深部缝合器及深部缝合组件

摘要

本发明公开了深部缝合器及深部缝合组件，所述深部缝合器包括第一缝合件、第二缝合件以及缝合针，所述第一缝合件可转动地安装于所述第二缝合件，所述缝合针可拆卸地安装于所述第一缝合件的第一缝合端，当所述第一缝合件和所述第二缝合件相互靠近时，所述缝合针能够自所述第一缝合件转移至所述第二缝合件的第二缝合端，完成一次缝合操作。通过控制所述第一缝合端和所述第二缝合端的开合便能够控制缝合针进行缝合操作，便于在具有较小空间的深部进行缝合操作。

说明书

技术领域

本发明涉及深部缝合领域，进一步地涉及深部缝合器及深部缝合组件。

背景技术

在医学实践中，往往不可避免地需要进行经自然腔道手术或腔镜手术进行深部组织缝合，也成为深部缝合。在进行深部缝合时往往与开放式术式手术的缝合方法具有较大的区别，深部缝合的操作空间通常较小，若采用传统的开放式术式缝合器械及缝合方法，不可避免地会对患者造成二次伤害。

综上所述，需要对现有的深部缝合器械及深部缝合方法进行改进。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供深部缝合器及深部缝合组件，所述深部缝合器包括具有第一缝合端的第一缝合件和具有第二缝合端的第二缝合件，通过控制所述第一缝合端和所述第二缝合端的开合便能够控制缝合针进行缝合操作，便于在具有较小空间的深部进行缝合操作。

为了实现上述目的，本发明的目的在于提供深部缝合器，包括：

第一缝合件，具有第一缝合端、第一握持端以及位于所述第一缝合端和所述第一握持端之间的第一连接端，所述第一缝合端具有穿线孔；

第二缝合件，具有第二缝合端、第二握持端以及位于所述第二缝合端和所述第二握持端之间的第二连接端；其中所述第一连接端可转动地连接于所述第二连接端，所述第一握持端和所述第二握持端相对应，所述第一缝合端和所述第二缝合端相对应；

缝合针，具有安装端和缝合端，所述安装端连接有缝合线，并且所述缝合线穿过所述穿线孔，所述缝合端具有锥度，所述缝合端与所述安装端的连接过渡处，所述缝合端的直径大于所述安装端的直径，并形成台阶结构；

所述第一缝合端具有安装部，所述缝合针的所述安装端可拆卸地安装于所述安装部；

所述第二缝合端具有穿过孔，所述第二缝合件进一步包括位于所述穿过孔中的单向限位件，所述穿过孔对应于所述第一缝合端的所述安装部；

压合所述第一缝合端和所述第二缝合端，在所述缝合针的所述缝合端进入所述穿过孔，并越过所述穿过孔中的所述单向限位件之后，使得所述第一缝合端和所述第二缝合端相分离，所述单向限位件与所述台阶结构相卡接，以使得所述缝合针的所述安装端与所述第一缝合端相分离，完成一次缝合操作。

优选地，所述第一缝合端的所述安装部具有安装孔，所述缝合针的所述安装端安装于所述安装孔。

优选地，所述第一缝合件的所述第一缝合端具有第一压合面，自所述第一压合面向所述第一缝合端的内部延伸，所述安装孔的尺寸逐渐减小。

优选地，所述第一缝合件的所述第一缝合端具有第一压合面，所述第一压合面具有安装柱；所述缝合针的所述安装端具有安装槽，所述安装柱可拆卸地安装于所述安装槽。

优选地，自所述安装柱靠近所述第一压合面的一端向所述安装柱远离所述第一压合面的一端，所述安装柱的尺寸逐渐减小。

优选地，所述第二缝合件的所述第二缝合端的内部具有伸缩孔；所述穿过孔的长度延伸方向与所述第二缝合端的厚度方向相一致，所述伸缩孔的长度延伸方向与所述第二缝合端的长度延伸方向相一致，并且所述伸缩孔在所述穿过孔的一侧与所述穿过孔相连通；

