养殖场除臭装置、养殖系统及养殖场除臭方法

摘要

本发明实施例提供了一种养殖场除臭装置、养殖系统及养殖场除臭方法，涉及畜禽养殖领域，该养殖场除臭装置包括箱体、喷淋件、水池以及作用件，箱体设置有依次连通的进气口、除臭区域以及出气口，喷淋件、水池以及作用件位于除臭区域内，喷淋件设置有出液部以及进液部，出液部用于朝作用件喷淋第一水体，第一水体与从进气口进入的气体混合形成混合液，作用件用于对混合液进行硝化以及反硝化作用，以使混合液形成第二水体，水池用于承接第二水体，水池用于将第二水体输送至进液部。该养殖系统包括前述的养殖场除臭装置。该养殖场除臭方法使用前述的养殖场除臭装置。该养殖场除臭装置、养殖系统及养殖场除臭方法可以简化除臭过程，降低除臭成本。

说明书

技术领域

本发明涉及畜禽养殖领域，具体而言，涉及一种养殖场除臭装置、养殖系统及养殖场除臭方法。

背景技术

目前养殖企业正处于集约化，规模化的发展之中，单体体量越来越大，空气的安全排放逐渐成为养殖企业的痛点。在传统的养殖场中，畜禽舍内产生的臭气通常会直接排放至环境中，会对环境造成污染。现有技术中，为了消除畜禽舍排出的臭气，通常将臭气引入至水池中，使得臭气溶于水池的水体中，但是这样长时间处理臭气后，水池内的水体会被污染，需要经常更换水池内的水体，操作过程复杂，除臭成本较高。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种养殖场除臭装置、养殖系统和养殖场除臭方法，其能够有效地改善前述的技术问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明实施例提供了一种养殖场除臭装置，包括箱体、喷淋件、水池以及作用件，所述箱体设置有依次连通的进气口、除臭区域以及出气口，所述喷淋件、所述水池以及所述作用件位于所述除臭区域内，所述喷淋件设置有出液部以及进液部，所述出液部用于朝所述作用件喷淋第一水体，所述第一水体与从所述进气口进入的气体混合形成混合液，所述作用件用于对所述混合液进行硝化以及反硝化作用，以使所述混合液形成第二水体，所述水池用于承接所述第二水体，且所述水池与所述进液部连通，所述水池用于将所述第二水体输送至所述进液部。

在可选的实施方式中，所述作用件包括生物滤床，所述生物滤床设置在所述喷淋件和所述水池之间，所述生物滤床上铺设有生物层，所述生物滤床用于承接所述混合液，并将所述第二水体输送至所述水池内，所述生物层用于为所述硝化以及反硝化作用提供碳源。

在可选的实施方式中，所述生物层包括多个谷壳颗粒，所述多个谷壳颗粒用于吸附所述混合液。

在可选的实施方式中，所述作用件还包括导向体，所述导向体设置在所述喷淋件与所述生物滤床之间，所述导向体用于引导所述第一水体流向所述生物滤床。

在可选的实施方式中，所述导向体的表面附着有异养硝化与好氧反硝化菌，所述异养硝化与好氧反硝化菌用于溶于所述导向体上的所述第一水体内。

在可选的实施方式中，所述导向体为柔性布料结构。

在可选的实施方式中，所述导向体的数量为至少两个，相邻的两个所述导向体之间形成过气通道。

在可选的实施方式中，所述导向体的至少部分弯折，相邻的两个所述导向体的弯折部分对应设置，所述过气通道曲折延伸。

在可选的实施方式中，所述养殖场除臭装置还包括换气风机，所述换气风机设置在所述进气口处。

本发明实施例还提供了一种养殖系统，该养殖系统包括前述任一实施方式中的养殖场除臭装置，并且具备该养殖场除臭装置的全部功能。

本发明实施例还提供了一种养殖场除臭方法，使用前述任一实施方式中的养殖场除臭装置，该养殖场除臭方法包括：

使所述喷淋件的出液部朝向所述作用件喷淋第一水体；

使所述作用件对所述混合液进行硝化以及反硝化作用，以使所述混合液形成所述第二水体；

使所述水池承接所述第二水体，并将所述第二水体输送至所述喷淋件的进液部。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本实施例提供了一种养殖场除臭装置，该养殖场除臭装置包括箱体、喷淋件、水池以及作用件，箱体设置有依次连通的进气口、除臭区域以及出气口，喷淋件、水池以及作用件均位于除臭区域内，喷淋件设置有出液部以及进液部，出液部用于朝作用件喷淋第一水体，第一水体与从进气口进入的气体混合形成混合液，作用件用于对混合液进行硝化以及反硝化作用，以使混合液形成第二水体，经过硝化以及反硝化作用的混合液会释放出氮气，释放氮气后的混合液中有毒有害元素减少，形成第二水体。第二水体可以进行重复使用。在本实施例中，将第二水体从水池中重新输送至喷淋件的进液部，第二水体可以被喷淋件重复喷淋使用，再次进行除臭作业。这样，水池中的水体也不用经常更换，节省了后期维护成本。

