一种碱性土壤治理改良方法

摘要

本发明涉及一种碱性土壤治理改良方法，其使用了一种碱性土壤治理改良设备，该碱性土壤治理改良设备包括安装架与还田装置，所述安装架一端通过螺栓设置有还田装置。本发明可以解决目前存在以下问题：只是将土壤铺洒在土地的表面，而这些经过治理改良的碱性土壤内含有的药剂依然会发挥作用，但是土壤暴露在土地表面，容易使得这些药剂的药性快速失去，没有被治理改良的土壤与被治理改良的土壤进行混合，便会导致整个土地的土壤被治理改良的时间加长，且改良治理效果变差；无法使得被治理改良后的土壤均匀的铺洒在土地上，在土地上出现高低不平的问题，使得治理改良后的土壤内含有的药剂无法均匀的对未进行治理改良的土壤发挥药效。

说明书

技术领域

本发明涉及土壤治理领域，具体的说是一种碱性土壤治理改良方法。

背景技术

碱性土壤包括盐土、盐化土壤、碱土和碱化土壤，是在一定环境条件下形成和发育的，其影响因素以气候、地形、地质、水文和水文地质及生物最为突出；另外，伴随着人类对土地的开发利用，尤其是灌溉事业的发展及人类的不当利用，引起了水文及水文地质恶化，导致土壤形成过程向不利于人类的方向发展；碱性土壤中因盐分含量较高，干旱与涝渍并存，有机质含量低，土壤理化性状差，缓冲性能差，保水保肥力低，对作物生长有害的阴阳离子多，不利于农作物的生长发育，且土地生产力和承载力低。

碱性土壤的治理改良是使土壤的物理、化学以及生物性状得到一定的改善，改良方法主要是采用农业、水利工程、物理化学以及生物技术等综合措施来对其进行一定的处理；其中化学方法改良碱性土壤是指向碱性土壤中施加化学药剂，化学药剂可以改变土壤中的胶体吸附性离子的组成，进而可以改善土壤的物理性质，使得土壤结构性和通透性均有所增加，这样既有利于土壤脱盐和抑制反盐，也可以促进植物生长，经过治理改良后的土壤再还田之后，经过治理改良后的土壤中含有的化学药剂还可以对未被治理改良的土壤进行一定程度的治理改良，从而使得整个土地土壤的物理、化学以及生物性状得到有效的改善。

目前对于治理改良的碱性土壤进行还田时，存在以下问题：

①现有的还田设备在将治理改良后的碱性土壤还田时，只是将土壤铺洒在土地的表面，而这些经过治理改良的碱性土壤内含有的药剂依然会发挥作用，但是土壤暴露在土地表面，容易使得这些药剂的药性快速失去，在对土地进行翻耕之后，没有被治理改良的土壤与被治理改良的土壤进行混合，便会导致整个土地的土壤被治理改良的时间加长，且改良治理效果变差。

②现有的还田设备在将治理改良后的碱性土壤还田时，无法使得被治理改良后的土壤均匀的铺洒在土地上，在土地上出现高低不平的问题，使得治理改良后的土壤内含有的药剂无法均匀的对未进行治理改良的土壤发挥药效，从而使得整个土地的治理改良效率降低，影响耕作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碱性土壤治理改良方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碱性土壤治理改良方法，其使用了一种碱性土壤治理改良设备，该碱性土壤治理改良设备包括安装架与还田装置，采用上述碱性土壤治理改良设备对治理改良的碱性土壤进行还田时，具体方法如下：

S1、准备作业：对碱性土壤治理改良设备进行调试；

S2、碱性土壤取土收集：将需要进行治理改良的碱性土壤进行集中收集，并对收集来的碱性土壤进行干燥破碎处理；

S3、碱性土壤治理改良：将S2中经过干燥破碎处理的碱性土壤加入现有的混料设备内，然后再向混料设备内加入药剂，之后混料设备对碱性土壤和药剂进行充分混合，得到治理改良的土壤；

