一种选择性激光熔化成型增材制造防护设备

摘要

本发明公开了一种选择性激光熔化成型增材制造防护设备，属于材料加工设备技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有安装箱，所述安装箱的内部对称设置有丝杆，所述丝杆的底端表面设置有调节齿轮，所述安装箱的上端表面设置有放置台安装组件，所述放置台安装组件包括压紧板、安装座、把手、连接杆、限位块、限位弹簧、放置台本体和分隔槽，其中，所述安装箱的上端表面对称设置有安装座，所述安装座的内部均匀间隔设置有分隔槽，所述分隔槽之间设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有把手；本发明通过设置放置台安装组件，保证放置台安装的便利性，提高更换效率，节约人力资源，保证产品生产的合格率，提高工作质量。

说明书

技术领域

本发明属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种选择性激光熔化成型增材制造防护设备。

背景技术

增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

现有技术存在以下问题：

1、现有的选择性激光熔化成型增材制造防护设备在长时间使用时，放置台易出现损坏或凹凸不平的情况，且难以对放置台进行更换，影响增材制造的质量，降低产品合格率；

2、在需要对上护架进行安装时，无法单独对其进行拆装，降低设备的适用性，影响使用效果；

3、在增材制造的过程中会产生废屑，电机长期暴露在空气中会出现损坏的情况，降低设备的使用寿命，影响调节的便利性。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种选择性激光熔化成型增材制造防护设备，具有安装便捷，使用方便和工作稳定的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种选择性激光熔化成型增材制造防护设备，包括底座，所述底座的上端设置有安装箱，所述安装箱的内部对称设置有丝杆，所述丝杆的底端表面设置有调节齿轮，所述安装箱的上端表面设置有放置台安装组件，所述放置台安装组件包括压紧板、安装座、把手、连接杆、限位块、限位弹簧、放置台本体和分隔槽，其中，所述安装箱的上端表面对称设置有安装座，所述安装座的内部均匀间隔设置有分隔槽，所述分隔槽之间设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有把手，所述连接杆的底端设置有压紧板，所述压紧板的底端设置有放置台本体，所述压紧板和把手之间设置有限位弹簧，所述连接杆的表面对应限位弹簧的上端套接设置有限位块。

在进一步的实施例中，所述连接杆设置为四角棱柱，所述安装座的内部对应限位块设置有限位卡槽。

在进一步的实施例中，所述压紧板靠近放置台本体的一侧表面设置有阻尼垫。

在进一步的实施例中，所述丝杆的上端表面设置有上护架固定组件，所述上护架固定组件之间设置有上护架本体，所述上护架固定组件包括外护套、导向柱、固定档杆、扭簧、限位卡块、防滑垫和支撑架，其中，所述丝杆的表面设置有外护套，所述外护套的一侧均匀间隔设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有导向柱，所述导向柱的内部设置有扭簧，所述扭簧的表面设置有限位卡块，所述导向柱的内部对应限位卡块设置有固定挡杆，所述限位卡块的底端表面设置有防滑垫。

在进一步的实施例中，所述防滑垫的底端表面与安装后的上护架本体的上端表面在同一水平面。

在进一步的实施例中，所述支撑架通过钎焊的方式固定在外护套的一侧，所述导向柱与支撑架为一体成型的结构。

在进一步的实施例中，所述调节齿轮的一侧设置有转动柄，所述安装箱远离转动柄的一侧设置有电机保护组件，所述电机保护组件包括主动齿轮、防尘盒、散热扇、多孔滤网和步进电机，其中，所述安装箱的远离转动柄的一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有主动齿轮，所述步进电机的表面设置有防尘盒，所述防尘盒的侧壁内部设置有多孔滤网，所述多孔滤网的一侧设置有散热扇。

在进一步的实施例中，所述防尘盒的内部上端设置有纤维滤网，所述纤维滤网的风阻为190pa，滤网等级为E12。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置放置台安装组件，放置台可沿安装座进行插入，并通过连接杆和限位块对其进行固定，保证放置台安装的便利性，提高更换效率，节约人力资源，保证产品生产的合格率，提高工作质量，并可将连接杆插入不同的分隔槽中对放置台进行限位，保证固定的牢固性，提高使用的稳定性。

2、本发明通过设置上护架固定组件，上护架可沿导向柱进行安装，并由扭簧带动限位卡块复位对安装的上护架进行限位固定，保证上护架安装的便利性，提高使用效果，防滑垫与上护架贴合保证其固定的稳定性，防止出现晃动的情况，提高设备使用质量。

3、本发明通过设置电机保护组件，由防尘盒对步进电机进行防护，防止选择性激光熔化工作产生的灰尘造成电机短路，提高设备的使用寿命，降低设备的损坏概率，设置有散热扇对步进电机进行散热，保证设备持续工作的稳定性，提高工作质量，防止出现过热短路的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的放置台安装组件结构示意图；

