热空气炸锅篮及热空气炸锅

摘要

本发明提供的一种热空气炸锅篮及热空气炸锅。热空气炸锅篮包括第一炸篮和第二炸篮，第一炸篮包括设置在其底部并与其转动连接的辅助转动机构；第二炸篮通过辅助转动机构可拆卸地设置在第一炸篮内，第二炸篮底部为封闭结构；辅助转动机构用于带动第二炸篮转动。与现有技术相比，本申请提供的热空气炸锅篮及热空气炸锅，通过第二炸篮与辅助转动机构的配合能够在炸制食物的过程中驱动第二炸篮转动，实现转动空气热炸，避免热空气长时间辐射在食物表面的同一位置处而影响热空气炸制效果；同时，第二炸篮可拆卸的设置在第一炸篮内，在清洗时，只需将第二炸篮拆下进行清洗即可，清洗方便，同时，避免了油渍、水渍对热空气炸锅的本体的污染。

说明书

技术领域

本发明涉及一种烹饪电器技术领域，尤其涉及一种热空气炸锅篮及热空气炸锅。

背景技术

公开号为CN210784041U的专利提供了一种热空气炸锅类型的烹饪器具，其包括主体、带有第一容器的槽、从槽可拆卸的且带有第二容器的篮、以及操纵系统，操纵系统构造用于至少操纵篮并且允许将篮放置在槽中，当将篮放置在槽中时，第二容器集成在第一容器中，第二容器带有支座装置，以及，烹饪器具包括用于食物制备的至少一个配件，至少一个配件包括构造用于搁置在支座装置上的支撑装置，支撑装置和支座装置相对于彼此设置，以确保至少一个配件在第二容器内的向下凹进，使得带有食材的至少一个配件位于低于第一容器的上边缘的水平处。上述装置用于制备装在玻璃杯中的菜、小吃、烧烤、蛋糕和/或串，使用方便，但其炸制效果并不理想。

发明内容

针对上述现有技术中热空气炸锅炸制效果不理想的不足，本发明的目的在于提供一种热空气炸锅篮，通过在炸制食物的过程中驱动第二炸篮转动，实现转动空气热炸，避免热空气长时间辐射在食物表面的同一位置处，有效提高了炸制效果。

本发明提供的一种热空气炸锅篮，包括第一炸篮和第二炸篮，所述第一炸篮包括设置在其底部的辅助转动机构，所述辅助转动机构与所述第一炸篮转动连接；所述第二炸篮通过辅助转动机构可拆卸地设置在第一炸篮内，所述第二炸篮底部为封闭结构；所述辅助转动机构用于带动所述第二炸篮转动。

通过第二炸篮与辅助转动机构的配合能够在炸制食物的过程中驱动第二炸篮转动，实现转动空气热炸，避免热空气长时间辐射在食物表面的同一位置处而影响热空气炸制效果；同时，第二炸篮可拆卸的设置在第一炸篮内，在清洗时，只需将第二炸篮拆下进行清洗即可，清洗方便，同时，避免了油渍、水渍对热空气炸锅的热空气炸锅本体的污染。

优选地，所述辅助转动机构包括旋转盘、第一传动柱和第二传动柱；所述旋转盘连接并带动所述第二炸篮转动，所述旋转盘底部与所述第一传动柱的顶部固定连接，所述第一传动柱的底部设置有开口槽，所述第二传动柱的上部可上下滑动地设置在所述开口槽内，所述第二传动柱用于带动所述第一传动柱转动。通过设置可上下滑动的第二传动柱，使热空气炸锅篮不仅可以应用于顶部开口的热空气炸锅，还可应用于侧开口的热空气炸锅内，提高了热空气炸锅篮的适用性。

优选地，所述旋转盘上端均匀开设有若干凹槽，所述第二炸篮底部设置有与所述凹槽相适配的限位凸起，所述限位凸起插设在所述凹槽内。通过凹槽与限位凸起配合，使第二炸篮与旋转盘形成可拆卸连接，对二者进行水平方向限位，使旋转盘可带动第二炸篮旋转。

