一种防滑坡的强抗滑力微型桩及其施工方法

摘要

本申请涉及一种防滑坡的强抗滑力微型桩，包括桩体，所述桩体内沿其长度方向固定连接有呈中空设置的连通管，所述连通管外壁连通且固定连接有多个套管，所述套管内沿其长度方向滑动连接有支杆，所述连通管用于连通气泵并利用气流推动所述支杆移动以供支杆插入到土层中，本申请具有提升微型桩和坡体连接的稳定性的效果。

说明书

技术领域

本申请涉及抗滑微型桩的领域，尤其是涉及一种防滑坡的强抗滑力微型桩及其施工方法。

背景技术

目前山体滑坡为常见地质灾害，为了较大程度上防止山体滑坡，常常需要对山体坡面进行加固。

授权公开号为CN109914446A的中国专利公开了一种防滑坡的强抗滑力微型桩及其施工方法，包括钢管混凝土桩的微型桩，微型桩由一体连接且相通的上桩段、中桩段和下桩段组成，上桩段为圆柱，中桩段为梭形柱，下桩段为锤形柱，上桩段和中桩段相互贯通形成容纳混凝土的空腔，沿中桩段桩身一周、自上而下开设用有通孔，通孔用于进入微型桩空腔的混凝土从通孔内溢出，并流入滑坡土体内形成防滑枝，防滑枝用于通过增大填充物与土体的接触面积来并增大微型桩的防滑力。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于相关技术中微型桩和坡体的连接面较小，从而导致微型桩的稳定性较差。

发明内容

为了提升微型桩和坡体连接的稳定性，本申请提供一种防滑坡的强抗滑力微型桩及其施工方法。

第一方面，本申请提供的一种防滑坡的强抗滑力微型桩，采用如下的技术方案：

一种防滑坡的强抗滑力微型桩，包括桩体，所述桩体内沿其长度方向固定连接有呈中空设置的连通管，所述连通管外壁连通且固定连接有多个套管，所述套管内沿其长度方向滑动连接有支杆，所述连通管用于连通气泵并利用气流推动所述支杆移动以供支杆插入到土层中。

通过采用上述技术方案，使用时，将桩体插入到土层中，然后对通过气泵对连通管管进行充气，从而在气力的作用下将支杆从套管中推出插入到土层中，则在支杆的作用下，增强了桩体的受力面，从而增大了桩体和土层之间的连接力，增强了桩体的稳定性。

可选的，所述支杆为中空设置，所述支杆外壁上开设有多个穿孔，所述支杆远离所述连通管的一端为封闭设置，所述支杆靠近所述连通管的一端滑动连接有用于启闭所述支杆的盖板，所述盖板厚度方向沿所述套管长度方向设置，所述支杆内固定连接有弹簧一，所述弹簧一另一端固定连接所述盖板，所述盖板盖住所述支杆时，所述弹簧一产生形变；所述套管内壁于远离所述连通管的一端上开设有供所述盖板插入的开口。

通过采用上述技术方案，支杆插入到土层中的过程中，盖板移动至开口位置处时，盖板的弹簧一的作用下复位，从而插入到开口中，一方面实现支杆进口的开启，另一方面对可以支杆进行定位；支杆插入到土层中后，通过注浆机对连通管进行注浆，从而浆液可以通过穿孔进入到土层中，凝固后和土层粘接在一起，从而可以进一步增强桩体和土层之间的连接力

可选的，所述套管上设有用于定位所述支杆位置的限位件，所述限位件限制所述支杆滑动以供所述盖板插入到所述开口中。

通过采用上述技术方案，限位件的设置，在通过气泵对支杆进行推进时，一方面可以防止支杆脱离套管，另一方面可以将支杆进行定位，以供盖板插入到开口中

可选的，所述限位件包括卡块，所述卡块设置在所述套管内壁上，所述支杆外壁上设有挡块，所述支杆滑动过程中，所述挡块和所述卡块抵接。

通过采用上述技术方案，挡块设置在卡块的滑动路径上，从而可以防止支杆脱离套管，在卡块和挡块抵接时，盖板可以正好对齐开口并在弹簧一的作用下插入到开口中，从而实现支杆进口的开启，以供注浆机的支杆进行注浆。

可选的，所述套管呈倾斜设置，所述套管远离所述连通管的一端高于所述套管靠近所述连通管的一端。

通过采用上述技术方案，一定程度上可以防止桩体在坡体土层运动过程中上浮。

可选的，所述支杆远离所述连通管的一端固定连接有锥形头一。

通过采用上述技术方案，方便支杆插入到土层中。

可选的，所述支杆设有用于抵紧所述套管内壁的密封垫。

通过采用上述技术方案，增强支杆和套管之间的密封性。

另一方面，本申请提供的一种防滑坡的强抗滑力微型桩的施工方法，采用如下的技术方案：

一种防滑坡的强抗滑力微型桩的施工方法，包括如下步骤：

步骤1、将支杆插入套管中，控制支杆完全位于所述桩体内；

步骤2、将桩体打入到坡体土层中；

步骤3、对连通管充气，在气力的作用下将支杆推出并插入到土层中，直至盖板移动至开口位置处并插入到开口中；

步骤4、对连通管注浆，混凝土经套管进入到支杆中，并由支杆上的穿孔挤入至土层中。

通过采用上述技术方案，在气泵的作用下将支杆推出并插入到土层中，从而可以增强桩体的受力面，从而可以提升桩体的稳定性，同时连通管可以充当注浆管，从而可以在注浆机的作用下，对支杆进行注浆，则混凝土浆液可以在穿孔的作用下扩散到土层中，和土壤粘接在一起，进一步增强土壤和桩体的连接力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在使用时，将桩体插入到土层中，然后对通过气泵对连通管管进行充气，从而在气力的作用下将支杆从套管中推出插入到土层中，则在支杆的作用下，增强了桩体的受力面，从而增大了桩体和土层之间的连接力，增强了桩体的稳定性；

