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一种单通道同轴旋转关节

摘要

本发明公开了一种单通道同轴旋转关节,包括中空结构的壳体,壳体的内部安装有转动连接的定子部和转子部,定子部的中部穿设有第一中心导体,第一中心导体在壳体内部的一端设有石墨针,石墨针与第一中心导体之间设有弹簧;转子部设有与定子部同轴的旋转体,旋转体的中间位置套设有与壳体固定安装的轴承,旋转体的中部穿设有第二中心导体,第二中心导体的一端设有与石墨针旋转接触的摩擦件,旋转体的端部外侧套设有与第一摩擦环接触的第二摩擦环。本发明的有益效果:通过转子和定子结合部位,即旋转体和壳体装配间隙采用高精度轴承连接,保证同轴心旋转;整体的结构紧凑,减小了整体器件的尺寸。

著录项

  • 公开/公告号CN112838338A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-05-25

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 京航泰(北京)科技有限公司;

    申请/专利号CN202110154108.6

  • 发明设计人 刘明;

    申请日2021-02-04

  • 分类号H01P1/06(20060101);

  • 代理机构11210 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人王珂

  • 地址 101102 北京市通州区马驹桥镇联东U谷中区52B

  • 入库时间 2023-06-19 11:05:16

说明书

技术领域

本发明涉及微波旋转关节技术领域,具体来说,涉及一种单通道同轴旋转关节。

背景技术

微波旋转关节是在雷达跟踪旋转过程中,保证微波信号传输不间断的一种具有机电一体特性的特殊装置,国内微波旋转关节技术随着雷达通信技术的发展而不断进步,现如今已经覆盖到无线通信的各个领域,技术已十分成熟,主要包括接触式与非接触式两种微波旋转关节。

由于使用环境不同,旋转关节存在一定的局限性,结构较为复杂,导致内部的零件过多,导致尺寸过大;另一方面,在使用时,由于旋转零件装配间隙以及使用环境导致热变形,导致产生同轴差,引起旋转波动过大。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种单通道同轴旋转关节,能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种单通道同轴旋转关节,包括中空结构的壳体,所述壳体的内部安装有转动连接的定子部和转子部,所述定子部的中部穿设有第一中心导体,所述第一中心导体在所述壳体内部的一端设有石墨针,所述石墨针与所述第一中心导体之间设有弹簧,所述第一中心导体的外侧套设有与所述壳体内壁固定安装的栅片,所述栅片的中部与所述第一中心导体连接处为圆形的长筒结构,所述长筒的外侧套设有第一摩擦环;

所述转子部设有与所述定子部同轴的旋转体,所述旋转体的中间位置套设有与所述壳体固定安装的轴承,所述旋转体的中部穿设有第二中心导体,所述第二中心导体的一端设有与所述石墨针旋转接触的摩擦件,所述旋转体的端部外侧套设有与所述第一摩擦环接触的第二摩擦环。

进一步地,所述壳体在所述定子部的一端外侧设有与装置连接的法兰结构。

进一步地,所述转子部的外部设有螺纹连接在所述壳体上的锁紧螺母。

进一步地,所述第一中心导体的外端设有与所述壳体固定连接的第一SMA接头,所述第二中心导体的外端设有与所述旋转体固定连接的第二SMA接头。

进一步地,所述轴承靠近所述定子部一侧设有与所述旋转体螺纹连接的固定螺母,所述轴承的另一侧依次设有压环和油封,所述油封与所述锁紧螺母的端面接触。

进一步地,所述轴承设有两个,且相邻设置,两个所述轴承相邻的接触面均设有垫片。

进一步地,所述石墨针的头部为半圆形结构,所述摩擦件与所述石墨针接触的一端与所述半圆形结构匹配。

进一步地,所述栅片的一侧设有多个固定孔,所述固定孔内插入有弹针,所述弹针穿过所述第一摩擦环与所述第二摩擦环的端面接触。

本发明的有益效果:通过转子和定子结合部位,即旋转体和壳体装配间隙采用高精度轴承连接,保证同轴心旋转;整体的结构紧凑,减小了整体器件的尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种单通道同轴旋转关节的结构示意图。

