一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法

摘要

本发明公开了一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，由以下步骤组成：将外部晾干的新鲜茶叶片加入炒锅中，直至叶片不会成堆粘附在一起，将还未散热量的茶叶用手揉搓，将茶叶初步定型，直至揉搓茶叶内部温度逐渐降至室温；再将初步成型的茶叶再次加入炒锅内复炒，并再次将茶叶揉搓成卷曲形，揉搓时利用风扇风力将茶叶的热量快速挥发，快速降温将茶叶迅速卷曲成型；手动卷曲成型的半成品茶叶加入烘干成型机中，在保证手动卷曲形状的前提下对茶叶低温烘干处理，本发明涉及茶叶加工技术领域。该卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，达到了在快速冷却降温过程中，卷曲的茶叶沿着搓揉成型方向快速缩卷，提高茶叶卷曲心内部的紧实度。

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法。

背景技术

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。

卷曲型是我国茶叶中的一个主要类型，名茶、优质茶及大宗茶中均有此类型产品，其产量约占到全国总产量的25％。卷曲型加工工艺已成为茶叶加工的一种重要方法，在我国三个主要茶类绿茶、乌龙茶、红茶加工中均有采用，目前多使用双锅曲毫炒干机、珠茶炒干机等设备，让在制品经长时间炒制而实现茶叶形状的卷曲。

目前传统的卷曲型茶叶加工方法卷曲成型率低，并且不能卷曲的茶叶片快速卷实，在机械加工过程中很容易将已经卷曲的茶叶恢复，传统加工方法的产量低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，解决了目前传统的卷曲型茶叶加工方法卷曲成型率低，并且不能卷曲的茶叶片快速卷实，在机械加工过程中很容易将已经卷曲的茶叶恢复，传统加工方法的产量低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，由以下步骤组成：

步骤一：将外部晾干的新鲜茶叶片加入炒锅中，直至叶片不会成堆粘附在一起，此时茶叶的含水量在30％-35％，将还未散热量的茶叶用手揉搓，将茶叶初步定型，直至揉搓茶叶内部温度逐渐降至室温；

步骤二：再将初步成型的茶叶再次加入炒锅内复炒，将茶叶的含水量炒至20％-25％，并再次将茶叶揉搓成卷曲形，揉搓时利用风扇风力将茶叶的热量快速挥发，快速降温将茶叶迅速卷曲成型，此时茶叶卷曲成紧实状态；

步骤三：手动卷曲成型的半成品茶叶加入烘干成型机中，在保证手动卷曲形状的前提下对茶叶低温烘干处理，直至茶叶的含水量达到6％-7％；

步骤四：烘干后的茶叶放在通风环境下散热，散热后的茶叶快速封装收藏。在快速冷却降温过程中，卷曲的茶叶沿着搓揉成型方向快速缩卷，提高茶叶卷曲心内部的紧实度。

步骤三中所述的烘干成型机包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有烘干收纳槽，所述烘干收纳槽的中间位置固定连接有驱动器，所述驱动器位于烘干收纳槽内部的输出轴上固定连接有调节成型机构，所述调节成型机构远离驱动器的末端固定连接有成型揉捻机构，所述烘干收纳槽的正面设置有通风防护罩。

优选的，所述调节成型机构包括驱动连杆，所述驱动连杆的一端与驱动器的输出轴固定连接，所述驱动连杆的端头固定连接有限位摆杆，所述驱动连杆的一端设置有活动连杆，所述活动连杆的底端固定连接有充气外框。

优选的，所述充气外框内部的中心位置固定连接有限制内槽，所述限位摆杆的顶端固定连接有辅助卡轴，所述辅助卡轴的外部与限制内槽内部转动连接。避免成型揉捻机构与茶叶接触机械力过大造成损伤，实现机械力的缓冲，保护茶叶烘干时安全性。

优选的，所述限制内槽的内部表面均匀固定连接有阻尼凸块，所述充气外框的外部且靠近上方的位置设置有弹性伸缩板，所述活动连杆内部的中间位置设置有传导通孔，所述传导通孔的底部与充气外框内部连通。将周围茶叶吹动，加快茶叶的除湿干燥效率，针对成团茶叶进行区别工作。

优选的，所述成型揉捻机构包括接触弧板，所述接触弧板的底部与烘干收纳槽内部对应设置，所述接触弧板外部的底端表面均匀设置有卷曲成型槽。模拟手动卷曲，将部分展开的茶叶再次卷曲。

