一种多预制构件层级式样品存放装置

摘要

本申请涉及一种多预制构件层级式样品存放装置，其包括支撑架、设在支撑架上的驱动轮和设在驱动轮上的传动带；所述驱动轮和传动带设有两组，两组所述传动带之间设有若干个固定轴，所述固定轴上转动连接有用于放置预制构件的放置架；所述支撑架的下部呈锥面结构，所述支撑架的下部可拆卸连接有防护垫；所述支撑架的上端面开设有卡槽，所述卡槽呈内凹的锥面结构。本申请具有提高取放预制构件的方便性和较大程度利用养护水池空间的效果。

说明书

技术领域

本申请涉及预制构件存放设备领域，尤其是涉及一种多预制构件层级式样品存放装置。

背景技术

一些水泥预制构件在生产出来后，通常需要将其放置在水中进行养护，并对浸水的时长进行记录。目前，相关技术中，通过将预制构件放置在养护箱内或直接平铺在水池内进行浸泡，当其放在水中浸泡进行养护时，其通常平方或竖放在水池内，并上下多层进行叠放，这样，会导致水池内的多个预制构件的浸水时长搞混，且不方便将最下层的预制构件取出，不符合企业生产的效益。

发明内容

为了提高取放预制构件的方便性和合理利用养护水池空间，本申请提供一种多预制构件层级式样品存放装置。

本申请提供的一种多预制构件层级式样品存放装置，其采用如下的技术方案：

一种多预制构件层级式样品存放装置，包括支撑架、设在支撑架上的驱动轮和设在驱动轮上的传动带；所述驱动轮和传动带设有两组，两组所述传动带之间设有若干个固定轴，所述固定轴上转动连接有用于放置预制构件的放置架。

通过采用上述技术方案，支撑架放置在水池内，并使水面没过支撑架，将待养护的水泥预制构件放置在上层的放置架内，上层的放置架放置排满后转动驱动轮，使驱动轮带动传动带移动，将上层的预制构件移动至下层，使下层空置的放置架移动至上层，这样可将待养护的水泥构件放置上层空置的放置架内，直至放满；待养护时间到后，可将上层的预制构件取出，并将下层的预制构件转动至上层再取出，便于工作人员快速取放水泥构件，且可按照放置的时间先后，便于取出任意位置的水泥构件，提高其实用性。

可选的，所述支撑架的下部呈锥面结构，所述支撑架的下部可拆卸连接有防护垫；所述支撑架的上端面开设有卡槽，所述卡槽呈内凹的锥面结构。

通过采用上述技术方案，当两个支撑架上下放置的时候，可使上方支撑架的锥面插进下方支撑架的卡槽内，从而可使两个支撑架上下叠放，可使上下叠放的两个支撑架形成固定，防止由于两个支撑架由于错位发生翻倒的现象，充分利用养护水池内的空间资源。

可选的，所述支撑架上设有横杆，所述横杆的上侧面设有贯穿至横杆两端的凹槽，所述传动带滑动连接至凹槽内。

通过采用上述技术方案，横杆设在支撑架上，可使横杆对传动带起到托举的作用，防止传动带由于自身的重力和放置架的重力使其向下垂落，从而可减少放置架及预制构件之间的碰撞，提高存取过程中的安全性和稳定性。

可选的，所述横杆的凹槽内转动连接有多个滚轮，所述滚轮转动的方向为所述横杆的长度方向，所述传动带滚动抵接在滚轮上。

通过采用上述技术方案，横梁对传动带其承托的作用，即传动带在横梁的上表面摩擦移动，横梁上设置的多个滚轮，可使传动带抵接在滚轮上，并传动带在移动的过程中可带动滚轮转动，从而可减小传动带与横梁之间的摩擦力，减小磨损，提高使用寿命。

可选的，所述放置架包括转动连接在固定杆上的承重杆、固接在连接板一端部的承载板和设在连接板中间的限位板，所述限位板用于对放置在承载板上的预制构件进行遮挡。

通过采用上述技术方案，承重杆转动连接在固定杆上，可在预制构件放置在承载板上后，通过其重力的作用使承重杆始终保持垂直状态，在传动带移动过程中，限位板可对放置在承载板上的预制构件进行遮挡，减少在移动过程中使预制构件倾倒跌落。

可选的，所述承载板的两侧边均设有延伸杆，所述延伸杆背离承载板的一端部固接至承重杆上；所述承载板上滑动连接有延伸板，所述延伸板的滑动方向为承载板的长度方向。

通过采用上述技术方案，延伸杆固接至承载板的两侧面上，即延伸杆背离承载板的两端部的距离大于承载板的宽度，连接至延伸杆上的承重杆之间的宽度同样大于承载板的宽度，可使滑动连接在承载板上的滑动板从承重杆之间的位置滑出，两个支撑架上下叠放时，可将延伸板向外滑动，以便于在下方支撑架的放置架上取放预制构件。