所述单向限位件包括第一弹性件和伸缩杆，所述伸缩杆具有自由端和连接端，所述连接端连接于所述第一弹性件，并且所述第一弹性件和所述伸缩杆分别设于所述伸缩孔内；

当所述第一弹性件处于第一状态时，所述伸缩杆的所述自由端的至少一部分伸出所述伸缩孔进入所述穿过孔内；

在所述第一缝合端和所述第二缝合端相互靠近，所述缝合针的所述缝合端进入所述穿过孔的过程中，所述缝合端推动所述伸缩杆的所述自由端缩回所述伸缩孔，并使得所述伸缩杆压缩所述第一弹性件；随着所述缝合针进入所述穿过孔的深度进一步增加，所述缝合针的所述台阶结构与所述伸缩杆齐平时，在所述第一弹性件的弹力作用下，所述伸缩杆的所述自由端伸出所述伸缩孔进入所述穿过孔；

在所述第一缝合端和所述第二缝合端相互远离的过程中，所述缝合针在所述第一缝合端的带动作用下向离开所述穿过孔的方向运动，当所述伸缩杆的所述自由端与所述缝合针的所述台阶结构相接触时，所述自由端对所述缝合针进行限位，所述缝合针与所述第一缝合端相分离，完成一次缝合。

优选地，所述单向限位件包括多个限位板，所述限位板具有第一端和第二端，所述第一端安装于所述穿过孔的内壁，所述第二端靠近所述穿过孔的中轴线悬空设置，所述第一端靠近所述第一缝合端；多个所述限位板呈环形排布；

在所述第一缝合端和所述第二缝合端相互靠近，所述缝合针的所述缝合端进入所述穿过孔的过程中，所述缝合端推动多个所述限位板的多个所述自由端向所述穿过孔内壁的方向运动，并发生弹性形变；随着所述缝合针进入所述穿过孔的深度进一步增加，所述缝合针的所述台阶结构与所述限位板的所述第二端的顶部齐平时，在所述限位板自身弹力的作用下恢复至原始状态，所述限位板的所述第二端抵接于所述台阶结构；

在所述第一缝合端和所述第二缝合端相互远离的过程中，所述缝合针在所述第一缝合端的带动作用下向离开所述穿过孔的方向运动，当所述限位板的所述第二端与所述缝合针的所述台阶结构相接触时，多个所述限位板对所述缝合针进行限位，所述缝合针与所述第一缝合端相分离，完成一次缝合。

优选地，所述第一缝合件的所述第一缝合端远离所述第一握持端的一侧面具有第一出线槽，所述第一出线槽与所述穿线孔相连通；

所述第二缝合件的所述第二缝合端远离所述第二握持端的一侧面具有第二出线槽，所述第二出线槽与所述穿过孔相连通。

优选地，所述第一缝合件的所述第一缝合端包括第一夹持臂和第二夹持臂；

所述第一夹持臂包括第一夹持部、第一转动部以及第一作用力部；

所述第二夹持臂包括第二夹持部、第二转动部以及第二作用力部；

其中，所述第一转动部可转动地连接于所述第二转动部，所述第一夹持部具有第一穿线槽，所述第二夹持部具有第二穿线槽，当所述第一夹持部和所述第二夹持部相夹合时，所述第一穿线槽和所述第二穿线槽形成所述安装孔；

所述深部缝合器还包括第二弹性件，所述第二弹性件安装于所述第一作用力部和所述第二作用力部之间；

在初始状态，在所述第二弹性件的弹力作用下，所述第一作用力部和所述第二作用力部相分离，所述第一夹持部和所述第二夹持部相夹合；

当压合所述第一作用力部和所述第二作用力部，使得所述第一作用力部和所述第二作用力部之间的距离减小，所述第一夹持部和所述第二夹持部相互分离。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供深部缝合组件，包括：

