一种工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备

摘要

本发明涉及工业锅炉技术领域，且公开一种工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备，包括排烟管道，所述排烟管道的内部固定连接有进烟管，所述排烟管道的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的外表面活动连接有弧形片，所述转动盘的外表面活动连接有软绳，所述软绳的另一端活动连接有加持架，所述加持架的侧表面活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿在气压座的内部，所述气压座的外表面贯穿有送气管，所述送气管的另一端贯穿在储液座的内部，所述储液座的外表面活动连接有出液管。在使用时达到了自动清理固体物的效果，避免了固体物长时间堆积影响对烟气处理的问题，使用更加方便，为工业锅炉的使用带来了有益效果。

说明书

技术领域

本发明涉及工业锅炉技术领域，且公开一种工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备。

在工业锅炉使用过程中，其原料的反应会产生一定的烟气，有些是直接排放，会污染大气，有些是用石灰粉来与烟气反应，但是较为困难控制石灰粉的的量，可能会增加一定的成本，使用较为不便，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备，由以下具体技术手段所达成：

一种工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备，包括排烟管道，所述排烟管道的内部固定连接有进烟管，所述排烟管道的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的外表面活动连接有弧形片，所述转动盘的外表面活动连接有软绳，所述软绳的另一端活动连接有加持架，所述加持架的侧表面活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿在气压座的内部，所述气压座的外表面贯穿有送气管，所述送气管的另一端贯穿在储液座的内部，所述储液座的外表面活动连接有出液管，所述活塞杆的一端且位于气压座的内部固定连接有推动块，所述气压座的另一侧贯穿有加压管，所述加压管的另一端贯穿在空气簧的内部，所述空气簧的外表面活动连接有调节杆，所述调节杆的外表面活动连接有推杆，所述推杆的一侧活动连接有弹性刮板，所述排烟管道的内部固定连接有承重板，所述排烟管道的内部且位于承重板的一侧固定连接有收集管，所述排烟管道的外表面且位于收集管的另一侧固定连接有收集座,所述储液座的内部活动连接有伸展簧。

进一步的，所述排烟管道的内部开设有与进烟管相适配的安装槽，所述弧形片的形状为凹型。

进一步的，所述转动盘的外表面设置有与软绳相适配的限位座，所述加持架的内部活动连接有弹性簧。

进一步的，所述气压座的表面开设有与活塞杆等直径的槽，所述储液座的外表面开设有与送气管相适配的槽，所述储液座的材质为橡胶。

进一步的，所述送气管的内部活动连接有单向阀，所述推动块的直径和气压座的直径相适配，所述推动块的外表面套接有橡胶套。

进一步的，所述空气簧的表面开设有与加压管相适配的槽，所述弹性刮板的内部活动连接有弹性簧，所述收集管的另一端贯穿在收集座的内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备，通过烟气会带动转动盘和弧形叶片转动，之后转动盘会带动其表面的软绳进行拉动，使软绳拉动其另外一端的加持架，随后加持架可带动活塞杆进行移动，使活塞杆带动推动块挤压气压座内部的气体，之后会使其内部的气体通过送气管通入到储液座的内部，储液座内部的伸展簧发生形变，进而带动储液座内部的石灰石液被挤压而出，随后通过出液管会与烟气接触反应，生成相应的固体亚硫酸钙和水，具有一定节能环保作用，而且转动盘的转速是由烟气的通入量决定的，所以转动盘通过软绳带动推动块在气压座内部的移动也是一定的，进而最终使储液座的形变量也不同，进而达到了自动控制石灰石液的喷洒量，节省了一定的成本，同时使用安全性高，降低了对大气的污染。

2、该工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备，通过生成的固体亚硫酸钙会掉落在承重板的外表面，同时在推动块在气压座内部移动时，部分气体会通过加压管进入到空气簧的内部，空气簧会被充气由压缩状态变为伸展状态，进而会带动调节杆发生一定角度的转动，使调节杆带动推杆移动，进而推杆带动弹性刮板对承重板表面的残余固体垃圾进行清理推送，使固体物通过收集管进入到收集座的内部，达到了自动清理固体物的效果，避免了固体物长时间堆积影响对烟气处理的问题，使用更加方便，为工业锅炉的使用带来了有益效果。

附图说明

图1是本发明排烟管道正视剖面结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明转动盘部分结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本发明收集管部分结构示意图。

