产品全生命周期评价的数据收集方法及数据收集系统

摘要

本申请是关于一种产品全生命周期评价的数据收集方法及数据收集系统。其中，产品全生命周期评价的数据收集方法包括：确定产品全生命周期评价的评价范围和系统边界；采集产品部件的原料数据；设置产品部件的原料与全生命周期评价数据库中原料的对应规则，将产品部件的原料与全生命周期评价数据库中的原料相匹配，形成与全生命周期评价基础过程原料相关联的产品原料数据，并保存至第一数据库；采集产品的生产数据、运输过程数据、使用过程数据和回收与废弃过程数据；将采集的数据导入全生命周期评价系统。本申请提供的方案，能够实现产品数据调研的标准化和数据导入的自动化，降低了离散型产品进行全生命周期评价的难度，并保证了评价结果的可比性。

说明书

技术领域

本申请涉及产品全生命周期评价技术领域，尤其涉及一种产品全生命周期评价的数据收集方法及数据收集系统。

背景技术

相关技术中，在进行产品全生命周期评价的过程中，由于产品实际生产情况非常复杂，且数据收集不规范导致数据质量较低，缺乏可比性的问题非常严重，这就限制了生命周期评价工作的可持续性和结果的可用性。同时，同时，由于像离散型产品等离散型产品自身的特点，其供应商多，供应链复杂，涉及的原料极度复杂，大大提高了对离散型产品进行生命周期评价的难度，也进一步放大了数据收集不确定对结果带来的影响。因此，制定科学合理的数据收集方法，简化数据收集流程，规范数据收集步骤，对离散型产品全生命周期评价是十分重要的。

发明内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种产品全生命周期评价的数据收集方法，该产品全生命周期评价的数据收集方法，能够实现产品数据调研的标准化和数据导入的自动化，简化了离散型产品全生命周期评价的数据收集流程，且大幅降低了离散型产品进行生命周期评价的难度，并保证了评价结果的可比性。

本申请第一方面提供一种产品全生命周期评价的数据收集方法，包括：确定产品全生命周期评价的评价范围和系统边界；采集产品部件的原料数据；设置所述产品部件的原料与全生命周期评价数据库中原料的对应规则，将所述产品部件的原料与全生命周期评价数据库中的原料相匹配，形成与全生命周期评价基础过程原料相关联的产品原料数据，并保存至第一数据库；采集所述产品的生产数据；采集所述产品的运输过程数据；采集所述产品的使用过程数据；采集所述产品的回收与废弃过程数据；将采集的数据导入全生命周期评价系统。

根据本申请的一个实施例，所述产品全生命周期评价的评价范围为离散型产品；所述产品全生命周期评价的系统边界为所述离散型产品的原材料生产阶段、部件生产阶段、部件运输阶段、产品使用阶段和产品回收与废弃阶段。

在一些实施例中，设置所述产品部件的原料与全生命周期评价数据库中原料的对应规则，将所述产品部件的原料与全生命周期评价数据库中的原料相匹配，形成与全生命周期评价基础过程原料相关联的产品原料数据，并保存至第一数据库，包括：检测全生命周期评价数据库中的原料是否与所述产品部件的原料相匹配；若匹配，则将所述产品部件的原料按照所述全生命周期评价数据库中与其相匹配的原料保存至原料输入清单；若不匹配，则按照预置的第一规则获取全生命周期评价数据库中与所述产品部件的包含的原料相近的原料，并保存至所述原料输入清单。

在一些实施例中，还包括：若在所述全生命周期评价数据库中没有与所述产品部件的包含的原料相近的原料，则进一步判断所述产品部件的原料的质量占所述产品的总质量的比例是否低于2％；且所述原料的总质量占所述产品的总质量的比例不高于10％；若是，则忽略所述产品部件中的原料，不保存。

在一些实施例中，若所述产品部件的包含的原料的质量占产品总质量的比例不低于2％，则按照预置的第二规则将所述全生命周期评价数据库中与所述产品部件的原料最为接近的原料保存至所述原料输入清单。

