一种网联化工业设计平台

摘要

本发明属于产品设计技术领域，尤其是涉及一种网联化工业设计平台，包括中央处理器、人机操作模块、工业设计模块、数据库、存储模块、显示模块和项目管理模块，中央处理器与人机操作模块、工业设计模块、数据库、存储模块、显示模块和项目管理模块之前均单向连接，人机操作模块的输出端连接有身份识别模块，且身份识别模块与人机操作模块之间由登录系统连接，身份识别模块的输出端连接有发布任务模块。优点在于：本发明能够为用户提供工业设计产品的全方位数据资料，并且设计平台中配备有智能匹配单元，会依据用户选择的设计产品相应的匹配与其相合适的具体项目，缩短了制造和交易的时间，并对双方的交易均提供保障。

说明书

技术领域

本发明涉及产品设计技术领域，尤其涉及一种网联化工业设计平台。

背景技术

工业设计又称工业产品设计学，工业设计涉及到心理学，社会学，美学，人机工程学，机械构造，摄影，色彩学等。工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物，由此工业设计平台则应运而生，工业设计平台是可以方便用户对工业产品进行了解、学习和交易的平台。

但现有的工业设计平台普遍存在以下缺陷：1、设计平台大多是采用信息发布的方式进行需求信息以及设计产品信息的发布，客户和设计者大多需要花费很多的时间进行信息的筛选，费时费力；2、网站只负责设计作品以及设计作品参数的显示，无法进行仿真模拟分析，使得客户无法进一步了解设计作品；3、用户在对设计产品进行交易时会出现设计作品参数与设计作品严重不符而导致交易失败的情况，浪费了客户大量的时间，不利于平台的长期稳定使用。

为此，我们提出一种网联化工业设计平台来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网联化工业设计平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种网联化工业设计平台，包括中央处理器、人机操作模块、工业设计模块、数据库、存储模块、显示模块和项目管理模块，所述中央处理器与人机操作模块、工业设计模块、数据库、存储模块、显示模块和项目管理模块之前均单向连接，所述人机操作模块的输出端连接有身份识别模块，且身份识别模块与人机操作模块之间由登录系统连接，所述身份识别模块的输出端连接有发布任务模块，且发布任务模块的输出端连接有任务处理模块，所述显示模块设置在显示器内，且显示模块与人机操作模块单向连接，所述工业设计模块的输出端与数据库单向连接，所述数据库与存储模块之间单向连接，所述存储模块和项目管理模块分别与任务处理模块单向连接；

所述人机操作模块是用于用户注册和登录，输入客户需求数据、设计者信息、设计产品数据、设计产品相关参数数据和控制命令数据；

所述工业设计模块内包含有工业设计素材、工业设计模板、设计产品构造、设计产品性能检测和设计产品数据检测，根据工业设计中的产品数据进行设计操作；

所述数据库是用于存储现有工业设计素材数据、工业设计模板数据，并且将数据存储在存储模块中；

所述显示模块是用于对工业设计产品展示的平台，所述显示模块内设置有人机操作的界面，并且作为人机操作时的媒介；

所述项目管理模块是用于对用户使用和工业设计需要进行服务和管理，可以实现用户对工业设计产品的选择、筛选、匹配、预定和交易过程。

在上述的网联化工业设计平台中，所述显示模块可选用小程序端和电脑端，且小程序端与电脑端之间网络互通，所述小程序端和电脑端均需要进行注册使用，小程序端和电脑端的注册过程为：

a)输入姓名、电话、邮箱，并输入预提供的验证码进行注册；

b)验证码匹配成功即完成注册并登录；

c)自动匹配用户所在地区并验证完成。

在上述的网联化工业设计平台中，所述数据库内还包括仿真算法和方法数据库、任务或子任务类型数据库以及技能标签和人才数据库，所述数据库是存储于云存储器内，即数据库中的数据能够发放至所有使用云端网络的设备中。

在上述的网联化工业设计平台中，所述任务处理模块内设置有任务分解单元和智能匹配单元，所述任务分解单元内包含有任务类型、子任务类型、筛选技能标签和工时评估，所述智能匹配单元包含有匹配类型、匹配技能标签和匹配工人档期，所述智能匹配单元是与任务分解单元同时进行，且两者之间相辅相成，即智能匹配单元会依据任务分解单元中的操作实时的匹配与其相合适的具体项目，且智能匹配单元中的类型、技能标签和工人档期均来源于数据库中的数据。

