩机由B轴线往C轴线方向顺打，此处的A轴线、B轴线和C轴线与1#锤击桩机的移动路线平行，其中B轴线位于正中间处，A轴线和C轴线对称设置在B轴线的两端；图3中的箭头F为5#和6#锤击桩机移动路线，G为7#和8#锤击桩机移动路线，

S4：待中间挡墙及隔墙区域桩基施工完成后，开始施工东西两侧纵向矮墙桩基区域；

S5：最后施工大棚基础桩基区域及配套转运站基础桩基区域。

在本发明一实施例中，对于一般桩基沉桩施工前的表层密实土体处理方法如下：

按照桩位平面布置，在桩位布置范围内采用大型挖机对堆场原状地面进行翻挖；

分捡出石块和杂物并清运至场外集中堆放；

余土原位回填并压实，如达不到标高要求从外运土进行回填。

进一步的，对于地坪处理桩基沉桩施工前的表层密实土体处理方法如下：

采用大功率旋挖设备对所有地坪处理桩位进行钻孔，钻孔深度保证穿过表层密实土体；

对因地下障碍物而导致旋挖设备未能顺利成孔的桩位再次使用大功率潜孔锤钻机进行钻孔，在钻孔过程中对表层密实土体中的地下障碍进行破碎，保证桩位顺利成孔。

在本发明一实施例中，在沉桩的S5步骤中，使用9#-12#4个锤击桩机由中间向两侧进行顺打。9#-12#4个锤击桩机的移动路线分别为图4中的H、I、J、K。

在本发明一实施例中，在步骤S2中，待1#和2#锤击桩机施工50米纵向区域后，3#和4#锤击桩机施工中间挡墙及隔墙桩基区域。

在本发明一实施例中，在步骤S3中，4个锤击桩机总计施工150m纵向区域后，再用4个锤击桩机施工料格地坪处理桩区域。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。