本实施例还提供了一种养殖系统，该养殖系统包括前述的养殖场除臭装置，并且具备该养殖场除臭装置的全部功能。

本实施例还提供了一种养殖场除臭方法，使用前述的养殖场除臭装置，喷淋件喷淋出第一水体，第一水体与从进气口进入的气体混合形成混合液，使用作用件对混合液进行硝化以及反硝化作用，使得混合液中的氮元素形成氮气，混合液释放氮气后形成第二水体，第二水体进入水池后，不会污染水池中的水体，而且第二水体可以进行重复使用，有效地减少水体的消耗，同时也不用经常更换水池中的水体，缩短了工作时间，节省了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为发明实施例提供的养殖系统的结构示意图；

图2为发明实施例提供的养殖场除臭装置在第一视角下的结构示意图；

图3为发明实施例提供的养殖场除臭装置在第二视角下的结构示意图；

图4为发明实施例提供的养殖场除臭方法的流程示意图。

图标：1-养殖系统；11-畜禽舍；12-养殖场除臭装置；121-箱体；1211-进气口；1212-除臭区域；1213-出气口；122-换气风机；123-喷淋件；124-水池；125-作用件；1251-生物滤床；1252-生物层；1253-导向体；1254-过气通道；126-管道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参照图1，本实施例提供了一种养殖系统1，该养殖系统1包括畜禽舍11和养殖场除臭装置12，该养殖场除臭装置12包括箱体121，箱体121与畜禽舍11并排设置，箱体121上设置有进气口1211、除臭区域1212以及出气口1213，进气口1211与畜禽舍11连通，畜禽舍11中产生的臭气可以经过进气口1211进入至箱体121内，臭气扩散至除臭区域1212后，会被消除，出气口1213输出的气体不再存在臭味，从出气口1213输出的气体不会对环境造成污染。

具体地，请参照图1，在本实施例中，该养殖场除臭装置12还包括换气风机122，该换气风机122设置在进气口1211处，换气风机122启动后，可以将畜禽舍11内的气体输送至箱体121内，提高了整体的除臭效率。

请参照图1和图2，在本实施例中，该养殖场除臭装置12还包括喷淋件123、水池124以及作用件125，喷淋件123、水池124以及作用件125均设置在除臭区域1212内，在喷淋件123、水池124以及作用件125的共同作用下，可以将进入箱体121内的臭气进行除臭处理。

具体地，在本实施例中，喷淋件123设置有出液部以及进液部，出液部用于向作用件125喷淋第一水体，第一水体被喷出后，从进气口1211流动至除臭区域1212的臭气可以溶入第一水体内，形成混合液，混合液会流动至作用件125上，作用件125可以对混合液进行硝化和反硝化作用，使得混合液中的氮元素形成氮气，混合液释放出氮气后形成第二水体。

可以理解的是，在本实施例中，混合液中的氮元素形成氮气后，作用件125进行了有效的除臭作业，释放到环境中的氮气不会对环境造成污染。

另外，在本实施例中，水池124可以承接前述的第二水体，进入水池124的第二水体不会对水池124内的水体造成污染，可以被再次输送至喷淋件123的进液部，喷淋件123再使用第二水体进行喷淋，从而实现了水体的循环使用，减少了水体的损失，节省了成本。另外，水池124内的水体也不用经常更换，简化了后期维护程序，减少了维护成本。

需要说明的是，在本实施例中，第二水体进入喷淋件123后，又可以从喷淋件123的出液部喷出，第二水体转换成第一水体。需要说明的是，在本实施例中，为方便叙述将不同阶段的水体命名为第一水体与第二水体，第一水体和第二水体表示水体在除臭过程中的不同阶段，第一水体和第二水体中的含量成分不作具体区分。

需要说明的是，在本实施例中，前述的硝化作用是指氨基酸脱下的氨，在有氧的条件下，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的作用转化为硝酸的过程。前述的反硝化作用是指细菌将硝酸盐(NO

请参照图2，在本实施例中，作用件125包括生物滤床1251，该生物滤床1251设置在喷淋件123和水池124之间，生物滤床1251上铺设有生物层1252。

在实际使用中，生物滤床1251可以承接混合液，混合液落入至生物层1252上，生物层1252可以为前述的硝化和反硝化作用提供碳源，保证硝化和反硝化作用正常进行。混合液释放氮气后，形成第二水体，第二水体可以从生物滤床1251落入至水池124中，然后再进入喷淋件123循环使用。

在本实施例中，喷淋件123与水池124之间可以通过管道126连通，可选地，管道126上设置有水泵，水泵可以提高第二水体的运动速度，使得第二水体更快地到达喷淋件123中，提高第二水体的循环效率。

具体地，在本实施例中，生物层1252包括多个谷壳颗粒，多个谷壳颗粒铺设在生物滤床1251上。在本实施例中，多个谷壳颗粒不仅可以为硝化和反硝化作用提供碳源，而且还具备良好的吸附性能。

