一种用于冷拉钢材加工的切割设备

摘要

本发明公开了一种用于冷拉钢材加工的切割设备，包括底板，所述底板的顶端左侧安装有升降组件且升降组件包括滑轨、滑块、丝杆套、丝杆、转块、轴承和把手，所述底板的顶端左侧固定连接有滑轨且滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有钢材槽，所述钢材槽的右侧端固定连接有丝杆套且丝杆套的内侧壁上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有转块且转块的表面转动连接有轴承，所述钢材槽的边侧固定连接有压紧组件且压紧组件包括支撑板、气缸和压板，本发明结构简单、设计新颖，能调节装置的高度，并且能很好的将钢材进行固定。

说明书

技术领域

本发明涉及切割装置，特别涉及一种用于冷拉钢材加工的切割设备。

背景技术

冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的，冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢，钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉，本发明涉及一种用于冷拉钢材加工的切割设备。

专利号：CN108925203B的公布了一种切割装置，该设计利用上述的水平转移装置的第一、第二水平夹持带与第一、第二固定输送带配合，从而将大蒜蒜杆夹紧并且水平直线方向转运，上述的固定刀座分别固定在第一、第二固定输送带相对带面的边侧位置，上述的移动刀板垂直于移动车架长度方向往复移动，从而与固定刀座靠近时，以将大蒜的蒜杆切断，并且能够将大蒜的蒜杆切割平齐，该装置能够方便将大蒜的蒜杆切除，并且可实现对大蒜的自动化采收，提高大蒜的采收效率。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不能调节装置的高度，所以需要进行改进。2、上述设计不能很好的对钢材进行固定，从而不方便后期的切割，所以需要进行改进。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于冷拉钢材加工的切割设备，结构简单、设计新颖，能调节装置的高度，并且能很好的将钢材进行固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于冷拉钢材加工的切割设备，包括底板，所述底板的顶端左侧安装有升降组件且升降组件包括滑轨、滑块、丝杆套、丝杆、转块、轴承和把手，所述底板的顶端左侧固定连接有滑轨且滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有钢材槽，所述钢材槽的右侧端固定连接有丝杆套且丝杆套的内侧壁上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有转块且转块的表面转动连接有轴承，所述钢材槽的边侧固定连接有压紧组件且压紧组件包括支撑板、气缸和压板。

进一步地，所述钢材槽的顶端固定连接有支撑板且支撑板的底端固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定连接有压板。

进一步地，所述气缸的动力输出端与压板的动力输入端相连接，气缸带的压板的向下移动。

进一步地，所述轴承的底端与底板的顶端右侧固定连接，所述底板的顶端中间部位固定连接有配重块，配重块能大大提高底板的重量，能让底板对装置进行很好的支撑。

进一步地，所述丝杆的顶端固定连接有把手，把手用于转动丝杆。

进一步地，所述钢材槽的内部开设有切割槽，切割槽给切割刀腾出空间，防止切割刀对装置造成损坏。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：顺时针或逆时针转动把手，把手带动丝杆的正反向转动，丝杆带动转块的转动，转块顺着轴承内部转动，丝杆带动丝杆套的上下移动(由于丝杆和丝杆套为螺纹连接，所以丝杆套会跟着丝杆的转动方向上下移动)，丝杆套带动钢材槽的上下移动，钢材槽带动滑块的上下移动，滑块顺着滑轨上下滑动，这样能很好的维持丝杆套的直线移动，防止丝杆套被丝杆带着转动，这样就达到上下调节装置高度的目的，更加方便工人的操作，将钢材放入钢材槽中左右推动从而根据切割槽调节钢材的切割长度，当切割长度调节完成后，通过气缸带动压板的向下移动，压板向下将钢材压住，即可通过切割刀对准切割槽(切割槽给切割刀腾出空间，防止切割刀对装置造成损坏)，从而对钢材进行切割，这样能很好的将钢材先调节位置固定然后再切割，十分便于切割。

附图说明

图1为本发明一种用于冷拉钢材加工的切割设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于冷拉钢材加工的切割设备图1的A局部结构放大图；

图3为本发明一种用于冷拉钢材加工的切割设备图1的B局部结构放大图。

图中：1、底板；2、配重块；3、升降组件；301、滑轨；302、滑块；303、丝杆套；304、丝杆；305、转块；306、轴承；307、把手；4、钢材槽；5、切割槽；6、压紧组件；601、支撑板；602、气缸；603、压板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种用于冷拉钢材加工的切割设备，包括底板1，所述底板1的顶端左侧安装有升降组件3且升降组件3包括滑轨301、滑块302、丝杆套303、丝杆304、转块305、轴承306和把手307，所述底板1的顶端左侧固定连接有滑轨301且滑轨301的内部滑动连接有滑块302，所述滑块302的表面固定连接有钢材槽4，所述钢材槽4的右侧端固定连接有丝杆套303且丝杆套303的内侧壁上螺纹连接有丝杆304，所述丝杆304的底端固定连接有转块305且转块305的表面转动连接有轴承306，所述钢材槽4的边侧固定连接有压紧组件6且压紧组件6包括支撑板601、气缸602和压板603。

其中，所述钢材槽4的顶端固定连接有支撑板601且支撑板601的底端固定安装有气缸602，所述气缸602的顶端固定连接有压板603。

其中，所述气缸602的动力输出端与压板603的动力输入端相连接，气缸602带的压板603的向下移动。

其中，所述轴承306的底端与底板1的顶端右侧固定连接，所述底板1的顶端中间部位固定连接有配重块2，配重块2能大大提高底板1的重量，能让底板1对装置进行很好的支撑。

其中，所述丝杆304的顶端固定连接有把手307，把手307用于转动丝杆304。

其中，所述钢材槽4的内部开设有切割槽5，切割槽5给切割刀腾出空间，防止切割刀对装置造成损坏。

需要说明的是，本发明为一种用于冷拉钢材加工的切割设备，顺时针或逆时针转动把手307，把手307带动丝杆304的正反向转动，丝杆304带动转块305的转动，转块305顺着轴承306内部转动，丝杆304带动丝杆套303的上下移动(由于丝杆304和丝杆套303为螺纹连接，所以丝杆套303会跟着丝杆304的转动方向上下移动)，丝杆套303带动钢材槽4的上下移动，钢材槽4带动滑块302的上下移动，滑块302顺着滑轨301上下滑动，这样能很好的维持丝杆套303的直线移动，防止丝杆套303被丝杆304带着转动，这样就达到上下调节装置高度的目的，更加方便工人的操作，将钢材放入钢材槽4中左右推动从而根据切割槽5调节钢材的切割长度，当切割长度调节完成后，通过气缸602带动压板603的向下移动，压板603向下将钢材压住，即可通过切割刀对准切割槽5(切割槽5给切割刀腾出空间，防止切割刀对装置造成损坏)，从而对钢材进行切割，这样能很好的将钢材先调节位置固定然后再切割，十分便于切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。