CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统及运行方法

摘要

本发明公开了一种CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统及运行方法，涉及污水处理技术领域。该系统包括反应池、总进水管路和总出水管路，反应池从前往后依次被分隔为第一好氧区、CANON反应区、沉淀区、第二好氧区及NDFO反应区；待处理水从总进水管路进入，依次经过第一好氧区、CANON反应区、沉淀区、第二好氧区及NDFO反应区后，通过总出水管路排出；还包括设置于NDFO反应区和CANON反应区之间的回流管路，以及NDFO反应区的NDFO反应区内回流管路。本发明通过将CANON与NDFO技术结合，经过两次自养脱氮实现高氨氮废水的同步脱氮除磷。

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统及运行方法。

背景技术

CANON工艺是一种新型低成本的生物脱氮工艺，该工艺通常用于处理高氨氮废水，常见于移动床生物膜反应器(MBBR)或颗粒污泥等生物系统中。其原理是在曝气条件下，生物膜外层的氨氧化菌将NH

铁作为微生物生长必需的一种微量元素，它的存在能够促进厌氧氨氧化菌细胞结构anammoxosome(厌氧氨氧化体)和一些需铁生物酶(HAO，正八面体血红素蛋白)的合成，从而加速厌氧氨氧化菌的生长和繁殖。另外，作为一种活泼金属，铁也能够应用于NO

Fe自养反硝化可利用Fe作为电子供体，将NO

现有技术相关方面的研究报道主要有：

CN 103951140 A公开了一种基于零价铁耦合厌氧氨氧化高效处理含氮废水的方法，包括如下步骤：在升流式厌氧反应器内投加活性污泥，然后投加Fe，将厌氧氨氧化反应中生成的NO

CN 111943444 A公开了一种强化市政污水自养脱氮和同步磷回收的污水处理装置及方法，其特征在于：向自养生物脱氮区投加Fe

因此，以Fe为反应物的脱氮或脱氮除磷工艺与厌氧氨氧化工艺耦合时，面临着Fe的高效利用及无法实现高效脱氮除磷的问题，从而制约了相关工艺的应用与发展。本发明将CANON与铁自养反硝化工艺相结合，成功实现了氮磷的高效去除，并充分发挥了Fe的应用潜力。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统，该系统通过将CANON与NDFO技术结合，经过两次自养脱氮实现高氨氮废水的同步脱氮除磷。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统，其包括反应池、总进水管路和总出水管路，反应池从前往后依次被分隔为第一好氧区、CANON反应区、沉淀区、第二好氧区及NDFO反应区；

所述的总进水管路连接在所述的第一好氧区的池体上，所述的总出水管路连接在所述的NDFO反应区的池体上，待处理水从所述的总进水管路进入，依次经过第一好氧区、CANON反应区、沉淀区、第二好氧区及NDFO反应区后，通过所述的总出水管路排出；

在所述的NDFO反应区和CANON反应区之间设置有回流管路，回流液由NDFO反应区流向CANON反应区；在所述的NDFO反应区设置有NDFO反应区内回流管路，回流液由NDFO反应区的上部流向NDFO反应区的下部；

在所述的NDFO反应区的下部设置有布水器和反冲洗装置，所述的反冲洗装置包括气冲和水冲管；

在所述的NDFO反应区内装配有铁基固定床，所述的铁基固定床按单元分布，可通过放置不同的单元数改变区体滤料填充率，所述的滤料的填充率为30％-60％。

作为本发明的一个优选方案，在所述的第一好氧区、CANON反应区、第二好氧区内均投加有悬浮载体，悬浮载体密度均为0.95-0.97g/cm

作为本发明的另一个优选方案，所述的总进水管路连接在所述的第一好氧区的上部的池体上，所述的总出水管路连接在所述的NDFO反应区的上部的池体上；所述的第一好氧区与CANON反应区通过设置于第一好氧区出水端下部的第一拦截筛网保持连通，所述的CANON反应区和沉淀区通过设置于CANON反应区出水端上部的第二拦截筛网保持连通；所述的沉淀区和第二好氧区通过设置于沉淀区出水端上部的第三拦截筛网保持连通；所述的第二好氧区和NDFO反应区通过设置于第二好氧区出水端下部的第四拦截筛网互相连通。

