一种适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺

摘要

本发明涉及低聚木糖粉的加工技术领域，且公开了一种适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺，将制备的木聚糖原料转移至反应罐中，然后依次加入7‑10mL的木聚糖酶和4‑8mL的葡聚糖酶，之后启动反应罐内的双螺旋搅拌设备，以转速为600‑800r/min，温度为46‑70℃的条件下搅拌1‑2h进行搅拌反应，从而完成对原料的酶解处理，向酶解后的生产原料中接种酶解菌种进行发酵，然后密封发酵罐发酵2‑3天后，开盖升温灭菌酶，从而得到低聚木糖酶解液,最后对低聚木糖酶溶解液进行提炼烘干从而得到密度较高的低聚木糖粉，从而达到了制备高纯度木糖粉，减少后续工序调配提高生产效率的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及低聚木糖粉的加工技术领域，具体为一种适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺。

背景技术

低聚木糖又称木寡糖，是由2-7个木糖分子以β-1,4糖苷键结合而成的功能性聚合糖，与通常人们所用的大豆低聚糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖等相比具有独特的优势，它可以选择性地促进肠道双歧杆菌的增殖活性。其双歧因子功能是其它聚合糖类的10-20倍，在低聚木糖粉生产的过程中，由于木糖粉内的杂质比较多，导致生产出的低聚木糖粉的纯度比较低，为了保证生产出的纳豆低聚木糖粉的质量，后续工序需要工人进行更为繁琐的配比加工，从而达到质量更好纯度更高的低聚木糖粉，从而导致后续加工程序繁琐，降低生产效率，且在各种原材料混合之前，需要对原材料进行粉碎筛选，筛选颗粒均为80目，现有的工序是将各种原材料分类进行筛选，然后进行混合，筛选效率比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺，包括如下步骤：

S1、将步骤S1清洗后的生产原料加入到蒸煮设备中，然后注入清水，高温煮沸后，低温加热10-20min，之后通过过滤设备过滤滤渣，并将滤渣转移至提取罐中，然后向提取罐中加入10-15mL的碱性提取液，并通过搅拌设备以转速为200-300r/min搅拌10-20min，之后再通过过滤设备过滤掉滤渣，即可得到木聚糖原料。

S2、将制备的木聚糖原料转移至反应罐中，然后依次加入7-10mL的木聚糖酶和4-8mL的葡聚糖酶，之后启动反应罐内的双螺旋搅拌设备，以转速为600-800r/min，温度为46-70℃的条件下搅拌1-2h进行搅拌反应，从而完成对原料的酶解处理，向酶解后的生产原料中接种酶解菌种进行发酵，然后密封发酵罐发酵2-3天后，开盖升温灭菌酶，从而得到低聚木糖酶解液,最后对低聚木糖酶溶解液进行提炼烘干从而得到密度较高的低聚木糖粉。

S3：准备称重装置，对原料以及辅料进行添加前的称重，保证合理的添加比例，添加配料粉别为，纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅，将辅料添加到筛选装置中，且纳豆冻干粉、低聚木糖以及二氧化硅筛选后的颗粒大小均为80目，在添加葡萄糖之前需要对葡萄糖进行粉碎，且粉碎后的颗粒大小为80目，纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅的筛选。

S4：在对纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖以及二氧化硅进行混合之前，需要将低聚木糖以及葡萄糖放入混合装置内进行混合，且混合搅拌时间为13-18min，混合完成后将纳豆冻干粉、及二氧化硅以及混合后的低聚木糖和葡萄糖混合粉共同加入到混合容器内进行混合，且混合时间为13-18min。

S5.对混合完成后的混合总粉进行内包装，然后进入下一道工序进行外包装，完成之后的成品即可入库。

优选的，所述步骤S1中的生产原料为玉米芯、甘蔗渣、棉籽壳、燕麦和桦木混合物。

优选的，所述步骤S3中的的纳豆冻干粉、葡萄糖以及氧化硅原材料均为成品购入，且混合前需要对原材料进行脱包消毒，保证原材料使用安全。

优选的，所述步骤S4，低聚木糖与葡萄糖所用混合装置的动力转速与纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅共同混合的动力装置转速一致。

优选的，所述步骤S5，得到总混合粉之后，需要对内包材脱包清洁消毒，然后将混合粉倒入内包材内，且每包质量为3g/袋，然后利用外包材进行外包装，完成包装之后进行入库前检验，检验合格后入库。

与现有技术相比，本发明提供了一种适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺，具备以下有益效果：