优选地，所述第二传动柱的上端通过弹簧与所述开口槽的内壁顶端相连，所述第二传动柱的上部的侧面与开口槽内壁滑动连接。

优选地，所述第二炸篮内还设置有夹持件；所述夹持件构造为用于操纵所述第二炸篮使其放置在所述第一炸篮内或使其从所述第一炸篮内取出的结构。通过设置夹持件，便于操作者将第二炸篮放入第一炸篮内或将第二炸篮从第一炸篮内取出。

优选地，所述第二炸篮内还设置有支架，所述支架可活动地设置在所述第二炸篮内，所述支架用于放置食物。将食物放到支架上进行炸制，便于热空气充分接触食物，有效提高炸制效果。

本发明还提供了一种热空气炸锅，该热空气炸锅包括如上所述的热空气炸锅篮。

优选地，热空气炸锅包括热空气炸锅本体，所述热空气炸锅本体内设置有具有侧开口的容置腔，所述容置腔用于放置所述热空气炸锅篮，所述热空气炸锅篮可水平滑动地自所述侧开口进入或移出所述容置腔，所述容置腔底部的热空气炸锅本体内设有用于驱动所述辅助转动机构转动的转动控制机构。

优选地，所述转动控制机构包括由上至下依次设置的传动筒、第三传动柱、电机以及升降机构；

所述传动筒为上、下两端开口的筒状结构，其可转动设置在所述热空气炸锅本体内，所述传动筒的上端与所述容置腔的底面齐平，所述传动筒用于连接并带动所述辅助转动机构转动；

所述第三传动柱的上部可上下移动地设置在所述传动筒内并用于带动所述传动筒转动，所述第三传动柱的下部与所述电机的输出轴固定连接，所述电机设置在所述升降机构上，所述升降机构用于支撑所述电机并带动所述电机上升或下降。通过设置升降机构可实现第三传动柱的上下移动，从而将辅助转动机构顶起，使其可由热空气炸锅本体上的侧开口移出。

优选地，所述升降机构包括升降板、第一螺纹轴和第二螺纹轴；所述升降板的顶部固定设置有所述电机，所述升降板的底部固定有沿竖直方向延伸的所述第一螺纹轴；所述第二螺纹轴沿水平方向延伸，所述第二螺纹轴的一端与所述第一螺纹轴相接，另一端贯穿所述热空气炸锅本体并凸出于所述热空气炸锅本体外；所述第二螺纹轴的螺纹和所述第一螺纹轴的螺纹相互咬合，所述第二螺纹轴转动时可驱动所述第一螺纹轴上下移动。通过将第二螺纹轴的转动转化为第一螺纹轴的上下移动，该升降机构结构简单，便于操作。

优选地，所述容置腔的底面上开设有斜槽，所述斜槽一端的开口设置在所述侧开口处，所述斜槽的深度沿所述侧开口朝向所述传动筒的方向逐渐减小。通过设置斜槽，在安装热空气炸锅篮时，仅需要向容置腔内推动热空气炸锅篮即可使第二传动柱滑入传动筒内，完成安装，不需借助其他工具或按钮，操作方便。

与现有技术相比，本发明提供的热空气炸锅篮及热空气炸锅，通过第二炸篮与辅助转动机构的配合能够在炸制食物的过程中驱动第二炸篮转动，实现转动空气热炸，避免热空气长时间辐射在食物表面的同一位置处而影响热空气炸制效果；同时，第二炸篮可拆卸的设置在第一炸篮内，在清洗时，只需将第二炸篮拆下进行清洗即可，清洗方便，同时，避免了油渍、水渍对热空气炸锅的热空气炸锅本体的污染。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。

