高精模具智能管理系统及管理方法

摘要

本发明提供高精模具智能管理系统及管理方法，涉及高精模具管理技术领域。该高精模具智能管理系统，包括固定加强筋，所述固定加强筋与墙体焊接，通过固定加强筋与墙体固定，再固定安全存放模块，使得安全存放模块固定稳定安全，所述固定加强筋中心位置设置有操作安全终端，通过操作安全终端实现智能管理模具，所述固定加强筋位于操作安全终端周围设置有若干安全存放模块，所述安全存放模块为基于远程电子锁的保险柜，使得安全存放模块的柜门锁合打开方便智能。本发明使得高精模具保存管理更加智能安全，有效的保护了高精模具，且对遗失的高精模具方便溯源追踪。

说明书

技术领域

本发明涉及高精模具管理技术领域，具体为高精模具智能管理系统及管理方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在现有技术中高精度模具的造价较高，模具的意识会造成产品数据的丢失，同时重新生产模具成本较高，在现有技术中模具在热场管理中大多锁在保险柜内，当时用时通过管理员登记才能借出，造成模具管理智能化程度低，且人工登记容易造成失误，无法进行有效的监管，造成模具管理不安全。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了高精模具智能管理系统及管理方法，解决了模具管理不够智能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：高精模具智能管理系统及管理方法，包括固定加强筋，所述固定加强筋与墙体焊接，通过固定加强筋与墙体固定，再固定安全存放模块，使得安全存放模块固定稳定安全，所述固定加强筋中心位置设置有操作安全终端，通过操作安全终端实现智能管理模具，所述固定加强筋位于操作安全终端周围设置有若干安全存放模块，所述安全存放模块为基于远程电子锁的保险柜，使得安全存放模块的柜门锁合打开方便智能。

优选的，所述操作安全终端包括模具借出监控模块，通过模具借出监控模块监管模具归还情况，避免流失，所述模具借出监控模块连接有摄像监控模块、管理授权录入模块、管理授权识别模块和云信息储存模块，所述云信息储存模块连接有模具检查终端，所述模具借出监控模块包括监控通讯模块、异常使用报警模块、安全存放解锁模块和高精模具储存查询模块，所述监控通讯模块与云信息储存模块连接，所述异常使用报警模块信号连接有定时追踪模块，方便借用证据保存，方便高精模具的追回。

优选的，所述摄像监控模块为基于三百六十度的人像和声源追踪摄像头，再有异常声音或在人员接触时第一时间进行摄录，避免高精模具遗失。

高精模具智能管理方法，包括如下具体步骤：

步骤一.将高精模具进行编号，并锁在对应的安全存放模块内，并将模具信息和存放位置信息储存在高精模具储存查询模块内；

步骤二.通过管理授权录入模块为将可借用高精模具的工程师信息录入到模具借出监控模块内建立独立的账号密码，工程师通过管理授权识别模块将自己的账号和密码输入后通过与系统储存的授权录入信息对比，若信息对应无误则可以通过高精模具储存查询模块找到对应的高精模具，并通过安全存放解锁模块无线远程打开安全存放模块的电子锁，且工程师对模具的借用情况和归还情况进行实时记录，并上传云信息储存模块储存，当摄像监控模块的监控范围出现人像和声音时摄像头自动捕捉摄录，并通过监控通讯模块将设备的人像上传到云信息储存模块，云信息储存模块的每条信息储存时间为七天；

步骤三.当高精模具被借出时定时追踪模块被启动，通过定时追踪模块记录高精模具被借出的时间，当超过五天时间异常使用信息通过异常使用报警模块上传到箭筒通讯模块，在通过监控通讯模块上传到模具检查终端，并将报警信息储存在原信息储存模块内，高精模具在使用超过五天时需要每五天需要执行一次归还程序；

步骤四.当归还高精模具时，通过管理授权识别模块输入账号和密码，打开安全存放模块，即可存放高精模具，当高精模具归还后定时追踪模块识别，停止定时追踪，并将归还时间记录在云信息储存模块，方便查询。

步骤五.管理高精模具的工作人员可以通过模具监察终端检查模具使用情况，并对使用异常的高精模具进行追回，且通过模具监察终端可查询云信息储存模块储存的信息。

(三)有益效果

本发明提供了高精模具智能管理系统及管理方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置安全存放模块和固定加强筋，使得高精模具在存放室比较的安全，有效的避免高精模具安全存放模块一起遗失，通过通过摄像监控模块有效的监视高精模具周围状态，及时将摄录情况上传，保护高精模具。

2、本发明通过设置操作安全终端，使得高精模具只会被少部分人借用生产，且借用人员登记信息实时传输保存，并将使用归还情况进行跟踪，有利于高精模具的智能管理和追回，避免高精模具遗失造成损失。

附图说明

图1为本发明结构高精模具智能管理系统及管理方法的流程示意图；

图2为本发明结构高精模具智能管理系统及管理方法的操作安全终端示意图；

图3为本发明结构高精模具智能管理系统及管理方法的模具借出监控模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本发明实施例提供高精模具智能管理系统及管理方法，包括固定加强筋，其特征在于：所述固定加强筋与墙体焊接，所述固定加强筋中心位置设置有操作安全终端，所述固定加强筋位于操作安全终端周围设置有若干安全存放模块，所述安全存放模块为基于远程电子锁的保险柜，所述模具借出监控模块包括监控通讯模块、异常使用报警模块、安全存放解锁模块和高精模具储存查询模块，所述监控通讯模块与云信息储存模块连接，所述异常使用报警模块信号连接有定时追踪模块，所述操作安全终端包括模具借出监控模块，所述模具借出监控模块连接有摄像监控模块、管理授权录入模块、管理授权识别模块和云信息储存模块，所述云信息储存模块连接有模具检查终端，摄像监控模块为基于三百六十度的人像和声源追踪摄像头。

高精模具智能管理方法，包括如下具体步骤：

步骤一.将高精模具进行编号，并锁在对应的安全存放模块内，并将模具信息和存放位置信息储存在高精模具储存查询模块内；

步骤二.通过管理授权录入模块为将可借用高精模具的工程师信息录入到模具借出监控模块内建立独立的账号密码，工程师通过管理授权识别模块将自己的账号和密码输入后通过与系统储存的授权录入信息对比，若信息对应无误则可以通过高精模具储存查询模块找到对应的高精模具，并通过安全存放解锁模块无线远程打开安全存放模块的电子锁，且工程师对模具的借用情况和归还情况进行实时记录，并上传云信息储存模块储存，当摄像监控模块的监控范围出现人像和声音时摄像头自动捕捉摄录，并通过监控通讯模块将设备的人像上传到云信息储存模块，云信息储存模块的每条信息储存时间为七天；

步骤三.当高精模具被借出时定时追踪模块被启动，通过定时追踪模块记录高精模具被借出的时间，当超过五天时间异常使用信息通过异常使用报警模块上传到箭筒通讯模块，在通过监控通讯模块上传到模具检查终端，并将报警信息储存在原信息储存模块内，高精模具在使用超过五天时需要每五天需要执行一次归还程序；

步骤四.当归还高精模具时，通过管理授权识别模块输入账号和密码，打开安全存放模块，即可存放高精模具，当高精模具归还后定时追踪模块识别，停止定时追踪，并将归还时间记录在云信息储存模块，方便查询。

步骤五.管理高精模具的工作人员可以通过模具监察终端检查模具使用情况，并对使用异常的高精模具进行追回，且通过模具监察终端可查询云信息储存模块储存的信息。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。