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一种印染技术中退浆废水的回收处理装置及其使用方法

摘要

本发明公开了印染退浆废水回收处理技术领域的一种印染技术中退浆废水的回收处理装置及其使用方法,包括筒体,所述筒体的上端固定安装有进水管,且筒体的一侧通过支撑板固定安装有电机,所述电机的一侧固定安装有往复丝杠,且往复丝杠的一端与筒体的内壁转动连接,所述往复丝杠的外壁设有螺母,且螺母的上端固定安装有限位块,所述限位块的侧壁贯穿有限位杆,且限位杆与筒体的两侧内壁固定连接,该装置能够对废水进行多次过滤,除杂效果好,并且便于将杂质进行排杂,能够对第一滤板进行清洁,避免第一滤板的堵塞,还能够便于絮凝剂与废水进行混合,提高废水中絮凝物产生的效率,处理效果较为优异。

著录项

说明书

技术领域

本发明涉及印染退浆废水回收处理技术领域,具体为一种印染技术中退浆废水的回收处理装置及其使用方法。

背景技术

纺织印染行业在工业废水排放量中占相当大之比重,尤其织布过程中所产生的退浆废水,更是其中的主要污染源,退浆废水的产生是基于经纱上浆后织成的胚布,需以水将浆料洗去,其产生的废水称为退浆废水,而退浆废水如不经适当处理即排放,将会使生活用水质受到严重污染。

以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。其中,印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等,其中,退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等,用淀粉浆料的废水中BOD、COD高,而合成浆料的废水中COD较高,BOD小于5 mg/L。

在对退浆废水进行处理时,现有的装置除杂以及排杂不够便捷,且处理效果不够优异。

基于此,本发明设计了一种印染技术中退浆废水的回收处理装置及其使用方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染技术中退浆废水的回收处理装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印染技术中退浆废水的回收处理装置及其使用方法,包括筒体,所述筒体的上端固定安装有进水管,且筒体的一侧通过支撑板固定安装有电机,所述电机的一侧固定安装有往复丝杠,且往复丝杠的一端与筒体的内壁转动连接,所述往复丝杠的外壁设有螺母,且螺母的上端固定安装有限位块,所述限位块的侧壁贯穿有限位杆,且限位杆与筒体的两侧内壁固定连接,所述螺母的下端固定安装有毛刷板,且毛刷板的下端贴合有第一滤板。

优选的,所述第一滤板的上端靠近两侧的位置均开设有开口,且两个开口的下方均设有第二滤板,两个所述第二滤板的一侧均设有安装在筒体侧壁的第一排杂管。

优选的,所述第一滤板的下端中间位置固定安装有安装板,所述安装板的下端开设有圆槽,圆槽的内部转动连接有圆饼,圆饼的下端固定安装有第一连接轴,且第一连接轴的两侧均固定安装有转动板,两个所述转动板均与筒体的内侧壁、环形引导板的上端贴合,所述第一连接轴的外壁固定安装有多个第一混合杆,多个第一混合杆之间设有与转动板固定连接的第二混合杆,所述第一连接轴的外壁固定安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮安装在第二连接轴上,且第二连接轴上设有轴承,所述轴承通过固定杆与第一滤板固定连接,所述第二连接轴贯穿筒体的侧壁,且第二连接轴和转轴的外壁均固定安装有皮带轮,两个皮带轮之间设有传动带。

优选的,所述第二滤板的下方设有环形引导板,且环形引导板的外壁与筒体的内壁固定连接,所述环形引导板的下端中间位置设有连接管,且连接管上设有第一阀门,所述连接管的下方设有第三滤板,且第三滤板的一侧设有安装在筒体侧壁的第二排杂管,所述第三滤板的下方设有安装在筒体侧壁的排水管。

优选的,所述第二滤板的上端与第一滤板、筒体内壁固定连接,且第二滤板与第一滤板、筒体之间形成一个过滤容器。

优选的,所述第一滤板的上方设有两个与筒体固定连接的导向板,且两个导向板呈倾斜状态。

优选的,所述第三滤板为倾斜状,且筒体的下端内壁为倾斜状。

优选的,所述环形引导板为矩形漏斗状,所述环形引导板的上方设有进料管,且进料管安装在筒体的侧壁,所述第一排杂管、第二排杂管、排水管、进料管上均设有阀门。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置能够对废水进行多次过滤,除杂效果好,并且便于将杂质进行排杂,能够对第一滤板进行清洁,避免第一滤板的堵塞,还能够便于絮凝剂与废水进行混合,提高废水中絮凝物产生的效率,处理效果较为优异。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明毛刷板和第一滤板的结合视图;

