一种配件自动齐套检测装置、喷码系统及控制方法

摘要

本发明公开了一种配件自动齐套检测装置、喷码系统及控制方法，该装置包括：配件识别台，其用于放置待识别的配件；显示屏，其设置在所述配件识别台上，所述显示屏用于显示待识别的配件清单信息；摄像头，其设置在所述配件识别台的上方，用于扫描所述配件识别台上配件的二维码；控制器，其分别与所述显示屏和所述摄像头电连接，所述控制器用于向所述显示屏传输所述配件清单信息和接收所述摄像头图像信息，能够清晰有序，并将配件齐套打包实现零出错率。

说明书

技术领域

本发明特别涉及一种配件自动齐套检测装置、喷码系统及控制方法。

背景技术

智能制造领域发展已经成为了当前社会重点关注的技术热门话题，在生产中引进智能设备能使生产效率大大提高的同时降低出错率。

尤其是对于配件较多的非标产品，人为的判断齐套显然不及系统判断的准确，同时系统的融入能让更多的数据信息得到记录保存，实现后期的查询追溯。智能制造将是未来制造业发展的趋势。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种配件自动齐套检测装置、喷码系统及控制方法，能够清晰有序，并将配件齐套打包实现零出错率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种配件自动齐套检测装置，包括：

配件识别台，其用于放置待识别的配件；

显示屏，其设置在所述配件识别台上，所述显示屏用于显示待识别的配件清单信息；

摄像头，其设置在所述配件识别台的上方，用于扫描所述配件识别台上配件的二维码；

控制器，其分别与所述显示屏和所述摄像头电连接，所述控制器用于向所述显示屏传输所述配件清单信息和接收所述摄像头图像信息。

一种喷码系统，包括如上所述的配件自动齐套检测装置以及对所述配件自动齐套检测装置齐套检测合格后打包的配件进行喷码的喷码机。

优选的，还包括用于移动打包后的配件的输送设备，所述喷码机设置在所述输送设备的上方。

优选的，所述输送设备为输送带。

一种如上所述的喷码系统的控制方法，包括如下步骤：

S1：控制器加载生产任务，所述生产任务包括喷码内容以及配件清单信息；

S2：所述喷码内容和所述配件清单信息分别对应输送到所述喷码机和所述显示屏；

S3：根据所述显示屏内的配件清单信息放置配件到所述配件识别台上；

S4：根据所述摄像头扫描检测所述配件识别台上的配件是否齐套，若是，则进入步骤S5：若否，则出现提示；

S5：将配件打包放置在输送设备上；

S6：所述喷码机对所述输送设备上打包后的配件进行喷码。

优选的，所述摄像头扫描检测所述配件识别台上的配件是否齐套的方法如下：

S100：实时识别所述配件识别台上配件的二维码并回传至所述控制器；

S101：判断所述配件识别台上配件的二维码是否匹配，若是，则进入步骤S102；若否，则在所述显示屏对应的配件清单信息上显示红色并出现报警提示；

S102：检测所述配件识别台上配件数量是否相等，若是，则在所述显示屏对应的清单信息上显示绿色；若否，则在所述显示屏对应的清单信息上显示黄色并提示未配齐。

优选的，所述摄像头扫描检测所述配件识别台上的配件是否齐套的方法还包括如下步骤：

S103：所述摄像头停止识别并拍照回传到所述控制器。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明在通过控制器来加载对应的生产任务，操作者根据显示屏上的配件清单信息来将配件逐一放入所述配件识别台上，通过摄像头识别配件上的二维码来判断配件是否齐套，若是，则将配件打包并通过输送设备送入喷码机；若否，则报警提示，提醒操作者配件数量或种类错误，从而提高多配件打包时的正确率，防止配件打包错误的情况发生，实现配件打包零出错率。