进一步优选，在所述的沉淀区设置有导流墙，所述的导流墙的上端高于系统内液面，下端与池底距离为池深的10％-30％。

进一步的，在所述的沉淀区的下部均设有排泥管路，在所述的排泥管路上设置有沉淀区排泥阀。

进一步的，在所述的第一好氧区、CANON反应区、第二好氧区的下部均安装有曝气管路。

本发明的另一目的在于提供上述一种CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统的运行方法，依次包括以下步骤：

a、待处理污水首先进入第一好氧区，进水有机物在曝气条件下通过悬浮载体上附着生长的异养菌去除；

b、第一好氧区出水进入CANON反应区，通过悬浮载体上附着生长的亚硝化菌和厌氧氨氧化菌分别进行短程硝化和厌氧氨氧化反应，以实现CANON，完成部分NH

c、CANON反应区出水进入沉淀区，FeP0

d、沉淀区出水进入第二好氧区，通过悬浮载体上附着生长的硝化菌完成原水剩余NH

e、第二好氧区出水进入NDFO反应区，通过铁基滤料上附着生长的铁自养反硝化细菌完成深度总氮去除，并生成Fe

进一步的，步骤a中，所述第一好氧区的水力停留时间为1-4h。

进一步的，第一好氧区、CANON反应区及第二好氧区的污泥浓度均小于500mg/L；第一好氧区、CANON反应区和第二好氧区的悬浮载体填充率均为30-60％，第一好氧区、第二好氧区DO为3-6mg/L，CANON反应区DO为1-2mg/L，NDFO反应区DO＜0.4mg/L。

与现有技术相比，本发明带来了以下有益技术效果：

(1)运行费用省，本发明将CANON自养脱氮和Fe自养反硝化工艺相结合进行高效自养脱氮，无需碳源投加；

(2)应用潜力大，本发明所述的铁基滤料可使用铁屑、海绵铁及一些废弃铁，廉价易得，便于大规模工业化应用；

(3)兼顾脱氮除磷，Fe自养反硝化产生的一部分Fe

(4)处理负荷高，CANON和铁自养反硝化分别采用MBBR和滤池的形式，两种工艺形式均能实现功能菌群的高效富集，有利于提高系统脱氮负荷。

(5)加入第一好氧池可降低进水COD对后续CANON和Fe自养反硝化微生物的不利影响，为生化反应池创造良好环境，Fe自养反硝化出水可以为CANON反应池补充一定碱度，强化脱氮效果。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1为本发明一种CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统的结构示意图；

图中：

1、第一好氧区，2、CANON反应区，3、沉淀区，4、第二好氧区，5、NDFO反应区，6、悬浮载体，7、导流墙，8、沉淀区排泥阀，9、铁基固定床，10、反冲洗气冲装置，11、反冲洗水冲装置，12、布水板，I1、总进水管路，I2、回流管路，I3、NDFO反应区内回流管路，I4、总出水管路，C1、第一好氧区曝气管路，C2、第二好氧区曝气管路，C3、第三好氧区曝气管路，P1、第一回流泵，P2、第二回流泵。

具体实施方式

本发明提出了一种CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统及运行方法，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

本发明中所述及的“填充率”，即悬浮载体填充率，即悬浮载体的体积与填充区域池容的比例，悬浮载体的体积为自然堆积下的总体积；如100m

本发明中所述及的铁基固定床，是指固定床内部装填的反应物主要以单质铁为原料；

本发明中所述及的布水器及反冲洗装置，借鉴现有技术结构及工作方法即可实现。

作为本发明的主要改进点，主要通过将CANON与NDFO技术结合，经过两次自养脱氮实现高氨氮废水的同步脱氮除磷。具体的，如图1所示，本发明一种基于MBBR的铁基自养脱氮除磷系统，其包括反应池、总进水管路I1和总出水管路I4，反应池从前往后依次被分隔为第一好氧区1、CANON反应区2、沉淀区3、第二好氧区4及NDFO反应区5；