优选的，所述接触弧板内部的顶端固定连接有供气板，所述接触弧板外部的两端均固定连接有铲料锥板。

优选的，所述接触弧板内部顶端的中间位置固定连接有限位轨道，所述接触弧板的正面转动连接有压料板，所述压料板的顶部与限位轨道内部滑动连接。

优选的，所述压料板的表面均匀设置有导料槽，所述导料槽内侧的顶端固定连接有驱动齿条，所述接触弧板内部的底端均匀固定连接有搅拌杆件，所述搅拌杆件与导料槽的内部对应设置。实现对茶叶的定量搅拌，提高机械力搅拌的集中，避免少量茶叶搅拌时机械力对茶叶造成损伤。

优选的，所述搅拌杆件包括弹料杆，所述弹料杆的顶部轴心处固定连接有传动齿轮，所述弹料杆外部的表面均匀设置有配合内槽，所述配合内槽的内部均固定连接有弹性翻板。增加搅拌面积，同时提高搅拌均匀性。

(三)有益效果

本发明提供了一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法。具备以下有益效果：

(1)、该卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，旋转过程中，茶叶成团粘附在一起时，成型揉捻机构与茶叶之间的接触压力增大，接触挤压力将活动连杆向内挤压弹性伸缩板，从而弹性伸缩板形变压缩充气外框内部的空气，被压缩的空气超过传导通孔从供气板喷出，将周围茶叶吹动，加快茶叶的除湿干燥效率，针对成团茶叶进行区别工作。

(2)、该卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，旋转过程中阻尼凸块与辅助卡轴之间的阻力支撑活动连杆的摆动，避免成型揉捻机构与茶叶接触机械力过大造成损伤，实现机械力的缓冲，保护茶叶烘干时安全性。

(3)、该卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，旋转带动铲料锥板将烘干收纳槽内部的茶叶冲底部抄起，仿照人工炒制烘干，保证茶叶加工的口感，当茶叶展平贴附在烘干收纳槽表面时，卷曲成型槽与贴附的茶叶接触滚动，展开的茶叶在卷曲成型槽的内部翻转卷曲，模拟手动卷曲，将部分展开的茶叶再次卷曲。

(4)、该卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，铲进接触弧板内部的茶叶向下挤压压料板，将压料板向内部翻转，此时搅拌杆件逐渐穿过导料槽，茶叶穿过压料板并在搅拌杆件的阻挡下下搅拌，实现对茶叶的定量搅拌，提高机械力搅拌的集中，避免少量茶叶搅拌时机械力对茶叶造成损伤。

(5)、该卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，压料板翻转穿过搅拌杆件时，驱动齿条与传动齿轮接触啮合传动，从而带动弹料杆转动，旋转的离心力将弹性翻板展开，增加搅拌面积，同时提高搅拌均匀性。

附图说明

图1为本发明卷曲型茶叶变温复炒做形加工流程图；

图2为本发明烘干成型机的结构示意图；

图3为本发明调节成型机构的内部结构示意图；

图4为本发明成型揉捻机构的正面结构示意图；

图5为本发明成型揉捻机构的背面剖视图；

图6为本发明搅拌杆件的结构示意图。

图中：1支撑底板、2烘干收纳槽、3驱动器、4调节成型机构、41驱动连杆、42限位摆杆、43活动连杆、44充气外框、45限制内槽、46辅助卡轴、47阻尼凸块、48弹性伸缩板、49传导通孔、5成型揉捻机构、51接触弧板、52卷曲成型槽、53供气板、54铲料锥板、55限位轨道、56压料板、57导料槽、58驱动齿条、59搅拌杆件、591弹料杆、592传动齿轮、593配合内槽、594弹性翻板、6通风防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，由以下步骤组成：

步骤一：将外部晾干的新鲜茶叶片加入炒锅中，直至叶片不会成堆粘附在一起，此时茶叶的含水量在30％-35％，将还未散热量的茶叶用手揉搓，将茶叶初步定型，直至揉搓茶叶内部温度逐渐降至室温；

步骤二：再将初步成型的茶叶再次加入炒锅内复炒，将茶叶的含水量炒至20％-25％，并再次将茶叶揉搓成卷曲形，揉搓时利用风扇风力将茶叶的热量快速挥发，快速降温将茶叶迅速卷曲成型，此时茶叶卷曲成紧实状态；

步骤三：手动卷曲成型的半成品茶叶加入烘干成型机中，在保证手动卷曲形状的前提下对茶叶低温烘干处理，直至茶叶的含水量达到6％-7％；

步骤四：烘干后的茶叶放在通风环境下散热，散热后的茶叶快速封装收藏。在快速冷却降温过程中，卷曲的茶叶沿着搓揉成型方向快速缩卷，提高茶叶卷曲心内部的紧实度。

实施例二

如图2-3所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，步骤三中的烘干成型机包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定连接有烘干收纳槽2，烘干收纳槽2的中间位置固定连接有驱动器3，驱动器3位于烘干收纳槽2内部的输出轴上固定连接有调节成型机构4，调节成型机构4远离驱动器3的末端固定连接有成型揉捻机构5，烘干收纳槽2的正面设置有通风防护罩6。