在一些实施例中，所述采集所述产品的原料数据，包括：采集产品部件的全原料声明；和/或，采集产品部件的物料清单。

在一些实施例中，所述采集所述产品的生产过程数据，包括：采集生产所述产品和/或所述产品部件的生产线或车间的能源消耗和环境排放数据。

在一些实施例中，所述采集所述产品的运输过程数据，包括：采集所述产品和/或所述产品部件的运输距离和运输重量；

依据所述运输距离和所述运输重量，并依据第一算法计算出所述产品的运输量。

在一些实施例中，所述运输距离、所述运输重量与所述运输量之间满足：T＝Q×D

本申请第二方面实施例提供一种产品全生命周期评价的数据收集系统，包括：第一采集单元，用于采集产品部件的原料数据；第二采集单元，用于采集产品的生产数据；第三采集单元，用于采集所述产品的运输过程数据；第四采集单元，用于采集所述产品的使用过程数据；第五采集单元，用于采集所述产品的回收与废弃过程数据；全生命周期评价数据库，用于保存所述第一采集单元、所述第二采集单元、所述第三采集单元、所述第四采集单元和所述第五采集单元采集的数据；处理单元，用于检测全生命周期评价数据库中的原料是否与所述产品部件的原料相匹配，对于匹配的原料保存至第一数据库，对于不匹配的原料，则进一步判断所述产品部件的原料的质量占所述产品的总质量的比例，并根据所述比例确定是否保存所述产品部件中的原料；其中，所述第一数据库中的数据用于导入所述全生命周期数据库。

本申请提供的产品全生命周期评价的数据收集方法，通过固定离散型产品全生命周期评价的系统边界和数据收集流程，确定了产品成分与全生命周期评价基础数据之间的联系，实现了离散型产品全生命周期评价数据的快速收集，并可以方便的导入到生命周期评价系统中，从而大大简化评价流程，减少调研时间，同时保证评价结果的可比性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的产品全生命周期评价的数据收集方法的流程示意图；

图2是本申请实施例示出的产品全生命周期评价的数据收集系统的结构示意框图。

附图标记说明：

100、产品全生命周期的数据收集系统；101、第一采集单元；102、第二采集单元；103、第三采集单元；104、第四采集单元；105、第五采集单元；106、处理单元；107、全生命周期评价数据库。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

相关技术中，在进行产品全生命周期评价的过程中，由于产品实际生产情况非常复杂，且数据收集不规范导致数据质量较低，缺乏可比性的问题非常严重，这就限制了生命周期评价工作的可持续性和结果的可用性。同时，以电子产品等离散型产品为例，其特点是供应商多，供应链复杂，涉及的原料极度复杂，大大提高了对离散型产品进行生命周期评价的难度，也进一步放大了数据收集不确定对结果带来的影响。

针对上述问题，本申请实施例提供一种产品全生命周期评价的数据收集方法，能够实现产品数据调研的标准化和数据导入的自动化，简化了离散型产品全生命周期评价的数据收集流程，且大幅降低了离散型产品进行生命周期评价的难度，并保证了评价结果的可比性。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例示出的产品全生命周期评价的数据收集方法的流程示意图。

参见图1，本申请第一方面实施例提供的产品全生命周期评价的数据收集方法，包括：

步骤S100：确定产品全生命周期评价的评价范围和系统边界；

步骤S102：采集产品部件的原料数据；

步骤S104：设置产品部件的原料与全生命周期评价数据库中原料的对应规则，将产品部件的原料与全生命周期评价数据库中的原料相匹配，形成与全生命周期评价基础过程原料相关联的产品原料数据，并保存至第一数据库；

步骤S106：采集产品的生产数据；

步骤S108：采集产品的运输过程数据；

步骤S110：采集产品的使用过程数据；

步骤S112：采集产品的回收与废弃过程数据；

步骤S114：将采集的数据导入全生命周期评价系统。

本申请实施例提供的产品全生命周期评价的数据收集方法，首先通过明确产品全生命周期评价的评价范围和系统边界，再通过采集产品全生命周期各个阶段的能源消耗和环境排放数据，筛选汇总后导入全生命周期评价系统的表格内，其中，由于在采集产品部件的原料数据时，实际原料或成分通常不会与数据库中已有的原料完全一致，因此产品部件的原料数据必须与全生命周期评价数据库中的基础数据建立联系才能计算环境影响，因此需要将产品部件中的原料与数据库中已有的原料进行匹配，具体地，可以按照产品部件的原料与数据库中已有的原料的对应规则，得到与全生命周期评价数据库中的原料相匹配的产品部件的原料，保证采集的产品部件的原料数据能够适用于全生命周期评价系统，进而保证产品部件的原料数据采集的规范性，并保证产品部件的原料数据采集的有效性和合理性，进而有助于降低产品全生命周期评价的难度，有效保证评价结果的可比性。

根据本申请的一个实施例，产品全生命周期评价的评价范围为离散型产品；产品全生命周期评价的系统边界为离散型产品的原材料生产阶段、部件生产阶段、部件运输阶段、产品使用阶段和产品回收与废弃阶段。

