用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法

摘要

本发明公开了用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法，属于长度测量技术领域，用于测量电子产品长度的电子测量治具，包括第一箱体和第二箱体，还包括：工作台，固定连接在第一箱体顶部，产品本体放置在工作台上；转动板，转动连接在工作台上；连接板，固定连接在转动板的侧壁；第一箱体内设有通过连接板使转动板与产品本体侧壁相贴的控制机构；第二电机，位于第二箱体侧壁，其输出端连接有转动轴；第二螺纹杆和风扇，均连接在转动轴上；与市场上现有的电子测量治具相比，在本发明当中，通过电极片和导电杆的相互配合，避免测量杆与产品本体之间产生刚性冲击的同时，又提高了测量精度，数据可靠度大大提升。

说明书

技术领域

本发明涉及长度测量技术领域，尤其涉及用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法。

背景技术

进入新世纪以来，我国综合国力日益增强，我国的电子半导体产业得到了长足的发展，市场竞争力越来越强，市场上的电子产品也越来越多，在电子产品生产过程中，尤其是在出厂前，经常需要对电子产品的长度进行抽检，测量是否合格。

随着技术的发展，企业在测量时，通过电子测量治具测量长度已完全替代了人工测量，但是目前市场上现有的用以测量电子产品长度的电子测量治具，在测量时，产品容易产生位移，导致测量精度下降，数据可靠度较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在测量时，产品容易产生位移，导致测量精度下降等问题，而提出的用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于测量电子产品长度的电子测量治具，包括第一箱体和第二箱体，还包括：工作台，固定连接在第一箱体顶部，产品本体放置在工作台上；转动板，转动连接在工作台上；连接板，固定连接在转动板的侧壁；第一箱体内设有通过连接板使转动板与产品本体侧壁相贴的控制机构；第二电机，位于第二箱体侧壁，其输出端连接有转动轴；第二螺纹杆和风扇，均连接在转动轴上；第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹板；螺纹板底部设有可升降的测量杆；防护罩，位于第二箱体侧壁，且风扇位于防护罩内；第一滑筒和第二滑筒，对称设计在产品本体两侧，且内壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有夹持杆；所述防护罩侧壁连接有第二管道，所述第一滑筒远离产品本体的一端和第二滑筒靠近产品本体的一端均与第二管道相连通；其中，第二箱体连接在连接在第一箱体顶部。

为了使转动板与产品本体侧壁相贴，优选的，所述控制机构包括第一电机和滑动杆，所述第一电机位于第一箱体内，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一箱体内设有第三箱体，所述第三箱体底部转动连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述螺纹套内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第三箱体内滑动连接有升降盘和滑动盘，所述升降盘和滑动盘之间设有第一弹簧，所述第一螺纹杆固定连接在升降盘底部，所述滑动杆固定连接在滑动盘上，所述滑动杆远离滑动盘的一端与连接板底部相抵。

为了提高固定效果，优选的，所述第一电机的输出端连接有曲轴，所述第一箱体内设有活塞组件，所述活塞组件与曲轴转动连接，所述工作台上设有吸盘，所述吸盘与活塞组件之间连接有第一管道，所述第一管道内设有单向阀，所述第一管道上设有泄压阀。

为了使测量结束后，连接板自动回位，优选的，所述第二箱体两侧内壁均设有固定板，所述固定板与连接板顶部之间连接有第二弹簧，所述第一滑筒和第二滑筒分别连接在固定板上。

为了使测量杆实现上下移动，优选的，所述螺纹板底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部设有气缸，所述气缸的输出端连接有第二支撑板，所述测量杆连接在第二支撑板底部。

为了提高测量精度，优选的，所述第二支撑板底部设有滑动槽，所述滑动槽内设有第二导向杆，所述第二导向杆上滑动连接有滑动块，所述测量杆固定连接在滑动块底部，所述滑动块两侧均设有导电杆和第三弹簧，所述滑动槽两侧均设有电极片，所述电极片为相互分离的两片，所述第三弹簧远离滑动块的一端与滑动槽侧壁相连接。