图中:1、壳体;2、第一中心导体;2-1、石墨针;2-2、弹簧;2-3、栅片;2-4、第一摩擦环;2-5、第一SMA接头;2-6、弹针;3、旋转体;3-1、轴承;3-2、第二中心导体;3-3、摩擦件;3-4、第二摩擦环;3-5、第二SMA接头;3-6、固定螺母;3-7、压环;3-8、油封;3-9、垫片;4、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,根据本发明实施例所述的一种单通道同轴旋转关节,包括中空结构的壳体1,所述壳体1的内部安装有转动连接的定子部和转子部,所述定子部的中部穿设有第一中心导体2,所述第一中心导体2在所述壳体1内部的一端设有石墨针2-1,所述石墨针2-1与所述第一中心导体2之间设有弹簧2-2,所述第一中心导体2的外侧套设有与所述壳体1内壁固定安装的栅片2-3,所述栅片2-3的中部与所述第一中心导体2连接处为圆形的长筒结构,所述长筒的外侧套设有第一摩擦环2-4;

所述转子部设有与所述定子部同轴的旋转体3,所述旋转体3的中间位置套设有与所述壳体1固定安装的轴承3-1,所述旋转体3的中部穿设有第二中心导体3-2,所述第二中心导体3-2的一端设有与所述石墨针2-1旋转接触的摩擦件3-3,所述旋转体3的端部外侧套设有与所述第一摩擦环2-4接触的第二摩擦环3-4。

在本发明的一个具体实施例中,所述壳体1在所述定子部的一端外侧设有与装置连接的法兰结构。

在本发明的一个具体实施例中,所述转子部的外部设有螺纹连接在所述壳体1上的锁紧螺母4。

在本发明的一个具体实施例中,所述第一中心导体2的外端设有与所述壳体1固定连接的第一SMA接头2-5,所述第二中心导体3-2的外端设有与所述旋转体3固定连接的第二SMA接头3-5。

在本发明的一个具体实施例中,所述轴承3-1靠近所述定子部一侧设有与所述旋转体3螺纹连接的固定螺母3-6,所述轴承3-1的另一侧依次设有压环3-7和油封3-8,所述油封3-8与所述锁紧螺母4的端面接触。

在本发明的一个具体实施例中,所述轴承3-1设有两个,且相邻设置,两个所述轴承3-1相邻的接触面均设有垫片3-9。

在本发明的一个具体实施例中,所述石墨针2-1的头部为半圆形结构,所述摩擦件3-3与所述石墨针2-1接触的一端与所述半圆形结构匹配。

在本发明的一个具体实施例中,所述栅片2-3的一侧设有多个固定孔,所述固定孔内插入有弹针2-6,所述弹针2-6穿过所述第一摩擦环2-4与所述第二摩擦环3-4的端面接触。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

根据本发明所述的一种单通道同轴旋转关节,包括中空结构的壳体1,壳体1的内部安装有转动连接的定子部和转子部;

定子部的安装,先把栅片2-3压在壳体1的中心孔里,栅片2-3端面上设置的三个固定孔,固定孔内插入有弹针2-6,弹针2-6穿过第一摩擦环2-4与第二摩擦环3-4的端面接触,栅片2-3的中部与第一中心导体2连接处为圆形的长筒结构,长筒的外侧套设有第一摩擦环2-4,保证第一摩擦环2-4与第一中心导体2同轴;

在第一SMA接头2-5的中部安装第一中心导体2,第一SMA接头2-5的外部与壳体1螺纹连接,在第一SMA接头2-5与第一中心导体2之间为绝缘体,第一中心导体2在壳体1内部的一端设置的石墨针2-1,石墨针2-1与第一中心导体2之间设有弹簧2-2;石墨针2-1的头部为半圆形结构,摩擦件3-3与石墨针2-1接触的一端与半圆形结构匹配,用于其信号传输的稳定,定子部分安装完成。

转子部的安装,在第二SMA接头3-5的中部安装第二中心导体3-2,第二SMA接头3-5的外部与旋转体3螺纹连接,在第二SMA接头3-5与第二中心导体3-2之间为绝缘体,在第二中心导体3-2上安装摩擦件3-3,旋转体3的中间位置套设有与壳体1固定安装的轴承3-1,轴承3-1设有两个,且相邻设置,两个轴承3-1相邻的接触面均设有垫片3-9,轴承3-1靠近定子部一侧设有与旋转体3螺纹连接的固定螺母3-6,用于防止轴承3-1松动,同时在轴承3-1的另一侧依次设有压环3-7和油封3-8,保证其密封性,转子部的外部设有螺纹连接在壳体1上的锁紧螺母4,油封3-8与锁紧螺母4的端面接触,使整个结构更加稳定,整个关节安装完成。

通过设置的两个轴承3-1将转子部和定子部连接在一起,使用锁紧螺母4进行锁紧,实现同心旋转;通过同心旋转,使得石墨针2-1和摩擦件3-3的接触完成信号输出。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过转子和定子结合部位,即旋转体和壳体装配间隙采用高精度轴承连接,保证同轴心旋转;整体的结构紧凑,减小了整体器件的尺寸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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