一种高比容量的Cu2-xSe超级电容器负极材料

摘要

该发明公开了一种高比容量的Cu2‑xSe超级电容器负极材料及其制造方法，本发明涉及超级电容器领域，具体涉及Cu2‑xSe材料应用于超级电容器领域。本发明应用于超级电容器的Cu2‑xSe材料具有较高的电导率，为电化学反应提供更快的动力学，减少电解液和电极间的界面阻力，在强碱性的水性溶液中，表现出了高达1040F g‑1的比容量。表明Cu2‑xSe材料是一种潜在的具有优异电化学性能的超级电容器负极材料。

说明书

技术领域

本发明涉及超级电容器领域，具体涉及Cu

背景技术

超级电容器是介于电容器和电池之间的一种新型储能器件，依靠表面或近表面发生快速、可逆的吸附/脱附或氧化还原反应来储存能量，具有高比容量、循环寿命长、可大电流充放电等特点，是新兴绿色能源领域的研究热点。相比常规二次电池，超级电容器具有高功率密度、充电时间短、工作温度范围宽和绿色无污染等诸多优异特性，使得其有望成为新一代的能量存储器件。电极材料是超级电容器的核心部件，是决定超级电容器性能的最重要因素之一。目前，正极材料的研究十分广泛并且取得了不错的成果，但是受限于电荷平衡而导致超级电容器的能量密度依旧较低，因此比容量相对较低的负极材料更具有研究价值。碳材料作为一种传统的超级电容器负极材料，其优点是稳定性高。现阶段有许多新型碳材料如活性炭、石墨烯、碳纳米管等应用于超级电容器，它们最大的特点是拥有大的比表面积和优异的稳定性。但是，这些材料的比容量十分不理想。现今，文献报道的活性炭的比容量只有100～120F g

发明内容

本发明的目的在于提供一种高比容量的新型Cu

为实现以上目的，本发明技术方案为一种高比容量的Cu

进一步的，一种高比容量的Cu

步骤1：按照Cu

步骤2：将步骤1所得Cu

步骤3：将步骤2得到的混合浆料均匀地刮涂在用去离子水和酒精超声处理过的泡沫镍表面，泡沫镍面密度为290～430g/m2、孔径为0.3～0.7mm、厚度为1.5～2mm，刮涂完成后，将其放置于真空干燥箱中50到60℃真空干燥12-24小时，自然冷却至室温后，取出泡沫镍在10-15MPa的压力下静置5-10min，得到超级电容器负极材料Cu

进一步的，所述步骤1中x＝0.2或0.15；所述步骤2中球磨时间为10h。

进一步的，所述步骤3中将该泡沫镍放置于真空干燥箱中55℃真空干燥24小时，待温度自然冷却至室温后，取出泡沫镍在15MPa的压力下静置5min，得到超级电容器负极材料Cu

有益技术效果：Cu

附图说明

图1是实例1所得超级电容器电极材料Cu

图2是实例1和2所得超级电容器电极材料Cu

图3是实例1所得超级电容器电极材料Cu

图4是实例1所得超级电容器电极材料Cu

具体实施方式

下面结合附图对发明的具体实施方式进行描述。

实施例一：

步骤1：高纯单质Cu和Se作为起始原料，按照化学计量比Cu

步骤2：将步骤1所得Cu

步骤3：将步骤2得到的混合浆料均匀地刮涂在用去离子水和酒精超声处理过的泡沫镍表面(泡沫镍面密度为290～430g/m2、孔径为0.3～0.7mm、厚度为1.5～2mm)，刮涂完成后，将其放置于真空干燥箱中55℃真空干燥24小时，自然冷却至室温后，取出泡沫镍在15MPa的压力下静置5min，得到超级电容器负极材料Cu

步骤4：将步骤3所得超级电容器负极材料Cu

实例所得如图1所示为Cu

实例所得如图2所示为Cu

实例所得超级电容器电极材料Cu

实例所得超级电容器电极材料Cu

实施例二：

步骤1：高纯单质Cu和Se作为起始原料，按照化学计量比Cu

步骤2：将步骤1所得Cu

步骤3：将步骤2得到的混合浆料均匀地刮涂在用去离子水和酒精超声处理过的泡沫镍表面(泡沫镍面密度为290～430g/m2、孔径为0.3～0.7mm、厚度为1.5～2mm)，刮涂完成后，将其放置于真空干燥箱中55℃真空干燥24小时，自然冷却至室温后，取出泡沫镍在15MPa的压力下静置5min，得到超级电容器负极材料Cu

步骤4：将步骤3所得超级电容器负极材料Cu

实例所得如图2所示为Cu