调节成型机构4包括驱动连杆41，驱动连杆41的一端与驱动器3的输出轴固定连接，驱动连杆41的端头固定连接有限位摆杆42，驱动连杆41的一端设置有活动连杆43，活动连杆43的底端固定连接有充气外框44。

充气外框44内部的中心位置固定连接有限制内槽45，限位摆杆42的顶端固定连接有辅助卡轴46，辅助卡轴46的外部与限制内槽45内部转动连接。避免成型揉捻机构5与茶叶接触机械力过大造成损伤，实现机械力的缓冲，保护茶叶烘干时安全性。

限制内槽45的内部表面均匀固定连接有阻尼凸块47，充气外框44的外部且靠近上方的位置设置有弹性伸缩板48，活动连杆43内部的中间位置设置有传导通孔49，传导通孔49的底部与充气外框44内部连通。将周围茶叶吹动，加快茶叶的除湿干燥效率，针对成团茶叶进行区别工作。

实施例三

如图4-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种卷曲型茶叶变温复炒做形加工方法，成型揉捻机构5包括接触弧板51，接触弧板51的底部与烘干收纳槽2内部对应设置，接触弧板51外部的底端表面均匀设置有卷曲成型槽52。模拟手动卷曲，将部分展开的茶叶再次卷曲。

接触弧板51内部的顶端固定连接有供气板53，接触弧板51外部的两端均固定连接有铲料锥板54。

接触弧板51内部顶端的中间位置固定连接有限位轨道55，接触弧板51的正面转动连接有压料板56，压料板56的顶部与限位轨道55内部滑动连接。

压料板56的表面均匀设置有导料槽57，导料槽57内侧的顶端固定连接有驱动齿条58，接触弧板51内部的底端均匀固定连接有搅拌杆件59，搅拌杆件59与导料槽57的内部对应设置。实现对茶叶的定量搅拌，提高机械力搅拌的集中，避免少量茶叶搅拌时机械力对茶叶造成损伤。

搅拌杆件59包括弹料杆591，弹料杆591的顶部轴心处固定连接有传动齿轮592，弹料杆591外部的表面均匀设置有配合内槽593，配合内槽593的内部均固定连接有弹性翻板594。增加搅拌面积，同时提高搅拌均匀性。

工作原理：搓揉后成型的茶叶加入烘干收纳槽2内部，烘干收纳槽2内部的低温对茶叶进行缓慢烘干，低温烘干可避免卷曲的茶叶再次展开，驱动器3工作带动调节成型机构4和成型揉捻机构5旋转工作，旋转过程中，茶叶成团粘附在一起时，成型揉捻机构5与茶叶之间的接触压力增大，接触挤压力将活动连杆43向内挤压弹性伸缩板48，从而弹性伸缩板48形变压缩充气外框44内部的空气，被压缩的空气超过传导通孔49从供气板53喷出，将周围茶叶吹动，加快茶叶的除湿干燥效率，针对成团茶叶进行区别工作；旋转过程中阻尼凸块47与辅助卡轴46之间的阻力支撑活动连杆43的摆动，避免成型揉捻机构5与茶叶接触机械力过大造成损伤，实现机械力的缓冲，保护茶叶烘干时安全性；旋转带动铲料锥板54将烘干收纳槽2内部的茶叶冲底部抄起，仿照人工炒制烘干，保证茶叶加工的口感，当茶叶展平贴附在烘干收纳槽2表面时，卷曲成型槽52与贴附的茶叶接触滚动，展开的茶叶在卷曲成型槽52的内部翻转卷曲，模拟手动卷曲，将部分展开的茶叶再次卷曲；铲进接触弧板51内部的茶叶向下挤压压料板56，将压料板56向内部翻转，此时搅拌杆件59逐渐穿过导料槽57，茶叶穿过压料板56并在搅拌杆件59的阻挡下下搅拌，实现对茶叶的定量搅拌，提高机械力搅拌的集中，避免少量茶叶搅拌时机械力对茶叶造成损伤；压料板56翻转穿过搅拌杆件59时，驱动齿条58与传动齿轮592接触啮合传动，从而带动弹料杆591转动，旋转的离心力将弹性翻板594展开，增加搅拌面积，同时提高搅拌均匀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。