为了便于显示产品本体长度，优选的，所述第二箱体内壁设有第一导向杆，所述螺纹板滑动连接在第一导向杆上，所述第一导向杆上设有刻度尺，所述螺纹板上设有数显器，所述数显器在刻度尺上滑动。

为了防止夹持杆对产品本体侧壁所施加的力过大，优选的，所述第二管道上连通有泄压管，所述泄压管内设有泄压阀。

为了防止灰尘进入，优选的，所述防护罩侧壁设有滤网。

用于测量电子产品长度的测量方法，采用以下步骤操作：

首先，将产品本体放置在工作台上；然后，通过控制机构使转动板与产品本体侧壁相贴，对产品本体进行固定；其次，启动第二电机，通过测量杆对产品本体的长度进行测量；最后，当测量杆与产品本体左侧侧壁相贴时，第一滑筒内的夹持杆与产品本体侧壁自动相抵，当测量杆与产品本体右侧侧壁相贴时，第二滑筒内的夹持杆与产品本体侧壁自动相抵。

与现有技术相比，本发明提供了用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法，具备以下有益效果：该用于测量电子产品长度的电子测量治具，在测量前，通过转动板和吸盘对产品本体进行快速固定，在测量过程中，通过产品本体两侧的夹持杆，可有效防止产品本体位移，提高测量稳定性。

与市场上现有的电子测量治具相比，在本发明当中，通过电极片和导电杆的相互配合，避免测量杆与产品本体之间产生刚性冲击的同时，又提高了测量精度，数据可靠度大大提升。

附图说明

图1为本发明提出的用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法的结构示意图；

图2为本发明提出的用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法图1中A部分的放大图；

图3为本发明提出的用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法图1中B部分的放大图；

图4为本发明提出的用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法图1中C部分的放大图；

图5为本发明提出的用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法图1中D部分的放大图；

图6为本发明提出的用于测量电子产品长度的电子测量治具及测量方法的主视图。

图中：1、第一箱体；101、第二箱体；102、工作台；2、产品本体；3、第一电机；301、曲轴；302、活塞组件；303、第一管道；304、吸盘；4、第一齿轮；401、第三箱体；5、螺纹套；501、第二齿轮；6、第一螺纹杆；601、升降盘；602、第一弹簧；603、滑动盘；604、滑动杆；7、转动板；701、连接板；702、固定板；703、第二弹簧；8、第二电机；801、转动轴；802、第二螺纹杆；803、螺纹板；804、第一导向杆；9、测量杆；901、第一支撑板；902、气缸；903、第二支撑板；10、滑动槽；1001、第二导向杆；1002、滑动块；1003、电极片；1004、导电杆；1005、第三弹簧；11、刻度尺；1101、数显器；12、防护罩；1201、风扇；1202、滤网；13、第二管道；1301、泄压管；14、第一滑筒；1401、第二滑筒；15、滑动板；1501、夹持杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-5，用于测量电子产品长度的电子测量治具，包括第一箱体1和第二箱体101，还包括：工作台102，固定连接在第一箱体1顶部，产品本体2放置在工作台102上；转动板7，转动连接在工作台102上；连接板701，固定连接在转动板7的侧壁；第一箱体1内设有通过连接板701使转动板7与产品本体2侧壁相贴的控制机构；第二电机8，位于第二箱体101侧壁，其输出端连接有转动轴801；第二螺纹杆802和风扇1201，均连接在转动轴801上；第二螺纹杆802上螺纹连接有螺纹板803；螺纹板803底部设有可升降的测量杆9；防护罩12，位于第二箱体101侧壁，且风扇1201位于防护罩12内；第一滑筒14和第二滑筒1401，对称设计在产品本体2两侧，且内壁均滑动连接有滑动板15，滑动板15上设有夹持杆1501；防护罩12侧壁连接有第二管道13，第一滑筒14远离产品本体2的一端和第二滑筒1401靠近产品本体2的一端均与第二管道13相连通；其中，第二箱体101连接在连接在第一箱体1顶部。

