一种预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法

摘要

本发明公开了一种预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法，属于平菇栽培技术领域。本发明公开的一种预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法，包括灭菌、冷却、接种、菌袋进入发菌室前预防、发菌期环境条件预防、菌袋进入出菇室前预防、出菇期预防。本发明通过严格控制发菌期和出菇期环境条件以及菌袋进入发菌室前和出菇室前后的一次药剂预防，就可以有效预防杜绝黄菇病的发生，十分简便易行。本发明通过控制环境条件和三次药剂预防，不仅可以杜绝工厂化平菇生产过程中黄菇病的出现，提高子实体鲜菇外观商品品质，而且可以最大程度的降低黄菇病出现后的防治成本。本发明易于掌握和推广，适合工厂化袋栽平菇生产。

说明书

技术领域

本发明涉及平菇栽培技术领域，更具体的说是涉及一种预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法。

背景技术

我国是世界食用菌生产大国，食用菌产量占世界总产量的70％以上，据中国食用菌协会统计，2019年全国食用菌总产量3933.87万吨(鲜品)，产值3126.67亿元。平菇是我国第三大食用菌品种，2019年全国产量为686.47万吨，河南省是我国平菇生产大省，2019年产量115.26万吨，仅次于山东(115.78万吨)，在河南省内仅次于香菇产量，居第二位，占全省食用菌总产量的21.31％。平菇产业目前正处于产业转型和高质量发展的关键时期，平菇工厂化生产是平菇产业发展的方向，可以实现产品周年供应和安全生产，产品质量可追溯。

2016年，我国平菇工厂化袋栽生产在郑州市新郑市实现产业化落地，2018年第二家工厂在洛阳市新安县落地，2020年第三家工厂在周口市沈丘县落地。目前平菇工厂化主要以袋栽为主。在生产过程中，尤其是出菇期管理不当，平菇子实体容易出现黄菇病，造成平菇子实体发黄甚至腐烂，严重影响甚至完全丧失子实体商品品质，造成较大损失。

因此，提供一种低成本、操作简单、有效的预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法，通过在装袋、灭菌、冷却、接种、发菌期、出菇期等过程中，严格控制发菌期和出菇期环境条件以及菌袋进入发菌室前和出菇室前后的各一次药剂预防，有效预防杜绝黄菇病的发生，十分简便易行。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法，具体步骤如下：

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，在装锅灭菌过程中轻拿轻放；

(2)冷却

①预冷过程

将灭菌后的菌袋在90～95℃时移出灭菌锅，放入百级净化的风冷室冷却3～5h，菌袋内部温度最终控制在44～46℃；

②强冷过程

移入百级净化的强冷室，进行强制冷却1～2h，菌袋内部温度最终控制在17～19℃；

(3)接种

在百级净化的接种室内，环境温度控制在15～20℃，采用无菌接种后用套环和盖体封口，严密、不漏气；

(4)菌袋进入发菌室前预防

接种前3天，将发菌室地面用0.5％～1.0％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(5)发菌期环境条件预防

将步骤(3)接种后的菌袋移至步骤(4)消毒后的发菌室，在菌袋内部放一温度计，监测菌袋培养料内部温度，使其温度控制在25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不超过65％，培养25～30天(菌袋规格17cm×36cm×0.004cm聚丙烯塑料袋)，使菌丝长满菌袋；菌丝长满菌袋后再继续培养后熟3～5天；

(6)菌袋进入出菇室前预防

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用0.5％～1.0％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(7)出菇期预防

菌袋进入出菇室后，小心去掉菌袋套环的盖体，用100～200mg/kg的农用链霉素喷洒菌袋袋口及菌袋周身；出菇期温度16～18℃、二氧化碳浓度在500～900ppm，空气相对湿度控制在80～85％(不能超过85％)，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水，子实体在8成熟时采收。

进一步，步骤(1)所述菌袋121～123℃灭菌2～3h。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种预防工厂化袋栽平菇黄菇病发生的方法，通过严格控制发菌期和出菇期环境条件以及菌袋进入发菌室前和出菇室前后的各一次药剂预防，就可以有效预防杜绝黄菇病的发生，保证平菇子实体较高的商品品质，提高经济效益，十分简便易行。本发明易于掌握和推广，适合工厂化袋栽平菇生产。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，121℃灭菌3h，在装锅灭菌过程中轻拿轻放；

(2)冷却

①预冷过程

将灭菌后的菌袋在90～95℃时移出灭菌锅，放入百级净化的风冷室冷却3～5h，菌袋内部温度最终控制在44～46℃；

②强冷过程

移入百级净化的强冷室，进行强制冷却1～2h，菌袋内部温度最终控制在17～19℃；

(3)接种

在百级净化的接种室内，环境温度控制在15～20℃，采用无菌接种后用套环和盖体封口，严密、不漏气；

(4)菌袋进入发菌室前预防

接种前3天，将发菌室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(5)发菌期环境条件预防

将步骤(3)接种后的菌袋移至步骤(4)消毒后的发菌室，在菌袋内部放一温度计，监测菌袋培养料内部温度，使其温度控制在25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不超过65％，培养25～30天(菌袋规格17cm×36cm×0.004cm聚丙烯塑料袋)，使菌丝长满菌袋；菌丝长满菌袋后再继续培养后熟3～5天；

