一种用于建筑智能化安装工程的抹墙装置

摘要

本发明公开了一种用于建筑智能化安装工程的抹墙装置，包括机架、转辊和油箱；油箱内部设有油漆；还包括：齿条、凸轮、进油管、气缸、油缸、齿轮、第一磁铁、第二磁铁、第一皮带轮、第二皮带轮和用于向气缸内部添加气体的气泵。启动气泵，气泵向气缸充气，第一活塞在气缸内部向上移动，齿条向上移动，齿轮转动，凸轮也转动，凸轮间歇性碰到推块，第二磁铁来回移动使得第一磁铁来回移动，第一磁铁间歇性覆盖住进油管的管口处，如此反复，实现了对转辊的均匀加漆。同时，齿轮转动使得第二平带轮转动，第二皮带轮转动通过平皮带带动第一皮带轮转动，使得转辊转动刷漆。本发明能实现均匀加漆且自动刷漆。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种用于建筑智能化安装工程的抹墙装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，建筑成为当代社会一道靓丽的风景线，建筑工程实施中，对于墙体的表面往往都需要进行涂抹染料，使得建筑具有多样的颜色，使建筑风格各异美观唯美。

建筑在进行涂料时一般都需要抹墙的装置对墙面进行快速的涂抹，传统的墙面涂抹装置一般都是通过人工进行刷漆涂料，但人工进行刷漆工作效率慢，并且难免会有人为失误，造成墙面涂漆损坏，油漆附着在墙面上的质量以及美观会受到很大影响。现有的抹墙装置例如专利申请号为201720281285.X的实用新型公开了一种具有回收落料功能的抹墙装置，包括安装板和接料盒，所述安装板的前端面竖直固接有提柄，所述安装板的前端面中心位置设置有穿孔，所述提柄的中心位置垂直设置有滑柄，且滑柄同时穿过提柄和穿孔,所述滑柄的侧壁上套有弹簧，且弹簧一端固接在提柄后侧竖直端面的中心位置。本实用新型的滑柄前后滑动，向后滑动滑柄时，由于固定块随之滑动，从而导致弹簧处于拉伸状态，当松开滑柄时，在弹簧的回弹力作用下，滑柄回到原始位置，螺纹套便于拆装抹板，便于进行抹板的更换，当进行作业时，将涂料放置在抹板的后端面上，用手指推动滑柄，使得抹板贴在墙面上，进行涂抹，压板便于使用者在用手抓着提柄的同时用手指按压滑柄，但是抹墙装置在使用时需要一直按着滑柄。

但是对于这种手动的抹墙装置来说，既需要用一定的力道按着滑柄又要使用均匀的涂抹墙壁，两者需要兼顾，且有可能每次按压的力道不相同还会导致涂抹墙壁不均匀，既费力又影响抹墙工作的美观。

发明内容

本方案的目的在于提供一种均匀加漆的用于建筑智能化安装工程的抹墙装置。

为了达到上述目的，本方案提供一种用于建筑智能化安装工程的抹墙装置，包括：机架、转辊和油箱；所述转辊转动设置在机架上；所述油箱设置在机架上；所述油箱内部设有油漆；所述油箱上设有与之连通的进油管；所述进油管与转辊对应设置；还包括：齿条、凸轮、进油管、气缸、油缸、齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和用于向气缸内部添加气体的气泵所述齿条滑动设置在机架上；所述气缸设在机架上；所述气缸内部设有滑动第一活塞；所述第一活塞与气缸底部连接有第四弹簧；所述第一活塞与齿条固定连接；所述齿轮转动连接在机架上；所述齿轮与齿条啮合；所述第二皮带轮转动设置在机架上；所述第二皮带轮与齿轮同轴连接；所述第一皮带轮转动设置在机架上；所述第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带；所述第一皮带轮与转辊同轴连接；所述凸轮转动设置在机架上；所述凸轮与齿轮同轴连接；所述油缸设置在机架上；所述油箱与油缸通过进油管连通；所述油缸内部设有滑动连接的第二活塞；所述第二活塞固定连接有推块；所述推块与机架之间连接有第一弹簧；所述凸轮间歇性的触碰推块；所述推块的顶部固定连接有连杆；所述连杆固定连接有第二磁铁；所述油箱内部设有用于密封进油管管口的第一磁铁；所述第一磁铁与油箱的右端连接有第三弹簧；所述第一磁铁和第二磁铁之间相互吸引。