其中，离散型产品可以是电子电器产品，也可以是如汽车、船舶、家电、机械设备或仪表等由多个零件经过一系列并不连续的工序加工装配完成的产品。

在一些实施例中，设置产品部件的原料与全生命周期评价数据库中原料的对应规则，将产品部件的原料与全生命周期评价数据库中的原料相匹配，形成与全生命周期评价基础过程原料相关联的产品原料数据，并保存至第一数据库，包括：检测全生命周期评价数据库中的原料是否与产品部件的包含的原料相匹配；若匹配，则将产品部件中的包含的原料按照全生命周期评价数据库中与其相匹配的原料保存至原料输入清单；若不匹配，则按照预置的第一规则获取全生命周期评价数据库中与其相近的原料，并保存至原料输入清单。

若在全生命周期评价数据库中没有与产品部件的包含的原料相近的原料，则进一步判断产品部件的原料的质量占产品的总质量的比例是否低于2％；且原料的总质量占产品的总质量的比例不高于10％；

若是，则忽略产品部件中的原料，不保存。

若产品部件的包含的原料的质量占产品总质量的比例不低于2％，则按照预置的第二规则将全生命周期评价数据库中与产品部件的原料最为接近的原料保存至原料输入清单。

在该实施例中，由于在采集产品部件原料数据时，产品部件的原料数据必须与全生命周期评价数据库中的基础数据建立联系才能计算环境影响，因此需要将产品部件中的原料与全生命周期评价数据库中已有的原料相匹配，具体地，可先查找产品部件的原料是否出现在数据库内，若数据库中有该原料，则按照数据库中对应的原料保存至第一数据库，若数据库没有该原料，则可通过第一规则查找数据库中与该原料相近或类似的原料写入原料清单，进一步地，若数据库中没有与该原料相近或类似的原料，则可通过检测该产品部件的原料的质量占产品总质量的比例是否低于2％，若低于2％，且该原料的总质量占产品总质量的比例不高于10％，则可以忽略该原料，不保存；若不低于2％，则按照第二规则将全生命周期评价数据库中与该原料最为接近的原料进行备注和说明，以此形成与全生命周期评价基础过程原料相关联的产品原料输入清单数据，进而可有效保证产品部件原料数据采集的准确性和合理性。

具体实现时，为保证数据写入的合理性，通常检测产品部件的原料的质量占总质量的比例是否低于1％，并检测该原料的总质量占产品总质量的比例是否不高于5％，若是，则忽略该原料。

此外，当预置的对应规则不满足使用需求的时候，需要对对应规则进行增补，增补的方式和设置的方式相同，主要是为了应对在初始设置时没有考虑到的原料种类，因为不可能一开始就把所有原料都考虑完全。

在一些实施例中，采集产品部件的原料数据，包括：采集产品部件的全原料声明和/或产品部件的物料清单。

产品部件原料数据可直接采用供应商的全原料声明和供应商的物料清单，可由供应商提供，从而可以方便地快速填写产品全生命周期评价调研表，离散型产品生产企业也可以迅速完成全生命周期评价数据导入表格的制作，进而大大简化评价流程。

在一些实施例中，产品的使用过程数据一般和具体产品相关，不同产品的使用数据差异较大。如离散型产品，通常只消耗电力，一般会假定生命周期工况，结合产品功率计算生命周期电耗。如果是其他耗能设备，如工业炉，除了根据工况计算天然气等能源消耗，还需要考虑其他排放，如氮氧化物、硫氧化物、二氧化碳等。

在一些实施例中，采集产品的生产过程数据，包括：采集生产产品和/或产品部件的生产线或车间的能源消耗和环境排放数据。

产品和部件的生产能耗和环境排放数据采用生产线或车间的能耗统计数据计算，在统计周期内生产线或车间的能耗同时生产多个产品时，根据不同产品的生产所耗时间进行分配。

其中，采集生产产品或产品部件的生产线的能源消耗和环境排放数据时，可通过如下方式采集得到：如某条生产线只负责显示屏的贴合，只消耗电力且生产该型显示屏的速度是固定的，那么根据该生产线的电耗和生产速度可以获得每生产一个显示屏所消耗的电力。若该生产线同时生产多个产品或部件时，可通过分配规则将总的能耗和环境排放数据分配到每一个产品或部件上。

