一种纸箱印刷机用模块化智能印刷喷码装置

摘要

本发明公开了一种纸箱印刷机用模块化智能印刷喷码装置，包括机架，所述机架一侧设有进纸口，所述进纸口一侧对应设有吸风皮带，所述吸风皮带通过滚轮张紧，所述滚轮连接吸风电机，所述吸风皮带上侧设有喷码模组，所述喷码模组后端连接丝杠，所述丝杠一端连接轴承座，另一端连接驱动电机，所述轴承座和驱动电机均固定于机架上，所述喷码模组后侧设有UV固化灯，所述UV固化灯安装于固定轴上，所述UV固化灯后侧设有胶轮，所述胶轮连接转动电机，所述胶轮后侧设有出纸口。本发明的技术效果和优点：本装置针对绝大多数行业印刷机均可直接以模块的方式接入，接入后可在纸箱印刷过程中直接进行喷码。

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体涉及一种纸箱印刷机用模块化智能印刷喷码装置。

背景技术

现有市场情况如果纸箱上需要进行喷码，需要预先到喷码流水线上进行喷码操作，然后再把纸箱转移到印刷机上进行印刷。整个喷码印刷过程步骤繁琐，需要消耗额外的人力资源进行管理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱印刷机用模块化智能印刷喷码装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱印刷机用模块化智能印刷喷码装置，包括机架，所述机架一侧设有进纸口，所述进纸口一侧对应设有吸风皮带，所述吸风皮带通过滚轮张紧，所述滚轮连接吸风电机，所述吸风皮带上侧设有喷码模组，所述喷码模组后端连接丝杠，所述丝杠一端连接轴承座，另一端连接驱动电机，所述轴承座和驱动电机均固定于机架上，所述喷码模组后侧设有UV固化灯，所述UV固化灯安装于固定轴上，所述固定轴两端固定于机架上，所述UV固化灯后侧设有胶轮，所述胶轮连接转动电机，所述转动电机固定与于机架上，所述胶轮后侧设有出纸口。

优选地，所述喷码模组包括安装座，所述安装座卡扣连接安装板一侧，所述安装板另一侧固定有滑槽，顶部通过支架连接气缸，所述滑槽滑动连接滑轨，所述滑轨固定于喷码机本体上，所述喷码机本体上方连接气缸的输出端，所述安装座通过连接板连接丝杠。

优选地，所述喷码模组与UV固化灯均设有多组，所述丝杠设有两个，相邻的喷码模组交替连接不同的丝杠上。

优选地，所述喷码模组与UV固化灯之间、UV固化灯与胶轮之间均设有传动压纸滚轴，所述传动压纸滚轴转动连接于安装轴上，所述安装轴两端固定于机架上。

优选地，所述压纸滚轴、进纸口、出纸口均设有多个，所述压纸滚轴与进纸口位置对应。

本发明的技术效果和优点：本装置针对绝大多数行业印刷机均可直接以模块的方式接入，接入后可在纸箱印刷过程中直接进行喷码；无需另外设立喷码流水线，减少各种人员投入，以及避免一些顺序混乱引起的纸箱标记错误的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的喷码模组的结构示意图；

图3为本发明的机架内部示意图。

图中：1-机架，2-进纸口，3-吸风皮带，4-吸风电机，5-喷码模组，6-丝杠，7-UV固化灯，8-固定轴，9-胶轮，10-出纸口，11-安装座，12-安装板，13-滑槽，14-气缸，15-滑轨，16-喷码机本体，17-传动压纸滚轴，18-安装轴。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1-图3所示的一种纸箱印刷机用模块化智能印刷喷码装置，包括机架1，所述机架1一侧设有进纸口2，所述进纸口2一侧对应设有吸风皮带3，所述吸风皮带3通过滚轮张紧，所述滚轮连接吸风电机4，所述吸风皮带3上侧设有喷码模组5，所述喷码模组5后端连接丝杠6，所述丝杠6一端连接轴承座，另一端连接驱动电机，所述轴承座和驱动电机均固定于机架1上，所述喷码模组5后侧设有UV固化灯7，所述UV固化灯7安装于固定轴8上，所述固定轴8两端固定于机架1上，所述UV固化灯7后侧设有胶轮9，所述胶轮9连接转动电机，所述转动电机固定与于机架1上，所述胶轮9后侧设有出纸口10；

所述喷码模组5包括安装座11，所述安装座11卡扣连接安装板12一侧，所述安装板12另一侧固定有滑槽13，顶部通过支架连接气缸14，所述滑槽13滑动连接滑轨15，所述滑轨15固定于喷码机本体16上，所述喷码机本体16上方连接气缸14的输出端，所述安装座11通过连接板17连接丝杠6。

实施例2

如图1-图3所示的一种纸箱印刷机用模块化智能印刷喷码装置，包括机架1，所述机架1一侧设有进纸口2，所述进纸口2一侧对应设有吸风皮带3，所述吸风皮带3通过滚轮张紧，所述滚轮连接吸风电机4，所述吸风皮带3上侧设有喷码模组5，所述喷码模组5后端连接丝杠6，所述丝杠6一端连接轴承座，另一端连接驱动电机，所述轴承座和驱动电机均固定于机架1上，所述喷码模组5后侧设有UV固化灯7，所述UV固化灯7安装于固定轴8上，所述固定轴8两端固定于机架1上，所述UV固化灯7后侧设有胶轮9，所述胶轮9连接转动电机，所述转动电机固定与于机架1上，所述胶轮9后侧设有出纸口10；

所述喷码模组5包括安装座11，所述安装座11卡扣连接安装板12一侧，所述安装板12另一侧固定有滑槽13，顶部通过支架连接气缸14，所述滑槽13滑动连接滑轨15，所述滑轨15固定于喷码机本体16上，所述喷码机本体16上方连接气缸14的输出端，所述安装座11通过连接板17连接丝杠6。

优选地，所述喷码模组5与UV固化灯7均设有多组，所述丝杠6设有两个，相邻的喷码模组5交替连接不同的丝杠6上。

优选地，所述喷码模组5与UV固化灯7之间、UV固化灯7与胶轮9之间均设有传动压纸滚轴17，所述传动压纸滚轴17转动连接于安装轴18上，所述安装轴18两端固定于机架1上。

优选地，所述压纸滚轴17、进纸口2、出纸口10均设有多个，所述压纸滚轴17与进纸口2位置对应。

本发明工艺流程和工作原理为：通过驱动电机驱动丝杠6，丝杠6带动喷码模组5水平运动，再通过气缸14调节喷码机本体16的高度，当高度调整好后，通过纸板进纸口2放到吸风皮带3上，吸风皮带3将纸板送到喷码机本体16下方，喷码机本体16接收到信号开始喷印二维码，喷印后经过UV固化灯7进行固化，纸板再通过胶轮9进行图案印刷，最后纸板通过出纸口10取出，且在喷码和印刷过程中，传动压纸滚轴17压住纸板防止纸板跑偏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。