附图说明

在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1为本发明提供的热空气炸锅篮的结构示意图；

图2为旋转盘与第一传动柱配合的结构示意图；

图3为旋转盘的俯视图；

图4为第二炸篮的结构示意图；

图5、图6为本发明提供的热空气炸锅的结构示意图；

图7为辅助转动机构与转动控制机构配合的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一炸篮；11、辅助转动机构；12、安装孔；13、把手；111、旋转盘；112、第一传动柱；113、开口槽；114、第二传动柱；115、凹槽；116、弹簧；

2、第二炸篮；21、限位凸起；22、支架；23、夹持件；

3、热空气炸锅本体；31、容置腔；32、转动控制机构；321、传动筒；322、第三传动柱；323、电机；324、升降板；325、第一螺纹轴；326、第二螺纹轴；33、斜槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图4所示，热空气炸锅篮包括第一炸篮1和第二炸篮2。第一炸篮1和第二炸篮2均是具有上开口的容器，其中，第二炸篮2用于盛放食物。第一炸篮1的底部还设置有辅助转动机构11，辅助转动机构11与第一炸篮1转动连接；第二炸篮2可拆卸地安装在辅助转动机构11上，并通过辅助转动机构11设置在第一炸篮1内，当辅助转动机构11转动时，辅助转动机构11会带动第二炸篮2转动；通过第一炸篮1与辅助转动机构11的配合能够在炸制食物的过程中驱动第二炸篮2转动，实现转动空气热炸，避免热空气长时间辐射在食物表面的同一位置处而影响热空气炸制效果。第二炸篮2底部为封闭结构，底部不设置镂空或通孔等结构，如此在炸制的过程中，食物的油脂或碎渣等不会从第二炸篮2的底部掉落至第一炸篮1内，在清洗时，只需将第二炸篮2拆卸下来，对第二炸篮2进行清洗即可，清洗方便，同时，避免了油渍、水渍对热空气炸锅本体3的污染。

在图1所示的实施方式中，第一炸篮1的内壁与第二炸篮2的外壁之间留有间隙。而在其他实施方式中，为了避免炸制过程中食物从第一炸篮1内壁与第二炸篮2外壁之间的间隙掉入第一炸篮1内污染第一炸篮1，还可使第二炸篮2的外侧壁与第一炸篮1的内侧壁滑动连接。为了便于将热空气炸锅篮从热空气炸锅中取出，优选在第一炸篮1的外侧壁上设置把手13。

辅助转动机构11包括从上到下依次设置的旋转盘111、第一传动柱112和第二传动柱114。旋转盘111的底部与第一传动柱112的顶部固定连接，第一传动柱112为圆柱状结构，其底部设有开口槽113，开口槽113的内部空间为直棱柱状结构(如直四棱柱状)或直椭圆柱状结构。第二传动柱114的上端通过弹簧116与开口槽113的内壁顶端相连，第二传动柱114的下端延伸至开口槽113外。第二传动柱114上部的形状与开口槽113相配合，也为直棱柱状结构。第二传动柱114的上部的侧面与开口槽113内壁滑动连接，从而使第二传动柱114可在开口槽113内上下滑动但第一传动柱112与第二传动柱114之间不能相互转动，当第二传动柱114转动时带动第一传动柱112转动。具体地，当第二传动柱114的下端受力到向上的推力时，第二传动柱114向上滑动进入到开口槽113内；当该推力移除时，第二传动柱114在弹簧116的回复力的作用向下滑动，第二传动柱114的下端伸出至开口槽113外。在第一炸篮1底面的中心位置开设一贯穿第一炸篮1底面的安装孔12，该安装孔12为圆孔，辅助转动机构11的第一传动柱112和第二传动柱114从上向下插入该安装孔12内并使第一转动柱位于安装孔12内而第二传动柱114的下端从该安装孔12的下方露出，第一传动柱112和第二传动柱114可在安装孔12内转动，使辅助转动机构11与第一炸篮1转动连接。

