一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备

摘要

本发明公开了一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备，包括底座、设置于底座上的筛筒、设置于筛筒顶部的筒盖和滑动设置于筛筒内的筛分机构，所述筛分机构包括筛网组和设置于筛网组底部的安装座。本发明中，通过齿轮和导向块可以快速便捷的取出和放入筛分机构，便于清洗筛网，再通过手动调节挡板的位置可将第二筛网取下，转动使凸块卡入另一个放置槽，配合第一筛网改变了筛孔大小，可以过滤不同大小的残渣，代替传统的多个筛网，减少了生产成本，提高了效率，有效保障了后续生产。

说明书

技术领域

本发明涉及粮油食品生产领域，尤其涉及一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备。

背景技术

粮油食品其实就是“粮食品”和“油食品”，其中粮食品像：稻米、玉米、小麦、大豆以及它们的制成品都包括在内。油食品包括： 棕榈油、豆油、菜油、菜籽、棉油、棉籽、玉米油、其它油脂等等都。

粮油食品在加工时需要进行分层过滤，而现有的设备在进行过滤时，需要更换不同的筛网进而达到分层过滤，造成粮油食品生产的成本较高，同时经常更换不同的筛网，使得效率低下，影响生产。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术不足，而提出的一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备，包括底座、设置于底座上的筛筒、设置于筛筒顶部的筒盖和滑动设置于筛筒内的筛分机构，所述筛分机构包括筛网组和设置于筛网组底部的安装座；所述筛网组包括设置于安装座顶部的第一筛网座和转动设置于第一筛网座上的第二筛网座，所述第一筛网座外壁上通过连接机构连接有定位套，所述第二筛网座上部外壁设置有凸块，所述定位套上设置有与凸块配合的多个放置槽，所述放置槽远离凸块的一侧设置有与凸块顶部接触的挡板，所述挡板底部设置有第一滑块，所述定位套内开设有第一滑块配合的第一滑槽，所述第一滑块的两侧分别通过第一复位弹簧与第一滑槽的内壁连接。

进一步，所述连接机构包括设置于第一筛网座一侧的限位块、开设于定位套内与限位块配合的安装槽和滑动设置于安装槽内的卡块，所述限位块内开设有与卡块配合的卡槽，所述卡块远离限位块的一端与滑板连接，所述滑板滑动设置于定位套内，所述滑板一侧嵌设有提杆，所述提杆滑动设置于安装槽内。

进一步，所述滑板远离提杆的一侧设置有第二滑块，所述安装槽内壁中开设有与第二滑块配合的第二滑槽，所述滑板顶部通过第二复位弹簧与安装槽内壁顶部连接。

进一步，所述安装座的两侧设置有导向块，所述筛筒内壁上开设有与导向块配合的导向槽，所述安装座的一端转动设置有齿轮，所述齿轮通过第一电机驱动，所述导向槽内设置有多个与齿轮配合的齿块。

进一步，所述第一筛网座和第二筛网座内均开设有多个漏孔，所述第一筛网座和第二筛网座内的漏孔位置一致。

进一步，所述第一筛网座底部对称设置有耳板，所述耳板通过锁紧螺栓与安装座连接，所述耳板和安装座内均开设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔，所述安装座内开设有通孔。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明中，通过齿轮和导向块可以快速便捷地取出和放入筛分机构，便于清洗筛网，再通过手动调节挡板的位置可将第二筛网取下，转动使凸块卡入另一个放置槽，配合第一筛网改变了筛孔大小，可以过滤不同大小的残渣，代替传统的多个筛网，减少了生产成本，提高了效率，有效保障了后续生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备的筛网组的俯视结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图；

图6为本发明提出的一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备的连接机构的放大图。

图中：1、底座；2、筛筒；3、筒盖；4、筛分机构；5、筛网组；501、第一筛网座；502、第二筛网座；503、凸块；504、定位套；505、放置槽；6、安装座；601、导向块；602、导向槽；603、齿轮；7、连接机构；701、限位块；702、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种粮油食品生产用具有可调节筛孔大小的分拣设备，包括底座1、设置于底座1上的筛筒2、设置于筛筒2顶部的筒盖3和滑动设置于筛筒2内的筛分机构4，筛分机构4包括筛网组5和设置于筛网组5底部的安装座6；

筛网组5包括设置于安装座6顶部的第一筛网座501和转动设置于第一筛网座501上的第二筛网座502，第一筛网座501外壁上通过连接机构7连接有定位套504，第二筛网座501上部外壁设置有凸块503，定位套504上设置有与凸块503配合的多个放置槽505，放置槽505远离凸块503的一侧设置有与凸块503顶部接触的挡板，挡板底部设置有第一滑块，定位套504内开设有第一滑块配合的第一滑槽，第一滑块的两侧分别通过第一复位弹簧与第一滑槽的内壁连接。进一步，连接机构7包括设置于第一筛网座501一侧的限位块701、开设于定位套504内与限位块701配合的安装槽702和滑动设置于安装槽702内的卡块，限位块701内开设有与卡块配合的卡槽，卡块远离限位块701的一端与滑板连接，滑板滑动设置于定位套504内，滑板一侧嵌设有提杆，提杆滑动设置于安装槽702内。

进一步，滑板远离提杆的一侧设置有第二滑块，安装槽702内壁中开设有与第二滑块配合的第二滑槽，滑板顶部通过第二复位弹簧与安装槽702内壁顶部连接。

进一步，安装座6的两侧设置有导向块601，筛筒2内壁上开设有与导向块601配合的导向槽602，安装座6的一端转动设置有齿轮603，齿轮603通过第一电机驱动，导向槽602内设置有多个与齿轮603配合的齿块。

进一步，第一筛网座501和第二筛网座502内均开设有多个漏孔，第一筛网座501和第二筛网座502内的漏孔位置一致。

进一步，第一筛网座501底部对称设置有耳板，耳板通过锁紧螺栓与安装座6连接，耳板和安装座6内均开设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔，安装座6内开设有通孔。

工作原理：将需要过滤的粮油通过进料口导入筛筒2内，粮油通过第二筛网座502和与第一筛网座501配合的筛孔进行过滤，将较大的残渣过滤之后，再启动电机，带动齿轮603在与齿轮603配合的齿块上爬行，同时带动安装座6两侧的导向块601在导向槽602内滑行，进而带动安装座6和筛网组5向上移动，进而从筛筒2内导出，再将筛网组5取出，便于筛网组5进行清洗；

再拨动挡板脱离凸块503，进而将第二筛网座502取出，进行清洗，再上拉提杆，带动滑板底部的卡块脱离限位块701内的卡槽，将定位套504从第一筛网座501上取出，对第一筛网座501和定位套504进行清洗；清洗完毕后，将定位套504滑套在第一筛网座501上，在第二复位弹簧的作用下使得卡块卡入卡槽内，将定位套504固定在第一筛网座501上，再转动第二筛网座502至需要的位置，将第二筛网座502上的凸块503放入到定位套504的放置槽505内，挡块在第一复位弹簧的作用下再次与凸块503接触，防止第二筛网座502滑出；再次启动电机，将安装座6和筛网组5导入筛筒2内，再次对已过滤过的粮油进行过滤，重复以上步骤，直至粮油没有残渣。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。