本方案的原理在于：常态下，油箱内部的油漆通过进油管流入到油缸内部，启动气泵，气泵向气缸内部充气，第一活塞在气缸内部向上移动，第四弹簧被拉伸，齿条向上移动，与齿条啮合的齿轮跟着转动，与齿轮同轴连接的凸轮也跟着转动，当凸轮碰到推块，推块沿着靠近油缸的方向移动，带杆也跟着移动，与带杆固定连接的第二活塞在油缸内部向左滑动，第二弹簧被压缩，油缸内部的油漆被第二活塞推动，出油管的第一单向阀门在油漆的流动下打开，油漆通过出油管流到转辊上，同时，由于推块的移动，与推块固定连接的连杆也跟着移动，第二磁铁也跟着移动，第一磁铁在油箱内部也跟着移动，第一磁铁覆盖住进油管的管口处，油箱不再向油缸内部进油漆；当凸轮不再触碰到推块时，推块在第一弹簧的作用下沿着远离油缸的方向移动，带杆也跟着移动，与带杆固定连接的第二活塞在油缸内部向右滑动，第二弹簧拉伸，同时，由于推块的移动，与推块固定连接的连杆也跟着移动，第二磁铁也跟着移动，第一磁铁在油箱内部也跟着移动，第一磁铁不再覆盖盖住进油管的管口处，油箱可以向油缸内部进油漆，如此反复，实现了对转辊的均匀加漆。同时，因为齿轮的转动，与齿轮同轴连接的第二皮带轮也跟着转动，第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮转动，与第一皮带轮同轴连接的转辊也跟着转动，油箱内部被搅拌好的油漆通过进油管流入到转辊上，转辊可以对其墙面进行刷漆。

本方案的有益效果：第一磁铁、第二磁铁、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、凸轮、推块、第二活塞、油缸、进油管、出油管和连杆的设定实现了对转辊的均匀加油漆。同时，向转辊加油漆的过程中，第一磁铁可以覆盖住进油管的管口，使得油缸内部的油漆不会回流到油箱内，使得油缸内部的油漆能正常的加入到转辊上。第一弹簧的设定保证了推块在没有凸轮的触碰下能正确回位。齿轮的转动带动转辊转动从而达到刷漆的作用。

进一步，所述油箱上方设有进料口。操作人员可以从进料口向油箱内部补充油漆。

进一步，所述转辊上设有刷毛。当转辊转动时，刷毛可以对墙面上的一些夹缝处进行刷漆。

进一步，所述油箱内部设有摇杆；所述摇杆与油箱之间设有扭簧；所述摇杆的端部固定连接有第三磁铁；所述第三磁铁与第一磁铁相互排斥。当凸轮触碰到推块时，推块沿着靠近油缸的方向移动，带杆也跟着移动，与带杆固定连接的第二活塞在油缸内部向左滑动，第二弹簧被压缩，油缸内部的油漆被第二活塞推动，出油管的第一单向阀门在油漆的流动下打开，油漆通过出油管流到转辊上，同时，由于推块的移动，与推块固定连接的连杆也跟着移动，第二磁铁也跟着移动，摇杆上的第三磁铁受到第二磁铁的排斥作用在油箱内部向上移动，当第三磁铁与第二磁铁的距离足够远的时候，摇杆在扭簧的作用下来回晃动，当凸轮不再触碰到推块时，推块在第一弹簧的作用下沿着远离油缸的方向移动，带杆也跟着移动，与带杆固定连接的第二活塞在油缸内部向右滑动，第二弹簧拉伸，同时，由于推块的移动，与推块固定连接的连杆也跟着移动，第二磁铁也跟着移动，摇杆上的第三磁铁不再受到第二磁铁的排斥作用，摇杆在扭簧的作用下晃动幅度越来越小，摇杆在油箱内的晃动对油漆起到了一定的搅拌作用，减少了油漆在油箱内沉降的现象。