上述任一项所述的深部缝合器；

装针器，所述装针器包括第一装针件和第二装针件，所述第一装针件可转动地连接于所述第二装针件；

所述第一装针件的装针端具有装针槽，所述深部缝合器的缝合针的缝合端适于放置于所述装针槽；

在需要将所述缝合针装入深部缝合器的第一缝合件的第一缝合端的过程中，先将所述缝合针的所述缝合端放置于所述第一装针件的所述装针槽，然后将所述第一缝合件的所述第一缝合端放置于所述第一装针件和所述第二装针件之间，压合所述第一装针件和所述第二装针件，以使得所述缝合针的所述安装端安装于所述第一缝合件的所述第一缝合端。

优选地，所述装针槽的深度大于所述缝合针的所述缝合端的长度；所述装针槽的锥度小于所述缝合针的所述缝合端的锥度。

与现有技术相比，本发明所提供的所述深部缝合器及深部缝合组件具有以下至少一条有益效果：

1、本发明所提供的所述深部缝合器及深部缝合组件，所述深部缝合器包括具有第一缝合端的第一缝合件和具有第二缝合端的第二缝合件，通过控制所述第一缝合端和所述第二缝合端的开合便能够控制缝合针进行缝合操作，便于在具有较小空间的深部进行缝合操作；

2、本发明所提供的所述深部缝合器及深部缝合组件，所述深部缝合器的第一缝合端具有安装孔，供与缝合针的安装端相配合，以对缝合针进行安装固定；所述安装孔呈锥形，能够便于缝合针的安装及安装后的稳定性；

3、本发明所提供的所述深部缝合器及深部缝合组件，所述深部缝合器的第二缝合端具有单向限位件，其能够与缝合针的台阶结构相配合，对缝合针进行单向限位，以便于通过第一缝合端和第二缝合端的开合操作便能够完成缝合操作；

4本发明所提供的所述深部缝合器及深部缝合组件，所述深部缝合组件还包括装针器，通过所述装针器能够便于将所述缝合针的安装端安装于第一缝合件的第一缝合端，并且能够提高所述所述缝合针的安装稳定性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的深部缝合器的一状态的立体图；

图2是本发明的优选实施例的深部缝合器的另一状态的立体图；

图3是本发明的优选实施例的深部缝合器的一状态的侧视图；

图4是本发明的优选实施例的深部缝合器的另一状态的侧视图；

图5是图3中的B-B的剖视图；

图6是图1中的a处的放大图；

图7是图1中的A-A的剖视图；

图8是本发明的第二优选实施例的深部缝合器的局部剖视图；

图9是本发明的第三优选实施例的深部缝合器的立体图；

图10是图9中C-C的一状态的剖视图；

图11是图9中C-C的另一状态的剖视图；

图12是本发明的优选实施例的深部缝合组件的装针器的立体图。

附图标号说明：

深部缝合器100，第一缝合件1，第一缝合端11，安装部111，安装孔1110，第一出线槽112，穿线孔110，第一握持端12，第一连接端13，第二缝合件2，第二缝合端21，穿过孔210，单向限位件211，第一弹性件2111，伸缩杆2112，限位板2113，伸缩孔212，第二出线槽213，第二握持端22，第二连接端23，缝合针3，安装端31，缝合端32，台阶结构33，第一夹持臂41，第一夹持部411，第一穿线槽4110，第一转动部412，第一作用力部413，第二夹持臂42，第二夹持部421，第二穿线槽4210，第二转动部422，第二作用力部423，第二弹性件43，装针器200，第一装针件201，装针槽2010，第二装针件202。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的端分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的端件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内端的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

参考说明书附图1至图8，本发明所提供的深部缝合器被阐述，在本优选实施例中，通过控制所述深部缝合器的两个缝合端的相对活动便能够获得便能够完成深部缝合操作，便于在具有较小空间的深部进行缝合操作，避免在缝合过程中对患者造成二次伤害。

