一种食用菌工厂化种植堆肥基料卸料装置的使用方法

摘要

一种食用菌工厂化种植堆肥基料卸料装置的使用方法，当运送堆肥基料的运输车辆进入卸料场后停止，通过操作人员进入操作的间隙，操作人员手动将拖布带牵引布头挂钩悬挂于拖布接头销上、横向拉平布头后，操作人员退出人工操作的间隙；通过操作人员同时启动输送皮带机、牵引电机减速装置、扒轮电机减速机进行堆肥基料的卸料；上扒料轮、下扒料轮剥离的堆肥基料下落至接料滑板的上面后进入输送皮带机的上面，通过输送皮带机的下料端通过周转进行下一步骤的食用菌种植工作；本发明的通过拖布带拉动堆肥基料进行卸料，速度快、后期种植的效果较好，能够增产增效，结构简单便于推广。

说明书

技术领域

本发明涉及食用菌种植堆肥基料卸料装置的使用，尤其是一种食用菌工厂化种植堆肥基料卸料装置的使用方法。

背景技术

目前，蘑菇工厂化种植所需秸秆在经过发酵后，作为食用菌行业规模化、工厂化生产的基料，需要运往各个蘑菇生产基地，堆肥基料运输采用封闭车厢的运输车辆进行封闭运输，运输过程要求快速、密封、保温、不受外界污染；由于运输车辆为封闭车厢，卸料人员不能进入车厢中，基料运输至蘑菇生产基地后卸料时，只能通过一至两个人工在较高的平台进行卸料，由地面人员进行转运，基料卸料使用的人员较多，劳动强度大，基料卸料的速度慢；由于卸料时间长，甚至造成基料污染，影响蘑菇正常的种植、导致蘑菇减产；鉴于上述的诸多原因，现提出一种食用菌工厂化种植堆肥基料卸料装置的使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服堆肥基料运输车辆为封闭车厢，卸料人员不能进入车厢中，基料运输至蘑菇生产基地后卸料时，只能通过一至两个人工在较高的平台进行卸料，由地面人员进行转运，基料卸料使用的人员较多，劳动强度大，基料卸料的速度慢；由于卸料时间长，甚至造成基料污染，影响蘑菇正常的种植、导致蘑菇减产；现通过合理的设计，提供一种食用菌工厂化种植堆肥基料卸料装置的使用方法；本发明的通过拖布带拉动堆肥基料进行卸料，能够减少人工的使用，通过下扒料轮、上扒料轮能够打碎堆肥基料使其蓬松透气，后期种植的效果较好，能够增产增效，对现代食用菌行业要求规模化、工厂化生产具有代替人工操作，速度快、效率高，实现无菌卸料、零污染的效果，为食用菌的产品质量和产量的提高创造了条件，堆肥基料卸料比人工提高十倍以上；本发明的秸秆卸料机，以满足已搅拌了菌种的原料对时效性的要求，解决了人工卸料效率低下，工人劳动强度大，确保生产环境的清洁，满足快速卸料并向菇床上料的要求，结构简单便于推广、使用，能够提高食用菌种植的产量，增加了企业的经济收入。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种食用菌工厂化种植堆肥基料卸料装置的使用方法，所述的食用菌工厂化种植堆肥基料卸料装置，是由运输车辆、卸料装置、拖布带、拖布带挂轮、堆肥基料、卸料机架体、卸料机行走小车、定位支撑架、输送皮带机、牵引电机减速装置、牵引辊、减磨滑轮、接料滑板、扒轮电机减速机、下扒料轮、上扒料轮、传动链条、扒轮轴、链轮、拖布接头销、行走轮构成；卸料装置下端设置卸料机行走小车，卸料机行走小车的底部两侧对称设置为前、后两对行走轮，两对行走轮的两侧之间设置定位支撑架；卸料装置两侧对称设置一对卸料机架体，一对卸料机架体之间设置为卸料口，卸料装置卸料口的一端设置为卸料进料口，卸料装置的卸料进料口一侧设置运输车辆，卸料进料口的高度、宽度对应运输车辆的后车厢出口设置，卸料装置卸料口的另一端设置为输送料口，输送料口中横向设置输送皮带机；