进一步，所述油缸上设有与之连通的出气管；所述出气管上设有第一单向阀门；所述出气管的出料口与墙面对应设置；所述油缸上设有与之连通的进气管；所述进气管上设有第二单向阀门。使用时，当凸轮触碰到推块时，推块沿着靠近油缸的方向移动，带杆也跟着移动，与带杆固定连接的第二活塞在油缸内部向左滑动，出气管向墙壁清灰，吹落墙壁上的一些浮尘，从而使得后续的刷漆效果更好。当凸轮触不再碰到推块时，推块沿着远离油缸的方向移动，带杆也跟着移动，与带杆固定连接的第二活塞在油缸内部向右滑动，进气管进气，向油缸内部补充气体。

进一步，所述油箱内部设有用于限制第一磁铁纵向移动的限位块。限位块使得第一磁铁只能横向移动，免得第一磁铁纵向移动的距离过大，不能正确的挡住进油管的管口。

附图说明

图1为本发明实施例的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：齿条1、气泵2、气缸3、第一活塞4、推杆5、齿轮6、凸轮7、转辊8、第一皮带轮9、第二皮带轮10、平皮带11、第一支杆12、第一弹簧13、油箱14、扭簧15、摇杆16、第三磁铁17、进料口18、油缸19、第二活塞20、推块21、带杆22、第二支杆23、出气管24、出油管25、第二弹簧26、进油管27、进气管28、第一磁铁29、连杆30、第三弹簧31、第二磁铁32、限位块33、第四弹簧34。

如附图1所示：

机架上设有气缸3，机架上设有气泵2，气泵2与气缸3连通，气泵2是向气缸3内部充气的，气缸3内部设有滑动第一活塞4，第一活塞4与气缸3底部连接有第四弹簧34，第四弹簧34对第一活塞4起到限位作用，以保证第一活塞4不会任意滑动。第一活塞4固定连接有推杆5，推杆5固定连接有齿条1，齿条1滑动设置在机架上。机架上设有转动连接的齿轮6，机架上设有第一支杆12，第一支杆12上设有转动轴，齿轮6与第一支杆12的转动轴同轴连接，齿轮6与齿条1啮合。机架上设有油箱14，油箱14设置在气缸3的左上方，油箱14内部设有油漆。

机架上设有转动连接的凸轮7，凸轮7与齿轮6同轴连接。机架上设有固定连接的油缸19，油缸19内部设有滑动连接的第二活塞20，第二活塞20与油缸19的底部连接有第二弹簧26，油缸19与油箱14通过进油管27连通。油缸19设有与之连通的出油管25，出油管25的出料口与转辊8对应设置。第二活塞20固定连接有带杆22，带杆22固定连接有推块21，推块21与机架之间连接有第一弹簧13，凸轮7间歇性的触碰推块21。推块21的顶部固定连接有连杆30，连杆30固定连接有第二磁铁32。油箱14内部设有用于密封进油管27管口的第一磁铁29，第一磁铁29与油箱14的右端连接有第三弹簧31，第一磁铁29和第二磁铁32之间相互吸引，第一磁铁29为S级，第二磁铁32为N级。第二磁铁32在油缸19的下表面上滑动。常态下，油箱14内部的油漆通过进油管27流入到油缸19内部，启动气泵2，气泵2向气缸3内部充气，第一活塞4在气缸3内部向上移动，第四弹簧34被拉伸，与齿条1啮合的齿轮6跟着转动，与齿轮6同轴连接的凸轮7也跟着转动，当凸轮7触碰到推块21时，推块21沿着靠近油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向左滑动，第二弹簧26被压缩，油缸19内部的油漆被第二活塞20推动，出油管25的第一单向阀门在油漆的流动下打开，油漆通过出油管25流到转辊8上，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，第一磁铁29在油箱14内部也跟着移动，第一磁铁29覆盖住进油管27的管口处，油箱14不再向油缸19内部进油漆；当凸轮7不再触碰到推块21时，推块21在第一弹簧13的作用下沿着远离油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向右滑动，第二弹簧26拉伸，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，第一磁铁29在油箱14内部也跟着移动，第一磁铁29覆不再盖住进油管27的管口处，油箱14可以向油缸19内部进油漆，如此反复，实现了对转辊8的均匀加漆。第一磁铁29、第二磁铁32、第一弹簧13、第二弹簧26、第三弹簧31、凸轮7、推块21、第二活塞20、油缸19、进油管27、出油管25和连杆30的设定实现了对转辊8的均匀加油漆。同时，向转辊8加油漆的过程中，第一磁铁29可以覆盖住进油管27的管口，使得油缸19内部的油漆不会回流到油箱14内，使得油缸19内部的油漆能正常的加入到转辊8上。第一弹簧13的设定保证了推块21在没有凸轮7的触碰下能正确回位。