在一些实施例中，采集产品的运输过程数据，包括：采集产品和/或产品部件的运输距离和运输重量；依据运输距离和运输重量，并依据第一算法计算出产品的运输量。

运输距离、运输重量与运输量之间满足：T＝Q×D

对于产品部件的运输过程，运输距离采用产品部件生产厂到产品生产厂的运输距离；产品运输距离为产品从产品生产厂到客户或经销商的距离。可以假定场景，按照市场预估或产品主要销售市场确定目标地点，以估算运输距离。产品部件或产品的运输量为产品部件或产品的重量与运输距离的乘积。运输量以tKm为单位，计算公式为：T＝Q×D

其中，不同运输方式的能源消耗和环境排放数据通常在基础数据库中，如采用重型货车陆运的情况下，基础数据库中会有重型货车运输过程，其包括重型货车运输每吨公里该产品时的能源消耗和环境排放数据，因此可通过计算产品部件的重量和运输距离的乘积，即通过产品部件的周转量得到。

在一些实施例中，采集产品的回收与废弃过程数据，包括：采集产品的WEEE(WasteElectrical and Electronic Equipment，报废的电子电器设备)评估报告中对产品的原料填埋、回收、焚烧材料数量。

当产品具有WEEE评估报告时，产品的回收与废弃过程数据可通过WEEE评估报告中的原料填埋、回收、焚烧材料数量作为产品回收与废弃数据。当没有相关报告时，可通过假定场景，并根据产品的原料数量计算获得产品回收与废弃数据。

采集产品的回收与废弃过程数据与采集产品的运输过程数据类似，产品单位重量材料的填埋、回收、焚烧产生的环境负荷属于基础背景数据，具体实施过程可通过不同方式采集进行处理的原料填埋、回收、焚烧材料数量，如通过企业自身提供的产品回收与废弃过程中的资源或能耗和环境排放数据得到。

在一些实施例中，还包括：采集产品和/或产品部件的包装数据。

由于产品或产品部件的包装也为产品的一部分，因此通过再采集产品和产品部件的包装的全生命周期涉及的能耗及环境排放数据，可进一步提高数据收集的完整性，并有效保证了评价结果的可比性。

图2是本申请实施例示出的产品全生命周期评价的数据收集系统的结构示意框图。

参见图2，本申请第二方面实施例提供一种产品全生命周期评价的数据收集系统100，包括：第一采集单元101，用于采集产品部件的原料数据；第二采集单元102，用于采集产品的生产数据；第三采集单元103，用于采集产品的运输过程数据；第四采集单元104，用于采集产品的使用过程数据；第五采集单元105，用于采集产品的回收与废弃过程数据；全生命周期评价数据库107，用于保存第一采集单元101、第二采集单元102、第三采集单元103、第四采集单元104和第五采集单元105采集的数据；处理单元106，用于检测全生命周期评价数据库中的原料是否与产品部件的原料相匹配，对于匹配的原料保存至第一数据库，对于不匹配的原料，则进一步判断产品部件的原料的质量占产品的总质量的比例，并根据比例确定是否保存产品部件中的原料；其中，第一数据库中的数据用于导入全生命周期评价数据库107。

具体地，在该实施例中，第一采集单元101采集到产品部件的原料数据后，处理单元106通过先查找产品部件的原料是否出现在全生命周期评价数据库内，若全生命周期评价数据库中有该原料，则按照全生命周期评价数据库中与其对应的原料保存至第一数据库，若全生命周期评价数据库没有该原料，则可通过第一规则查找全生命周期数据库中与该原料相近或类似的原料写入原料清单，进一步地，若第一数据库中没有与该原料相近或类似的原料，则可通过检测该产品部件的原料的质量占产品总质量的比例是否低于2％，若低于2％，且该原料的总质量占产品总质量的比例不高于10％，则可以忽略该原料，不保存；若不低于2％，则按照第二规则将全生命周期评价数据库中与该原料最为接近的原料进行备注和说明，以此形成与全生命周期评价基础过程原料相关联的产品原料输入清单数据；具体实现时，为保证数据写入的合理性，通常检测产品部件的原料的质量占总质量的比例是否低于2％，并检测该原料的总质量占产品总质量的比例是否不高于10％，若是，则忽略该原料。进而可有效保证产品部件原料数据采集的准确性和合理性。

综上所述，本申请提供的产品全生命周期评价的数据收集方法，通过固定离散型产品全生命周期评价的系统边界和数据收集流程，确定了产品成分与全生命周期评价基础数据之间的联系，实现了离散型产品全生命周期评价数据的快速收集，并可以方便的导入到生命周期评价系统中，从而大大简化评价流程，减少调研时间，同时保证评价结果的可比性。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。