卸料装置的一对卸料机架体上部之间设置两个扒料轮，上部的扒料轮设置为上扒料轮，下部的扒料轮设置为下扒料轮；上扒料轮、下扒料轮的中心分别设置为两根扒轮轴，两根扒轮轴上分别交错设置至少两把播轮刀；两把播轮刀分别与扒轮轴之间设置刀架；上扒料轮、下扒料轮同向的一端分别设置为一对链轮，一对链轮上设置一条传动链条，下扒料轮的扒轮轴一端预留传动轴头，传动轴头端设置扒轮电机减速机；

卸料装置的一对卸料机架体的下部之间设置为牵引辊，牵引辊上面的高度对应运输车辆车厢出口的底板的上面设置；一对卸料机架体之间的牵引辊的一侧对应车厢底板设置滑轮架，滑轮架设置减磨滑轮，牵引辊另一侧设置接料滑板，接料滑板上端对应牵引辊上面设有滚轮；车厢中的前端上面设置拖布带挂轮，运输车辆的车厢底板上面铺设设置拖布带，车厢中的拖布带上面设置堆肥基料，拖布带的前端的布头悬挂于拖布带挂轮上方设置，拖布带的后端预留为牵引布头，牵引布头端部均布挂钩；牵引辊一端设置牵引电机减速装置，牵引电机减速装置位于一侧的卸料机架体外侧设置；牵引辊外面设置拖布接头销，拖布接头销上设置拖布带后端的牵引布头；

当运送堆肥基料的运输车辆进入卸料场后停止，打开运输车辆车厢后端的车厢门，车厢门打开后，拉出拖布带后端的牵引布头，等待卸料；通过人工移动卸料装置，将卸料装置的卸料进料口中心对应、靠近车厢后端门口的中心时停止，卸料装置的卸料进料口与车厢后端门口之间预留人工操作的间隙后，通过定位支撑架将卸料装置与地面支撑定位；卸料装置定位后，通过操作人员进入操作的间隙，操作人员手动将拖布带牵引布头挂钩悬挂于拖布接头销上、横向拉平布头后，操作人员退出人工操作的间隙。

操作人员退出人工操作的间隙后，接通卸料装置的电源，拖布的一端缠绕在牵一辊上，等人出来后接通卸料装置的电源，解除定位支撑架的定位，通过操作人员控制牵引电机减速装置启动，牵引电机减速装置带动牵引辊缓慢转动，牵引辊将拖布带进行连续的缠绕；同时，操作人员移动卸料装置与车厢后端门口进行对接后停止，重新通过定位支撑架将卸料装置与地面支撑定位。

卸料装置与车厢后端门口对接、定位后，通过操作人员同时启动输送皮带机、牵引电机减速装置、扒轮电机减速机进行堆肥基料的卸料。

卸料装置进行堆肥基料卸料时，牵引辊拉动拖布带带动上面的堆肥基料向车厢后端门口缓慢的移动，扒轮电机减速机同时带动上扒料轮、下扒料轮对接触的堆肥基料进行播动打碎，播动打碎、蓬松、剥离堆肥基料的料堆。

上扒料轮、下扒料轮剥离的堆肥基料下落至接料滑板的上面后进入输送皮带机的上面，输送皮带机通过转动连续将剥离的堆肥基料向下料端进行输送，堆肥基料通过输送皮带机的下料端通过周转至食用菌种植床进行下一步骤的食用菌种植工作。

有益效果：本发明的通过拖布带拉动堆肥基料进行卸料，能够减少人工的使用，通过下扒料轮、上扒料轮能够打碎堆肥基料使其蓬松透气，对现代食用菌行业要求规模化、工厂化生产具有代替人工操作，速度快、后期种植的效果较好，能够增产增效，效率高，实现无菌卸料、零污染的效果，为食用菌的产品质量和产量的提高创造了条件，堆肥基料卸料比人工提高十倍以上；本发明的秸秆卸料机，以满足已搅拌了菌种的原料对时效性的要求，解决了人工卸料效率低下，工人劳动强度大，确保生产环境的清洁，满足快速卸料并向菇床上料的要求，结构简单便于推广、使用，能够提高食用菌种植的产量，增加了企业的经济收入。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的局部结构示意图；

图4是图2的局部结构示意图；

图5是图2的卸料装置俯视结构示意图；

图6是图5的局部结构示意图；

图1、2、3、4、5、6中：运输车辆1、卸料装置2、拖布带3、拖布带挂轮4、堆肥基料5、卸料机架体6、卸料机行走小车7、定位支撑架8、输送皮带机9、牵引电机减速装置10、牵引辊11、减磨滑轮12、接料滑板13、扒轮电机减速机14、下扒料轮15、上扒料轮16、传动链条17、扒轮轴18、链轮19、拖布接头销20、行走轮21。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