S4、治理改良土壤还田：将S3中经过治理改良的土壤投入到还田装置内，然后使用现有的牵引设备通过螺栓与安装架连接，之后牵引设备通过安装架带着还田装置在土地上移动，还田装置将治理改良的土壤重新还田处理；

所述安装架一端通过螺栓设置有还田装置；其中：

所述还田装置包括还田支架、放料槽体、输料道、安装螺杆、移动轮、筛动单元、筛动框与铲土架，所述安装架呈匚型结构且开口处的两端之间通过螺栓安装有还田支架，所述还田支架呈H型结构，还田支架的上端固定安装有放料槽体，还田支架的两端上方内部对称设置有输料道，所述输料道呈L型结构，放料槽体的底板与输料道上端连通，还田支架两端外侧面下方通过螺纹配合的方式对称设置有安装螺杆，安装螺杆的一端转动安装有移动轮，还田支架两端下方设置有筛动单元，筛动单元中间位置设置有筛动框，输料道的下端处于筛动框上方位置，还田支架中间上表面设置有铲土架。

作为本发明进一步的方案：所述还田支架与放料槽体之间设置有辅助曲轴，还田支架两端与辅助曲轴两端之间转动连接，且辅助曲轴两端穿过还田支架两端，辅助曲轴两端对称设置有辅助电机，还田支架与辅助电机固定连接，辅助曲轴与辅助电机输出端之间固定连接，辅助曲轴上沿其长度方向均匀设置有若干个对辅助连杆，且相邻的两对辅助连杆安装朝向相反，每对辅助连杆的安装朝向相反，辅助连杆一端通过铰链转动设置有辅助滑杆，安装朝向向上的辅助连杆上的辅助滑杆与放料槽体底板滑动连接且辅助滑杆一端伸入到放料槽体内，安装朝向向下的辅助连杆上的辅助滑杆与铲土架中间上壁滑动连接且辅助滑杆一端伸入到铲土架内，辅助滑杆位于放料槽体内的一端设置有翻土支链，辅助滑杆位于铲土架内的一端设置有破碎刀。

作为本发明进一步的方案：所述筛动单元包括筛动连杆、筛动滑道、筛动滑杆、筛动支杆、筛动顶杆与筛动凸杆，还田支架两端与筛动框两端之间均通过筛动连杆连接，且两个筛动连杆位置对称，还田支架与筛动连杆一端之间通过铰链连接，筛动框与筛动连杆之间通过铰链连接，筛动连杆中间开设有筛动滑道，位于筛动框同一端的两个筛动滑道之间共同滑动设置有筛动滑杆，还田支架两端下方对称竖向设置有筛动支杆，筛动支杆上水平滑动设置有筛动顶杆，筛动滑杆中间与筛动顶杆一端转动连接，移动轮靠近还田支架的一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个筛动凸杆，筛动顶杆另一端与筛动凸杆配合接触。

作为本发明进一步的方案：所述铲土架呈倒V型结构，且铲土架靠近安装架的一端低于远离安装架的一端，且铲土架靠近安装架的一端设置有刀铲，铲土架内部开设有过土道。

作为本发明进一步的方案：所述翻土支链包括翻土支杆、翻土槽与翻土板，辅助滑杆位于放料槽体内的一端设置有翻土支杆，翻土支杆上沿其长度方向均匀开设有三组翻土槽，且每组翻土槽在翻土支杆上呈周向排列，翻土槽的下端通过销轴转动设置有翻土板。

作为本发明进一步的方案：所述输料道拐角处对称设置有拨料转杆，拨料转杆上端安装有拨料轮，拨料转杆下端设置有拨料齿轮，筛动顶杆两侧对称设置有拨料齿条，拨料齿轮与拨料齿条啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述破碎刀呈弧形结构且刀刃朝向刀铲方向。

作为本发明进一步的方案：所述翻土槽的长度长于翻土板的长度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.可以解决目前对于治理改良的碱性土壤进行还田时，存在以下问题：