可选的，所述承载板的侧面开设有滑动轨，所述延伸板上转动连接有滑动轮，所述滑动轮滚动抵接至滑动轨内；所述承载板上表面靠近短侧边的端部转动连接有转动辊，所述转动辊的轴线与所述滑动轨的长度方向垂直，所述转动辊滚动抵接至滑动板的下表面。

通过采用上述技术方案，延伸板在向外移动时，可使延伸板上设置的滑动轮在滑动轨内滚动，同时，设在承载板上的转动辊滚动抵接至延伸板的下表面，可使延伸板与承载板之间存在微小的空间，即在延伸板在承载板上移动时，大大降低延伸板与承载板之间的摩擦力，提高滑动的顺畅度，以及提高其使用寿命。

可选的，所述承载板上开设有与滑动轨连通的槽口，所述槽口位于背离转动辊的一端部。

通过采用上述技术方案，承载板上开设的槽口，可使延伸板上的滚动轮从槽口的位置滑进滑动槽，从而可对延伸板进行安装；也可将滚动轮从槽口的位置滑出，以拆卸延伸板，即可根据需要加装或不装延伸板，提高使用的多种场景。

可选的，所述滑动轨靠近转动辊的端部至转动辊之间的距离不小于延伸板长度的三分之一。

通过采用上述技术方案，延伸板向外滑动时，滚动轮在滑动槽内移动，当滚动轮抵接至滑动槽背离槽口的端部时，即延伸板伸出承载板的距离不大于其自身长度的三分之二，当延伸板上放置有预制构件时，其重力施加在伸出承载板的延伸板上，可使滚动轮抵接至滚动槽内的上部，防止延伸板的另一端部向上翘起。

可选的，所述支撑架、驱动轮和放置架的外表面均喷涂有防锈漆。

通过采用上述技术方案，由于该装置应用在水中，即当该装置为金属材质时，其表面喷涂防锈漆可将金属与水分隔绝，防止金属接触到水后快速氧化，延长其使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

支撑架放置在水池内，并使水面没过支撑架，将待养护的水泥预制构件放置在上层的放置架内，上层的放置架放置排满后转动驱动轮，使驱动轮带动传动带移动，将上层的预制构件移动至下层，使下层空置的放置架移动至上层，这样可将待养护的水泥构件放置上层空置的放置架内，直至放满；待养护时间到后，可将上层的预制构件取出，并将下层的预制构件转动至上层再取出，便于工作人员快速取放水泥构件，且可按照放置的时间先后，便于取出任意位置的水泥构件，提高其实用性。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种正视视角图。

图2是本申请实施例提供的一种部分支撑架和传动带的连接结构图。

图3是本申请实施例提供的一种横杆与传动带的剖面结构图。

图4是本申请实施例提供的一种放置架的部分结构图。

图5是图4中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、防护垫；12、横梁；13、支撑腿；2、驱动轮；3、传动带；31、固定轴；4、放置架；41、承重杆；42、承载板；43、限位板；5、卡槽；6、横杆；61、滚轮；7、延伸杆；71、延伸板；72、滑动轨；73、滑动轮；74、转动辊；75、槽口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多预制构件层级式样品存放装置。参照图1和图2，装置包括支撑架1、驱动轮2、传动带3和放置架4。其中，支撑架1包括四个支撑腿13和连接在支撑腿13之间的横梁12；驱动轮2的数量与支撑腿13的数量相等，并分别转动连接至横梁12上，多个驱动轮2的水平高度相等，传动带3设在同一横梁上的两个驱动轮2上形成闭环，传动带3可以是橡胶传动皮带，也可以是传动链条，传动带3上固接有多个平行的固定轴31，固定轴31与传动带3垂直，用于挂设放置架4，多个放置架4用于承载预制构件。

具体的，支撑架1的下部呈锥面结构，支撑架1的下部可拆卸连接有防护垫11，防护垫11用于支撑在地面上，扩大与地面的接触面积；支撑架1的上端面开设有卡槽5，且卡槽5的开口处设有呈内凹的锥面状结构，用于对另一组支撑架1上的支撑腿13下端部的锥形面进行卡接，提高上部的支撑腿13卡设进下部支撑腿13上的卡槽5内的便捷度和准确度。支撑架1整体放置在养护池内，当两个支撑架1上下放置的时候，可使上方支撑腿13的锥面插进下方支撑架1的卡槽5内，从而可使两个支撑架1上下叠放，且可使上下叠放的两个支撑架1形成固定，防止由于两个支撑架1由于错位发生翻倒的现象，充分利用养护水池内的空间资源。

