模杯定型模具及模杯制备方法

摘要

本发明公开了一种模杯定型模具，包括相互匹配的凹模和凸模，所述凹模上开设有用于对应形成模杯的球状槽，所述凸模上设置有朝向所述球状槽的球状体，所述凹模上设置有下定位斜面，所述下定位斜面位于所述球状槽的外边缘，所述凸模上对应所述下定位斜面设置有上定位斜面，所述下定位斜面和上定位斜面配合后用于在裁片上形成定位框，所述定位框位于模杯的外边缘；所述凹模上设置有下压合条，所述下压合条设置在所述下定位斜面的外边缘，所述凸模上对应设置有上压合条，所述下压合条和上压合条配合后用于在所述定位框的外侧形成压条。

说明书

技术领域

本发明涉及文胸产品制作技术领域，具体涉及一种模杯定型模具及采用该模具进行模杯定型和冲切的模杯制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对文胸的穿戴舒适性要求越来越高。模杯是文胸的一个重要的组成部分，其质量的好坏直接影响着最终文胸产品的使用。

目前的模杯生产大概有如下的流程：将用于制备模杯的裁片放入定型模具中进行热压定型，经过热压后，裁片已经具有了模杯所需要的弧度和形状；此时，再将热压后的裁片采用冲切机和刀模进行冲切，从而得到一个一个模杯。

由于模杯是不规则形状且带有弧度的，所以在目前的制备工艺中，采用冲切机进行冲切的时候，不规则边缘相互连接的地方会向上翘起，导致刀模无法将模杯完全冲切下来，或冲切后的边缘不平整，没有达到预期的效果，影响模杯的质量和最终产品的品质，使用者的穿戴舒适度下降。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种方便后续冲切的模杯定型模具，使得冲切后的模杯边缘平整。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种模杯定型模具，包括相互匹配的凹模和凸模，所述凹模上开设有用于对应形成模杯的球状槽，所述凸模上设置有朝向所述球状槽的球状体，所述凹模上设置有下定位斜面，所述下定位斜面位于所述球状槽的外边缘，所述凸模上对应所述下定位斜面设置有上定位斜面，所述下定位斜面和上定位斜面配合后用于在裁片上形成定位框，所述定位框位于模杯的外边缘；所述凹模上设置有下压合条，所述下压合条设置在所述下定位斜面的外边缘，所述凸模上对应设置有上压合条，所述下压合条和上压合条配合后用于在所述定位框的外侧形成压条。

通过上定位斜面和下定位斜面配合在裁片上形成定位框，定位框的作用在于在采用刀模进行冲切的时候能够对刀模进行定位并保证在冲切时刀模不会移动，防止冲切的位置不对会发生偏移。且模具上设置有下压合条和上压合条，使得制备得到裁片在定位框的外侧还具有向外延伸的压条，其能够在刀模冲切的时候起到阻止裁片边缘上翘的作用，避免冲切不良。

优选地，所述下定位斜面和下压合条的倾斜面均朝向所述凸模。

优选地，所述下定位斜面的倾斜面与对应的球状槽之间的夹角大于或等于150°。

优选地，所述下压合条与对应的所述下定位斜面之间的夹角大于或等于200°。

优选地，所述下压合条的长度方向上的两端与相邻下压合条之间形成连接线，所述下压合条的水平高度由其中间位置向所述连接线处逐渐升高。且连接线靠近定位框的一侧的水平高度大于连接线远离定位框一侧的水平高度，使得相邻的下压合条以及对应的下定位斜面在连接的地方形成类似于锥形设计，在模压后，形成的模杯半成品也对应有锥形设计，这样可以在采用刀模进行冲切的时候，锥形的地方不会上翘，进而保证了冲切质量。

优选地，所述下压合条的宽度为5-15mm。

优选地，所述定位框的垂直高度为0.5-5mm，以对刀模实现有效的阻挡。

优选地，所述模杯定型模具包括定位机构，所述定位机构包括设置在所述凸模下表面的定位柱以及设置在所诉凹模上表面的定位槽，所述定位柱与定位槽相互配合，且所述定位柱和定位槽为至少部分球形设置。

更加优选地，所述凹模上表面的四个边角处分布有四个所述定位槽，所述凸模下表面对应所述凹模的四个边角处分布有四个所述定位柱。

本发明还提供了一种采用如上所述的模杯定型模具进行模杯制备的方法，包括如下步骤：

1）定型：将裁片放置在凹模和凸模之间进行热压定型，定型后的裁片上具有由下定位斜面和上定位斜面配合后形成的定位框，以及下压合条和上压合条配合后形成的压条，所述压条位于所述定位框的外侧；

2）冲切：将定型好之后的裁片放置在冲切模具和刀模之间，采用冲切机进行冲切，得到模杯；所述冲切模具和刀模与所述裁片相匹配设置，所述冲切模具上具有与模杯相匹配的容纳槽、与定位框相配合的限位槽以及与压条相匹配的放置区，所述刀模与所述定位框的内侧相配合。