参考说明书附图1、图2、图3以及图4，具体地，所述深部缝合器100包括第一缝合件1、第二缝合件2以及缝合针3。

所述第一缝合件1具有第一缝合端11、第一握持端12以及位于所述第一缝合端11和所述第一握持端12之间的第一连接端13，所述第一缝合端11具有穿线孔110。

所述第二缝合件2具有第二缝合端21、第二握持端22以及位于所述第二缝合端21和所述第二握持端22之间的第二连接端23；其中所述第一连接端13可转动地连接于所述第二连接端23，所述第一握持端12和所述第二握持端22相对应，所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相对应。

所述缝合针3具有安装端31和缝合端32，所述安装端31连接有缝合线，并且所述缝合线穿过所述穿线孔110，所述缝合端32具有锥度，所述缝合端32与所述安装端31的连接过渡处，所述缝合端32的直径大于所述安装端31的直径，并形成台阶结构33。

所述第一缝合端11具有安装部111，所述缝合针3的所述安装端31可拆卸地安装于所述安装部111。

所述第二缝合端21具有穿过孔210，所述第二缝合件2进一步包括位于所述穿过孔210中的单向限位件211，所述穿过孔210对应于所述第一缝合端11的所述安装部111。

压合所述第一缝合端11和所述第二缝合端21，在所述缝合针3的所述缝合端32进入所述穿过孔210，并越过所述穿过孔210中的所述单向限位件211之后，使得所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相分离，所述单向限位件211与所述台阶结构33相卡接，以使得所述缝合针3的所述安装端31与所述第一缝合端11相分离，完成一次缝合操作。

需要指出的是，在本发明所提供的所述深部缝合器100的使用过程中，先将所述缝合针3的所述安装端31安装于所述第一缝合件1的所述安装部111，将所述第一缝合端11和所述第二缝合端21插入预设的深度，然后操作所述第一握持端12和所述第二握持端22以控制所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互靠近，使得所述缝合针3的所述台阶结构33越过单向限位件211；然后操作所述第一握持端12和所述第二握持端22控制所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相分离，在所述单向限位件211的作用下，所述缝合针3与所述第一缝合件1相分离，完成一次缝合操作。

在本优选实施例中所提供的所述深部缝合器100中，仅需要控制所述第一缝合端11和所述第二缝合端21之间的开合，便能够完成缝合操作，不必控制缝合端的转动，缝合方便，占用空间小，能够极大地降低对操作者造成二次伤害的风险。

参考说明书附图5，所述第一缝合端11的所述安装部111具有安装孔1110，所述缝合针3的所述安装端31安装于所述安装孔1110。

所述第一缝合件1的所述第一缝合端11具有第一压合面，自所述第一压合面向所述第一缝合端11的内部延伸，所述安装孔1110的尺寸逐渐减小。

也就是说，在本优选实施例中，凭借所述缝合针3的所述安装端31与所述第一缝合件1的所述安装孔1110之间的过盈配合将所述缝合针3安装于所述第一缝合件1。进一步优选地，所述安装孔1110的形状大致呈开口大底部小的锥形，以便于所述缝合针3的所述安装端31安装，并提高所述缝合针3的安装稳定性。

可选地，在本发明的一变形实施方式中，所述第一缝合件1的所述第一压合面具有安装柱；所述缝合针3的所述安装端31具有安装槽，所述安装柱可拆卸地安装于所述安装槽，以将所述缝合针3安装于所述第一缝合件1。进一步优选地，自所述安装柱靠近所述第一压合面的一端向所述安装柱远离所述第一压合面的一端，所述安装柱的尺寸逐渐减小，所述安装槽远离所述第一压合面的尺寸大于所述安装槽靠近所述第一压合面的尺寸，以便于所述安装槽与所述安装柱之间的装配。

所述第二缝合件2的所述第二缝合端21的内部具有伸缩孔212；所述穿过孔210的长度延伸方向与所述第二缝合端21的厚度方向相一致，所述伸缩孔212的长度延伸方向与所述第二缝合端21的长度延伸方向相一致，并且所述伸缩孔212在所述穿过孔210的一侧与所述穿过孔210相连通。