在上述的网联化工业设计平台中，所述项目管理模块包括以下操作步骤：

1)识别用户提交的任务，任务即表示用户在使用设计平台时选择工业设计模块中的具体产品；

2)任务处理模块会对识别后的任务进行审核评估，用于对客户需求数据、设计者信息、设计产品数据、设计产品相关参数数据的审核，并将审核结果通过邮件的形式发送到使用的小程序端或者电脑端，审核的信息与用户提交的信息完全匹配则表示审核通过；

3)在审核完成并合格后，任务处理模块中的智能匹配单元会从数据库中相应的匹配用户提交任务的类型、技能标签和相匹配的技术人才，供用户自行选择，并将匹配后的信息再次通过邮件的形式发送到使用的小程序端或者电脑端，需要用户的确认；

4)在用户确认完成后即进入合作签署阶段，双方再次确定项目的流程和具体事宜，确认无误则完成签署并开始进行项目；

5)项目会按照签署的合作书的规定按时进行，并且用户可以通过项目管理模块实时的对项目进度跟踪；

6)项目完成后需要用户对设计的产品进行验收，在最终确定后即完成结算操作。

在上述的网联化工业设计平台中，所述用户在项目进行或者最终产品验收的过程中，对产品设计存在异议的可以提交申请，并且该申请会被项目管理模块中的仲裁单元进行评判，对双方的利益进行客观的保护。

在上述的网联化工业设计平台中，所述任务处理模块中的智能匹配单元是采用智能匹配的方式，将用户提交的任务与数据库中的任务相匹配，所述工业设计模块内设置有分别与工业设计素材、工业设计模板、设计产品构造、设计产品性能检测和设计产品数据检测中数据连接的更新模块，用于对数据的实时更新。

在上述的网联化工业设计平台中，所述用户可以通过小程序端或者电脑端自行上传包括产品外观、结构设计、机电设计、界面设计、动画设计、PLC、自动化设计、程序设计等数据。

与现有技术相比，本一种网联化工业设计平台的优点在于：

1、本发明采用的设计平台能够为用户提供工业设计产品的全方位数据资料，并且数据会不断进行更新，以满足用户学习或者订购的使用需要，另外能够对产品进行仿真处理，以完全的方式呈现出设计产品，有助于用户的筛选，节约用户的交易时间。

2、本发明采用的设计平台中配备有智能匹配单元，会依据用户选择的设计产品相应的匹配与其相合适的具体项目，缩短了制造和交易的时间，并且具有专门的项目管理模块，对项目中出现的问题及时进行解决，对双方的交易均提供保障。

附图说明

图1为本发明提出的一种网联化工业设计平台的结构原理框图；

图2为本发明提出的一种网联化工业设计平台的工业设计模块结构图；

图3为本发明提出的一种网联化工业设计平台的数据库结构图；

图4为本发明提出的一种网联化工业设计平台的任务处理模块结构图；

图5为本发明提出的一种网联化工业设计平台的项目处理模块结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-5，一种网联化工业设计平台，包括中央处理器、人机操作模块、工业设计模块、数据库、存储模块、显示模块和项目管理模块，中央处理器与人机操作模块、工业设计模块、数据库、存储模块、显示模块和项目管理模块之前均单向连接，人机操作模块的输出端连接有身份识别模块，且身份识别模块与人机操作模块之间由登录系统连接，身份识别模块的输出端连接有发布任务模块，且发布任务模块的输出端连接有任务处理模块，显示模块设置在显示器内，且显示模块与人机操作模块单向连接，工业设计模块的输出端与数据库单向连接，数据库与存储模块之间单向连接，存储模块和项目管理模块分别与任务处理模块单向连接；

