一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统

摘要

本发明公开了一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统，系统控制模块与库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块无线通信连接；系统控制模块包括注册登录单元、数据采集单元以及权限设置单元；产品控制单元用于根据原材料i的生产、销售以及库存，计算出消耗的速度以及库存是否能跟的上消耗，当消耗快时进行加速生产和加速原材料的补给。避免因为原材料的加工和原材料的库存影响产品的销售。库存管理模块分为成品存储单元以及返修成品存储单元；使用不同的存储单元进行不同种类加工成品的存储，避免成品与返修成品的混淆。

说明书

技术领域

本发明涉及一种进销存管理系统，具体为一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统，属于产品全流程跟踪技术领域。

背景技术

21世纪是信息化的时代，随着电子商务、互联网业务的迅猛发展，中国市场也已跨入了信息化管理的时代，因此如果公司，企业还停留在原始计账管理阶段，随着全球经济信息化的进程的加快，在如此激变的社会形势和激烈的市场竞争下，将必然被市场淘汰。

传统的生产流程，由于商品种类繁多、业务量大、库存管理复杂，在进货、库存、销售环节中使用手工操作的工作量很大，操作过程中也很容易出现各种错误。而采用计算机管理则可以大大提高日常工作的效率，不仅将原来由手工操作的进货、出货及销售这一整套流程用计算机进行全程管理，而且消除了手工操作中可能存在的不确定因素，达到进销存管理流程清晰，从而能够比较彻底地贯彻经营者的管理模式。为企业的发展添砖加瓦。

为此，提出一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统，包括系统控制模块、库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号更新模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块；所述系统控制模块与库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块无线通信连接；所述系统控制模块包括注册登录单元、数据采集单元以及权限设置单元；所述注册登录单元用于查询人员进行输入身份信息进行登录注册，并将注册成功的查询人员的身份信息发送至数据存储模块进行存储，具体的，所述身份信息包括姓名、部门以及职位；所述权限设置单元用于根据查询人员的职位进行权限开放设置。本发明设置有产品控制单元，产品控制单元用于根据原材料i的生产、销售以及库存，计算出消耗的速度以及库存是否能跟的上消耗，当消耗快时进行加速生产和加速原材料的补给。避免因为原材料的加工和原材料的库存影响产品的销售。本发明设置有库存管理模块，库存管理模块分为成品存储单元以及返修成品存储单元；使用不同的存储单元进行不同种类加工成品的存储，避免成品与返修成品的混淆。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统，包括系统控制模块、库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号更新模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块；所述系统控制模块与库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块无线通信连接；所述系统控制模块包括注册登录单元、数据采集单元以及权限设置单元；所述注册登录单元用于查询人员进行输入身份信息进行登录注册，并将注册成功的查询人员的身份信息发送至数据存储模块进行存储，具体的，所述身份信息包括姓名、部门以及职位；所述权限设置单元用于根据查询人员的职位进行权限开放设置；

所述采购管理模块用于产品原材料的采购，并将采购的产品原材料发送至序列号生成模块，序列号生成模块对产品原材料进行标记，并生成序列号，并将产品原材料生成的序列号发送至数据存储模块进行存储，采购管理模块并将采购的原材料运输至生产管理模块进行生产加工；

所述生产管理模块用于对产品原材料进行加工，生产管理模块分为半成品加工单元、产品控制单元以及产品返修单元；所述半成品加工单元用于对产品原材料进行生产加工，并将生产加工完成的产品原材料标记为成品；所述产品返修单元用于对成品质检不合格的产品进行返修，并将返修完成的成品标记为返修成品；

所述产品控制单元用于对原材料进行加工控制，具体的加工控制方式包括以下步骤：

步骤一：当产品原材料运输至生产管理模块进行生产加工时，序列号识别模块对序列号生成模块生成的序列号进行识别，并将识别的原材料种类i发送至数据采集单元；

步骤二：数据采集单元获取产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量；并将获取的产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量发送至产品控制单元；

步骤三：产品控制单元接收产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量，并标记为Cci、Cpi、Fci、Xsi；

步骤四：利用计算公式计算出原材料i的消耗速度Vxi，其中，计算公式为

步骤五：当Cpi+Fci≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当Cpi+Fci＜2Vxi，产品控制单元发送加速生产信号至系统控制模块，同时获取原材料i单件加工成成品的数量Si；

