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一种可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置

摘要

本发明涉及计算机软硬件辅助设备技术领域,且公开了一种可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置,包括底座,所述底座的内部滑动连接有滑动件,所述滑动件的表面转动连接有转动臂,所述转动臂的表面转动连接有扇形板,所述底座的顶端插接有平板,所述滑动件的顶端固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有滑动臂,所述滑动臂的表面固定连接有齿杆。通过设置齿板、螺纹杆、齿轮、滑杆和滑动件,通过对主机的机箱的厚度的夹持,实现对主机机箱的厚度检测,这样可以保证机箱的两侧的厚度是否一致且是否达到厚度标准,避免市面上出现一些厚度较薄的机箱,从而不能很好的对主机进行保护,增加了装置的功能性和实用性。

著录项

  • 公开/公告号CN113203343A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-08-03

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 杭州寻绿贸易有限公司;

    申请/专利号CN202110450055.2

  • 发明设计人 刘利萍;

    申请日2021-04-25

  • 分类号G01B5/06(20060101);G01B5/00(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 310000 浙江省杭州市萧山区北干街道永久路288号2317室-7

  • 入库时间 2023-06-19 12:05:39

说明书

技术领域

本发明涉及计算机软硬件辅助设备技术领域,具体为一种可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置。

背景技术

计算机的软件分为系统软件和应用软件,计算机辅助设备是指计算机输入输出设备,包括显示器、键盘、主机等等,而主机是计算机的主体部分之一,但是现在市面上不具备主机机箱的检测,而办公室的电脑的主机很多都是放置在工作桌的下面,这样就会发生一个问题就是,很多时候工作人员长时间工作后会出现伸展身体的情况发生,很多时候工作人员就会不小心踢到主机,这样主机就会受到撞击,长时间发生这种情况,如果主机的机箱不合格,厚度不标准的话,主机的机箱就会变形,并且会让主机的机箱的内部零件受到损伤,这样就会让主机受到损伤,更严重会破坏主机的内部构造,再加上现在市面上缺乏对主机的机箱的检测,很多不法分子或者一些个别商人为了减少成本,从而在建造主机的机箱的时候,会减少机箱的厚度,这样就会对主机产生一系列不好的影响。

为了解决上述问题,发明者提供了一种可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置,具备厚度检测和稳固夹持的优点。

发明内容

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置,包括底座,所述底座的内部滑动连接有滑动件,所述滑动件的表面转动连接有转动臂,所述转动臂的表面转动连接有扇形板,所述底座的顶端插接有平板,所述滑动件的顶端固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有滑动臂,所述滑动臂的表面固定连接有齿杆,所述固定框的内部转动连接有齿轮,所述齿轮的表面转动连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑动框,所述滑动框的表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接有滑动套,所述螺纹杆远离滑动套的一端固定连接有移动板,所述底座的顶端固定连接有齿板,所述齿板的表面固定连接有滑动块,所述底座的底端固定连接有固定板,所述固定板的表面转动连接有转动杆,所述固定板的表面固定连接有磁块,所述固定板的表面转动连接有固定环。

优选的,所述固定环的内壁上设置有四个凹槽,且凹槽内固定连接有弹簧和卡块。

优选的,所述磁块设置有两个,皆位于固定板的表面,且磁块分贝位于转动杆的两侧。

优选的,所述固定板的中心位置上设置有转板,且转板上设置有一个凹槽,且转板和转动杆之间有弹簧连接,且转动杆和磁块皆与转板连接。

优选的,所述齿杆和齿轮相互啮合。

优选的,所述滑动套的底端在固定框内滑动,且滑动套与固定框之间有弹簧固定连接。

优选的,所述扇形板设置有两个,且两个扇形板相互啮合。

有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置,具备以下有益效果:

1、该可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置,通过设置齿板、螺纹杆、齿轮、滑杆和滑动件,通过对主机的机箱的厚度的夹持,实现对主机机箱的厚度检测,这样可以保证机箱的两侧的厚度是否一致且是否达到厚度标准,避免市面上出现一些厚度较薄的机箱,从而不能很好的对主机进行保护,增加了装置的功能性和实用性。