该适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺，通过S1、木聚糖原料的提取，将清洗后的生产原料加入到蒸煮设备中，然后注入清水，高温煮沸后，低温加热10-20min，之后通过过滤设备过滤滤渣，并将滤渣转移至提取罐中，然后向提取罐中加入10-15mL的碱性提取液，并通过搅拌设备以转速为200-300r/min搅拌10-20min，之后再通过过滤设备过滤掉滤渣，即可得到木聚糖原料，S2、将制备的木聚糖原料转移至反应罐中，然后依次加入7-10mL的木聚糖酶和4-8mL的葡聚糖酶，之后启动反应罐内的双螺旋搅拌设备，以转速为600-800r/min，温度为46-70℃的条件下搅拌1-2h进行搅拌反应，从而完成对原料的酶解处理，向酶解后的生产原料中接种酶解菌种进行发酵，然后密封发酵罐发酵2-3天后，开盖升温灭菌酶，从而得到低聚木糖酶解液,最后对低聚木糖酶溶解液进行提炼烘干从而得到密度较高的低聚木糖粉，从而达到了制备高纯度木糖粉，减少后续工序调配提高生产效率的效果。

该用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺，通过对原料以及辅料进行添加前的称重，保证合理的添加比例，添加配料粉别为，纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅，将辅料添加到筛选装置中，且纳豆冻干粉、低聚木糖以及二氧化硅筛选后的颗粒大小均为80目，在添加葡萄糖之前需要对葡萄糖进行粉碎，且粉碎后的颗粒大小为80目，纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅的筛选，通过将称重后的原料进行统一粉碎筛选，筛选比例均为80目的效果，从而提高了原材料混合前的筛选效率。

附图说明

图1为本发明的制备流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部粉实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种适用于免疫力低下者的纳豆低聚木糖粉的制备工艺，包括如下步骤：

S1、将步骤S1清洗后的生产原料加入到蒸煮设备中，然后注入清水，高温煮沸后，低温加热10-20min，之后通过过滤设备过滤滤渣，并将滤渣转移至提取罐中，然后向提取罐中加入10-15mL的碱性提取液，并通过搅拌设备以转速为200-300r/min搅拌10-20min，之后再通过过滤设备过滤掉滤渣，即可得到木聚糖原料。

S2、将制备的木聚糖原料转移至反应罐中，然后依次加入7-10mL的木聚糖酶和4-8mL的葡聚糖酶，之后启动反应罐内的双螺旋搅拌设备，以转速为600-800r/min，温度为46-70℃的条件下搅拌1-2h进行搅拌反应，从而完成对原料的酶解处理，向酶解后的生产原料中接种酶解菌种进行发酵，然后密封发酵罐发酵2-3天后，开盖升温灭菌酶，从而得到低聚木糖酶解液,最后对低聚木糖酶溶解液进行提炼烘干从而得到密度较高的低聚木糖粉。

S3：准备称重装置，对原料以及辅料进行添加前的称重，保证合理的添加比例，添加配料粉别为，纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅，将辅料添加到筛选装置中，且纳豆冻干粉、低聚木糖以及二氧化硅筛选后的颗粒大小均为80目，在添加葡萄糖之前需要对葡萄糖进行粉碎，且粉碎后的颗粒大小为80目，纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅的筛选。

S4：在对纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖以及二氧化硅进行混合之前，需要将低聚木糖以及葡萄糖放入混合装置内进行混合，且混合搅拌时间为13-18min，混合完成后将纳豆冻干粉、及二氧化硅以及混合后的低聚木糖和葡萄糖混合粉共同加入到混合容器内进行混合，且混合时间为13-18min。

S5.对混合完成后的混合总粉进行内包装，然后进入下一道工序进行外包装，完成之后的成品即可入库。

为了提高木糖粉的提取纯度，本实施例中优选的，所述步骤S1中的生产原料为玉米芯、甘蔗渣、棉籽壳、燕麦和桦木混合物。

为了保证装袋前对内包材的安全保证，本实施例中优选的，所述步骤S3中的的纳豆冻干粉、葡萄糖以及氧化硅原材料均为成品购入，且混合前需要对原材料进行脱包消毒，保证原材料使用安全。

为了保证低聚木糖与葡萄糖的混合效果与最终纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅共同混合效果一致，本实施例中优选的，所述步骤S4，低聚木糖与葡萄糖所用混合装置的动力转速与纳豆冻干粉、低聚木糖、葡萄糖和二氧化硅共同混合的动力装置转速一致。

为了保证内外包材的卫生，且在入库前对产品质量进行把控，本实施例中优选的，所述步骤S5，得到总混合粉之后，需要对内包材脱包清洁消毒，然后将混合粉倒入内包材内，且每包质量为3g/袋，然后利用外包材进行外包装，完成包装之后进行入库前检验，检验合格后入库。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。