油箱14内部设有摇杆16，摇杆16与油箱14的侧壁之间设有扭簧15，摇杆16的端部固定连接有第三磁铁17，第三磁铁17与第一磁铁29相互排斥，第三磁铁17为S级。启动气泵2，气泵2向气缸3内部充气，第一活塞4在气缸3内部向上移动，第四弹簧34被拉伸，与齿条1啮合的齿轮6跟着转动，与齿轮6同轴连接的凸轮7也跟着转动，当凸轮7触碰到推块21时，推块21沿着靠近油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向左滑动，第二弹簧26被压缩，油缸19内部的油漆被第二活塞20推动，出油管25的第一单向阀门在油漆的流动下打开，油漆通过出油管25流到转辊8上，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，摇杆16上的第三磁铁17受到第二磁铁32的排斥作用在油箱14内部向上移动，当第三磁铁17与第二磁铁32的距离足够远的时候，摇杆16在扭簧15的作用下来回晃动，当凸轮7不再触碰到推块21时，推块21在第一弹簧13的作用下沿着远离油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向右滑动，第二弹簧26拉伸，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，摇杆16上的第三磁铁17不再受到第二磁铁32的排斥作用，摇杆16在扭簧15的作用下晃动幅度越来越小，摇杆16在油箱14内的晃动对油漆起到了一定的搅拌作用，减少了油漆在油箱14内沉降的现象。同时利用摇杆16、第三磁铁17和扭簧15的来回晃动来达到搅拌油箱14内的油漆，相比于传统的皮带轮上设有搅拌叶来搅拌更优，直接将摇杆16、第三磁铁17和扭簧15设置在油箱14内部，这样的设定搅拌油漆时不会将油漆搅拌出去，更为节省资源。

机架上设有转动连接的第二皮带轮10，第二皮带轮10与齿轮6同轴连接，机架上设有转动连接的第一皮带轮9，机架上设有第二支杆23，第二支杆23上设有转动轴，第一皮带轮9与第二支杆23的转动轴同轴连接。第一皮带轮9与第二皮带轮10之间绕有平皮带11。机架上设有转动连接的转辊8，转辊8与第一皮带轮9同轴连接，转辊8设置在油箱14的下方，油箱14上设有与之连通的进油管27，进油管27与转辊8对应设置。使用时，启动气泵2，气泵2向气缸3内部充气，第一活塞4在气缸3内部向上移动，第四弹簧34被拉伸，与齿条1啮合的齿轮6跟着转动，与齿轮6同轴连接的第二皮带轮10也跟着转动，第二皮带轮10通过平皮带11带动第一皮带轮9转动，与第一皮带轮9同轴连接的转辊8也跟着转动，油箱14内部被搅拌好的油漆通过进油管27流入到转辊8上，转辊8可以对其墙面进行刷漆。齿轮6的转动带动转辊8转动从而达到刷漆的作用。