2.本申请通过盖板和弹簧一的作用，可以实现支杆进口的启闭，支杆插入到土层中后，可以通过注浆机对支杆进行注浆，则混凝土浆液可以在穿孔的作用下扩散到土层中，和土壤粘接在一起，进一步增强土壤和桩体的连接力。

附图说明

图1是本申请中实施例一种防滑坡的强抗滑力微型桩的整体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大示意图。

附图标记说明：1、桩体；2、锥形头一；3、连通管；4、管组件；5、套管；6、支杆；7、挡块；8、锥形头二；9、密封垫；10、卡块；11、弹簧二；12、弹簧二；13、盖板；14、导向杆；15、滑块；16、弹簧一；17、开口；18、穿孔；19、台阶；20、过滤网；21、过滤框。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防滑坡的强抗滑力微型桩。参照图1，该微型桩包括桩体1，桩体1呈中空设置，桩体1呈圆柱形且下端固定同轴固定连接有锥形头二8，锥形头一2锥尖朝下。

桩体1内同轴固定连接有呈中空设置的连通管3，连通管3呈圆柱形，连通管3长度方向沿桩体1长度方向设置，连通管3沿其长度方向等距设有多个管组件4，本实施例中管组件4设为三个，管组件4包括多个沿连通管3周向等距设置的套管5，本实施例中每个管组件4包括四个套管5，套管5横截面呈方形，套管5一端连通且固定连接连通管3，套管5另一端贯穿桩体1且和桩体1外壁齐平，套管5呈倾斜设置，套管5靠近连通管3的一端低于套管5的另一端。

套管5内插接有支杆6，支杆6呈中空设置，支杆6横截面呈圆形，支杆6一端固定连接有挡块7，支杆6另一端固定连接有锥形头二8，且锥形头二8锥尖远离连通管3，挡块7呈中空设置，挡块7横截面呈方形且和套管5内壁周向抵接，挡块7上套接且固定连接有密封垫9，密封垫9为橡胶材料，支杆6插入到套管5中时，密封垫9产生形变。

连通管3内壁设有用于限制支杆6脱离套管5的限位件，限位件包括卡块10，套管5内壁远离连通管3的一端开设有让位槽，卡块10插接在让位槽中，让位槽内固定连接有弹簧二1211，弹簧二1211另一端固定连接卡块10，弹簧二1211为形变时，卡块10部分卡在让位槽中，且卡块10远离连通管3的一端位于让位槽外侧的部分为弧形凸面。

挡块7内沿垂直于连通管3长度方向滑动连接有盖板13，挡块7内固定连接有导向杆14，导向杆14长度方向沿盖板13滑动方向设置，盖板13上固定连接有滑块15，滑块15套接在导向杆14上，套管5远离连通管3的一端开设有供盖板13滑出的开口17，挡块7抵接卡块10时，盖板13和开口17对齐；导向杆14上固定连接在弹簧一16，弹簧一16两端分别固定连接滑块15和导向杆14，盖板13收纳在挡块7内时，弹簧一16产生形变。

支杆6外壁上阵列开设有多个穿孔18，穿孔18内壁固定连接有台阶19，台阶19上胶粘有过滤框21，过滤框21上固定连接有过滤网20。

本申请实施例一种防滑坡的强抗滑力微型桩的实施原理为：桩体1插入到土层中后，通过气泵对连通管3充气，挡块7抵接卡块10后，盖板13在弹簧一16的作用下复位，插入到开口17中，支杆6进口开启，然后通过抽气泵和水泵土层内的空气和水份进行处理，再通过注浆机对连通管3注浆，混凝土经套管5进入到支杆6中，将过滤网20挤开，混凝土浆液由支杆6上的穿孔18挤入至土层中，凝固和后土壤粘接在一起。

本申请实施例公开一种防滑坡的强抗滑力微型桩的施工方法，该施工方法包括如下步骤：

步骤1、按压盖板13，使盖板13完全进入到挡块7中，将支杆6插入套管5中，插入时，由于卡块10的弧面设置，卡块10在挡块7的作用下，完全进入到让位槽中，直至支杆6完全位于桩体1内；

步骤2、将桩体1打入到坡体土层中；

步骤3、桩体1进入到土层的合适位置后，通过气泵对连通管3充气，在气力的作用下将支杆6推出并插入到土层中，挡块7抵接卡块10后，盖板13在弹簧一16的作用插入到开口17中，从而支杆6进口开启；

步骤4、用抽气泵和水泵连通连通管3，对连通管3进行抽气或抽水，使土壤中的气体和水通过连通管3排出；

步骤5、对土层中的水分和气体处理完毕后，将注浆机连通连通管3，对连通管3注浆，混凝土经套管5进入到支杆6中，将过滤网20挤开，混凝土浆液由支杆6上的穿孔18挤入至土层中，凝固和后土壤粘接在一起。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。