人机操作模块是用于用户注册和登录，输入客户需求数据、设计者信息、设计产品数据、设计产品相关参数数据和控制命令数据；

工业设计模块内包含有工业设计素材、工业设计模板、设计产品构造、设计产品性能检测和设计产品数据检测，根据工业设计中的产品数据进行设计操作；

数据库是用于存储现有工业设计素材数据、工业设计模板数据，并且将数据存储在存储模块中；

显示模块是用于对工业设计产品展示的平台，显示模块内设置有人机操作的界面，并且作为人机操作时的媒介；

项目管理模块是用于对用户使用和工业设计需要进行服务和管理，可以实现用户对工业设计产品的选择、筛选、匹配、预定和交易过程。

其中，显示模块可选用小程序端和电脑端，且小程序端与电脑端之间网络互通，小程序端和电脑端均需要进行注册使用，小程序端和电脑端的注册过程为：

a)输入姓名、电话、邮箱，并输入预提供的验证码进行注册；

b)验证码匹配成功即完成注册并登录；

c)自动匹配用户所在地区并验证完成。

进一步的，数据库内还包括仿真算法和方法数据库、任务或子任务类型数据库以及技能标签和人才数据库，数据库是存储于云存储器内，即数据库中的数据能够发放至所有使用云端网络的设备中。

更进一步的，任务处理模块内设置有任务分解单元和智能匹配单元，任务分解单元内包含有任务类型、子任务类型、筛选技能标签和工时评估，智能匹配单元包含有匹配类型、匹配技能标签和匹配工人档期，智能匹配单元是与任务分解单元同时进行，且两者之间相辅相成，即智能匹配单元会依据任务分解单元中的操作实时的匹配与其相合适的具体项目，且智能匹配单元中的类型、技能标签和工人档期均来源于数据库中的数据。

其中，项目管理模块包括以下操作步骤：

1)识别用户提交的任务，任务即表示用户在使用设计平台时选择工业设计模块中的具体产品；

2)任务处理模块会对识别后的任务进行审核评估，用于对客户需求数据、设计者信息、设计产品数据、设计产品相关参数数据的审核，并将审核结果通过邮件的形式发送到使用的小程序端或者电脑端，审核的信息与用户提交的信息完全匹配则表示审核通过；

3)在审核完成并合格后，任务处理模块中的智能匹配单元会从数据库中相应的匹配用户提交任务的类型、技能标签和相匹配的技术人才，供用户自行选择，并将匹配后的信息再次通过邮件的形式发送到使用的小程序端或者电脑端，需要用户的确认；

4)在用户确认完成后即进入合作签署阶段，双方再次确定项目的流程和具体事宜，确认无误则完成签署并开始进行项目；

5)项目会按照签署的合作书的规定按时进行，并且用户可以通过项目管理模块实时的对项目进度跟踪；

6)项目完成后需要用户对设计的产品进行验收，在最终确定后即完成结算操作。

具体的，用户在项目进行或者最终产品验收的过程中，对产品设计存在异议的可以提交申请，并且该申请会被项目管理模块中的仲裁单元进行评判，对双方的利益进行客观的保护，更具体的，任务处理模块中的智能匹配单元是采用智能匹配的方式，将用户提交的任务与数据库中的任务相匹配，工业设计模块内设置有分别与工业设计素材、工业设计模板、设计产品构造、设计产品性能检测和设计产品数据检测中数据连接的更新模块，用于对数据的实时更新。

其中，用户可以通过小程序端或者电脑端自行上传包括产品外观、结构设计、机电设计、界面设计、动画设计、PLC、自动化设计、程序设计等数据。

其中，数据库中的仿真分析方法和算法数据库内至少包括Element：广义单元为仿真分析的真实对象，这种载体主要是物理存在的实际结构或部件；Property：特性为一些分析对象上静态的共用属性信息，如材料、截面等；Load：载荷为加载在这些分析载荷上外部影响因素或条件，如受力载荷、温度载荷、边界条件等；Analysis：分析为各类具体的仿真分析方法和评估方法；Result：计算得到的数据以及基于数据处理的表格、云图、报告；Variable：设计变量是模型中可变量的标识，包括结构参数、特性参数以及载荷参数等；Target：设计目标是最终用于衡量模型的好坏或合理性的指标或指标的处理结果；Constraint：设计约束是系统在考虑优化时需要遵守的规则，如安全裕度需要满足最低要求等；OptAlgorithm：优化设计方法是各类进行优化设计的具体算法；OptResult：优化结果通过优化计算得到的设计变量的最优取值，利用上述算法，可以对产品进行仿真，能够充分的还原产品，使得用户能够充分的对产品进行了解。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。