为了使第二炸篮2与辅助旋转机构形成可拆卸连接，可在第二炸篮2的底部和转盘的顶部分别设置相配合的若干个凹槽115和限位凸起21，通过将限位凸起21插入凹槽115内，使第二炸篮2与旋转盘111形成可拆卸的连接，当旋转盘111转动时可带动第二炸篮2转动。如图3、图4所示，在旋转盘111上端面上沿周向均匀开设有四个凹槽115，在第二炸篮2的底部的对应位置上设置有与这四个凹槽115相适配的四个限位凸起21，在第一炸篮1内安装第二炸篮2时，将四个限位凸起21分别插设在对应的四个凹槽115内，使第二炸篮2与旋转盘111形成可拆卸的连接，当旋转盘111转动时可带动第二炸篮2转动。

在另一个实施方式中，为了使第二炸篮2与辅助旋转机构形成可拆卸连接，还可以分别设置相配合的一个凹槽115和一个限位凸起21，此时，限位凹槽115和限位凸起21要求为非圆柱状结构，例如可以为直棱柱状、直椭圆柱状结构等，从而限制限位凸起21与凹槽115之间发生相对转动，通过将限位凸起21插入凹槽115内，使第二炸篮2与旋转盘111形成可拆卸的连接，当旋转盘111转动时可带动第二炸篮2转动。

为了便于将第二炸篮2放入第一炸篮1或者从第一炸篮1内移出，在第二炸篮2上设置夹持件23，操纵夹持件23即可方便地将第二炸篮2使放入第一炸篮1内或将第二炸篮2从第一炸篮1内取出。夹持件23可以是的固定设置在第二炸篮2内部底面上的一个具有槽口的框架(如图1、图4所示)，可以使用镊子等工具将夹持住夹持件23，然后将第二炸篮2放入第一炸篮1内或将第二炸篮2从第一炸篮1内取出。在其他实施方式中，夹持件23也可以是设置在第二炸篮2侧壁或底部的可供操作者进行提拉操作的杆状部件，操作时，手持该杆状部件可将第二炸篮2放入第一炸篮1内或将第二炸篮2从第一炸篮1内取出。

为了便于放置食物，还可以在第二炸篮2内设置支架22(如图1所示)，支架22可活动地放置在第二炸篮2内部的底面上，将食物放到支架22上进行炸制，便于热空气充分接触食物，有效提高炸制效果。使用完毕后直接取出支架22即可进行清洗等操作。当夹持件23为设置在第二炸篮2内部底面上的一个具有槽口的框架时，优选使支架22位于在夹持件23的上方。

本发明提供的热空气炸锅篮可应用于热空气炸锅中。热空气炸锅包括热空气炸锅本体3、热空气炸锅篮和转动控制机构32。如图5、图6所示，热空气炸锅本体3内设置有具有侧开口的容置腔31，侧开口位于热空气炸锅本体3的侧面上。容置腔31用于放置热空气炸锅篮，热空气炸锅篮以图1所示的热空气炸锅篮为例，热空气炸锅篮可水平滑动地自侧开口进入或移出容置腔31。容置腔31底部的热空气炸锅本体3内设有用于驱动辅助转动机构11转动的转动控制机构32。

如图7所示，转动控制机构32包括由上至下依次设置的传动筒321、第三传动柱322、电机323以及升降机构。

传动筒321用于连接并带动辅助转动机构11中的第二传动柱114转动。传动筒321可转动设置在热空气炸锅本体3内。具体地，可在容置腔31下方的热空气炸锅本体3上开设一个上下开口的空腔，空腔的尺寸根据传动筒321的尺寸而定。传动筒321的上端与容置腔31的底面齐平。传动筒321为上、下两端开口的筒状结构，传动筒321的外壁为圆柱状结构，便于其在热空气炸锅本体3内转动；传动筒321的内壁为与第二传动柱114下部形状相配合，优选为直棱柱状结构(如直四棱柱)或直椭圆柱状结构。