图3为本发明的安装座结构示意图；

图4为本发明的上护架固定组件结构示意图；

图5为本发明的电机保护组件结构示意图。

图中：1、转动柄；2、上护架固定组件；21、外护套；22、导向柱；23、固定挡杆；24、扭簧；25、限位卡块；26、防滑垫；27、支撑架；3、上护架本体；4、丝杆；5、放置台安装组件；51、压紧板；52、安装座；53、把手；54、连接杆；55、限位块；56、限位弹簧；57、放置台本体；58、限位卡槽；59、分隔槽；6、电机保护组件；61、纤维滤网；62、主动齿轮；63、防尘盒；64、散热扇；65、多孔滤网；66、步进电机；7、安装箱；8、底座；9、调节齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种选择性激光熔化成型增材制造防护设备，包括底座8，底座8的上端设置有安装箱7，安装箱7的内部对称设置有丝杆4，丝杆4的底端表面设置有调节齿轮9，安装箱7的上端表面设置有放置台安装组件5，放置台安装组件5包括压紧板51、安装座52、把手53、连接杆54、限位块55、限位弹簧56、放置台本体57和分隔槽59，其中，安装箱7的上端表面对称设置有安装座52，安装座52的内部均匀间隔设置有分隔槽59，分隔槽59之间设置有连接杆54，连接杆54的上端设置有把手53，连接杆54的底端设置有压紧板51，压紧板51的底端设置有放置台本体57，压紧板51和把手53之间设置有限位弹簧56，连接杆54的表面对应限位弹簧56的上端套接设置有限位块55，在对放置台本体57进行安装时，先将其沿安装座52内部的滑槽推入，在到达合适的安装位置时，按压限位块55使得限位弹簧56压缩，再拿持把手53将连接杆54卡入对应放置台本体57的分隔槽59中，然后转动把手53带动限位块55进行转动，保证限位块55能够卡入限位卡槽58中，提高放置台本体57安装的便利性和稳定性，节约人力资源。

进一步的；连接杆54设置为四角棱柱，安装座52的内部对应限位块55设置有限位卡槽58。

通过采用上述技术方案，采用四角棱柱保证套接在连接杆54表面的限位块55能够进行转动，且不会出现打滑的情况，保证使用的效果，提高调节的便利性，降低调节成本，保证放置台本体57固定的牢固性。

进一步的；压紧板51靠近放置台本体57的一侧表面设置有阻尼垫。

通过采用上述技术方案，在连接杆54卡入分隔槽59中并在限位块55固定后，阻尼垫紧贴在放置台本体57的表面对其压紧，防止连接杆54出现转动的情况，保证限位块55能够稳定卡在限位卡槽58的内部，提高放置台本体57安装的稳定性。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：进一步的；丝杆4的上端表面设置有上护架固定组件2，上护架固定组件2之间设置有上护架本体3，上护架固定组件2包括外护套21、导向柱22、固定挡杆23、扭簧24、限位卡块25、防滑垫26和支撑架27，其中，丝杆4的表面设置有外护套21，外护套21的一侧均匀间隔设置有支撑架27，支撑架27的上端设置有导向柱22，导向柱22的内部设置有扭簧24，扭簧24的表面设置有限位卡块25，导向柱22的内部对应限位卡块25设置有固定挡杆23，限位卡块25的底端表面设置有防滑垫26。

通过采用上述技术方案，在对上护架本体3进行安装时，将上护架本体3沿导向柱22进行套接，上护架本体3移动时带动限位卡块25沿扭簧24进行转动，当上护架本体3紧贴在支撑架27的表面时，扭簧24复位使得限位卡块25对上护架本体3进行限位，保证上护架本体3安装的便利性。

进一步的；防滑垫26的底端表面与安装后上护架本体3的上端表面在同一水平面。

通过采用上述技术方案，保证防滑垫26的底面能够紧贴在上护架本体3的上表面，防止产生缝隙造成上护架本体3晃动，提高上护架本体3安装的稳定性，保证使用质量。

进一步的；支撑架27通过钎焊的方式固定在外护套21的一侧，导向柱22与支撑架27为一体成型的结构。

通过采用上述技术方案，确保支撑架27安装的牢固性，保证上护架本体3安装的稳定性，提高设备的使用质量，防止出现断裂的情况，降低设备损坏概率，提高支撑的稳定性。

进一步的；调节齿轮9的一侧设置有转动柄1，安装箱7远离转动柄1的一侧设置有电机保护组件6，电机保护组件6包括主动齿轮62、防尘盒63、散热扇64、多孔滤网65和步进电机66，其中，安装箱7的远离转动柄1的一侧设置有步进电机66，步进电机66的输出端设置有主动齿轮62，步进电机66的表面设置有防尘盒63，防尘盒63的侧壁内部设置有多孔滤网65，多孔滤网65的一侧设置有散热扇64。

通过采用上述技术方案，在步进电机66工作时，启动散热扇64对其进行散热，防止其出现过热短路的情况，保证设备工作的稳定性，提高工作质量，保证设备的使用寿命，设置有多孔滤网65对选择性激光熔化产生的灰尘进行过滤，防止设备损坏。

进一步的；防尘盒63的内部上端设置有纤维滤网61，纤维滤网61的风阻为190pa，滤网等级为E12。

通过采用上述技术方案，纤维滤网61的风阻为190pa，保证空气能够通过纤维滤网61排出，进一步提高步进电机66的散热效果，保证设备使用质量，并且纤维滤网61的等级为E12，保证对0.3μm粒径微粒过滤效率高于99.5%。

本发明中散热扇64为现有已公开技术，选用的型号为AIGO-12。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，当对放置台本体57进行安装时，先将其沿安装座52内部的滑槽推入，在到达合适的安装位置时，按压限位块55使得限位弹簧56压缩，再拿持把手53将连接杆54卡入对应放置台本体57的分隔槽59中，然后转动把手53带动限位块55进行转动，保证限位块55能够卡入限位卡槽58中，提高放置台本体57安装的便利性和稳定性，节约人力资源；

在对上护架本体3进行安装时，将上护架本体3沿导向柱22进行套接，上护架本体3移动时带动限位卡块25沿扭簧24进行转动，当上护架本体3紧贴在支撑架27的表面时，扭簧24复位使得限位卡块25对上护架本体3进行限位，保证上护架本体3安装的便利性；

在步进电机66工作时，启动散热扇64对其进行散热，防止其出现过热短路的情况，保证设备工作的稳定性，提高工作质量，保证设备的使用寿命，设置有多孔滤网65对选择性激光熔化产生的灰尘进行过滤，防止设备损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。