图中：1、排烟管道；2、进烟管；3、转动盘；4、弧形片；5、软绳；6、加持架；7、活塞杆；8、气压座；9、送气管；10、储液座；11、出液管；12、推动块；13、加压管；14、空气簧；15、调节杆；16、推杆；17、弹性刮板；18、承重板；19、收集管；20、收集座；21、伸展簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种工业锅炉用可自动对烟气进行净化的节能环保设备，包括排烟管道1，排烟管道1的内部固定连接有进烟管2，排烟管道1的内部转动连接有转动盘3，转动盘3的外表面活动连接有弧形片4，排烟管道1的内部开设有与进烟管2相适配的安装槽，弧形片4的形状为凹型，转动盘3的外表面活动连接有软绳5，软绳5的另一端活动连接有加持架6，转动盘3的外表面设置有与软绳5相适配的限位座，加持架6的内部活动连接有弹性簧，加持架6的侧表面活动连接有活塞杆7，活塞杆7的一端贯穿在气压座8的内部，气压座8的外表面贯穿有送气管9，送气管9的另一端贯穿在储液座10的内部，气压座8的表面开设有与活塞杆7等直径的槽，储液座10的外表面开设有与送气管9相适配的槽，储液座10的材质为橡胶，，储液座10内部的伸展簧21发生形变，进而带动储液座10内部的石灰石液被挤压而出，随后通过出液管11会与烟气接触反应，生成相应的固体亚硫酸钙和水，具有一定节能环保作用，而且转动盘3的转速是由烟气的通入量决定的，所以转动盘3通过软绳5带动推动块12在气压座8内部的移动也是一定的，进而最终使储液座10的形变量也不同，进而达到了自动控制石灰石液的喷洒量。

储液座10的外表面活动连接有出液管11，活塞杆7的一端且位于气压座8的内部固定连接有推动块12，送气管9的内部活动连接有单向阀，推动块12的直径和气压座8的直径相适配，推动块12的外表面套接有橡胶套，气压座8的另一侧贯穿有加压管13，加压管13的另一端贯穿在空气簧14的内部，空气簧14的外表面活动连接有调节杆15，调节杆15的外表面活动连接有推杆16，推杆16的一侧活动连接有弹性刮板17，排烟管道1的内部固定连接有承重板18，排烟管道1的内部且位于承重板18的一侧固定连接有收集管19，排烟管道1的外表面且位于收集管19的另一侧固定连接有收集座20,空气簧14的表面开设有与加压管13相适配的槽，弹性刮板17的内部活动连接有弹性簧，收集管19的另一端贯穿在收集座20的内部，储液座10的内部活动连接有伸展簧21，部分气体会通过加压管13进入到空气簧14的内部，空气簧14会被充气由压缩状态变为伸展状态，进而会带动调节杆15发生一定角度的转动，使调节杆15带动推杆16移动，进而推杆16带动弹性刮板17对承重板18表面的残余固体垃圾进行清理推送，使固体物通过收集管19进入到收集座20的内部，达到了自动清理固体物的效果，避免了固体物长时间堆积影响对烟气处理的问题，使用更加方便。

本实施例的具体使用方式与作用：在工业锅炉产生的废气通过进烟管2进入到排烟管道1的内部时，由于烟气具有一定的流速，而转动盘3和弧形片4的质量较低，所以烟气会带动转动盘3和弧形片4转动，之后转动盘3会带动其表面的软绳5进行拉动，使软绳5拉动其另外一端的加持架6，随后加持架6可带动活塞杆7进行移动，使活塞杆7带动推动块12挤压气压座8内部的气体，之后会使其内部的气体通过送气管9通入到储液座10的内部，储液座10内部的伸展簧21发生形变，进而带动储液座10内部的石灰石液被挤压而出，随后通过出液管11会与烟气接触反应，生成相应的固体亚硫酸钙和水，具有一定节能环保作用，而且转动盘3的转速是由烟气的通入量决定的，所以转动盘3通过软绳5带动推动块12在气压座8内部的移动也是一定的，进而最终使储液座10的形变量也不同，进而达到了自动控制石灰石液的喷洒量，节省了一定的成本，同时使用安全性高，降低了对大气的污染。

生成的固体亚硫酸钙会掉落在承重板18的外表面，同时在推动块12在气压座8内部移动时，部分气体会通过加压管13进入到空气簧14的内部，空气簧14会被充气由压缩状态变为伸展状态，进而会带动调节杆15发生一定角度的转动，使调节杆15带动推杆16移动，进而推杆16带动弹性刮板17对承重板18表面的残余固体垃圾进行清理推送，使固体物通过收集管19进入到收集座20的内部，达到了自动清理固体物的效果，避免了固体物长时间堆积影响对烟气处理的问题，使用更加方便，为工业锅炉的使用带来了有益效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。