(6)菌袋进入出菇室前预防

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(7)出菇期预防

菌袋进入出菇室后，小心去掉菌袋套环的盖体，用100mg/kg的农用链霉素喷洒菌袋袋口及菌袋周身；出菇期温度16～18℃、二氧化碳浓度在500～900ppm，空气相对湿度控制在80～85％(不能超过85％)，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水，子实体在8成熟时采收。

实施例2

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，123℃灭菌2h，在装锅灭菌过程中轻拿轻放；

(2)冷却

①预冷过程

将灭菌后的菌袋在90～95℃时移出灭菌锅，放入百级净化的风冷室冷却3～5h，菌袋内部温度最终控制在44～46℃；

②强冷过程

移入百级净化的强冷室，进行强制冷却1～2h，菌袋内部温度最终控制在17～19℃；

(3)接种

在百级净化的接种室内，环境温度控制在15～20℃，采用无菌接种后用套环和盖体封口，严密、不漏气；

(4)菌袋进入发菌室前预防

接种前3天，将发菌室地面用1.0％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(5)发菌期环境条件预防

将步骤(3)接种后的菌袋移至步骤(4)消毒后的发菌室，在菌袋内部放一温度计，监测菌袋培养料内部温度，使其温度控制在25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不超过65％，培养25～30天(菌袋规格17cm×36cm×0.004cm聚丙烯塑料袋)，使菌丝长满菌袋；菌丝长满菌袋后再继续培养后熟3～5天；

(6)菌袋进入出菇室前预防

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用1.0％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(7)出菇期预防

菌袋进入出菇室后，小心去掉菌袋套环的盖体，用100mg/kg的农用链霉素喷洒菌袋袋口及菌袋周身；出菇期温度16～18℃、二氧化碳浓度在500～900ppm，空气相对湿度控制在80～85％(不能超过85％)，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水，子实体在8成熟时采收。

实施例3

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，122℃灭菌2.5h，在装锅灭菌过程中轻拿轻放；

(2)冷却

①预冷过程

将灭菌后的菌袋在90～95℃时移出灭菌锅，放入百级净化的风冷室冷却3～5h，菌袋内部温度最终控制在44～46℃；

②强冷过程

移入百级净化的强冷室，进行强制冷却1～2h，菌袋内部温度最终控制在17～19℃；

(3)接种

在百级净化的接种室内，环境温度控制在15～20℃，采用无菌接种后用套环和盖体封口，严密、不漏气；

(4)菌袋进入发菌室前预防

接种前3天，将发菌室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(5)发菌期环境条件预防

将步骤(3)接种后的菌袋移至步骤(4)消毒后的发菌室，在菌袋内部放一温度计，监测菌袋培养料内部温度，使其温度控制在25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不超过65％，培养25～30天(菌袋规格17cm×36cm×0.004cm聚丙烯塑料袋)，使菌丝长满菌袋；菌丝长满菌袋后再继续培养后熟3～5天；

(6)菌袋进入出菇室前预防

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(7)出菇期预防

菌袋进入出菇室后，小心去掉菌袋套环的盖体，用200mg/kg的农用链霉素喷洒菌袋袋口及菌袋周身；出菇期温度16～18℃、二氧化碳浓度在500～900ppm，空气相对湿度控制在80～85％，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水，子实体在8成熟时采收。

实施例4

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，121℃灭菌2h，在装锅灭菌过程中轻拿轻放；

(2)冷却

①预冷过程

将灭菌后的菌袋在90～95℃时移出灭菌锅，放入百级净化的风冷室冷却3～5h，菌袋内部温度最终控制在44～46℃；

②强冷过程

移入百级净化的强冷室，进行强制冷却1～2h，菌袋内部温度最终控制在17～19℃；

(3)接种

在百级净化的接种室内，环境温度控制在15～20℃，采用无菌接种后用套环和盖体封口，严密、不漏气；

(4)菌袋进入发菌室前预防

接种前3天，将发菌室地面用1.0％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(5)发菌期环境条件预防

将步骤(3)接种后的菌袋移至步骤(4)消毒后的发菌室，在菌袋内部放一温度计，监测菌袋培养料内部温度，使其温度控制在25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不超过65％，培养25～30天(菌袋规格17cm×36cm×0.004cm聚丙烯塑料袋)，使菌丝长满菌袋；菌丝长满菌袋后再继续培养后熟3～5天；

(6)菌袋进入出菇室前预防

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用1.0％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

