簧片料带送料机构

摘要

本发明公开了簧片料带送料机构，包括第一支撑架、送料载台、导料组件、夹爪组件，所述送料载台固设在第一支撑架的前部，所述导料组件设于送料载台上方所对应的第一支撑架上，用于对簧片料带进行定长输送，所述第一支撑架的前部设置有驱动模组，所述夹爪组件连接设置在驱动模组上，用于夹持簧片料带的始端并在驱动模组的驱动下拽动簧片料带向前移动，本发明能自动实现对簧片料进行定长送料，自动化程度较高，不仅提高了工作效率，也降低了企业的生产成本。

说明书

技术领域

本发明涉及屏蔽簧片加工技术领域，尤其涉及簧片料带送料机构。

背景技术

随着通信设备的产品体积原来越小，通信设备内部多个端口之间的电磁干扰问题越来越严重，为了解决该问题，屏蔽簧片的使用也越来越广泛，在屏蔽簧片的加工过程中，需要对簧片料带进行切断、旋绕以及焊接工作，现有技术中簧片的上料步骤通常是由人工手动完成的，这样的工作效率相对较低，且企业的生产成本也相对较高，所以有必要提供一种簧片料带送料机构进行自动上料。

发明内容

发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了簧片料带送料机构。

技术方案：簧片料带送料机构，包括第一支撑架、送料载台、导料组件、夹爪组件，所述送料载台固设在第一支撑架的前部，所述导料组件设于送料载台上方所对应的第一支撑架上，用于对簧片料带进行定长输送，所述第一支撑架的前部设置有驱动模组，所述夹爪组件连接设置在驱动模组上，用于夹持簧片料带的始端并在驱动模组的驱动下拽动簧片料带向前移动。

作为本发明的一种优选方式，所述导料组件包括导料驱动电机、导料齿轮、升降驱动气缸和升降座，所述第一支撑架上剖设有让位槽，所述让位槽的两侧均设置有第一直线导轨，所述升降驱动气缸固设在让位槽顶部所对应的第一支撑架上，所述升降座滑接在两条直线导轨一上并与升降驱动气缸的伸缩轴固接，所述导料驱动电机固设在让位槽的后部，且所述导料驱动电机的输出轴穿过第一支撑架与导料齿轮固接。

作为本发明的一种优选方式，所述送料载台的上方设置有盖板，且所述盖板和送料载台的台面之间留有大于簧片料带所对应簧片厚度的间距，所述盖板上表面留设有导料槽，且所述导料齿轮设置在导料槽的正上方。

作为本发明的一种优选方式，所述驱动模组包括步进电机、丝杆、直线滑座和滑板，所述步进电机固设在直线滑座的外部，所述丝杆设置在直线滑座的内部并与步进电机的输出轴固接，所述直线模座的前后两侧顶部均设置有第二直线导轨，所述滑板滑接在两条第二直线导轨上并与丝杆连接设置。

作为本发明的一种优选方式，所述夹爪组件包括第二支撑架和气动夹爪，所述第二支撑架固设在滑板上，所述气动夹爪固设在第二支撑架的顶部。

本发明实现以下有益效果：

本发明能自动实现对簧片料进行定长送料，自动化程度较高，不仅提高了工作效率，也降低了企业的生产成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明公开的整体结构示意图。

图2为本发明公开的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-2，簧片料带送料机构，包括第一支撑架10、送料载台20、导料组件30、夹爪组件，所述送料载台固设在第一支撑架的前部，所述导料组件设于送料载台上方所对应的第一支撑架上，用于对簧片料带进行定长输送，所述第一支撑架的前部设置有驱动模组，所述夹爪组件连接设置在驱动模组上，用于夹持簧片料带的始端并在驱动模组的驱动下拽动簧片料带向前移动。

在本实施例中，导料组件包括导料驱动电机330、导料齿轮360、升降驱动气缸310和升降座320，第一支撑架上剖设有让位槽340，让位槽的两侧均设置有第一直线导轨350，升降驱动气缸固设在让位槽顶部所对应的第一支撑架上，升降座滑接在两条直线导轨一上并与升降驱动气缸的伸缩轴固接，导料驱动电机固设在让位槽的后部，且导料驱动电机的输出轴穿过第一支撑架与导料齿轮固接，在升降驱动气缸的驱动下，升降座可实现升降，同时在导料驱动电机驱动导料齿轮动作时，送料载台上的簧片料带将会被向前输送固定阈值的长度。

在本实施例中，送料载台的上方设置有盖板210，且盖板和送料载台的台面之间留有大于簧片料带所对应簧片厚度的间距(未标出)，盖板上表面留设有导料槽220，且导料齿轮设置在导料槽的正上方，在送料过程中，簧片料带需穿过盖板和送料载台台面之间的间距，且导料齿轮于导料槽内对簧片料带进行导料操作。

在本实施例中，所述驱动模组包括步进电机60、丝杆80、直线滑座100和滑板70，所述步进电机固设在直线滑座的外部，所述丝杆设置在直线滑座的内部并与步进电机的输出轴固接，所述直线模座的前后两侧顶部均设置有第二直线导轨90，所述滑板滑接在两条第二直线导轨上并与丝杆连接设置，在步进电机的驱动下，滑板实现左右移动，由于夹爪组件是设置在滑板上的，所以夹爪组件也实现左右移动。

在本实施例中，所述夹爪组件包括第二支撑架40和气动夹爪50，所述第二支撑架固设在滑板上，所述气动夹爪固设在第二支撑架的顶部，当驱动模组驱动夹爪组件到位后，夹爪组件所包括的气动夹爪将对簧片料带的始端进行夹取，并且驱动模组将会带动气动夹爪进行移动，此时气动夹爪将会拽着簧片料带始端移动固定长度。

在具体操作时，气动夹爪先将簧片料带的始端夹取，接着驱动模组将会带动气动夹爪进行移动，此时气动夹爪将会拽着簧片料带拉出一定的长度，同时在气动夹爪拽动簧片料带移动的同时，导料组件所包括的导料电机将会带动导料齿轮转动，以使簧片料带在送料载台上被输送固定阈值的长度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。