也就是说，混合液落入到生物滤床1251上后，谷壳颗粒可以对混合液起到吸附作用，延长混合液在生物滤床1251的时间，使得混合液拥有足够的时间进行硝化和反硝化作用，尽可能地减少混合液中的有毒元素。

请参照图2和图3，在本实施例中，作用件125还包括导向体1253，导向体1253设置在喷淋件123与生物滤床1251之间。

在本实施例中，喷淋件123喷淋出的第一水体会先流经导向体1253，导向体1253可以对第一水体进行导向，导向体1253可以引导第一水体流向生物滤床1251，这样可以减少第一水体飞溅。

需要说明的是，在本实施例中，导向体1253的表面附着有异养硝化与好氧反硝化菌。可以理解的是，第一水体流过导向体1253后，异养硝化与好氧反硝化菌可以溶于第一水体内，然后跟随第一水体落入至生物滤床1251上，然后，异养硝化与好氧反硝化菌在生物滤床1251上结合生物层1252对混合液进行硝化和反硝化作用，进行除臭作业。

值得注意的是，在本实施例中，异养硝化与好氧反硝化菌既可以进行硝化作用，也可以进行反硝化作用。

可选地，在其它实施例中，可以使用其中一部分细菌单独进行硝化作用，另一部分细菌单独进行反硝化作用。

需要说明的是，在本实施例中，在第一水体流经导向体1253的过程中，从进气口1211进入的臭气也会溶于第一水体内，形成混合液，混合液脱离导向体1253后落入至生物滤床1251上。

需要说明的是，在本实施例中，导向体1253为柔性布料结构。这样，布料结构的导向体1253可以吸取第一水体，臭气与导向体1253接触后，也可以溶入第一水体内，然后形成混合液，混合液再流动至生物滤床1251上。

可以理解的是，导向体1253可以增大第一水体与臭气的接触面积，使得臭气更容易地溶于第一水体内。

需要说明的是，在本实施例中，导向体1253选用亲微生物的材质，作为微生物的载体。在本实施例中，导向体1253可以方便异养硝化与好氧反硝化菌着床，异养硝化与好氧反硝化菌在导向体1253上形成生物膜。第一水体流经导向体1253后，异养硝化与好氧反硝化菌可以溶于第一水体内。

可选地，导向体1253的外周缘安装有固定框，形成屏风结构。这样，固定框可以对导向体1253起到加固的作用，提高导向体1253的稳定性。

请参照图2和图3，在本实施例中，导向体1253的数量为至少两个，至少两个导向体1253均可以引导第一水体，不同的导向体1253上的第一水体均可以溶于臭气，这样可以吸收更多的臭气，使得大量的臭气可以同时进行除臭作业，提高除臭效率。

可以理解的是，在本实施例中，相邻的两个导向体1253之间可以形成过气通道1254。这样，没有溶于第一水体的其他气体可以经过过气通道1254流向外部环境中，不仅如此，硝化和反硝化作用之后产生的氮气也可以经过过气通道1254流向外部环境中。

请参照图3，在本实施例中，导向体1253的至少部分弯折，相邻的两个导向体1253的弯折部分对应设置。这样，过气通道1254曲折延伸，气体通过过气通道1254的时间增长，气体中的臭气可以有更长的时间溶于第一水体中，尽可能避免臭气从过气通道1254流向外部环境。

可选地，导向体1253可以是其中一个部分弯折，也可以是多个部分弯折。

请参照图4，本实施例还提供了一种养殖场除臭方法，该养殖场除臭方法使用前述的养殖场除臭装置12实现。具体地，该养殖场除臭方法包括：

S31：使喷淋件123的出液部朝向作用件125喷淋第一水体。

S32：使作用件125对混合液进行硝化以及反硝化作用，以使混合液形成第二水体。

S33：使水池124承接第二水体，并将第二水体输送至喷淋件123的进液部。

需要说明的是，在本实施例中，步骤S33完成之后可以再次循环进行步骤S31，第二水体可以循环使用，作为下一个循环中的第一水体，再次进行除臭作业。因此，在本实施例中，使用上述的养殖场除臭方法水池124中的水体可以进行重复使用，不用经常更换水体，减少了水体的消耗，同时降低了后期维护成本。

综上，本实施例提供的养殖场除臭装置12的工作原理：

喷淋件123的出液部喷淋第一水体，第一水体经过导向体1253，臭气和异养硝化与好氧反硝化菌溶于第一水体中，形成混合液。混合液落入至生物滤床1251上。异养硝化与好氧反硝化菌在生物滤床1251上结合谷壳颗粒进行硝化和反硝化作用，混合液释放出氮气后，形成第二水体，第二水体流动至水池124中，第二水体不会对水池124中的水体造成污染，并且第二水体还可以从水池124进入喷淋件123中，重新进行下一步的除臭作业。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。