步骤六：利用计算公式计算产品的允值Yi，

其中，计算公式为Yi＝β×(Cci×Si+Cpi+Fci)；其中β为波动系数；

当产品的允值Yi≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当产品的允值Yi＜2Vxi时，产品控制单元发送补货信号至系统控制模块；系统控制模块发送采购信号至采购管理模块。

所述库存管理模块用于对成品销售前进行暂时存储，所述库存管理模块分为成品存储单元以及返修成品存储单元；

所述销售管理模块用于对生产管理模块加工生产的成品以及返修成品进行销售；

所述序列号识别模块用于识别序列号生成模块生成的序列号，所述序列号更新模块用于根据产品的状态进行序列号更新；所述数据展示模块以及数据查询模块与数据存储模块无线通信连接，用于将存储在数据存储模块中的产品原材料、半成品、返修成品以及销售状况进行展示。

优选的，进销存管理系统的工作过程包括以下步骤：

步骤S1：采购管理模块用于产品原材料的采购，并将采购的产品原材料发送至序列号生成模块，序列号生成模块对产品原材料进行标记，并生成序列号，并将采购的原材料运输至生产管理模块进行生产加工；

步骤S2：生产管理模块用于对产品原材料进行加工，产品控制单元用于对原材料进行加工控制；

步骤S21：当产品原材料运输至生产管理模块进行生产加工时，序列号识别模块对序列号生成模块生成的序列号进行识别，并将识别的原材料种类i发送至数据采集单元；

步骤S22：数据采集单元获取产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量；并将获取的产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量发送至产品控制单元；

步骤S23：产品控制单元接收产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量，并标记为Cci、Cpi、Fci、Xsi；

步骤S24：利用计算公式计算出原材料i的消耗速度Vxi，其中，计算公式为

步骤S25：当Cpi+Fci≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当Cpi+Fci＜2Vxi，产品控制单元发送加速生产信号至系统控制模块，同时获取原材料i单件加工成成品的数量Si；

步骤S26：利用计算公式计算产品的允值Yi，

其中，计算公式为Yi＝β×(Cci×Si+Cpi+Fci)；其中β为波动系数；

当产品的允值Yi≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当产品的允值Yi＜2Vxi时，产品控制单元发送补货信号至系统控制模块；系统控制模块发送采购信号至采购管理模块；

步骤S3：库存管理模块用于对成品销售前进行暂时存储，库存管理模块分为成品存储单元以及返修成品存储单元；销售管理模块用于对生产管理模块加工生产的成品以及返修成品进行销售。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有产品控制单元，产品控制单元用于根据原材料i的生产、销售以及库存，计算出消耗的速度以及库存是否能跟的上消耗，当消耗快时进行加速生产和加速原材料的补给。避免因为原材料的加工和原材料的库存影响产品的销售。

2、本发明设置有库存管理模块，库存管理模块分为成品存储单元以及返修成品存储单元；使用不同的存储单元进行不同种类加工成品的存储，避免成品与返修成品的混淆。

3、本发明包括系统控制模块、库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号更新模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块；所述系统控制模块与库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块无线通信连接；所述系统控制模块包括注册登录单元、数据采集单元以及权限设置单元；所述注册登录单元用于查询人员进行输入身份信息进行登录注册，并将注册成功的查询人员的身份信息发送至数据存储模块进行存储，具体的，所述身份信息包括姓名、部门以及职位；所述权限设置单元用于根据查询人员的职位进行权限开放设置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统的原理框图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，一种基于产品序列号全流程跟踪的进销存管理系统，包括系统控制模块、库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号更新模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块；所述系统控制模块与库存管理模块、采购管理模块、生产管理模块、销售管理模块、序列号生成模块、序列号识别模块、数据存储模块、数据展示模块以及数据查询模块无线通信连接；所述系统控制模块包括注册登录单元、数据采集单元以及权限设置单元；所述注册登录单元用于查询人员进行输入身份信息进行登录注册，并将注册成功的查询人员的身份信息发送至数据存储模块进行存储，具体的，所述身份信息包括姓名、部门以及职位；所述权限设置单元用于根据查询人员的职位进行权限开放设置；

所述采购管理模块用于产品原材料的采购，并将采购的产品原材料发送至序列号生成模块，序列号生成模块对产品原材料进行标记，并生成序列号，并将产品原材料生成的序列号发送至数据存储模块进行存储，采购管理模块并将采购的原材料运输至生产管理模块进行生产加工；