工作时，将产品本体2放置在工作台102上，然后通过第一箱体1内的控制机构使转动板7与产品本体2侧壁相贴，对产品本体2进行固定，启动第二电机8，通过测量杆9对产品本体2的长度进行测量，在测量过程中，当测量杆9与产品本体2左侧侧壁相贴时，第一滑筒14内的夹持杆1501与产品本体2侧壁自动相抵，当测量杆9与产品本体2右侧侧壁相贴时，第二滑筒1401内的夹持杆1501与产品本体2侧壁自动相抵，通过夹持杆1501防止产品本体2在测量过程中位移。

实施例2：参照图1-5，在实施例1的基础上，进一步的是，

本实施例公开了一种控制机构，控制机构包括第一电机3和滑动杆604，第一电机3位于第一箱体1内，第一电机3的输出端连接有第一齿轮4，第一箱体1内设有第三箱体401，第三箱体401底部转动连接有螺纹套5，螺纹套5上固定连接有与第一齿轮4啮合连接的第二齿轮501，螺纹套5内螺纹连接有第一螺纹杆6，第三箱体401内滑动连接有升降盘601和滑动盘603，升降盘601和滑动盘603之间设有第一弹簧602，第一螺纹杆6固定连接在升降盘601底部，滑动杆604固定连接在滑动盘603上，滑动杆604远离滑动盘603的一端与连接板701底部相抵。

启动第一电机3，第一电机3通过第一齿轮4带动第二齿轮501转动，第二齿轮501通过螺纹套5带动第一螺纹杆6向上移动，第一螺纹杆6通过升降盘601挤压第一弹簧602，通过第一弹簧602推动滑动盘603向上滑动，使滑动杆604推动连接板701向上转动，通过连接板701使转动板7与产品本体2侧壁相贴。

控制机构为对称设计的两个，分别位于第一电机3两侧，同时推动产品本体2两侧的转动板7对产品本体2进行固定。

实施例3：参照图1-5，在实施例2的基础上，进一步的是，

第一电机3的输出端连接有曲轴301，第一箱体1内设有活塞组件302，活塞组件302与曲轴301转动连接，工作台102上设有吸盘304，吸盘304与活塞组件302之间连接有第一管道303，第一管道303内设有单向阀，第一管道303上设有泄压阀。

第一电机3同时通过曲轴301带动活塞组件302运动，通过活塞组件302在吸盘304与产品本体2之间形成负压，将产品本体2吸附在工作台102上，提高固定效果。

实施例4：参照图1-5，在实施例3的基础上，进一步的是，

第二箱体101两侧内壁均设有固定板702，固定板702与连接板701顶部之间连接有第二弹簧703，第一滑筒14和第二滑筒1401分别连接在固定板702上。

当测量完成后，通过第二弹簧703使转动板7自动复位，脱离产品本体2。

实施例5：参照图1-5，在实施例4的基础上，进一步的是，

螺纹板803底部固定连接有第一支撑板901，第一支撑板901底部设有气缸902，气缸902的输出端连接有第二支撑板903，测量杆9连接在第二支撑板903底部。

第二支撑板903底部设有滑动槽10，滑动槽10内设有第二导向杆1001，第二导向杆1001上滑动连接有滑动块1002，测量杆9固定连接在滑动块1002底部，滑动块1002两侧均设有导电杆1004和第三弹簧1005，滑动槽10两侧均设有电极片1003，电极片1003为相互分离的两片，第三弹簧1005远离滑动块1002的一端与滑动槽10侧壁相连接。