(7)出菇期预防

菌袋进入出菇室后，小心去掉菌袋套环的盖体，用200mg/kg的农用链霉素喷洒菌袋袋口及菌袋周身；出菇期温度16～18℃、二氧化碳浓度在500～900ppm，空气相对湿度控制在80～85％(不能超过85％)，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水，子实体在8成熟时采收。

对比例1

一种工厂化袋栽平菇的方法，具体步骤如下：

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，在装锅灭菌过程中轻拿轻放，防止野蛮装卸；菌袋121℃灭菌3h；

(2)冷却

灭菌后，出锅(80℃甚至更低温度)，进入风冷室冷却，时间以菌袋内部温度最终控制在30℃以下为准；

(3)接种及发菌培养

接种前3天，将发菌室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

采用固体人工接种或液体流水线接种后，将菌袋放置在培养间里培养，环境温度设置在22～25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不高于70％，直至菌丝长满菌袋，菌丝长满菌袋后再继续培养3～5天；

(4)去除套环及出菇

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

工厂化菌袋完成发菌后，去掉菌袋套环的盖体；出菇期温度16～18℃、空气相对湿度95～98％，二氧化碳浓度在500～900ppm，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水；子实体在8成熟时采收。

对比例2

一种工厂化袋栽平菇的方法，具体步骤如下：

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，在装锅灭菌过程中轻拿轻放，防止野蛮装卸；菌袋123℃灭菌2h；

(2)冷却

灭菌后，出锅(80℃甚至更低温度)，进入风冷室冷却，时间以菌袋内部温度最终控制在30℃以下为准；

(3)接种及发菌培养

接种前3天，将发菌室地面用1.0％的漂白粉溶液彻底无死角的喷洒消毒一次；

采用固体人工接种或液体流水线接种后，将菌袋放置在培养间里培养，环境温度设置在22～25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不高于70％，直至菌丝长满菌袋，菌丝长满菌袋后再继续培养3～5天；

(4)去除套环及出菇

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用1.0％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

工厂化菌袋完成发菌后，去掉菌袋套环的盖体；出菇期温度16～18℃、空气相对湿度95～98％，二氧化碳浓度在500～900ppm，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水；子实体在8成熟时采收。

对比例3

一种工厂化袋栽平菇的方法，具体步骤如下：

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，在装锅灭菌过程中轻拿轻放，防止野蛮装卸；菌袋121℃灭菌3h；

(2)冷却

灭菌后，出锅(80℃甚至更低温度)，进入风冷室冷却，时间以菌袋内部温度最终控制在30℃以下为准；

(3)接种及发菌培养

接种前3天，将发菌室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

采用固体人工接种或液体流水线接种后，将菌袋放置在培养间里培养，环境温度设置在22～25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不高于70％，直至菌丝长满菌袋，菌丝长满菌袋后再继续培养3～5天；

(4)去除套环及出菇

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

工厂化菌袋完成发菌后，去掉菌袋套环的盖体；出菇期温度16～18℃、空气相对湿度90～95％，二氧化碳浓度在500～900ppm，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水；子实体在8成熟时采收。

对比例4

一种工厂化袋栽平菇的方法，具体步骤如下：

(1)灭菌

将培养料按照工厂化流水线装袋，获得菌袋；装料要紧实，袋料之间紧密，不留空隙；套环封口，要严密、不漏气；在灭菌锅进行灭菌，在装锅灭菌过程中轻拿轻放，防止野蛮装卸；菌袋121℃灭菌3h；

(2)冷却

灭菌后，出锅(80℃甚至更低温度)，进入风冷室冷却，时间以菌袋内部温度最终控制在30℃以下为准；

(3)接种及发菌培养

接种前3天，将发菌室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

采用固体人工接种或液体流水线接种后，将菌袋放置在培养间里培养，环境温度设置在22～25℃，二氧化碳浓度在500～1000ppm，空气相对湿度不高于70％，直至菌丝长满菌袋，菌丝长满菌袋后再继续培养3～5天；

(4)去除套环及出菇

发满菌的菌袋进入出菇室前3天，将出菇室地面用0.5％的漂白粉溶液浸泡并清洗；

工厂化菌袋完成发菌后，去掉菌袋套环的盖体；出菇期温度16～18℃、空气相对湿度90～95％，二氧化碳浓度在500～900ppm，雾化喷水调节空气相对湿度且使用去离子水；子实体在8成熟时采收。

分别采用实施例1-4和对比例1-2的方法栽培平菇，统计黄菇病发病率、一级菇比例以及药剂残留情况，结果见表1。

表1

表1结果表明，采用本发明实施例1-4的方法栽培平菇，黄菇病发病率为零，且一级菇比例为100％；而采用对比例1-4的方法栽培平菇，黄菇病发病率为5～15％，一级菇比例为85～95％。相比之下黄菇病发病率降低5～15％，一级菇比例提高5～15％。采用本发明实施例1-4与对比例1-4的方法栽培平菇，平菇鲜品均未检测到药剂残留，符合绿色食品标准。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。