所述生产管理模块用于对产品原材料进行加工，生产管理模块分为半成品加工单元、产品控制单元以及产品返修单元；所述半成品加工单元用于对产品原材料进行生产加工，并将生产加工完成的产品原材料标记为成品；所述产品返修单元用于对成品质检不合格的产品进行返修，并将返修完成的成品标记为返修成品；

所述产品控制单元用于对原材料进行加工控制，具体的加工控制方式包括以下步骤：

步骤一：当产品原材料运输至生产管理模块进行生产加工时，序列号识别模块对序列号生成模块生成的序列号进行识别，并将识别的原材料种类i发送至数据采集单元；

步骤二：数据采集单元获取产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量；并将获取的产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量发送至产品控制单元；

步骤三：产品控制单元接收产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量，并标记为Cci、Cpi、Fci、Xsi；

步骤四：利用计算公式计算出原材料i的消耗速度Vxi，其中，计算公式为

步骤五：当Cpi+Fci≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当Cpi+Fci＜2Vxi，产品控制单元发送加速生产信号至系统控制模块，同时获取原材料i单件加工成成品的数量Si；

步骤六：利用计算公式计算产品的允值Yi，

其中，计算公式为Yi＝β×(Cci×Si+Cpi+Fci)；其中β为波动系数；

当产品的允值Yi≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当产品的允值Yi＜2Vxi时，产品控制单元发送补货信号至系统控制模块；系统控制模块发送采购信号至采购管理模块。

所述库存管理模块用于对成品销售前进行暂时存储，所述库存管理模块分为成品存储单元以及返修成品存储单元；

所述销售管理模块用于对生产管理模块加工生产的成品以及返修成品进行销售；

所述序列号识别模块用于识别序列号生成模块生成的序列号，所述序列号更新模块用于根据产品的状态进行序列号更新；所述数据展示模块以及数据查询模块与数据存储模块无线通信连接，用于将存储在数据存储模块中的产品原材料、半成品、返修成品以及销售状况进行展示。

其中，进销存管理系统的工作过程包括以下步骤：

步骤S1：采购管理模块用于产品原材料的采购，并将采购的产品原材料发送至序列号生成模块，序列号生成模块对产品原材料进行标记，并生成序列号，并将采购的原材料运输至生产管理模块进行生产加工；

步骤S2：生产管理模块用于对产品原材料进行加工，产品控制单元用于对原材料进行加工控制；

步骤S21：当产品原材料运输至生产管理模块进行生产加工时，序列号识别模块对序列号生成模块生成的序列号进行识别，并将识别的原材料种类i发送至数据采集单元；

步骤S22：数据采集单元获取产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量；并将获取的产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量发送至产品控制单元；

步骤S23：产品控制单元接收产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量，并标记为Cci、Cpi、Fci、Xsi；

步骤S24：利用计算公式计算出原材料i的消耗速度Vxi，其中，计算公式为

步骤S25：当Cpi+Fci≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当Cpi+Fci＜2Vxi，产品控制单元发送加速生产信号至系统控制模块，同时获取原材料i单件加工成成品的数量Si；

步骤S26：利用计算公式计算产品的允值Yi，

其中，计算公式为Yi＝β×(Cci×Si+Cpi+Fci)；其中β为波动系数；

当产品的允值Yi≥2Vxi时，产品控制单元不发送信号至系统控制模块；

当产品的允值Yi＜2Vxi时，产品控制单元发送补货信号至系统控制模块；系统控制模块发送采购信号至采购管理模块；

步骤S3：库存管理模块用于对成品销售前进行暂时存储，库存管理模块分为成品存储单元以及返修成品存储单元；销售管理模块用于对生产管理模块加工生产的成品以及返修成品进行销售。

本发明的工作原理：采购管理模块用于产品原材料的采购，并将采购的产品原材料发送至序列号生成模块，序列号生成模块对产品原材料进行标记，并生成序列号，并将采购的原材料运输至生产管理模块进行生产加工；生产管理模块用于对产品原材料进行加工，产品控制单元用于对原材料进行加工控制；当产品原材料运输至生产管理模块进行生产加工时，序列号识别模块对序列号生成模块生成的序列号进行识别，并将识别的原材料种类i发送至数据采集单元；数据采集单元获取产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量；并将获取的产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量发送至产品控制单元；产品控制单元接收产品原材料i库存量、产品原材料i加工生成的成品的数量、产品原材料i的返修成品数量以及过去t天的销售总量，并标记为Cci、Cpi、Fci、Xsi；利用计算公式计算出原材料i的消耗速度Vxi，其中，计算公式为

上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式；所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方法的目的。

另对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。