油缸19上设有与之连通的出气管24，出气管24上设有第一单向阀门，第一单向阀门的设定使得气体只能从油缸19内部排出，而不能回流，出气管24的出料口与墙面对应设置，出气管24的出料口设置在转辊8的下方。油缸19上设有与之连通的进气管28，进气管28上设有第二单向阀门，第二单向阀门的设定使得气体只能从油缸19内部排出，而不能回流。使用时，当凸轮7触碰到推块21时，推块21沿着靠近油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向左滑动，出气管24向墙壁清灰，吹落墙壁上的一些浮尘，从而使得后续的刷漆效果更好。当凸轮7触不再碰到推块21时，推块21沿着远离油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向右滑动，进气管28进气，向油缸19内部补充气体。

油箱14上方设有进料口18，操作人员可以在这里向油箱14内部补充油漆。油箱14内部设有用于限制第一磁铁29纵向移动的限位块33。限位块33使得第一磁铁29只能横向移动，免得第一磁铁29纵向移动的距离过大，不能正确的挡住进油管27的管口。转辊8上设有刷毛，当转辊8转动时，刷毛可以对墙面上的一些夹缝处进行刷漆。

具体操作时，常态下，油箱14内部的油漆通过进油管27流入到油缸19内部，启动气泵2，气泵2向气缸3内部充气，第一活塞4在气缸3内部向上移动，第四弹簧34被拉伸，齿条1向上移动，与齿条1啮合的齿轮6跟着转动，与齿轮6同轴连接的凸轮7也跟着转动，当凸轮7触碰到推块21时，推块21沿着靠近油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向左滑动，出气管24向墙壁清灰，吹落墙壁的浮尘，第二弹簧26被压缩，油缸19内部的油漆被第二活塞20推动，出油管25的第一单向阀门在油漆的流动下打开，油漆通过出油管25流到转辊8上，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，第一磁铁29在油箱14内部也跟着移动，第一磁铁29覆盖住进油管27的管口处，油箱14不再向油缸19内部进油漆；当凸轮7不再触碰到推块21时，推块21在第一弹簧13的作用下沿着远离油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向右滑动，进气管28进气，向油缸19内部补充气体第二弹簧26拉伸，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，第一磁铁29在油箱14内部也跟着移动，第一磁铁29不再覆盖盖住进油管27的管口处，油箱14可以向油缸19内部进油漆，如此反复，实现了对转辊8的均匀加漆。

与此同时，当凸轮7触碰到推块21时，推块21沿着靠近油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向左滑动，第二弹簧26被压缩，油缸19内部的油漆被第二活塞20推动，出油管25的第一单向阀门在油漆的流动下打开，油漆通过出油管25流到转辊8上，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，摇杆16上的第三磁铁17受到第二磁铁32的排斥作用在油箱14内部向上移动，当第三磁铁17与第二磁铁32的距离足够远的时候，摇杆16在扭簧15的作用下来回晃动，当凸轮7不再触碰到推块21时，推块21在第一弹簧13的作用下沿着远离油缸19的方向移动，带杆22也跟着移动，与带杆22固定连接的第二活塞20在油缸19内部向右滑动，第二弹簧26拉伸，同时，由于推块21的移动，与推块21固定连接的连杆30也跟着移动，第二磁铁32也跟着移动，摇杆16上的第三磁铁17不再受到第二磁铁32的排斥作用，摇杆16在扭簧15的作用下晃动幅度越来越小，如此反复，摇杆16在油箱14内部搅拌油箱14内部的油漆。

因为齿轮6的转动，与齿轮6同轴连接的第二皮带轮10也跟着转动，第二皮带轮10通过平皮带11带动第一皮带轮9转动，与第一皮带轮9同轴连接的转辊8也跟着转动，油箱14内部被搅拌好的油漆通过进油管27流入到转辊8上，转辊8可以对其墙面进行刷漆。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。