图3为本发明轴承和安装板的结合视图;

图4为本发明第一连接轴和第二连接轴的结合视图;

图5为本发明第一滤板和开口的结合视图;

图6为本发明第一滤板和导向板的结合视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、筒体;2、进水管;3、电机;4、往复丝杠;5、螺母;6、限位块;7、限位杆;8、毛刷板;9、第一滤板;10、开口;11、第二滤板;12、第一排杂管;13、环形引导板;14、连接管;15、第一阀门;16、第一连接轴;17、第二连接轴;18、传动带;19、转动板;20、第三滤板;21、第二排杂管;22、排水管;23、进料管;24、轴承;25、安装板;26、导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6,本发明提供一种印染技术中退浆废水的回收处理装置及其使用方法技术方案:包括筒体1,筒体1的上端固定安装有进水管2,且筒体1的一侧通过支撑板固定安装有电机3,电机3的一侧固定安装有往复丝杠4,且往复丝杠4的一端与筒体1的内壁转动连接,往复丝杠4的外壁设有螺母5,且螺母5的上端固定安装有限位块6,限位块6的侧壁贯穿有限位杆7,且限位杆7与筒体1的两侧内壁固定连接,螺母5的下端固定安装有毛刷板8,且毛刷板8的下端贴合有第一滤板9,第一滤板9的上端靠近两侧的位置均开设有开口10,且两个开口10的下方均设有第二滤板11,两个第二滤板11的一侧均设有安装在筒体1侧壁的第一排杂管12。

第一滤板9的下端中间位置固定安装有安装板25,安装板25的下端开设有圆槽,圆槽的内部转动连接有圆饼,圆饼的下端固定安装有第一连接轴16,且第一连接轴16的两侧均固定安装有转动板19,两个转动板19均与筒体1的内侧壁、环形引导板13的上端贴合,第一连接轴16的外壁固定安装有多个第一混合杆,多个第一混合杆之间设有与转动板19固定连接的第二混合杆,第一连接轴16的外壁固定安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮安装在第二连接轴17上,且第二连接轴17上设有轴承24,轴承24通过固定杆与第一滤板9固定连接,第二连接轴17贯穿筒体1的侧壁,且第二连接轴17和转轴的外壁均固定安装有皮带轮,两个皮带轮之间设有传动带18。

第二滤板11的下方设有环形引导板13,且环形引导板13的外壁与筒体1的内壁固定连接,环形引导板13的下端中间位置设有连接管14,且连接管14上设有第一阀门15,连接管14的下方设有第三滤板20,且第三滤板20的一侧设有安装在筒体1侧壁的第二排杂管21,第三滤板20的下方设有安装在筒体1侧壁的排水管22,第二滤板11的上端与第一滤板9、筒体1内壁固定连接,且第二滤板11与第一滤板9、筒体1之间形成一个过滤容器。

第一滤板9的上方设有两个与筒体1固定连接的导向板26,且两个导向板26呈倾斜状态,第三滤板20为倾斜状,且筒体1的下端内壁为倾斜状,环形引导板13为矩形漏斗状,环形引导板13的上方设有进料管23,且进料管23安装在筒体1的侧壁,第一排杂管12、第二排杂管21、排水管22、进料管23上均设有阀门。

使用步骤如下:

S1:通过进水管2往筒体1的内部注入一定量的废水,接通电机3的电源;

S2:电机3带动往复丝杠4转动,往复丝杠4带动螺母5移动,螺母5带动毛刷板8对第一滤板9进行清洁,避免第一滤板9的堵塞,毛刷板8随即将废水中的杂质通过开口10移至第二滤板11的内部,第一排杂管12可对第二滤板11内部的杂质进行排杂,同时第二滤板11可对杂质进行再次的过滤,使杂质中的废水继续流至环形引导板13上;

S3:往进料管23加入絮凝剂,电机3通过皮带轮和传动带带动第二连接杆17转动,第二连接杆17通过第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合带动第一连接轴16转动,轴承14对第二连接杆17起到支撑限位的作用,通过第一连接轴16带动转动板19转动,第一混合杆和第二混合杆对絮凝物和废水进行搅拌,从而可对絮凝剂与废水进行混合,提高废水中絮凝物产生的效率;

S4:在废水和絮凝剂混合沉寂一段时间后,转动板19对筒体1内壁附着的絮凝物进行刮除,打开连接管14上的第一阀门15,第三滤板20对废水中的絮凝物进行过滤,并通过第二排杂管21进行排杂,随后,废水通过排水管22进入下一处理流程。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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