即本发明中的模杯制备方法中的刀模的尺寸与定位框的内侧相同，冲切后，将模杯与定位框和压条分离。采用的冲切模具的形状与凹模基本一致，其作用就是用于定位热压后的裁片。冲切模具采用的材质为非金属材料，以能够与金属的刀模进行多次配合冲切，使用寿命长。

由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本发明的有益之处在于：本发明的模杯定型模具，其结构设计合理，通过上定位斜面和下定位斜面配合在裁片上形成定位框，定位框的作用在于在采用刀模进行冲切的时候能够对刀模进行定位并保证在冲切时刀模不会移动，防止冲切的位置不对会发生偏移。且模具上设置有下压合条和上压合条，使得制备得到裁片在定位框的外侧还具有向外延伸的压条，其能够在刀模冲切的时候起到阻止裁片边缘上翘的作用，避免冲切不良。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的模杯定型模具的主视图；

图2为本发明实施例的模杯定型模具中凹模的俯视图；

图3为本发明实施例的模杯定型模具中凹模的立体图；

其中：凹模-1，球状槽-11，下压合条-12，定位槽-13，下定位斜面-14，凸模-2，球状体-21，上压合条-22，定位柱-23，连接线-3。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1 模杯定型模具

参见附图1-3，本实施例的模杯定型模具，包括相互匹配的凹模1和凸模2以及设置在凹模1和凸模2上的定位机构，凹模1上开设有用于对应形成模杯的球状槽11，凸模2上设置有朝向球状槽11的球状体21，凹模1上设置有下定位斜面14，下定位斜面14位于球状槽11的外边缘，凸模2上对应下定位斜面14设置有上定位斜面，下定位斜面14和上定位斜面配合后用于在裁片上形成定位框，定位框位于模杯的外边缘；凹模1上设置有下压合条12，下压合条12设置在下定位斜面14的外边缘，凸模2上对应设置有上压合条22，下压合条12和上压合条22配合后用于在定位框的外侧形成压条。

定位机构包括设置在凸模2下表面的定位柱23以及设置在所诉凹模1上表面的定位槽13，定位柱23与定位槽13相互配合，且定位柱23和定位槽13为至少部分球形设置。本实施例中凹模1上表面的四个边角处分布有四个定位槽13，凸模2下表面对应凹模1的四个边角处分布有四个定位柱23。

通过上定位斜面和下定位斜面14配合在裁片上形成定位框，定位框的作用在于在采用刀模进行冲切的时候能够对刀模进行定位并保证在冲切时刀模不会移动，防止冲切的位置不对会发生偏移。且模具上设置有下压合条12和上压合条22，使得制备得到裁片在定位框的外侧还具有向外延伸的压条，其能够在刀模冲切的时候起到阻止裁片边缘上翘的作用，避免冲切不良。

由于凹模1和凸模2为完全匹配的两个部件，以下以凹模1为例，详细介绍其中的细节结构。

下定位斜面14和下压合条12的倾斜面均朝向凸模2；下定位斜面14的倾斜面与对应的球状槽11之间的夹角大于或等于150°，本实施例中为170°；下压合条12与对应的下定位斜面14之间的夹角大于或等于200°，本实施例中为210°。下压合条12的宽度为5-15mm，本实施例中为8mm。定位框的垂直高度为0.5-5mm，以对刀模实现有效的阻挡，本实施例中为3mm。

本实施例中是通过下定位斜面14和上定位斜面配合在裁片上形成对刀模进行阻挡的定位框。在其他的实施例中，也可以在凸模2上开设一条细长内凹的限位槽，以在模压后在裁片上形成定位框。

本实施例中，下压合条12的长度方向上的两端与相邻下压合条12之间形成连接线3，下压合条12的水平高度由其中间位置向连接线3处逐渐升高，且连接线3靠近定位框的一侧的水平高度大于连接线3远离定位框一侧的水平高度，使得相邻的下压合条12以及对应的下定位斜面14在连接的地方形成类似于锥形设计，在模压后，形成的模杯半成品也对应有锥形设计，这样可以在采用刀模进行冲切的时候，锥形的地方不会上翘，进而保证了冲切质量。

实施例2 模杯制备方法

本实施例的采用如上的模杯定型模具进行模杯制备的方法，包括如下步骤：

1）定型

将裁片放置在凹模1和凸模2之间进行热压定型，定型后的裁片上具有由下定位斜面14和上定位斜面配合后形成的定位框，以及下压合条12和上压合条22配合后形成的压条，压条位于定位框的外侧。

2）冲切

将定型好之后的裁片放置在冲切模具和刀模之间，采用冲切机进行冲切，得到模杯。

其中，冲切模具和刀模与裁片相匹配设置，冲切模具上具有与模杯相匹配的容纳槽、与定位框相配合的限位槽以及与压条相匹配的放置区，刀模与定位框的内侧相配合。

即刀模的尺寸与定位框的内侧相同，冲切后，将模杯与定位框和压条分离。采用的冲切模具的形状与凹模1基本一致，其作用就是用于定位热压后的裁片。冲切模具采用的材质为非金属材料，以能够与金属的刀模进行多次配合冲切，使用寿命长。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。