2、该可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置,通过设置固定板。转动杆、磁块和固定环,组成一个可以更具主机的机箱的厚度达标程度进行不同的转动方向,这样就可以自动区分主机的机箱是否达标,便于不达标的机箱流落市场,为主机的安全埋下隐患,增加了装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本发明结构整体正视示意图;

图2为本发明结构固定框和螺纹杆正视示意图;

图3为本发明结构齿轮和滑动框正视示意图;

图4为本发明结构转动杆和固定环正视示意图。

图中:1、底座;2、滑动件;3、转动臂;4、扇形板;5、平板;6、固定框;7、滑动臂;8、齿杆;9、齿轮;10、滑杆;11、滑动框;12、螺纹杆;13、滑动套;14、移动板;15、齿板;16、固定板;17、转动杆;18、磁块;19、固定环;20、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种可以自动区别计算机主箱的厚薄度的检测装置,包括底座1,底座1的内部滑动连接有滑动件2,滑动件2的表面转动连接有转动臂3,转动臂3的表面转动连接有扇形板4,扇形板4设置有两个,且两个扇形板4相互啮合,利用扇形板4的相互啮合来保证转动臂3转动相同的角度,底座1的顶端插接有平板5,滑动件2的顶端固定连接有固定框6,固定框6的内部滑动连接有滑动臂7,滑动臂7的表面固定连接有齿杆8,齿杆8和齿轮9相互啮合,利用齿杆8带动齿轮9转动,固定框6的内部转动连接有齿轮9,齿轮9的表面转动连接有滑杆10,滑杆10的表面滑动连接有滑动框11,滑动框11的表面转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的表面套接有滑动套13,滑动套13的底端在固定框6内滑动,且滑动套13与固定框6之间有弹簧固定连接,便于滑动套13移动,进而辅助螺纹杆12移动,螺纹杆12远离滑动套13的一端固定连接有移动板14,底座1的顶端固定连接有齿板15,齿板15的表面固定连接有滑动块20,底座1的底端固定连接有固定板16,固定板16的中心位置上设置有转板,且转板上设置有一个凹槽,且转板和转动杆17之间有弹簧连接,且转动杆17和磁块18皆与转板连接,利用转动杆17带动转板转动,进而带动固定板16转动,固定板16的表面转动连接有转动杆17,固定板16的表面固定连接有磁块18,磁块18设置有两个,皆位于固定板16的表面,且磁块18分贝位于转动杆17的两侧,利用磁块18不通的磁性来吸附转动杆17向不同方向转动,固定板16的表面转动连接有固定环19,固定环19的内壁上设置有四个凹槽,且凹槽内固定连接有弹簧和卡块,利用弹簧的弹性来推动卡块和固定板16卡接。

工作过程及原理:测量的时候先将机箱移动至滑动臂7之间,这样机箱会对平板5一个向下的压力,这样平板5就会向下移动与底座1接触,并且会触发平板5底端的接触按钮,这样驱动装置就会被打开,并且驱动装置会带动扇形板4转动,这样扇形板4转动就会带动转动臂3转动,转动臂3带动滑动件2滑动,滑动件2带动与之固定连接的固定框6同步移动,固定框6带动滑动臂7移动,这样滑动臂7就实现对机箱的稳固夹持,这样机箱就会对滑动臂7一个反向推力,设定固定框6移动一定距离,这样滑动臂7反向移动的距离可以证明机箱的厚度,这样滑动臂7在移动的时候就会挤压弹簧并带动齿杆8同步移动,齿杆8移动的时候就会带动与之啮合的齿轮9转动,齿轮9转动的时候就会带动滑杆10在滑动框11内进行滑动,并且滑杆10会带动滑动框11转动,这样滑动框11就会带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动的时候就会推动移动板14在齿板15上移动,如果移动板14接触到滑动块20的时候,就会触发接触按钮,这样就会开通一侧的磁块18的通电,这样一侧的磁块18的磁力就会变大,这样就会吸附转动杆17向其方向转动,这样转动杆17就会拨动卡接块并通过弹簧带动固定板16转动,最终实现底座1的整体转动,如果移动板14没有接触到滑动块20,那么就另一侧的通电磁块18的磁性大,这样最终底座1就会反方向转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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