①现有的还田设备在将治理改良后的碱性土壤还田时，只是将土壤铺洒在土地的表面，而这些经过治理改良的碱性土壤内含有的药剂依然会发挥作用，但是土壤暴露在土地表面，容易使得这些药剂的药性快速失去，在对土地进行翻耕之后，没有被治理改良的土壤与被治理改良的土壤进行混合，便会导致整个土地的土壤被治理改良的时间加长，且改良治理效果变差。

②现有的还田设备在将治理改良后的碱性土壤还田时，无法使得被治理改良后的土壤均匀的铺洒在土地上，在土地上出现高低不平的问题，使得治理改良后的土壤内含有的药剂无法均匀的对未进行治理改良的土壤发挥药效，从而使得整个土地的治理改良效率降低，影响耕作；

2.本发明装置在对于治理改良的碱性土壤进行还田时，铲土架一端的刀铲可以将未被治理改良的土地表面铲起一层土皮，在土皮经过过土道时，会被破碎刀进行破碎处理，而且经过治理改良的土壤会被铺洒在铲起土皮的部分，随后经过破碎的土皮再将经过治理改良的土壤进行覆盖，这样经过治理改良的土壤便不会直接暴露在土地表面，而且经过治理改良的碱性土壤内含有的药剂依然会发挥作用，从而更好的对整个土地的土壤进行治理改良；

3.本发明装置在对于治理改良的碱性土壤进行还田时，筛动单元可以带着筛动框进行往复筛动的同时，还可以使得筛动框的两端进行交替的上下移动，这样筛动框便会发生倾斜，可以使得处于筛动框内的土壤更均匀的被铺洒在土皮之下，从而更好的对未进行治理改良的土壤发挥药效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的作业方法流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的正视剖面结构示意图；

图4是本发明的侧视剖面结构示意图；；

图5是本发明的辅助曲轴立体结构示意图；

图6是本发明的拨料轮立体结构示意图；

图7是本发明的翻土支链立体结构示意图；

图8是本发明的铲土工作过程平面示意图；

图9是本发明的铺洒土壤工作过程平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。

一种碱性土壤治理改良方法，其使用了一种碱性土壤治理改良设备，该碱性土壤治理改良设备包括安装架1与还田装置2，采用上述碱性土壤治理改良设备对治理改良的碱性土壤进行还田时，具体方法如下：

S1、准备作业：对碱性土壤治理改良设备进行调试；

S2、碱性土壤取土收集：将需要进行治理改良的碱性土壤进行集中收集，并对收集来的碱性土壤进行干燥破碎处理；

S3、碱性土壤治理改良：将S2中经过干燥破碎处理的碱性土壤加入现有的混料设备内，然后再向混料设备内加入药剂，之后混料设备对碱性土壤和药剂进行充分混合，得到治理改良的土壤；

S4、治理改良土壤还田：使用现有的牵引设备通过螺栓与安装架1连接，并使用安装螺杆23将移动轮24与还田支架20连接，之后将经过治理改良的土壤倒入到放料槽体21内，随后在牵引设备的牵引下，还田支架20依靠移动轮24进行移动，在移动的过程中，经过治理改良的土壤经过输料道22落在筛动框26内，还田支架20移动的同时，铲土架27靠近安装架1的一端的刀铲将土地表面一层土皮铲起，被铲起的土皮会经过过土道，随后再落回地面，在土皮经过过土道的时候，移动轮24转动的过程中，两个移动轮24上的筛动凸杆255可以交替的与相近位置的筛动顶杆254配合接触，从而使得筛动顶杆254在筛动支杆253上进行移动，这样筛动顶杆254通过筛动滑杆252在筛动连杆250上的筛动滑道251内的滑动作用，两个筛动顶杆254便可以交替的推动筛动框26进行往复的筛动，而且由于两个筛动连杆250的安装位置对称，这样筛动框26往复移动的时候，会出现两端交替上移下移的现象，从而筛动框26出现倾斜状态，这样使得位于筛动框26内的土壤可以均匀铺散开，使得筛动框26将经过治理改良的土壤均匀的筛落到刚被铲起土皮的地面上，在土皮之后回落地面时，会对筛落的经过治理改良的土壤进行覆盖，从而完成经过治理改良的土壤还田作业；