第三传动柱322用于带动传动筒321转动，第三传动柱322的形状与传动筒321的内壁形状相配合，优选为直棱柱状结构(如直四棱柱)或直椭圆柱状结构。第三传动柱322的上部的侧端面与传动筒321的内壁滑动连接，从而使第三传动柱322的上部可在传动筒321内上下滑动，同时第三传动柱322与传动筒321之间不能相互转动，当第三传动柱322转动时带动传动筒321转动。

第三传动柱322的下部与电机323的输出轴固定连接，当电机323转动时，输出轴带动第三传动柱322转动。电机323设置在升降机构上，升降机构用于支撑电机323并带动电机323上升或下降，电机323上升或下降的同时带动与其连接的第三传动柱322上升或下降，使第三转动柱的上部在传动筒321内上下移动。

如图7所示，升降机构包括升降板324、第一螺纹轴325和第二螺纹轴326。升降板324用于承载电机323，将电机323固定设置在升降板324的顶部。第一螺纹轴325沿竖直方向延伸，其顶部与升降板324的底部固定连接。第二螺纹轴326沿水平方向延伸，其一端伸入热空气炸锅本体3内并与第一螺纹轴325相接，另一端贯穿热空气炸锅本体3并凸出于热空气炸锅本体3外；第二螺纹轴326的螺纹和第一螺纹轴325的螺纹相互咬合，转动第二螺纹轴326凸出于热空气炸锅本体3的一端可驱动第一螺纹轴325上下移动。在电机323的下方的热空气炸锅本体3上开设另一个空腔，第一螺纹轴325设置在该空腔内，升降板324侧端部与该空腔内壁滑动相接。在电机323的下方的热空气炸锅本体3上开设一个大致沿水平方向延伸的开口长槽，该开口长槽用于安装第二螺纹轴326。

在安装热空气炸锅篮时，为了便于使第二传动柱114滑入传动筒321内，优选在容置腔31的底面上开设一斜槽33，斜槽33的一端的开口设置在侧开口处，斜槽33的深度沿侧开口朝向传动筒321的方向逐渐减小，当推动热空气炸锅篮滑入容置腔31内的过程中，第二传动柱114的下端滑动设置在斜槽33内，由于弹簧116的顶持作用，使第二传动柱114的下端抵靠在斜槽33的内，由于斜槽33深度逐渐减小，第二传动柱114竖直向上移动，直至第二传动柱114的下端与传动筒321的上端持平后滑入传动筒321内。

使用热空气炸锅时，将第二炸篮2放置在第一炸篮1内，使限位凸起21插入凹槽115内，以此，在水平方向上将第二炸篮2固定在旋转盘111上。将支架22放置在第二炸篮2内，以用于放置待炸制的食物。将待炸制的食物放置在支架22上后，将第一炸篮1滑动放入热空气炸锅的热空气炸锅本体3的容置腔31内，在此过程中，通过弹簧116的顶持作用，第二传动柱114的下端抵靠在斜槽33内，随着热空气炸锅篮的不断推进，斜槽33逐渐将第二传动柱114向上推动，直至，第二传动柱114的底端滑动在容置腔31底端内壁上，此时第二传动柱114的下端与传动筒321的上端持平；继续推进热空气炸锅篮，直至第二传动柱114插设在传动筒321内为止，此时，热空气炸锅篮位于容置腔31内。

启动电机323，使得第三传动柱322转动，进而通过传动筒321带动第二传动柱114转动，通过第二传动柱114和旋转盘111带动第二炸篮2转动，实现转动炸制。

当炸制完成后，转动第二螺纹轴326，例如沿顺时针方向转动第二螺纹轴326，使其带动第一螺纹轴325向上移动，第一螺纹轴325带动升降板324和电机323向上移动，使得第三传动柱322在传动筒321内向上滑动至顶持第二传动柱114的下端；继续同方向旋转第二螺纹轴326，直至第二传动柱114的下端面与容置腔31内的底端面齐平，此时，即可将热空气炸锅篮从容置腔31内滑动取出，完成对食物的炸制。

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式或实施例技术方案的精神和范围。