支撑架1上固接有横杆6，即横杆6的长侧边部固接至横梁12上，且横杆6呈水平状态；横杆6的上侧面开设有贯穿至横杆6两端部的凹槽，用于使传动带3在凹槽内滑动，凹槽两侧边的挡板对传动带3形成遮挡，防止在传动带3移动过程中，出现震动或晃动的现象，提高传动带3和预制构件移动过程的稳定性；同时上部的横杆6可对传动带3起到托举的作用，防止传动带3由于自身的重力和放置架4的重力使其向下垂落，从而可减少放置架4及预制构件之间的碰撞，进一步提高存取预制构件过程的安全性和稳定性。

参照图2和图3，进一步的，横杆6的凹槽内转动连接有多个滚轮61，多个滚轮61等间距排布且滚轮61之间的缝隙不大于5mm，滚轮61转动的方向相同且滚轮61的轴线与凹槽垂直。这样，可使传动带3通过自身的重力以及放置架4、放置架4内的预制构件的重力始终抵接在滚轮61上，并传动带3在移动的过程中可带动滚轮61转动，从而可减小传动带3与横梁12之间的摩擦力，减小磨损，提高使用寿命。

参照图4，放置架4包括转动连接在固定轴31上的承重杆41、固接在承重杆41下端部的承载板42和设在承重杆41中间的限位板43。其中承重杆41分别设在承载板42的两端部，承载板42的两端部的承重杆41各设有两个并与承载板42垂直固接，承重杆41的上端部转动连接至固定轴31上。将预制构件放置在放置架4上，可在预制构件放置在承载板42上后，通过其重力的作用使承重杆41始终保持竖直状态，在传动带3移动过程中，限位板43可对放置在承载板42上的预制构件进行遮挡，减少在移动过程中使预制构件倾倒跌落。

参照图4和图5，承载板42的两侧边靠近端部均设有延伸杆7，延伸杆7背离承载板42的一端部固垂直接至承重杆41上，即同一侧的承重杆41之间的距离大于承载板42的宽度；承载板42上滑动连接有延伸板71，延伸板71的滑动方向为承载板42的长度方向，延伸板71的宽度不大于两承重杆41之间的距离，延伸板71向外滑动时从承重杆41之间的空当通过，用于在下方的支撑架1上取放预制构件。

承载板42的两长侧面开设有滑动轨72，延伸板71上转动连接有滑动轮73，滑动轮73滚动抵接至滑动轨72内；承载板42上表面靠近短侧边的端部转动连接有转动辊74，转动辊74的轴线与滑动轨72的长度方向垂直，转动辊74滚动抵接至延伸板71的下表面。延伸板71在向外移动时，可使延伸板71上设置的滑动轮73在滑动轨72内滚动，同时，设在承载板42上的转动辊74滚动抵接至延伸板71的下表面，可使延伸板71与承载板42之间存在微小的空间，即在延伸板71在承载板42上移动时，大大降低延伸板71与承载板42之间的摩擦力，提高滑动的顺畅度，以及提高其使用寿命。滑动轨72靠近转动辊74的端部至转动辊74之间的距离不小于延伸板71长度的三分之一。这样，当滑动轮73抵接至滑动槽背离槽口75的端部时，即延伸板71伸出承载板42的距离不大于其自身长度的三分之二，其重力施加在伸出承载板42的延伸板71上，可使滑动轮73抵接至滚动槽内的上部，防止延伸板71的另一端部向上翘起。

承载板42上开设有与滑动轨72连通的槽口75，所述槽口75位于背离转动辊74的一端部，延伸板71上的滑动轮73从槽口75的位置滑进滑动槽，从而可对延伸板71进行安装；也可将滑动轮73从槽口75的位置滑出，以拆卸延伸板71，即可根据需要加装或不装延伸板71，可适用于多种场景。

支撑架1、驱动轮2和放置架4可以是木质、塑料材质，也可以是不锈钢材质，支撑架1、驱动轮2和放置架4的外表面均喷涂有防锈漆。由于该装置应用在水中，即当该装置为金属材质时，其表面喷涂防锈漆可将金属与水分隔绝，防止金属接触到水后快速氧化，延长其使用寿命。

本申请实施例一种多预制构件层级式样品存放装置的实施原理为：支撑架1放置在水池内，并使水面没过支撑架1，将待养护的水泥预制构件放置在上层的放置架4内，上层的放置架4放置排满后转动驱动轮2，使驱动轮2带动传动带3移动，将上层的预制构件移动至下层，使下层空置的放置架4移动至上层，这样可将待养护的水泥构件放置上层空置的放置架4内，直至放满；待养护时间到后，可将上层的预制构件取出，并将下层的预制构件转动至上层再取出，便于工作人员快速取放水泥构件，且可按照放置的时间先后，便于取出任意位置的水泥构件，提高其实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。