所述安装架1一端通过螺栓设置有还田装置2；其中：

所述还田装置2包括还田支架20、放料槽体21、输料道22、安装螺杆23、移动轮24、筛动单元25、筛动框26与铲土架27，所述安装架1呈匚型结构且开口处的两端之间通过螺栓安装有还田支架20，所述还田支架20呈H型结构，还田支架20的上端固定安装有放料槽体21，还田支架20的两端上方内部对称设置有输料道22，所述输料道22呈L型结构，放料槽体21的底板与输料道22上端连通，还田支架20两端外侧面下方通过螺纹配合的方式对称设置有安装螺杆23，安装螺杆23的一端转动安装有移动轮24，还田支架20两端下方设置有筛动单元25，筛动单元25中间位置设置有筛动框26，输料道22的下端处于筛动框26上方位置，还田支架20中间上表面设置有铲土架27，所述铲土架27呈倒V型结构，且铲土架27靠近安装架1的一端低于远离安装架1的一端，且铲土架27靠近安装架1的一端设置有刀铲，铲土架27内部开设有过土道；

具体工作时，使用现有的牵引设备通过螺栓与安装架1连接，并使用安装螺杆23将移动轮24与还田支架20连接，之后将经过治理改良的土壤倒入到放料槽体21内，随后在牵引设备的牵引下，还田支架20依靠移动轮24进行移动，在移动的过程中，经过治理改良的土壤经过输料道22落在筛动框26内，还田支架20移动的同时，铲土架27靠近安装架1的一端的刀铲将土地表面一层土皮铲起，被铲起的土皮会经过过土道，随后再落回地面，在土皮经过过土道的时候，筛动单元25的运转会带着筛动框26进行晃动，使得筛动框26将经过治理改良的土壤均匀的筛落到刚被铲起土皮的地面上，在土皮之后回落地面时，会对筛落的经过治理改良的土壤进行覆盖，从而避免经过治理改良的土壤直接暴露在土皮的上表面。

所述还田支架20与放料槽体21之间设置有辅助曲轴210，还田支架20两端与辅助曲轴210两端之间转动连接，且辅助曲轴210两端穿过还田支架20两端，辅助曲轴210两端对称设置有辅助电机211，还田支架20与辅助电机211固定连接，辅助曲轴210与辅助电机211输出端之间固定连接，辅助曲轴210上沿其长度方向均匀设置有若干个对辅助连杆212，且相邻的两对辅助连杆212安装朝向相反，每对辅助连杆212的安装朝向相反，辅助连杆212一端通过铰链转动设置有辅助滑杆213，安装朝向向上的辅助连杆212上的辅助滑杆213与放料槽体21底板滑动连接且辅助滑杆213一端伸入到放料槽体21内，安装朝向向下的辅助连杆212上的辅助滑杆213与铲土架27中间上壁滑动连接且辅助滑杆213一端伸入到铲土架27内，辅助滑杆213位于放料槽体21内的一端设置有翻土支链214，辅助滑杆213位于铲土架27内的一端设置有破碎刀215，所述破碎刀215呈弧形结构且刀刃朝向刀铲方向；

具体工作时，辅助电机211的转动会带着辅助曲轴210进行同步的转动，辅助曲轴210的转动会通过辅助连杆212带着不同位置的辅助滑杆213进行上下往复的滑动，这样位于放料槽体21的辅助滑杆213一端会带着翻土支链214对放置在放料槽体21内的经过治理改良的土壤进行翻动，使得这些土壤可以顺利的进入到输料道22内，然后再落到筛动框26内，而位于铲土架27内的辅助滑杆213一端会带着破碎刀215对经过过土道的土皮进行破碎处理，使得这些土皮再次回落地面时可以处于一个疏松的状态，这样对于治理改良后的土壤进行疏松透气的覆盖方式，也有利于治理改良后的土壤内的药剂进行充分的发挥药效，破碎刀215呈弧形结构且刀刃朝向刀铲方向，在破碎刀215上下移动的时候，不仅可以在破碎刀215的刀刃朝向上对土皮进行切碎，还可以在竖直方向上产生对土皮的剪切作用，这样即使遇到较硬的土皮依然可以进行破碎处理。

