立式料针脚切断整形装置

摘要

本发明公开了一种立式料针脚切断整形装置，包括机架以及设于机架上的切割机构；切割机构包括切割平台、定块、动块、定刀、动刀和驱动件，切割平台设于机架上，切割平台的一侧设有定块，定块上设有定刀，切割平台的另一侧设有动块，动块上设有动刀，动块连接驱动件，驱动件包括驱动源和连杆，驱动源设于机架上，驱动源连接连杆，连杆连接动块。本发明结构简单，驱动源通过连杆带动动刀在切割平台上向靠近定刀的方向运动，使得整形块首先挤压产品的针脚进行整形，继续运动通过动刀和定刀的配合以实现对产品针脚的切割，能够一次性完成产品针脚的整形和切割作业，保证产品加工的一致性，大大提高了工作效率和加工精度。

说明书

技术领域

本发明涉及电容加工技术领域，尤其涉及立式料针脚切断整形装置。

背景技术

随着电子设备的发展，电容的运用越来越广泛，基本上各行各业都会用到,在电容的生产加工过程中，通常需要对粗加工的电容进行切脚处理。现有技术中的切割产品由于是由人工一个一个地进行切割，所以很容易造成切出来的元器件的引脚长度不一，切割效率和切割精度均较低，无法满足批量化切割作业。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种立式料针脚切断整形装置，包括机架以及设于所述机架上的切割机构；

所述切割机构包括切割平台、定块、动块、定刀、动刀和驱动件，所述切割平台设于所述机架上，所述切割平台的一侧设有所述定块，所述定块上设有定刀，所述切割平台的另一侧设有动块，所述动块上设有动刀，所述动块连接用于驱动所述动刀靠近或远离定刀的驱动件，所述驱动件包括驱动源和连杆，所述驱动源设于所述机架上，所述驱动源连接所述连杆，所述连杆连接所述动块。

采用以上技术方案，所述切割机构包括弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧和弹簧安装板，所述动块和定块上均设有弹簧安装板，弹簧安装板上设有弹簧，所述连接动块的弹簧安装板上的弹簧连接动刀，所述连接定块的弹簧安装板上的弹簧连接定刀。

采用以上技术方案，所述切割平台包括放置部，所述定块被固定在所述放置部内，所述动块被设置为可在放置部内运动。

采用以上技术方案，所述放置部包括放置槽、孔和端部限位槽，所述放置槽贯穿所述放置部，所述放置槽贯穿有孔，所述端部限位槽贯穿所述放置部。

采用以上技术方案，还包括废料收集轨道，所述机架在孔的下方设置有废料收集轨道。

采用以上技术方案，还包括侧挡块，所述切割平台上设有侧挡块。

采用以上技术方案，还包括支撑件，所述支撑件包括支撑座和轴，所述机架上设有支撑座，所述支撑座上可旋转的设有轴，所述轴贯穿所述连杆。

采用以上技术方案，所述驱动源为旋转气缸。

采用以上技术方案，还包括整形块，所述动块面对定块的一端设有凹槽，所述凹槽内设有整形块。

采用以上技术方案，所述整形块包括整形部，所述整形部的表面凸出于动刀的表面。

本发明的有益效果：结构简单，驱动源通过连杆带动动刀在切割平台上向靠近定刀的方向运动，使得所述整形块首先挤压所述产品的针脚进行整形，继续运动通过动刀和定刀的配合以实现对产品针脚的切割，能够一次性完成产品针脚的整形和切割作业，保证产品加工的一致性，良品率高，大大提高了工作效率和加工精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1上A部的局部放大示意图。

图3是基于图1的基础上省略切割平台的结构示意图。

图4是图3上B部的局部放大示意图。

图5是本发明切割平台的结构示意图。

图6是本发明产品切断整形前的结构示意图。

图7是本发明产品切断整形后的结构示意图。

图中标号说明：1、机架；21、切割平台；211、放置槽；212、端部限位槽；213、孔；22、定块；23、动块；24、定刀；25、动刀；261、驱动源；262、连杆；271、弹簧安装板；272、弹簧；3、侧挡块；41、支撑座；42、轴；5、整形块；51、整形部；6、废料收集轨道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图7所示，本发明实施例提供一种立式料针脚切断整形装置，包括机架1以及设于机架1上的切割机构，通过切割机构完成产品针脚的切割作业。

切割机构包括切割平台21、定块22、动块23、定刀24和动刀25，其中切割平台21包括放置部，放置部包括放置槽211，定块22被固定在放置槽211内，定块22上设有定刀24，动块23被设置为可在放置槽211内运动，动块23上设有动刀25。如此通过动块23的运动来带动动刀25靠近或远离定刀24，从而实现对产品针脚的切割。

还有切割机构包括驱动件，驱动件包括驱动源261和连杆262，驱动源261设于机架1上，驱动源261连接连杆262，连杆262连接动块23。优选的，驱动源261为旋转气缸，在工作时，旋转气缸动作，通过连杆262带动动块23在放置槽211内做水平方向上的直线运动，从而实现动刀25靠近或远离定刀24的动作。

考虑到连杆262传动的稳定性，本实施例还包括支撑件，支撑件包括支撑座41和轴42，机架1上设有支撑座41，支撑座41上可旋转的设有轴42，轴42贯穿连杆262，如此在连杆262带动动块23运动时，连杆262通过轴42可旋转的设于支撑座41上，从而保证连杆262传动的稳定性。

切割平台21还包括端部限位槽212，端部限位槽212贯穿放置槽211，在产品立放在切割平台21上时，产品的针脚容置在端部限位槽212内。还有切割平台21上设有侧挡块3，侧挡块3用于对产品起到一定的限位效果。

切割机构包括弹簧组件，弹簧组件包括弹簧272和弹簧安装板271，动块23和定块22上均设有弹簧安装板271，弹簧安装板271上设有弹簧272，连接动块23的弹簧安装板271上的弹簧272连接动刀25，连接定块22的弹簧安装板271上的弹簧272连接定刀24。在切割产品的针脚时，弹簧272被压缩；在产品切割完成后，被压缩的弹簧272复位，从而带动动刀25和定刀24恢复至初始位置，保证每次切割作业的一致性。

考虑到废料的收集。还包括废料收集轨道6，放置部包括孔213，放置槽211贯穿有孔213，机架1在孔213的下方设置有废料收集轨道6，废料收集轨道6倾斜设置，用于将切割后的废料进行收集。

还包括整形块5，动块23面对定块22的一端设有凹槽，凹槽内设有整形块5，整形块5包括整形部51，整形部51的表面凸出于动刀25的表面。如此在驱动件带动动刀25运动的过程中，整形块5首先挤压产品的针脚进行整形，继续运动再通过动刀25和定刀24的配合以实现对产品针脚的切割，能够一次性完成产品针脚的整形和切割作业，保证产品加工的一致性，良品率高，大大提高了工作效率和加工精度。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。