第二箱体101内壁设有第一导向杆804，螺纹板803滑动连接在第一导向杆804上，第一导向杆804上设有刻度尺11，螺纹板803上设有数显器1101，数显器1101在刻度尺11上滑动。

在测量时，第二电机8反转，将测量杆9移动到产品本体2左侧，启动气缸902，使测量杆9下降到合适高度，然后第二电机8正转，带动测量杆9向右移动，当测量杆9接触到产品本体2左侧侧壁时，产品本体2推动测量杆9继续移动，测量杆9挤压滑动块1002左侧的第三弹簧1005，当滑动块1002左侧的导电杆1004与滑动槽10左侧的电极片1003相接触时，电路导通，第二电机8停止转动，数显器1101记录下所在刻度尺11上的刻度。

同时，在第二电机8正转时，第二电机8带动风扇1201正转，风扇1201将气流吸入第二管道13内，气流通过第二管道13进入第一滑筒14和第二滑筒1401内，在气流的推动下，第一滑筒14内的滑动板15向产品本体2一侧移动，使夹持杆1501与产品本体2右侧相抵，防尘测量杆9接触到产品本体2左侧侧壁时产品本体2向右位移，此时第二滑筒1401内的滑动板15向远离产品本体2的一侧移动。

测量完产品本体2左侧的刻度尺11数值时，通过气缸902退回测量杆9，然后移动到产品本体2右侧，再次通过气缸902使测量杆9下降到合适高度，然后第二电机8反转，带动测量杆9向左移动，通过滑动块1002右侧的导电杆1004和滑动槽10右侧的电极片1003，测量出完产品本体2右侧的数值。

同理，第二电机8在反转时，风扇1201使第二管道13内产生负压，此刻第二滑筒1401内的滑动板15向产品本体2的一侧移动，使夹持杆1501与产品本体2左侧相抵，防止产品本体2向左位移，第一滑筒14内的滑动板15向远离产品本体2的一侧移动。

由于测量杆9在测量产品本体2左右两边数值时，滑动块1002向相反的方向移动相同的距离，距离相互抵消，所以，产品本体2的长度为，测量杆9在产品本体2左侧的数显器1101数值减去右侧的数显器1101数值再减去测量杆9直径，就是所要测量的产品本体2的长度。

电极片1003外接控制电路，导电杆1004与电极片1003相接处时，控制电路导通。

实施例6：参照图1-6，在实施例5的基础上，进一步的是，

第二管道13上连通有泄压管1301，泄压管1301内设有泄压阀。

防护罩12侧壁设有滤网1202。

当第二管道13压力值过大或者负压值过大时，通过泄压管1301，自动排气或者进气，当第二管道13内部与外界压力值过大时，泄压阀自动打开。

通过滤网1202可防止较大的灰尘进入第二管道13内。

第一箱体1和第二箱体101侧壁，均设有侧门。

实施例7：参照图1-6，在实施例6的基础上，进一步的是，

用于测量电子产品长度的测量方法，采用以下步骤操作：

首先，将产品本体2放置在工作台102上；然后，通过控制机构使转动板7与产品本体2侧壁相贴，对产品本体2进行固定；其次，启动第二电机8，通过测量杆9对产品本体2的长度进行测量；最后，当测量杆9与产品本体2左侧侧壁相贴时，第一滑筒14内的夹持杆1501与产品本体2侧壁自动相抵，当测量杆9与产品本体2右侧侧壁相贴时，第二滑筒1401内的夹持杆1501与产品本体2侧壁自动相抵。

上文所说的活塞组件302，包括活塞筒、滑动连接在塞筒内的活塞板，以及转动连接在活塞板上的活塞杆。

活塞组件302与曲轴301转动连接，指的是，活塞杆远离活塞板的一端套接在曲轴301上，类似于内燃机中的曲轴301、活塞杆与活塞筒之间的配合。

活塞组件302运动，指的是，活塞杆带动活塞板往复滑动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。