卸料装置2下端设置卸料机行走小车7，卸料机行走小车7的底部两侧对称设置为前、后两对行走轮21，两对行走轮21的两侧之间设置定位支撑架8；卸料装置2两侧对称设置一对卸料机架体6，一对卸料机架体6之间设置为卸料口，卸料装置2卸料口的一端设置为卸料进料口，卸料装置2的卸料进料口一侧设置运输车辆1，卸料进料口的高度、宽度对应运输车辆1的后车厢出口设置，卸料装置2卸料口的另一端设置为输送料口，输送料口中横向设置输送皮带机9；

卸料装置2的一对卸料机架体6上部之间设置两个扒料轮，上部的扒料轮设置为上扒料轮16，下部的扒料轮设置为下扒料轮15；上扒料轮16、下扒料轮15的中心分别设置为两根扒轮轴18，两根扒轮轴18上分别交错设置至少两把播轮刀；两把播轮刀分别与扒轮轴18之间设置刀架；上扒料轮16、下扒料轮15同向的一端分别设置为一对链轮19，一对链轮19上设置一条传动链条17，下扒料轮15的扒轮轴18一端预留传动轴头，传动轴头端设置扒轮电机减速机14；

卸料装置2的一对卸料机架体6的下部之间设置为牵引辊11，牵引辊11上面的高度对应运输车辆1车厢出口的底板的上面设置；一对卸料机架体6之间的牵引辊11的一侧对应车厢底板设置滑轮架，滑轮架设置减磨滑轮12，牵引辊11另一侧设置接料滑板13，接料滑板13上端对应牵引辊11上面设有滚轮；车厢中的前端上面设置拖布带挂轮4，运输车辆1的车厢底板上面铺设设置拖布带3，车厢中的拖布带3上面设置堆肥基料5，拖布带3的前端的布头悬挂于拖布带挂轮4上方设置，拖布带3的后端预留为牵引布头，牵引布头端部均布挂钩；牵引辊11一端设置牵引电机减速装置10，牵引电机减速装置10位于一侧的卸料机架体6外侧设置；牵引辊11外面设置拖布接头销20，拖布接头销20上设置拖布带3后端的牵引布头；

当运送堆肥基料5的运输车辆1进入卸料场后停止，打开运输车辆1车厢后端的车厢门，车厢门打开后，拉出拖布带3后端的牵引布头，等待卸料；通过人工移动卸料装置2，将卸料装置2的卸料进料口中心对应、靠近车厢后端门口的中心时停止，卸料装置2的卸料进料口与车厢后端门口之间预留人工操作的间隙后，通过定位支撑架8将卸料装置2与地面支撑定位；卸料装置2定位后，通过操作人员进入操作的间隙，操作人员手动将拖布带3牵引布头挂钩悬挂于拖布接头销20上、横向拉平布头后，操作人员退出人工操作的间隙。

实施例2

操作人员退出人工操作的间隙后，接通卸料装置2的电源，拖布的一端缠绕在牵一辊上，等人出来后接通卸料装置2的电源，解除定位支撑架8的定位，通过操作人员控制牵引电机减速装置10启动，牵引电机减速装置10带动牵引辊11缓慢转动，牵引辊1将拖布带3进行连续的缠绕；同时，操作人员移动卸料装置2与车厢后端门口进行对接后停止，重新通过定位支撑架8将卸料装置2与地面支撑定位。

实施例3

卸料装置2与车厢后端门口对接、定位后，通过操作人员同时启动输送皮带机9、牵引电机减速装置10、扒轮电机减速机14进行堆肥基料5的卸料。

实施例4

卸料装置2进行堆肥基料5卸料时，牵引辊1拉动拖布带3带动上面的堆肥基料5向车厢后端门口缓慢的移动，扒轮电机减速机14同时带动上扒料轮16、下扒料轮15对接触的堆肥基料5进行播动打碎，播动打碎、蓬松、剥离堆肥基料5的料堆。

实施例5

上扒料轮16、下扒料轮15剥离的堆肥基料5下落至接料滑板13的上面后进入输送皮带机9的上面，输送皮带机9通过转动连续将剥离的堆肥基料5向下料端进行输送，堆肥基料5通过输送皮带机9的下料端通过周转至食用菌种植床进行下一步骤的食用菌种植工作。