其中，总进水管路连接在第一好氧区的上部的池体上，总出水管路连接在NDFO反应区的上部的池体上，待处理水从总进水管路I1进入，依次经过第一好氧区、CANON反应区、沉淀区、第二好氧区及NDFO反应区后，通过总出水管路排出；相邻的反应区之间保持连通，第一好氧区与CANON反应区通过设置于第一好氧区出水端下部的第一拦截筛网保持连通，CANON反应区和沉淀区通过设置于CANON反应区出水端上部的第二拦截筛网保持连通；沉淀区和第二好氧区通过设置于沉淀区出水端上部的第三拦截筛网保持连通；第二好氧区和NDFO反应区通过设置于第二好氧区出水端下部的第四拦截筛网互相连通。

在NDFO反应区和CANON反应区之间设置有回流管路I2，回流液由NDFO反应区流向CANON反应区，在回流管路I2上设置有第一回流泵P1；在NDFO反应区设置有NDFO反应区内回流管路I3，在NDFO反应区内回流管路I3上设置有第二回流泵P2，回流液由NDFO反应区的上部流向NDFO反应区的下部；

在所述的NDFO反应区的下部设置有布水器和反冲洗装置，如布水器由布水板12组成，所述的反冲洗装置包括反冲洗气冲装置10和反冲洗水冲装置11；

在所述的NDFO反应区内装配有铁基固定床9，所述的铁基固定床9按单元分布，可通过放置不同的单元数改变区体滤料填充率，所述的滤料的填充率为30％-60％。

作为本发明的一个优选方案，所述的第一好氧区、CANON反应区、第二好氧区内均投加有悬浮载体6，悬浮载体密度均为0.95-0.97g/cm

在沉淀区设置有导流墙7，导流墙的上端高于系统内液面，下端与池底距离为池深的10％-30％。

进一步的，在沉淀区的下部均设有排泥管路，在所述的排泥管路上设置有沉淀区排泥阀8。

进一步的，在第一好氧区、CANON反应区、第二好氧区的下部分别安装有第一好氧区曝气管路、CANON反应区曝气管路、第二好氧区曝气管路。

下面对上述一种基于MBBR的铁基自养脱氮除磷系统的运行方法做详细说明。

具体包括以下步骤：

第一步、待处理污水首先进入第一好氧区，进水有机物在曝气条件下通过悬浮载体上附着生长的异养菌去除，第一好氧区的水力停留时间为1-4h；

第二步、第一好氧区出水进入CANON反应区，通过悬浮载体上附着生长的亚硝化菌和厌氧氨氧化菌分别进行短程硝化和厌氧氨氧化反应，以实现CANON，完成部分NH

第三步、CANON反应区出水进入沉淀区，FeP0

第四步、沉淀区出水进入第二好氧区，通过悬浮载体上附着生长的硝化菌完成原水剩余NH

第五步、第二好氧区出水进入NDFO反应区，通过铁基滤料上附着生长的铁自养反硝化细菌完成深度总氮去除，并生成Fe

进一步的，第一好氧区、CANON反应区及第二好氧区的污泥浓度均小于500mg/L；第一好氧区、CANON反应区和第二好氧区的悬浮载体填充率均为30-60％，第一好氧区、第二好氧区DO为3-6mg/L，CANON反应区DO为1-2mg/L，NDFO反应区DO＜0.4mg/L。

下面结合具体实施例对本发明做详细说明。

实施例1：

采用CANON与铁自养反硝化耦合同步脱氮除磷系统处理某污水厂厌氧污泥消化上清液，水量120m

该系统采用的运行方法如下：

a、待处理污水首先进入第一好氧区，进水有机物在曝气条件下通过悬浮载体上附着生长的异养菌去除；第一好氧区水力停留时间为1h，污泥浓度285mg/L，DO3.2mg/L；

b、第一好氧区出水进入CANON反应区，通过悬浮载体上附着生长的亚硝化菌和厌氧氨氧化菌分别进行短程硝化和厌氧氨氧化反应，以实现CANON，完成部分NH

c、CANON反应区出水进入沉淀区，FeP0

d、沉淀区出水进入第二好氧区，通过悬浮载体上附着生长的硝化菌完成原水剩余NH

e、第二好氧区出水进入NDFO反应区，通过铁基滤料上附着生长的铁自养反硝化细菌完成深度总氮去除，并生成Fe

本发明中未述及的部分借鉴现有技术即可实现。

需要说明的是：在本说明书的教导下本领域技术人员所做出的任何等同方式或明显变型方式均应在本发明的保护范围内。