所述单向限位件211包括第一弹性件2111和伸缩杆2112，所述伸缩杆2112具有自由端和连接端，所述连接端连接于所述第一弹性件2111，并且所述第一弹性件2111和所述伸缩杆2112分别设于所述伸缩孔212内。

当所述第一弹性件2111处于第一状态时，所述伸缩杆2112的所述自由端的至少一部分伸出所述伸缩孔212进入所述穿过孔210内。

在所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互靠近，所述缝合针3的所述缝合端32进入所述穿过孔210的过程中，所述缝合端32推动所述伸缩杆2112的所述自由端缩回所述伸缩孔212，并使得所述伸缩杆2112压缩所述第一弹性件2111；随着所述缝合针3进入所述穿过孔210的深度进一步增加，所述缝合针3的所述台阶结构33与所述伸缩杆2112齐平时，在所述第一弹性件2111的弹力作用下，所述伸缩杆2111的所述自由端伸出所述伸缩孔212进入所述穿过孔210。

在所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互远离的过程中，所述缝合针3在所述第一缝合端11的带动作用下向离开所述穿过孔210的方向运动，当所述伸缩杆2112的所述自由端与所述缝合针的所述台阶结构33相接触时，所述自由端对所述缝合针3进行限位，所述缝合针3与所述第一缝合端11相分离，完成一次缝合。

需要指出的是，在本优选实施例中，在所述缝合针3的所述缝合端32进入所述穿过孔210的过程中，所述缝合针3的所述缝合端32能够推动所述伸缩杆2112压缩所述第一弹性件2111；当所述缝合针3的所述台阶结构33下降至所述伸缩杆2112的所述自由端的下方之后，在所述第一弹性件2111的推力作用下，所述伸缩杆2112的所述自由端伸出所述伸缩孔212，并与所述缝合针3的所述台阶结构33相卡接，以对所述缝合针3进行限位。

参考说明书附图8，在所述深部缝合器100的第一变形实施方式中，所述单向限位件211包括多个限位板2113，所述限位板2113具有第一端和第二端，所述第一端安装于所述穿过孔210的内壁，所述第二端靠近所述穿过孔210的中轴线悬空设置，所述第一端靠近所述第一缝合端11；多个所述限位板2113呈环形排布。换句话说，所述限位板2113的所述第一端的高度高于所述第二端的高度。

在所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互靠近，所述缝合针3的所述缝合端32进入所述穿过孔210的过程中，所述缝合端32推动多个所述限位板2113的多个所述自由端向所述穿过孔210内壁的方向运动，并发生弹性形变；随着所述缝合针3进入所述穿过孔210的深度进一步增加，所述缝合针3的所述台阶结构33与所述限位板2113的所述第二端的顶部齐平时，在所述限位板2113自身弹力的作用下恢复至原始状态，所述限位板2113的所述第二端抵接于所述台阶结构33。

在所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互远离的过程中，所述缝合针3在所述第一缝合端11的带动作用下向离开所述穿过孔210的方向运动，当所述限位板2113的所述第二端与所述缝合针3的所述台阶结构33相接触时，多个所述限位板2113对所述缝合针3进行限位，所述缝合针3与所述第一缝合端11相分离，完成一次缝合。

参考说明书附图6和图8，所述第一缝合件1的所述第一缝合端11远离所述第一握持端12的一侧面具有第一出线槽112，所述第一出线槽112与所述穿线孔110相连通；所述第二缝合件2的所述第二缝合端21远离所述第二握持端22的一侧面具有第二出线槽213，所述第二出线槽213与所述穿过孔210相连通。