所述翻土支链214包括翻土支杆2140、翻土槽2141与翻土板2142，辅助滑杆213位于放料槽体21内的一端设置有翻土支杆2140，翻土支杆2140上沿其长度方向均匀开设有三组翻土槽2141，且每组翻土槽2141在翻土支杆2140上呈周向排列，翻土槽2141的下端通过销轴转动设置有翻土板2142，所述翻土槽2141的长度长于翻土板2142的长度；

具体工作时，在翻土支杆2140被辅助滑杆213带着上移时，由于土壤的阻碍，翻土板2142会以与翻土槽2141连接处为轴进行转动，使得翻土板2142的另一端远离翻土支杆2140，这样翻土支杆2140的继续上移，会使得翻土板2142对土壤有个向上的翻动作用，在翻土支杆2140被辅助滑杆213带着下移时，由于土壤的挤压作用，翻土板2142会以与翻土槽2141连接处为轴进行转动，使得翻土板2142的另一端靠近翻土支杆2140，由于翻土槽2141的长度长于翻土板2142的长度，所以翻土板2142会收紧进翻土槽2141内，这样对于土壤产生的压力缩到最小，避免土壤被压实，难以再进入到输料道22内。

所述筛动单元25包括筛动连杆250、筛动滑道251、筛动滑杆252、筛动支杆253、筛动顶杆254与筛动凸杆255，还田支架20两端与筛动框26两端之间均通过筛动连杆250连接，且两个筛动连杆250位置对称，还田支架20与筛动连杆250一端之间通过铰链连接，筛动框26与筛动连杆250之间通过铰链连接，筛动连杆250中间开设有筛动滑道251，位于筛动框26同一端的两个筛动滑道251之间共同滑动设置有筛动滑杆252，还田支架20两端下方对称竖向设置有筛动支杆253，筛动支杆253上水平滑动设置有筛动顶杆254，筛动滑杆252中间与筛动顶杆254一端转动连接，移动轮24靠近还田支架20的一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个筛动凸杆255，筛动顶杆254另一端与筛动凸杆255配合接触；

具体工作时，安装螺杆23在将移动轮24安装在还田支架20上时，可以控制移动轮24上的筛动凸杆255与筛动顶杆254另一端之间的距离，从而可以实现控制筛动顶杆254在筛动支杆253上的移动距离，从而控制筛动的幅度，且两个移动轮24的安装需要使得二者侧面上的所有筛动凸杆255处于相互交替排列的状态，之后在移动轮24转动的过程中，两个移动轮24上的筛动凸杆255可以交替的与相近位置的筛动顶杆254配合接触，从而使得筛动顶杆254在筛动支杆253上进行移动，这样筛动顶杆254通过筛动滑杆252在筛动连杆250上的筛动滑道251内的滑动作用，两个筛动顶杆254便可以交替的推动筛动框26进行往复的筛动，而且由于两个筛动连杆250的安装位置对称，这样筛动框26往复移动的时候，会出现两端交替上移下移的现象，从而筛动框26出现倾斜状态，这样使得位于筛动框26内的土壤可以均匀铺散开，从而更好的被均匀铺洒到底面。

所述输料道22拐角处对称设置有拨料转杆220，拨料转杆220上端安装有拨料轮221，拨料转杆220下端设置有拨料齿轮222，筛动顶杆254两侧对称设置有拨料齿条223，拨料齿轮222与拨料齿条223啮合连接；

具体工作时，在两个筛动顶杆254交替的推动筛动框26进行往复的筛动时，筛动顶杆254上的拨料齿条223会来回的带着与之啮合的拨料齿轮222进行转动，从而带着拨料转杆220进行转动，这样拨料转杆220便会带着拨料轮221对进入到输料道22内的土壤进行拨洒，并将这些土壤拨洒到筛动框26内，从而提高经过治理改良的土壤还田的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。