附图说明

图1为本发明的一种配件自动齐套检测装置的结构示意图；

图2为本发明的一种喷码系统中喷码机和输送设备的结构示意图；

图3为本发明的一种喷码系统的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种配件自动齐套检测装置，包括：

配件识别台1，其用于放置待识别的配件；

显示屏2，其设置在所述配件识别台1上，所述显示屏2用于显示待识别的配件清单信息；

摄像头3，其设置在所述配件识别台1的上方，用于扫描所述配件识别台1上配件的二维码；

控制器4，其分别与所述显示屏2和所述摄像头3电连接，所述控制器4用于向所述显示屏2传输所述配件清单信息和接收所述摄像头3图像信息，通过控制器4来加载对应的生产任务，操作者根据显示屏2上的配件清单信息来将配件逐一放入所述配件识别台1上，通过摄像头3识别配件上的二维码来判断配件是否齐套，若是，则将配件打包并通过输送设备送入喷码机；若否，则报警提示，提醒操作者配件数量或种类错误，从而提高多配件打包时的正确率，防止配件打包错误的情况发生，实现配件打包零出错率。

一种喷码系统，包括如上所述的配件自动齐套检测装置以及对所述配件自动齐套检测装置齐套检测合格后打包的配件进行喷码的喷码机5。

本发明还包括用于移动打包后的配件的输送设备6，所述喷码机5设置在所述输送设备6的上方，所述输送设备6为输送带，打包好的配件通过输送带传送到喷码机5的正下方，通过喷码机5对打包好的配件进行配码。

一种如上所述的喷码系统的控制方法，包括如下步骤：

S1：控制器4加载生产任务，所述生产任务包括喷码内容以及配件清单信息；

S2：所述喷码内容和所述配件清单信息分别对应输送到所述喷码机5和所述显示屏2；

S3：根据所述显示屏2内的配件清单信息放置配件到所述配件识别台1上；

S4：根据所述摄像头3扫描检测所述配件识别台1上的配件是否齐套，若是，则进入步骤S5：若否，则出现提示；

S5：将配件打包放置在输送设备6上；

S6：所述喷码机5对所述输送设备6上打包后的配件进行喷码。

本发明所述摄像头3扫描检测所述配件识别台1上的配件是否齐套的方法如下：

S100：实时识别所述配件识别台1上配件的二维码并回传至所述控制器4；

S101：判断所述配件识别台1上配件的二维码是否匹配，若是，则进入步骤S102；若否，则在所述显示屏2对应的配件清单信息上显示红色并出现报警提示；

S102：检测所述配件识别台1上配件数量是否相等，若是，则在所述显示屏2对应的清单信息上显示绿色；若否，则在所述显示屏2对应的清单信息上显示黄色并提示未配齐。

本发明所述摄像头3扫描检测所述配件识别台1上的配件是否齐套的方法还包括如下步骤：

S103：所述摄像头3停止识别并拍照回传到所述控制器4。

具体的操作步骤如下：操作者先通过控制器4来加载第一个生产任务，通过控制器4将生产任务中喷码内容输送到喷码机5上，生产任务中的配件清单信息输送到显示屏2上，操作者根据显示屏2上的配件清单信息来将相应的配件放入所述配件识别台1上，通过摄像头3实时扫描配件上的二维码来判断配件是否匹配，若不匹配，则在显示屏2上对应的配件清单处显示红色并报警提示；若匹配，再次判断配件数量是否正确，若数量不正确，则显示黄色，表示该产品的配件未配齐；若正确，则在显示屏2上显示绿色，表示该产品的配件已齐套，摄像头3此时停止识别并拍照上传到控制器4，通过照片作为后续的查询追溯，可通过操作者将齐套的配件进行打包或通过机械自动化将齐套的配件进行打包，打包后放入输送设备6上，通过输送设备6，将打包好的配件送到喷码机5的下方进行喷码，整个过程通过摄像头3的扫描并且判断，能够精准的检测配件是否齐套，减少因人工所导致的误装、漏装或多装配件的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。