需要指出的是，在本发明所提供的所述深部缝合器100的使用过程中，先将缝合线固定安装于所述缝合针3的预设位置，然后将所述缝合针3安装于所述第一缝合件1的所述第一缝合端11，并使得所述缝合线安装于所述穿线孔110中；然后将所述第一缝合端11和所述第二缝合端21伸入待缝合的组织处，操作所述第一握持端12和所述第二握持端22，控制所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互靠近，所述缝合针3的所述缝合端32穿过待缝合的组织后进入所述穿过孔210；操控所述第一握持端12和所述第二握持端22，控制所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相分离，在所述单向限位件211对所述缝合针3的所述台阶结构33的作用下，所述缝合针3与所述第一缝合件1的所述第一缝合端11相分离，完成一次缝合操作，所述缝合线穿过待缝合组织一次；拔出所述第一缝合端11和所述第二缝合端21，并使得所述缝合线越过所述第一出线槽112和所述第二出线槽213，保留在人体内；当所述第一缝合端11和所述第二缝合端21取出后，将所述缝合针3从所述第二缝合件2转移至所述第一缝合件1，继续上述操作，以完成更多次的缝合操作。

实施例2

参考说明书附图9至图11，本发明所提供的深部缝合器的第二变形实施方式被阐述，在本变形实施方式中，所述第一缝合件1的所述第一缝合端11包括第一夹持臂41和第二夹持臂42。

所述第一夹持臂41包括第一夹持部411、第一转动部412以及第一作用力部413；所述第二夹持臂42包括第二夹持部421、第二转动部422以及第二作用力部423；其中，所述第一转动部412可转动地连接于所述第二转动部422，所述第一夹持部411具有第一穿线槽4110，所述第二夹持部421具有第二穿线槽4210，当所述第一夹持部411和所述第二夹持部421相夹合时，所述第一穿线槽4110和所述第二穿线槽4210形成所述安装孔1110。

所述深部缝合器100还包括第二弹性件43，所述第二弹性件43安装于所述第一作用力部413和所述第二作用力部423之间。

在初始状态，在所述第二弹性件43的弹力作用下，所述第一作用力部413和所述第二作用力部423相分离，所述第一夹持部411和所述第二夹持部421相夹合。当压合所述第一作用力部413和所述第二作用力部423，使得所述第一作用力部413和所述第二作用力部423之间的距离减小，所述第一夹持部411和所述第二夹持部421相互分离。

在所述深部缝合器100的所述第二变形实施方式中，在将所述缝合针3安装于所述第一缝合件1的所述第一缝合端11的过程中，先按压所述第一握持端12和所述第二握持端22，使得所述第一握持端12和所述第二握持端22相互靠近，所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互分开，然后将所述缝合针3的所述安装端31安装于所述第一穿线槽4110或所述第二穿线槽4210，松开所述第一握持端12和所述第二握持端22，所述第一缝合端11和所述第二缝合端21相互靠近，并夹紧所述缝合针3的所述安装端31。

实施例3

参考说明书附图1-8及图12，根据本发明的另一方面，本发明进一步提供深部缝合组件，包括上述实施例1中所述的深部缝合器100和装针器200。

所述装针器200包括第一装针件201和第二装针件202，所述第一装针件201可转动地连接于所述第二装针件202；

所述第一装针件201的装针端具有装针槽2010，所述深部缝合器100的所述缝合针3的缝合端32适于放置于所述装针槽2010；

在需要将所述缝合针3装入深部缝合器100的第一缝合件1的第一缝合端11的过程中，先将所述缝合针3的所述缝合端32放置于所述第一装针件201的所述装针槽2010，然后将所述第一缝合件1的所述第一缝合端11放置于所述第一装针件201和所述第二装针件202之间，压合所述第一装针件201和所述第二装针件202，以使得所述缝合针3的所述安装端31安装于所述第一缝合件1的所述第一缝合端11。

需要指出的是，所述缝合针3通常具有较小的尺寸，手持安装所述缝合针3的过程中较为困难，并且很难将所述缝合针3与所述第一缝合件1安装到位。在本优选实施例中，通过所述装针器200安装所述缝合针3能够便于所述缝合针3的安装，并且能够提高所述缝合针3的安装稳定性。

优选地，所述装针槽2010的深度大于所述缝合针3的所述缝合端32的长度；所述装针槽2010的锥度小于所述缝合针3的所述缝合端32的锥度。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。